細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織行業(yè)專(zhuān)用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種紡織細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡行業(yè)中，紡織細(xì)紗機(jī)假軸承是設(shè)備平車(chē)專(zhuān)用檢具，主要用于紡部細(xì)紗機(jī)大平(修)車(chē)時(shí)對(duì)車(chē)頭、車(chē)尾的軸承端面與主軸軸線之間的垂直度進(jìn)行檢測(cè)，以保證平車(chē)后的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。該類(lèi)檢具從生產(chǎn)廠家買(mǎi)回后，由于經(jīng)常平車(chē)使用，其軸承蓋工作面受到磨損，致使其對(duì)軸孔的垂直度誤差加大，從而導(dǎo)致假軸承的檢測(cè)精度下降，對(duì)設(shè)備平車(chē)質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類(lèi)紡織專(zhuān)用檢具不屬于國(guó)家常規(guī)計(jì)量器具，目前，國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)此類(lèi)檢具進(jìn)行檢測(cè)或校準(zhǔn)。在企業(yè)生產(chǎn)中，由于設(shè)備平車(chē)質(zhì)量的需要，須對(duì)此類(lèi)檢具定期檢測(cè)校準(zhǔn)，才能保證專(zhuān)用檢具的技術(shù)性能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能對(duì)紡織細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔的垂直度進(jìn)行檢測(cè)校準(zhǔn)的校驗(yàn)裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，包括底座，所述的底座上方設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)，所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)置有定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件包括一定位構(gòu)件底板，所述定位構(gòu)件底板的中部設(shè)置有大圓柱管件、兩端各設(shè)置有小圓柱管件;所述大圓柱管件的內(nèi)孔中設(shè)有“丄”形的校驗(yàn)專(zhuān)件，所述的校驗(yàn)專(zhuān)件下部為圓柱體，所述圓柱體上部沿其中軸線設(shè)有圓桿。
[0005]所述的檢測(cè)平臺(tái)的四角下方都設(shè)有調(diào)平專(zhuān)件，所述的調(diào)平專(zhuān)件包括一圓桿，所述圓桿上部通過(guò)外螺紋與檢測(cè)平臺(tái)活動(dòng)連接、中部設(shè)有旋鈕，所述圓桿底端設(shè)為錐形。上述結(jié)構(gòu)使得檢測(cè)平臺(tái)的水平校準(zhǔn)易于實(shí)現(xiàn)。
[0006]所述檢測(cè)平臺(tái)為條形平板，其上端面的中軸線上設(shè)有兩個(gè)定位螺孔，用于與所述的小圓柱管件連接;其下方四角分別設(shè)有調(diào)平螺孔，用于與所述的圓桿連接。
[0007]還包括與所述的小圓柱管件匹配的兩個(gè)定位螺栓，所述定位螺栓的上端面中間設(shè)開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽中通過(guò)銷(xiāo)軸設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊可圍繞銷(xiāo)軸在開(kāi)口槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。上述技術(shù)方案便于手工旋轉(zhuǎn)定位螺栓對(duì)各型號(hào)定位構(gòu)件定位并固定，提高對(duì)各規(guī)格假軸承的檢測(cè)效率。
[0008]所述的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置的使用方法，包括以下步驟:
a、首先將檢測(cè)平臺(tái)的四角放置在調(diào)平專(zhuān)件上，通過(guò)其上方的框式水平儀配合，輕調(diào)旋鈕，精準(zhǔn)地調(diào)整好檢測(cè)平臺(tái)的水平面，并將設(shè)在其上的定位構(gòu)件通過(guò)定位螺栓定位在檢測(cè)平臺(tái)的定位螺孔上，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)塊將定位螺栓固定好；
b、將校驗(yàn)專(zhuān)件的下部圓柱體放置在定位構(gòu)件中部的大圓柱管件中，再將假軸承的內(nèi)孔裝配在校驗(yàn)專(zhuān)件的圓桿上，并將假軸承的底端面放置在校驗(yàn)專(zhuān)件的圓柱體的上端面上； C、將塞規(guī)插入假軸承的底端面與校驗(yàn)專(zhuān)件的圓柱體的上端面之間，用手轉(zhuǎn)動(dòng)假軸承一周，并用塞規(guī)多處檢測(cè)兩端面之間縫隙的大小，確定假軸承的底端面對(duì)軸孔的垂直度誤差。
