溫度傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]溫度傳感器，是熱計(jì)量儀表的基本部件，其質(zhì)量的好壞，精度高低，是決定熱能計(jì)量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。用于熱水器的普通溫度傳感器中，由于結(jié)構(gòu)形式和原材料的原因，常會出現(xiàn)溫度傳感器反應(yīng)速度變慢，可靠性變低的現(xiàn)象。究其原因，在于溫度傳感器中所用的傳感元件保護(hù)外殼。在溫度傳感器設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，如果傳感元件的保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)或材料選用不當(dāng)，會使傳感元件出現(xiàn)松動、位移、脫落、絕緣不良、密封不嚴(yán)、受潮受濕等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳感元件對溫度的靈敏度變低，反應(yīng)速度變慢，進(jìn)而影響到溫度傳感器的可靠性和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，木發(fā)明的目的在于解決傳感元件對溫度的靈敏度變低，反應(yīng)速度變慢，進(jìn)而影響到溫度傳感器的可靠性和使用壽命的不足而提供的一種溫度傳感器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:溫度傳感器，包括保護(hù)外殼、傳感元件、電路板、導(dǎo)線、熱縮套管、接線端子和連接器；所述保護(hù)外殼為整體式銅殼，所述整體式銅殼進(jìn)行鍍鎳表面處理，所述保護(hù)外殼的頂端呈薄壁細(xì)管狀，中間部位為標(biāo)準(zhǔn)固定螺紋，尾部為正六邊形；所述傳感元件設(shè)置在保護(hù)外殼內(nèi)且位于保護(hù)外殼的頂端，所述傳感元件采用SMD封裝固定在電路板的前端，所述電路板上還設(shè)有支撐物和焊盤；所述導(dǎo)線的一端與傳感元件連接且焊接在焊盤上，導(dǎo)線的另一端依次穿過熱縮套管和接線器，然后與接線端子相連接，所述接線端子與連接器相連接。
[0005]作為優(yōu)化，所述傳感元件采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行絕緣和包封。
[0006]作為優(yōu)化，所述保護(hù)外殼內(nèi)填充有導(dǎo)熱質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)化，所述支撐物為非金屬支撐物，采用焊接或鉆孔固定或用高強(qiáng)度黏合劑固定在電路板。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明提供的溫度傳感器，通過簡單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使測量精度達(dá)到最佳，同時(shí)由于其封裝、焊接等工藝的使用可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大的提高生產(chǎn)效率，而且成本非常低廉適于廣泛推廣。
[0009]2、該溫度傳感器絕緣優(yōu)良、防潮耐濕、安全可靠。采用這種溫度傳感器的熱水器效率高、能耗低、達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)間短、穩(wěn)態(tài)溫度波動小、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為發(fā)明中溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0012]圖中，保護(hù)外殼1、電路板2、環(huán)氧樹脂3、傳感元件4、支撐物5、焊盤6、熱縮套管7、導(dǎo)線8、連接器9、接線端子10。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參見附圖1和圖2，溫度傳感器，包括保護(hù)外殼1、傳感元件4、電路板2、導(dǎo)線8、熱縮套管7、接線端子10和連接器9 ;保護(hù)外殼為整體式銅殼，所述整體式銅殼進(jìn)行鍍鎳表面處理，所述保護(hù)外殼1的頂端呈薄壁細(xì)管狀，中間部位為標(biāo)準(zhǔn)固定螺紋，尾部為正六邊形；所述傳感元件4設(shè)置在保護(hù)外殼1內(nèi)且位于保護(hù)外殼1的頂端，傳感元件4采用SMD封裝固定在電路板2的前端，電路板2上還設(shè)有支撐物5和焊盤6，電路板的寬度與保護(hù)外殼頂端的直徑相對應(yīng)，以確保傳感元件的穩(wěn)定性，導(dǎo)線8的一端與傳感元件4連接，導(dǎo)線8的另一端依次穿過熱縮套管和接線器，然后與接線端子10相連接，所述接線端子10與連接器9相連接。焊盤6位于電路板2的末端，用于焊接導(dǎo)線8，將位于電路板2上的一段導(dǎo)線通過焊接在焊盤6的方式進(jìn)行固定，導(dǎo)線材質(zhì)為PVC線材，還可以采用PVC雙并線材。
