一種氣缸排氣孔位置規(guī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣缸排氣孔位置測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣缸排氣孔位置規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)常用缸數(shù)有3、4、5、6、8、1、12缸。排量I升以下的發(fā)動(dòng)機(jī)常用3缸(如夏利7100、鈴木奧拓)，I一2.5升一般為4缸發(fā)動(dòng)機(jī)，3升左右的發(fā)動(dòng)機(jī)一般為6缸，4升左右為8缸，5.5升以上用12缸發(fā)動(dòng)機(jī)。按照發(fā)動(dòng)機(jī)的排列方式，又可分為W型12缸發(fā)動(dòng)機(jī)(如大眾輝騰W12、奧迪A8W12)、V型12缸發(fā)動(dòng)機(jī)(如奔馳S600、寶馬760)、W型8缸發(fā)動(dòng)機(jī)(如帕薩特W8)、V型8缸發(fā)動(dòng)機(jī)(如新奧迪A6L4.2)、水平對(duì)置6缸發(fā)動(dòng)機(jī)(如斯巴魯森林人)、V型6缸發(fā)動(dòng)機(jī)、直列5缸發(fā)動(dòng)機(jī)和直列4缸發(fā)動(dòng)機(jī)等。一般來說，在同等缸徑下，缸數(shù)越多，排量越大，功率越尚;在同等排量下，缸數(shù)越多，缸徑越小，轉(zhuǎn)速可以提尚，從而獲得$父大的提升功率。
[0003]但是對(duì)于氣缸來說，排氣孔直接決定著其消音和尾氣處理的效果，高性能氣缸對(duì)于排氣孔的位置和個(gè)數(shù)要求精度較高，將會(huì)給生產(chǎn)和測(cè)量增添不少的麻煩，傳統(tǒng)的卡齒、圓規(guī)等測(cè)量工具遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足高性能氣缸排氣孔的測(cè)量精度要求，有待我們解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氣缸排氣孔位置規(guī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的排氣孔測(cè)量精度要求高和傳統(tǒng)測(cè)量方式檢測(cè)不便等問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氣缸排氣孔位置規(guī)，包括底板，所述底板的左端設(shè)置有貫穿性的定位通孔，且底板的內(nèi)部頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述底板的上表面上與轉(zhuǎn)盤相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有主體，且底板的上表面上設(shè)置有刻字盤，所述主體的中心處設(shè)置有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔的右側(cè)設(shè)置有標(biāo)記規(guī)，所述主體的外壁上設(shè)置有大型調(diào)節(jié)孔和小型調(diào)節(jié)孔，所述標(biāo)記規(guī)的下方設(shè)置有金剛石鉆頭，且金剛石鉆頭的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。
[0006]優(yōu)選的，所述刻字盤為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述定位通孔的內(nèi)徑大小與外部相對(duì)應(yīng)的菱形銷的外徑大小相同。
[0008]優(yōu)選的，所述測(cè)量孔的內(nèi)徑大小與外部相對(duì)應(yīng)的塞規(guī)的外徑大小相同。
[0009]優(yōu)選的，所述塞規(guī)的手柄外壁上設(shè)置有防滑滾花。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該氣缸排氣孔位置規(guī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，主體四周環(huán)形刻字盤的設(shè)置使得排氣孔的測(cè)量定位更加精準(zhǔn);主體測(cè)量孔配有對(duì)應(yīng)的塞規(guī)，在對(duì)排氣孔位置進(jìn)行定位時(shí)，也可以對(duì)排氣孔的直徑大小進(jìn)行明確測(cè)量和標(biāo)記;旋轉(zhuǎn)式主體配合標(biāo)記規(guī)工作，能對(duì)排氣孔的四周外徑任一位置處進(jìn)行精準(zhǔn)明確的標(biāo)記，測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)，實(shí)用性更高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖； 圖2為本發(fā)明塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中A處的截面圖；
圖4為本發(fā)明的俯視圖；
