一種小當(dāng)量泄能式爆炸容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種小當(dāng)量爆炸容器，尤其是一種小當(dāng)量泄能式爆炸容器。
【背景技術(shù)】
[0002]炸藥具有成本低廉、節(jié)省人力，能加快工程建設(shè)，和能在特殊環(huán)境下作功的特性，在工業(yè)上廣泛應(yīng)用于采礦、筑路、興修水利、工程爆破、金屬加工等領(lǐng)域。為了更好的使用炸藥，準(zhǔn)確把握炸藥的各種基本爆炸參數(shù)，如爆速、猛度、殉爆、臨界直徑等，是有必要的。炸藥生產(chǎn)企業(yè)需要在生產(chǎn)過程中不斷地對(duì)產(chǎn)品抽檢測(cè)試，以保證炸藥成品的合格率;相關(guān)高校和研究所在研制新配合比的炸藥，或是開設(shè)實(shí)驗(yàn)課程時(shí)，都需要對(duì)炸藥進(jìn)行基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)，來獲得炸藥的基本爆炸參數(shù)。
[0003]現(xiàn)階段在進(jìn)行炸藥基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)時(shí)，一般是露天或者在專業(yè)爆炸容器中進(jìn)行。露天進(jìn)行時(shí)，實(shí)驗(yàn)環(huán)境復(fù)雜，不可控因素多，會(huì)影響實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，且危險(xiǎn)系數(shù)較高。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)炸藥爆炸后的爆生氣體直接擴(kuò)散到空氣中，會(huì)造成環(huán)境污染。專業(yè)爆炸容器制造時(shí)，材料成本昂貴，且一般當(dāng)量較大，這對(duì)于一些只進(jìn)行炸藥基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)的單位來說其實(shí)用性不高。因此，開發(fā)出一種廉價(jià)的小當(dāng)量爆炸容器是有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)階段露天實(shí)驗(yàn)危險(xiǎn)系數(shù)高，污染環(huán)境和專業(yè)爆炸容器制作成本昂貴的缺陷，提供了一種能夠通過泄能來降低制造成本的小當(dāng)量爆炸容器。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種小當(dāng)量泄能式爆炸容器，包括外筒(I)、內(nèi)筒(2)、滾珠(3)、滾珠支架(4)、內(nèi)筒泄氣孔(5)、凹槽(6)、外筒泄氣孔(7)、氣囊(8)、活塞(9)、彈簧(10)、活塞支座(11)、豎立鋼筋(12)、橡膠墊(13)、容器蓋(14)、圓環(huán)(15)、螺栓(16)、螺栓孔(17)、支架(18)，吊繩(19);
[0007]所述外筒(I)分上下兩部分，兩部分間用內(nèi)壁的圓臺(tái)分開，上部筒體外壁的上端面開有螺栓孔(15)，內(nèi)壁開有凹槽(6)，作為滾珠(3)的滾動(dòng)軌道，尾端和兩側(cè)開有外筒泄氣孔
[7]，下部筒體下端面內(nèi)壁和圓臺(tái)之間焊有豎立鋼筋(12);
[0008]所述內(nèi)筒(2)外壁上刻有凹槽(6)作為滾珠(3)的滾動(dòng)軌道，同時(shí)外壁上均勻刻有泄氣孔(5)，且側(cè)面上凹槽(6)和泄氣孔(5)沿軸向按3-1-5-1-5-3比例分布；
[0009]所述滾珠(3)夾在外筒(I)和內(nèi)筒(2)間的凹槽(6)內(nèi)，并用滾珠支架(4)將其均勻的固定在圓周內(nèi)；
[0010]所述泄氣孔(5)在同一截面上開有六個(gè)，并均勻分布在內(nèi)筒(2)的外壁上，并保持泄氣孔(5) —側(cè)母線與內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁相切，另一側(cè)光滑通過圓弧過度至內(nèi)筒(2)內(nèi)壁；
[0011]所述氣囊(8)扎在外筒泄氣孔(7)上；
[0012]所述活塞支座(II)焊接在豎立鋼筋(12)上，上表面與彈簧(10)下端焊接，彈簧
(10)上端焊有活塞(9);
