一種蒸汽實驗臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門檢查設備領域，更具體地說，它涉及一種蒸汽實驗臺。
【背景技術】
[0002]閥門在管路中主要用來控制管路中液體的流動和關閉，以及監(jiān)控流體的一些物理參數，一般做開關或切斷閥使用，廣泛應用于民用領域以及中央空調、暖通、石油、化工等工業(yè)領域中。
[0003]閥門綜合性能的好壞直接影響到管路的運行狀況，所以其性能的有效性成為閥門使用與制造企業(yè)關注的重點，因此，企業(yè)在規(guī)模化生產期間，為了保證閥門的出廠質量，保證其各項性能符合設計要求，需對閥門的各參數進行嚴格的檢測。
[0004]但閥門制造企業(yè)產品出廠時，通常是在常溫常壓環(huán)境下對閥門的各參數進行的檢測，當閥門實際使用環(huán)境通常是高溫高壓下進行的，如果未在高溫高壓下進行使用壽命的檢測，無法及時在失效時了結其原因，對閥門進行改進。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽實驗臺，可以模擬在高溫高壓環(huán)境下對閥門的各參數進行的檢測，能及時在失效時了結其原因，對閥門進行改進。
[0006]為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:
[0007]—種蒸汽實驗臺，包括底座以及安裝在底座上的分汽缸、電控箱、蒸汽鍋爐、軟水器和儲水罐;所述軟水器設有供水管路，所述軟水器、儲水罐和蒸汽鍋爐依次通過管道相連通，所述蒸汽鍋爐和分汽缸之間連接有蒸汽管路，所述分汽缸與儲水罐之間連接有冷凝水管路，所述分汽缸設有壓力表和溫度計;所述分汽缸的上方設有閥門檢測裝置，所述閥門檢測裝置包括若干個相互配合的下檢測管路和上檢測管路，其中被測閥門置于下檢測管路與其相對應的上檢測管路之間；若干個下檢測管路與分汽缸相連通，若干個上檢測管路通過橫向管道相互連通，所述橫向管道與儲水罐相連通。
[0008]本發(fā)明進一步設置:所述橫向管道設有管道支架，若干個上檢測管路通過管道支架置于下檢測管路的上方。
[0009]本發(fā)明進一步設置:所述儲水罐固定于底座的中心靠右上位置;所述蒸汽鍋爐和分汽缸分別固定于底座的上左側和前側;所述軟水器和電控箱分布于蒸汽鍋爐的兩側。
[0010]本發(fā)明進一步設置:所述蒸汽鍋爐和儲水罐均設有排污管路。
[0011]本發(fā)明進一步設置:所述閥門檢測裝置包括四個相互配合的下檢測管路和上檢測管路。
[0012]本發(fā)明有益效果:蒸汽實驗臺運作時，自來水由供水管路進入軟水器進行軟水處理，由其軟化水源，其后，水流通過管道進入儲水罐，再通過管道進入蒸汽爐生成恒溫恒壓飽和水蒸汽，水蒸汽通過蒸汽管路進入分汽缸中，所述分汽缸中的水蒸汽進入下檢測管路中，其中被測閥門置于下檢測管路與其相對應的上檢測管路之間，每個相互配合的下檢測管路和上檢測管路分別可連接一個被測試閥門，控制閥門開閉，以此來模擬閥門在在高溫高壓環(huán)境下對閥門的各參數進行的檢測，能及時在失效時了結其原因，對閥門進行改進。同時閥門檢測裝置排出的水蒸氣通過橫向管道進入儲水罐中，以達到水蒸氣與熱量回收，被測試閥門的開關和分汽缸的保溫泄壓由電控箱中PLC控制，并記錄的開閉次數和頻率并記錄，達到統(tǒng)計的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種蒸汽實驗臺的俯視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一種蒸汽實驗臺的立體圖；
[0015]圖3為本發(fā)明一種蒸汽實驗臺的左視圖。
[0016]附圖標記說明:1、底座；2、分汽缸；3、電控箱;4、蒸汽鍋爐；5、軟水器;51、供水管路;6、儲水罐;7、蒸汽管路;8、冷凝水管路;9、閥門檢測裝置;91、下檢測管路;92、上檢測管路;93、橫向管道;94、管道支架;10、排污管路。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖對本發(fā)明一種蒸汽實驗臺做進一步詳細說明。
[0018]—種蒸汽實驗臺，包括底座I以及安裝在底座I上的分汽缸2、電控箱3、蒸汽鍋爐4、軟水器5和儲水罐6，所述儲水罐6固定于底座I的中心靠右上位置;所述蒸汽鍋爐4和分汽缸2分別固定于底座I的上左側和前側;所述軟水器5和電控箱3分布于蒸汽鍋爐4的兩側，使得蒸汽實驗臺排布合理，結構緊湊；
