9的全部或部分板面進行激光掃描之前，還使用設(shè)置在所述噴絲板19的放置部旁的弧面校正片20校正所述激光測距傳感器14，具體可以參看本發(fā)明設(shè)備部分的描述，在此不再贅述。
[0059]在步驟S3中，檢測控制裝置24接收激光測距傳感器14的噴絲板19板面距離，根據(jù)噴絲板19板面距離確定噴絲板19板面輪廓，由于噴絲板19板面距離測量時依照一定的順序，因而按照該順序?qū)⒏骶嚯x還原，形成噴絲板19板面輪廓，根據(jù)噴絲板19板面輪廓確定噴絲板19板面曲率，非常適合用于對噴絲板19為弧面的情況時的檢測。
[0060]可選的，在所述步驟S3中，根據(jù)噴絲板19板面距離確定噴絲板19板面輪廓之后，將噴絲板19板面輪廓進行三維重建，可采用現(xiàn)有的三維重建技術(shù)進行圖像重建，根據(jù)三維重建圖形確定噴絲板19板面曲率。
[0061]在步驟S4中，檢測控制裝置24根據(jù)噴絲板19板面曲率調(diào)整攝像裝置的拍攝角度，拍攝角度使得拍攝平面與噴絲板19檢測點的切面大致平行，檢測控制裝置24接收攝像裝置的噴絲板19圖像以測定噴絲板19微孔，具體可以參看本發(fā)明設(shè)備部分的描述，在此不再贅述。
[0062]較佳的，在所述步驟S4之前還包括調(diào)焦步驟，使用設(shè)置在噴絲板19旁邊的校正片21校正所述攝像裝置，所述校正片21上設(shè)有若干校正孔，所述校正孔用于和噴絲板微孔比較以校正所述攝像裝置的放大倍數(shù)，具體可以參看本發(fā)明設(shè)備部分的描述，在此不再贅述。
[0063]進一步的，在步驟S4之后還包括步驟S5:檢測控制裝置24將測定的噴絲板19微孔的孔位置數(shù)據(jù)和三維重建圖形進行合成。更進一步的，在所述步驟S5之后還包括步驟S6:判斷噴絲板或噴絲板微孔是否合格，若所述噴絲板曲率超過預(yù)設(shè)范圍，則判定所述噴絲板19不合格，若噴絲板19微孔不符合預(yù)設(shè)的微孔標準，則判定該微孔不合格。當不合格孔超過一定比例時，則可判定為噴絲板19不合格。由于建有三維圖像，因而可以將合格孔和不合格孔在三維圖像上進行標記，或用色彩予以區(qū)分。
[0064]將噴絲板19通過數(shù)據(jù)化形式呈現(xiàn)，并通過三維圖像進行顯示，便于觀察分析，也有利于數(shù)據(jù)處理，例如可以通過報表打印將測試結(jié)果打印出來。
[0065]本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定權(quán)利要求，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，包括: 攝像裝置，設(shè)置在噴絲板放置平面的上方，用于拍攝噴絲板圖像； 水平旋轉(zhuǎn)臺，設(shè)有噴絲板的放置部，能夠?qū)娊z板在放置平面上進行旋轉(zhuǎn)； 激光測距傳感器，設(shè)置在噴絲板放置平面的上方，并能夠水平移動，用于檢測噴絲板板面距離； 檢測控制裝置，接收所述激光測距傳感器的噴絲板板面距離，并根據(jù)噴絲板板面距離調(diào)整所述攝像裝置的拍攝角度，所述拍攝角度使得拍攝平面與噴絲板檢測點的切面大致平行，檢測控制裝置接收所述攝像裝置的噴絲板圖像以測定噴絲板微孔。2.如權(quán)利要求1所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，還包括水平滑臺，所述激光測距傳感器連接所述水平滑臺，且能夠沿所述水平滑臺水平移動。3.如權(quán)利要求2所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，還包括豎直滑臺，所述激光測距傳感器和所述攝像裝置連接在所述豎直滑臺上，且能夠沿所述豎直滑臺豎直移動；所述豎直滑臺連接所述水平滑臺，且能夠沿所述水平滑臺水平移動，所述激光測距傳感器和所述攝像裝置通過所述豎直滑臺在所述水平滑臺上水平移動。4.如權(quán)利要求3所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，還包括豎面旋轉(zhuǎn)臺，連接在所述攝像裝置和所述豎直滑臺之間，用于帶動所述攝像裝置旋轉(zhuǎn)以調(diào)整攝像角度。5.如權(quán)利要求1所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，所述攝像裝置的放大倍數(shù)可調(diào)。6.如權(quán)利要求5所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，所述攝像裝置包括用以成像的感光成像部件和用以調(diào)整成像焦距的變焦鏡頭。