[0013]所述容器蓋(14)下端墊有橡膠墊(13)，內(nèi)表面中心位置焊有圓環(huán)(15)，能通過螺栓(16)和外筒(I)進(jìn)行可拆卸式連接；
[0014]所述支架(17)上端與外筒(I)焊接；
[0015]所述吊繩(18)上端系在容器蓋(14)的圓環(huán)(15)上。
[0016]工作原理:
[0017]炸藥爆炸其能量釋放以爆生氣體的膨脹和沖擊波為主。當(dāng)炸藥在本發(fā)明中爆炸產(chǎn)生氣體膨脹時(shí)，氣體可以通過氣孔溢出。因氣孔與內(nèi)筒具有傾角，氣體溢出過程中會(huì)給內(nèi)筒一個(gè)反作用力，同時(shí)，由于內(nèi)外筒通過滾珠連接，這個(gè)反作用力會(huì)推動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒在爆生氣體膨脹的過程中通過自身轉(zhuǎn)動(dòng)消耗能量。炸藥自上向下起爆，產(chǎn)生的沖擊波會(huì)撞在活塞上，沖擊波和爆生氣體的膨脹共同作用會(huì)使活塞沿鋼筋在豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，爆生氣體也能從內(nèi)筒中溢出，此時(shí)的活塞和彈簧也起到耗散能量的作用。爆生氣體先通過內(nèi)筒氣孔溢出，然后通過外筒的泄氣孔被收集進(jìn)氣囊中。
[0018]與現(xiàn)有爆炸容器相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]本發(fā)明通過自身內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和活塞在彈簧作用下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)減少了炸藥對(duì)容器壁的作用力，這能夠降低對(duì)爆炸容器材料強(qiáng)度的要求，從而達(dá)到降低制造成本的目的。爆生氣體通過外筒溢出后，可以用氣囊進(jìn)行收集后，對(duì)其集中處理，有利于減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)縱向剖面示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明整體的俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明橡膠墊截面的橫向剖面示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明內(nèi)筒端部滾珠截面的橫向剖面示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明內(nèi)筒泄氣孔截面的橫向剖面示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明外筒泄氣孔截面的橫向剖面示意圖；
[0026]圖7是本發(fā)明外筒圓臺(tái)截面的橫向剖面示意圖；
[0027]圖8是本發(fā)明彈簧截面的橫向剖面示意圖；
[0028]圖9是本發(fā)明活塞支座截面的橫向剖面示意圖；
[0029]圖1中外筒一I，內(nèi)筒一2，滾珠一3，滾珠支架一4，泄氣孔一5，凹槽一6，外筒泄氣孔一7，氣囊一8，活塞一9，彈黃一10，活塞支座一11，豎立鋼筋一12，橡I父塾一13，容器蓋一14，圓環(huán)一15，螺栓一16，螺栓孔一17，支架一18，吊繩一19。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，下面進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的電感延期元件做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0031 ] —種小當(dāng)量泄能式爆炸容器，包括外筒(I)、內(nèi)筒(2)、滾珠(3)、滾珠支架(4)、內(nèi)筒泄氣孔(5)、凹槽(6)、外筒泄氣孔(7)、氣囊(8)、活塞(9)、彈簧(10)、活塞支座(11)、豎立鋼筋(12)、橡膠墊(13)、容器蓋(14)、圓環(huán)(15)、螺栓(16)、螺栓孔(17)、支架(18)，吊繩(19);