[0019]所述軟水器5設有供水管路51，所述軟水器5、儲水罐6和蒸汽鍋爐4依次通過管道相連通，所述蒸汽鍋爐4和分汽缸2之間連接有蒸汽管路7，所述分汽缸2與儲水罐6之間連接有冷凝水管路8，所述分汽缸2設有壓力表和溫度計，用于檢測蒸汽溫度、壓力是否達標，維護循環(huán)正常檢測;所述分汽缸2的上方設有閥門檢測裝置9，所述閥門檢測裝置9包括若干個相互配合的下檢測管路91和上檢測管路92，其中被測閥門置于下檢測管路91與其相對應的上檢測管路92之間；若干個下檢測管路91與分汽缸2相連通，若干個上檢測管路92通過橫向管道93相互連通，所述橫向管道93與儲水罐6相連通。
[0020]所述閥門檢測裝置9可以包括四個相互配合的下檢測管路91和上檢測管路92，四個下檢測管路均勻間隔分布在分汽缸2上。
[0021]所述橫向管道93設有管道支架94，若干個上檢測管路92通過管道支架94置于下檢測管路91的上方，使得若干個上檢測管路92牢固固定在下檢測管路91的上方，便于被測閥門置于上檢測管路92和下檢測管路91之間。
[0022]其中所述蒸汽鍋爐4和儲水罐6均設有排污管路10，使得蒸汽鍋爐4和儲水罐6廢水能及時排出。
[0023]工作原理:蒸汽實驗臺運作時，自來水由供水管路51進入軟水器5進行軟水處理，由其軟化水源，其后，水流通過管道進入儲水罐6，再通過管道進入蒸汽鍋爐4生成恒溫恒壓飽和水蒸汽，水蒸汽通過蒸汽管路7進入分汽缸2中，所述分汽缸2中的水蒸汽進入下檢測管路91中，其中被測閥門置于下檢測管路91與其相對應的上檢測管路92之間，每個相互配合的下檢測管路91和上檢測管路92分別可連接一個被測試閥門，控制閥門開閉，以此來模擬閥門在在高溫高壓環(huán)境下對閥門的各參數進行的檢測，能及時在失效時了結其原因，對閥門進行改進。同時閥門檢測裝置9排出的水蒸氣通過橫向管道93進入儲水罐6中，以達到水蒸氣與熱量回收，被測試閥門的開關和分汽缸2的保溫泄壓由電控箱3中PLC控制，并記錄的開閉次數和頻率并記錄，達到統(tǒng)計的目的。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒸汽實驗臺，其特征是:其包括底座以及安裝在底座上的分汽缸、電控箱、蒸汽鍋爐、軟水器和儲水罐； 所述軟水器設有供水管路，所述軟水器、儲水罐和蒸汽鍋爐依次通過管道相連通，所述蒸汽鍋爐和分汽缸之間連接有蒸汽管路，所述分汽缸與儲水罐之間連接有冷凝水管路，所述分汽缸設有壓力表和溫度計； 所述分汽缸的上方設有閥門檢測裝置，所述閥門檢測裝置包括若干個相互配合的下檢測管路和上檢測管路，其中被測閥門置于下檢測管路與其相對應的上檢測管路之間；若干個下檢測管路與分汽缸相連通，若干個上檢測管路通過橫向管道相互連通，所述橫向管道與儲水罐相連通。2.根據權利要求1所述的一種蒸汽實驗臺，其特征是:所述橫向管道設有管道支架，若干個上檢測管路通過管道支架置于下檢測管路的上方。3.根據權利要求2所述的一種蒸汽實驗臺，其特征是:所述儲水罐固定于底座的中心靠右上位置;所述蒸汽鍋爐和分汽缸分別固定于底座的上左側和前側;所述軟水器和電控箱分布于蒸汽鍋爐的兩側。4.根據權利要求3所述的一種蒸汽實驗臺，其特征是:所述蒸汽鍋爐和儲水罐均設有排污管路。5.根據權利要求1所述的一種蒸汽實驗臺，其特征是:所述閥門檢測裝置包括四個相互配合的下檢測管路和上檢測管路。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽實驗臺，可以模擬在高溫高壓環(huán)境下對閥門的各參數進行的檢測，能及時在失效時了結其原因，對閥門進行改進，其技術方案要點是包括底座以及安裝在底座上的分汽缸、電控箱、蒸汽鍋爐、軟水器和儲水罐；所述軟水器設有供水管路，所述軟水器、儲水罐和蒸汽鍋爐依次通過管道相連通，所述蒸汽鍋爐和分汽缸之間連接有蒸汽管路，所述分汽缸與儲水罐之間連接有冷凝水管路，所述分汽缸設有壓力表和溫度計；所述分汽缸的上方設有閥門檢測裝置，所述閥門檢測裝置包括若干個相互配合的下檢測管路和上檢測管路；若干個下檢測管路與分汽缸相連通，若干個上檢測管路通過橫向管道相互連通，所述橫向管道與儲水罐相連通。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN105445018
【申請?zhí)枴緾N201511007446
【發(fā)明人】張凱, 王強
【申請人】北航溫州研究院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月28日