[0009]采取上述技術(shù)方案后，首先可借助于水平儀的配合，通過(guò)調(diào)平專(zhuān)件來(lái)調(diào)平檢測(cè)平臺(tái)的水平面，并將定位構(gòu)件通過(guò)定位螺栓固定在檢測(cè)平臺(tái)上，然后將校驗(yàn)專(zhuān)件放置在定位構(gòu)件中，再將假軸承裝配在校驗(yàn)專(zhuān)件的垂直圓桿上，通過(guò)塞規(guī)對(duì)假軸承的軸承蓋端面與檢測(cè)專(zhuān)件的“丄”形件的圓柱體端面之間的縫隙進(jìn)行檢測(cè)，可以確定假軸承的端蓋工作面對(duì)軸孔垂直度的誤差，然后對(duì)照企業(yè)制定的允差值，對(duì)不合格的假軸承進(jìn)行校驗(yàn)后的維修及再次檢測(cè)校驗(yàn)，可以保證細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)滿足企業(yè)要求。
[0010]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，不僅能保證紡織細(xì)紗機(jī)假軸承的精度和技術(shù)要求，還能提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車(chē)質(zhì)量，從而促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中的檢測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中的定位構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中的定位螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中的細(xì)紗機(jī)假軸承結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]由圖1至圖4可見(jiàn)，本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，包括底座I，所述的底座I上方設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)2，所述的檢測(cè)平臺(tái)2上設(shè)置有定位構(gòu)件3，所述定位構(gòu)件3包括一定位構(gòu)件底板30，所述定位構(gòu)件底板30的中部設(shè)置有大圓柱管件31、兩端各設(shè)置有小圓柱管件32;所述大圓柱管件31的內(nèi)孔中設(shè)有“丄”形的校驗(yàn)專(zhuān)件4，所述的校驗(yàn)專(zhuān)件4下部為圓柱體41，所述圓柱體41上部沿其中軸線設(shè)有圓桿42。
[0014]所述的檢測(cè)平臺(tái)2的四角下方都設(shè)有調(diào)平專(zhuān)件21，所述的調(diào)平專(zhuān)件21包括一圓桿21a，所述圓桿21a上部通過(guò)外螺紋與檢測(cè)平臺(tái)2活動(dòng)連接、中部設(shè)有旋鈕21b，所述圓桿21a底端設(shè)為錐形。
[0015]所述檢測(cè)平臺(tái)2為條形平板，其上端面的中軸線上設(shè)有兩個(gè)定位螺孔2a，用于與所述的小圓柱管件32連接;其下方四角分別設(shè)有調(diào)平螺孔2b，用于與所述的圓桿21a連接。
[0016]還包括與所述的小圓柱管件32匹配的兩個(gè)定位螺栓33，所述定位螺栓33的上端面中間設(shè)開(kāi)口槽33a，所述開(kāi)口槽33a中通過(guò)銷(xiāo)軸設(shè)有活動(dòng)塊33b，所述活動(dòng)塊33b可圍繞銷(xiāo)軸在開(kāi)口槽33a中轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]參見(jiàn)圖1至圖5，上述校檢裝置的使用方法包括以下步驟:
a、首先將檢測(cè)平臺(tái)2的四角放置在調(diào)平專(zhuān)件21上，通過(guò)其上方的框式水平儀配合，輕調(diào)旋鈕21b，精準(zhǔn)地調(diào)整好檢測(cè)平臺(tái)2的水平面，并將設(shè)在其上的定位構(gòu)件3通過(guò)定位螺栓33定位在檢測(cè)平臺(tái)2的定位螺孔2a上，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)塊33b將定位螺栓33固定好。
[0018]b、將校驗(yàn)專(zhuān)件4的下部圓柱體41放置在定位構(gòu)件3中部的大圓柱管件31中，再將假軸承5的內(nèi)孔51裝配在校驗(yàn)專(zhuān)件4的圓桿42上，裝配程序是將假軸承5的端蓋52底端面53放置在校驗(yàn)專(zhuān)件4的圓柱體41的端面上。由于校驗(yàn)專(zhuān)件4的圓桿42的外徑與假軸承5的內(nèi)孔51尺寸一致，兩者的軸線在同一垂線上且兩者端面均在水平面，故可以校驗(yàn)專(zhuān)件4為基準(zhǔn)來(lái)對(duì)假軸承5進(jìn)行檢測(cè)校驗(yàn)。