7.如權(quán)利要求6所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，還包括光源，用以提供所述攝像裝置拍攝的光源。8.如權(quán)利要求1所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，還包括用于校正所述激光測距傳感器的弧面校正片，設(shè)置在所述噴絲板的放置部旁。9.如權(quán)利要求1所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，還包括校正片，其上設(shè)有若干校正孔，所述校正孔用于和噴絲板微孔比較以校正所述攝像裝置的放大倍數(shù)。10.一種噴絲板檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:放置噴絲板于水平旋轉(zhuǎn)臺上，啟動所述水平旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)噴絲板； S2:將激光測距傳感器設(shè)置在噴絲板放置平面的上方，激光測距傳感器對噴絲板的全部或部分板面進行激光掃描，檢測獲得噴絲板板面距離，將噴絲板板面距離傳輸給檢測控制裝置； S3:檢測控制裝置接收所述激光測距傳感器的噴絲板板面距離，根據(jù)噴絲板板面距離確定噴絲板板面輪廓，根據(jù)噴絲板板面輪廓確定噴絲板板面曲率； S4:檢測控制裝置根據(jù)噴絲板板面曲率調(diào)整所述攝像裝置的拍攝角度，所述拍攝角度使得拍攝平面與噴絲板檢測點的切面大致平行，檢測控制裝置接收所述攝像裝置的噴絲板圖像以測定噴絲板微孔。11.如權(quán)利要求10所述的噴絲板檢測方法，其特征在于，在所述步驟S3中，根據(jù)噴絲板板面距離確定噴絲板板面輪廓之后，將噴絲板板面輪廓進行三維重建，根據(jù)三維重建圖形確定所述噴絲板板面曲率。12.如權(quán)利要求11所述的噴絲板檢測方法，其特征在于，在所述步驟S4之后還包括步驟S5:檢測控制裝置將測定的噴絲板微孔的孔位置數(shù)據(jù)和所述三維重建圖形進行合成。13.如權(quán)利要求12所述的噴絲板檢測方法，其特征在于，在所述步驟S5之后還包括步驟S6:判斷噴絲板或噴絲板微孔是否合格，若所述噴絲板曲率超過預(yù)設(shè)范圍，則判定所述噴絲板不合格，若噴絲板微孔不符合預(yù)設(shè)的微孔標準，則判定該微孔不合格。14.如權(quán)利要求10所述的噴絲板檢測方法，其特征在于，在所述步驟S2中，激光測距傳感器對噴絲板板面進行激光掃描的方式包括:所述激光測距傳感器沿噴絲板俯視圖中的中心線方向等速水平運動，同時所述水平旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)所述噴絲板，所述噴絲板每旋轉(zhuǎn)一圈所述激光測距傳感器記錄所述噴絲板該圈的距離，從而獲得噴絲板板面距離。15.如權(quán)利要求10所述的噴絲板檢測方法，其特征在于，在所述步驟S2中，激光測距傳感器對噴絲板的全部或部分板面進行激光掃描之前，還使用設(shè)置在所述噴絲板的放置部旁的弧面校正片校正所述激光測距傳感器。16.如權(quán)利要求10所述的噴絲板檢測設(shè)備，其特征在于，在所述步驟S4之前還包括使用設(shè)置在噴絲板旁邊的校正片校正所述攝像裝置，所述校正片上設(shè)有若干校正孔，所述校正孔用于和噴絲板微孔比較以校正所述攝像裝置的放大倍數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種噴絲板檢測設(shè)備，包括：攝像裝置，設(shè)置在噴絲板放置平面的上方，用于拍攝噴絲板圖像；水平旋轉(zhuǎn)臺，設(shè)有噴絲板的放置部，能夠?qū)娊z板在放置平面上進行旋轉(zhuǎn)；激光測距傳感器，設(shè)置在噴絲板放置平面的上方，并能夠水平移動，用于檢測噴絲板板面距離；檢測控制裝置，接收所述激光測距傳感器的噴絲板板面距離，并根據(jù)噴絲板板面距離調(diào)整所述攝像裝置的拍攝角度，所述拍攝角度使得拍攝平面與噴絲板檢測點的切面大致平行，檢測控制裝置接收所述攝像裝置的噴絲板圖像以測定噴絲板微孔。本發(fā)明可使噴絲板微孔檢測不易漏檢。
【IPC分類】G01N21/94, G01B11/24
【公開號】CN105547182
【申請?zhí)枴緾N201510906669
【發(fā)明人】周紅生, 靳小尨, 王曉慶, 周斌, 王歡
【申請人】中國科學院聲學研究所東海研究站
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日