[0015]作為優(yōu)化，傳感元件4采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行絕緣和包封。從而使得該溫度傳感器就有好的絕緣和防潮耐濕性能、安全可靠。為了提高溫度傳感器的檢測精度還可以在保護(hù)外殼內(nèi)填充導(dǎo)熱質(zhì)，該導(dǎo)熱介質(zhì)最好采用性能較高的導(dǎo)熱硅脂。
[0016]支撐物5為非金屬支撐物，非金屬導(dǎo)熱性能相對較差，對傳感器測量精度和反應(yīng)速度的影響都比較小，用非金屬支撐物保護(hù)傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝時(shí)，可采用焊接、鉆孔固定、或采用焊接或鉆孔固定或用高強(qiáng)度黏合劑固定在電路板?？蛇x用橡膠支撐物支撐，用鉆孔固定或高強(qiáng)度黏合劑固定塑料支撐物做支撐，陶瓷支撐物做支撐，可采用焊接或高強(qiáng)度黏合劑固定。
[0017]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.溫度傳感器，其特征在于，包括保護(hù)外殼、傳感元件、電路板、導(dǎo)線、熱縮套管、接線端子和連接器； 所述保護(hù)外殼為整體式銅殼，所述整體式銅殼進(jìn)行鍍鎳表面處理，所述保護(hù)外殼的頂端呈薄壁細(xì)管狀，中間部位為標(biāo)準(zhǔn)固定螺紋，尾部為正六邊形； 所述傳感元件設(shè)置在保護(hù)外殼內(nèi)且位于保護(hù)外殼的頂端，所述傳感元件采用SMD封裝固定在電路板的前端，所述電路板上還設(shè)有支撐物和焊盤； 所述導(dǎo)線的一端與傳感元件連接，導(dǎo)線的另一端依次穿過熱縮套管和接線器，然后與接線端子相連接，所述接線端子與連接器相連接。2.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器，其特征在于，所述傳感元件采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行絕緣和包封。3.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器，其特征在于，所述保護(hù)外殼內(nèi)填充有導(dǎo)熱質(zhì)。4.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器，其特征在于，所述支撐物為非金屬支撐物，采用焊接或鉆孔固定或用高強(qiáng)度黏合劑固定在電路板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及溫度傳感器，它包括保護(hù)外殼、傳感元件、電路板、導(dǎo)線、熱縮套管、接線端子和連接器；保護(hù)外殼為整體式銅殼，整體式銅殼進(jìn)行鍍鎳表面處理，保護(hù)外殼頂端呈薄壁細(xì)管狀，中間部位為標(biāo)準(zhǔn)固定螺紋，尾部為正六邊形；傳感元件設(shè)置在保護(hù)外殼內(nèi)且位于保護(hù)外殼的頂端，傳感元件采用SMD封裝固定在電路板的前端，所述電路板上還設(shè)有支撐物和焊盤；導(dǎo)線的一端與傳感元件連接且焊接在焊盤上，導(dǎo)線的另一端與接線端子相連接，接線端子與連接器相連接。該溫度傳感器絕緣優(yōu)良、防潮耐濕、安全可靠。采用這種溫度傳感器的熱水器效率高、能耗低、達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)間短、穩(wěn)態(tài)溫度波動小、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長。
【IPC分類】G01K7/00
【公開號】CN105466586
【申請?zhí)枴緾N201410451264
【發(fā)明人】尹云貴
【申請人】重慶牧笛科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月6日