[0019]c、將塞規(guī)6插入假軸承5的端蓋52的底端面53與校驗(yàn)專(zhuān)件4的圓柱體41的上端面之間進(jìn)行檢測(cè)，由于假軸承5在日常的平車(chē)使用中，其內(nèi)孔51、端蓋52的底端面53會(huì)因經(jīng)常磨損而導(dǎo)致其表面尺寸發(fā)生變化，當(dāng)假軸承5裝配在檢測(cè)專(zhuān)件4上時(shí)，假軸承5、圓柱體41兩端面之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)假軸承5—周，并用塞規(guī)6多處檢測(cè)兩端面之間縫隙的大小，可以確定假軸承5的底端面53，亦即假軸承5的工作面對(duì)軸孔51的垂直度誤差，并按企業(yè)制定的檢測(cè)允差要求進(jìn)行評(píng)定，對(duì)符合企業(yè)允差的給予通過(guò)，對(duì)不符合允差要求的，通過(guò)校驗(yàn)后的維修及再次檢測(cè)校驗(yàn)，以此來(lái)保證假軸承5的端蓋工作面53對(duì)軸孔51垂直度的誤差符合企業(yè)要求。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述的底座(I)上方設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)(2)，所述的檢測(cè)平臺(tái)(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(3)，所述定位構(gòu)件(3)包括一定位構(gòu)件底板(30)，所述定位構(gòu)件底板(30)的中部設(shè)置有大圓柱管件(31)、兩端各設(shè)置有小圓柱管件(32);所述大圓柱管件(31)的內(nèi)孔中設(shè)有“丄”形的校驗(yàn)專(zhuān)件(4)，所述的校驗(yàn)專(zhuān)件(4)下部為圓柱體(41)，所述圓柱體(41)上部沿其中軸線設(shè)有圓桿(42)。2.如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)平臺(tái)(2)的四角下方都設(shè)有調(diào)平專(zhuān)件(21)，所述的調(diào)平專(zhuān)件(21)包括一圓桿(21a)，所述圓桿(21a)上部通過(guò)外螺紋與檢測(cè)平臺(tái)(2)活動(dòng)連接、中部設(shè)有旋鈕(21b)，所述圓桿(21a)底端設(shè)為錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，其特征在于:所述檢測(cè)平臺(tái)(2)為條形平板，其上端面的中軸線上設(shè)有兩個(gè)定位螺孔(2a)，用于與所述的小圓柱管件(32)連接;其下方四角分別設(shè)有調(diào)平螺孔(2b)，用于與所述的圓桿(21a)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，其特征在于:還包括與所述的小圓柱管件(32)匹配的兩個(gè)定位螺栓(33)，所述定位螺栓(33)的上端面中間設(shè)開(kāi)口槽(33a)，所述開(kāi)口槽(33a)中通過(guò)銷(xiāo)軸設(shè)有活動(dòng)塊(33b)，所述活動(dòng)塊(33b)可圍繞銷(xiāo)軸在開(kāi)口槽(33a)中轉(zhuǎn)動(dòng)。5.權(quán)利要求4所述的細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置的使用方法，包括以下步驟: a、首先將檢測(cè)平臺(tái)(2)的四角放置在調(diào)平專(zhuān)件(21)上，通過(guò)其上方的框式水平儀配合，輕調(diào)旋鈕(21b)，精準(zhǔn)地調(diào)整好檢測(cè)平臺(tái)(2)的水平面，并將設(shè)在其上的定位構(gòu)件(3)通過(guò)定位螺栓(33)定位在檢測(cè)平臺(tái)(2)的定位螺孔(2a)上，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)塊(33b)將定位螺栓(33)固定好; b、將校驗(yàn)專(zhuān)件(4)的下部圓柱體(41)放置在定位構(gòu)件(3)中部的大圓柱管件(31)中，再將假軸承(5)的內(nèi)孔(51)裝配在校驗(yàn)專(zhuān)件(4)的圓桿(42)上，并將假軸承(5)的底端面(53)放置在圓柱體(41)的上端面上； c、將塞規(guī)(6)插入假軸承(5)的底端面(53)與圓柱體(41)的上端面之間，用手轉(zhuǎn)動(dòng)假軸承(5)—周，并用塞規(guī)(6)多處檢測(cè)兩端面之間縫隙的大小，確定假軸承(5)的底端面(53)對(duì)軸孔(51)的垂直度誤差。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度校驗(yàn)裝置，包括底座，其特征在于：所述的底座上方設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)，所述的檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)置有定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件包括一定位構(gòu)件底板，所述定位構(gòu)件底板的中部設(shè)置有大圓柱管件、兩端各設(shè)置有小圓柱管件；所述大圓柱管件的內(nèi)孔中設(shè)有“⊥”形的校驗(yàn)專(zhuān)件，所述的校驗(yàn)專(zhuān)件下部為圓柱體，所述圓柱體上部沿其中軸線設(shè)有圓桿。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)，不僅能保證紡織細(xì)紗機(jī)假軸承工作面對(duì)軸孔垂直度的精度和技術(shù)要求，還能提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車(chē)質(zhì)量，從而促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【IPC分類(lèi)】G01B5/245
【公開(kāi)號(hào)】CN105509621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610054043
【發(fā)明人】郭明
【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日