圖中:1、大型調(diào)節(jié)孔，2、小型調(diào)節(jié)孔，3、主體，4、菱形銷，5、定位通孔，6、底板，7、測(cè)量孔，8、調(diào)節(jié)孔，9、標(biāo)記規(guī)，10、金剛石鉆頭，11、轉(zhuǎn)盤，12、刻字盤，13、塞規(guī)，14、防滑滾花。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種氣缸排氣孔位置規(guī)，包括底板6，底板6的左端設(shè)置有貫穿性的定位通孔5，且底板6的內(nèi)部頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤11，定位通孔5的內(nèi)徑大小與外部相對(duì)應(yīng)的菱形銷4的外徑大小相同，底板6的上表面上與轉(zhuǎn)盤11相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有主體3，且底板6的上表面上設(shè)置有刻字盤12，刻字盤12為環(huán)形結(jié)構(gòu)，主體3的中心處設(shè)置有測(cè)量孔7，測(cè)量孔7的內(nèi)徑大小與外部相對(duì)應(yīng)的塞規(guī)13的外徑大小相同，塞規(guī)13的手柄外壁上設(shè)置有防滑滾花14，測(cè)量孔7的右側(cè)設(shè)置有標(biāo)記規(guī)9，主體3的外壁上設(shè)置有大型調(diào)節(jié)孔I和小型調(diào)節(jié)孔2，標(biāo)記規(guī)9的下方設(shè)置有金剛石鉆頭10，且金剛石鉆頭10的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)孔8。
[0014]工作原理:本發(fā)明使用安全方便，整體沒改變傳統(tǒng)量具的使用方式，操作和使用更加方便;過程中，主體3四周環(huán)形刻字盤12的設(shè)置使得排氣孔的測(cè)量定位更加精準(zhǔn);主體3測(cè)量孔配有對(duì)應(yīng)的塞規(guī)13，在對(duì)排氣孔位置進(jìn)行定位時(shí)，也可以對(duì)排氣孔的直徑大小進(jìn)行明確測(cè)量和標(biāo)記;旋轉(zhuǎn)式主體3配合標(biāo)記規(guī)9工作，能對(duì)排氣孔的四周外徑任一位置處進(jìn)行精準(zhǔn)明確的標(biāo)記，測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)，實(shí)用性更高。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣缸排氣孔位置規(guī)，包括底板(6)，其特征在于:所述底板(6)的左端設(shè)置有貫穿性的定位通孔(5)，且底板(6)的內(nèi)部頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(11)，所述底板(6)的上表面上與轉(zhuǎn)盤(11)相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有主體(3)，且底板(6)的上表面上設(shè)置有刻字盤(12)，所述主體(3)的中心處設(shè)置有測(cè)量孔(7)，所述測(cè)量孔(7)的右側(cè)設(shè)置有標(biāo)記規(guī)(9)，所述主體(3)的外壁上設(shè)置有大型調(diào)節(jié)孔(I)和小型調(diào)節(jié)孔(2)，所述標(biāo)記規(guī)(9)的下方設(shè)置有金剛石鉆頭(10)，且金剛石鉆頭(10)的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸排氣孔位置規(guī)，其特征在于:所述刻字盤(12)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸排氣孔位置規(guī)，其特征在于:所述定位通孔(5)的內(nèi)徑大小與外部相對(duì)應(yīng)的菱形銷(4)的外徑大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸排氣孔位置規(guī)，其特征在于:所述測(cè)量孔(7)的內(nèi)徑大小與外部相對(duì)應(yīng)的塞規(guī)(13)的外徑大小相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣缸排氣孔位置規(guī)，其特征在于:所述塞規(guī)(13)的手柄外壁上設(shè)置有防滑滾花(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣缸排氣孔位置規(guī)，包括底板，所述底板的左端設(shè)置有貫穿性的定位通孔，且底板的內(nèi)部頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述底板的上表面上與轉(zhuǎn)盤相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有主體，且底板的上表面上設(shè)置有刻字盤，所述主體的中心處設(shè)置有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔的右側(cè)設(shè)置有標(biāo)記規(guī)，所述標(biāo)記規(guī)的下方設(shè)置有金剛石鉆頭，且金剛石鉆頭的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。本發(fā)明主體四周環(huán)形刻字盤的設(shè)置使得排氣孔的測(cè)量定位更加精準(zhǔn)；主體測(cè)量孔配有對(duì)應(yīng)的塞規(guī)，在對(duì)排氣孔位置進(jìn)行定位時(shí)，也可以對(duì)排氣孔的直徑大小進(jìn)行明確測(cè)量和標(biāo)記；旋轉(zhuǎn)式主體配合標(biāo)記規(guī)工作，能對(duì)排氣孔的四周外徑任一位置處進(jìn)行精準(zhǔn)明確的標(biāo)記，測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)，實(shí)用性更高。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號(hào)】CN105509599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510941963
【發(fā)明人】莊泉, 于建芝, 何春友
【申請(qǐng)人】蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日