[0032]所述外筒(I)分上下兩部分，兩部分間用內(nèi)壁的圓臺(tái)分開，上部筒體外壁的上端面開有螺栓孔(15)，用以容器蓋(14)的固定，內(nèi)壁開有凹槽(6)，作為滾珠(3)的滾動(dòng)軌道，尾端和兩側(cè)開有外筒泄氣孔(7)，下部筒體下端面內(nèi)壁和圓臺(tái)之間焊有豎立鋼筋(12)，能使活塞(9)沿著豎立鋼筋(12)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0033]所述內(nèi)筒(2)外壁上刻有凹槽(6)作為滾珠(3)的滾動(dòng)軌道，同時(shí)外壁上均勻刻有泄氣孔(5)，且側(cè)面上凹槽(6)和泄氣孔(5)沿軸向按3-1-5-1-5-3比例分布；
[0034]所述滾珠(3)夾在外筒(I)和內(nèi)筒(2)間的凹槽(6)內(nèi)，并用滾珠支架(4)將其均勻的固定在圓周內(nèi)；
[0035]所述泄氣孔(5)在同一截面上開有六個(gè)，并均勻分布在內(nèi)筒(2)的外壁上，并保持泄氣孔(5)—側(cè)母線與內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁相切，另一側(cè)光滑通過圓弧過度至內(nèi)筒(2)內(nèi)壁，以便于爆生氣體在溢出時(shí)使內(nèi)筒(2)獲得轉(zhuǎn)動(dòng)速度；
[0036]所述氣囊(8)扎在外筒泄氣孔(7)上，用以爆生氣體的收集；
[0037]所述活塞支座(II)焊接在豎立鋼筋(12)上，上表面與彈簧(10)下端焊接，彈簧
(10)上端焊有活塞(9);
[0038]所述容器蓋(14)下端墊有橡膠墊(13)用以容器的密封，內(nèi)表面圓心位置焊有圓環(huán)
(15)，能通過螺栓(16)和外筒(I)進(jìn)行可拆卸式連接；
[0039]所述支架(17)上端與外筒(I)焊接；
[0040]所述吊繩(18)上端系在容器蓋(14)的圓環(huán)(15)上，通過吊繩(18)將炸藥懸掛在容器中軸線上。
[0041 ]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工作過程進(jìn)行說明:
[0042]首先，將炸藥系在吊繩(19)上，并將其豎直懸垂在容器中軸線上，用螺栓(16)將墊有橡膠墊(13)的容器蓋(14)擰緊在外筒(I)上。
[0043]然后，炸藥爆炸產(chǎn)生大量高溫高壓氣體，爆生氣體從側(cè)面的內(nèi)筒泄氣孔(5)溢出時(shí)會(huì)給內(nèi)筒(2)—個(gè)反作用力，在這個(gè)反作用力和滾珠(3)的共同作用下使得內(nèi)筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，炸藥能量部分轉(zhuǎn)化為內(nèi)筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能。
[0044]同時(shí)，沖擊波沿豎直方向撞擊在活塞(9)上，而爆生氣體的膨脹也會(huì)對(duì)活塞(9)產(chǎn)生向下的力，此時(shí)活塞(9)會(huì)在彈簧(10)的支撐作用下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，炸藥能量部分轉(zhuǎn)化為活塞(9)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。
[0045]最后，爆生氣體通過外筒泄氣孔(7)被收集在氣囊(8)內(nèi)，進(jìn)行統(tǒng)一處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小當(dāng)量泄能式爆炸容器，包括外筒(I)、內(nèi)筒⑵、滾珠⑶、滾珠支架⑷、內(nèi)筒泄氣孔(5)、凹槽(6)、外筒泄氣孔(7)、氣囊(8)、活塞(9)、彈簧(10)、活塞支座(11)、豎立鋼筋(12)、橡膠墊(13)、容器蓋(14)、圓環(huán)(15)、螺栓(16)、螺栓孔(17)、支架(18)，吊繩(19)，其特征在于:外筒(I)分上下兩部分，兩部分間用內(nèi)壁的圓臺(tái)分開，上部筒體外壁的上端面開有螺栓孔(15)，內(nèi)壁開有凹槽(6)，作為滾珠(3)的滾動(dòng)軌道，尾端和兩側(cè)開有外筒泄氣孔(7)，下部筒體下端面內(nèi)壁和圓臺(tái)之間焊有豎立鋼筋(12)。2.如權(quán)利要求1所述內(nèi)筒(2)其特征在于:內(nèi)筒(2)外壁上刻有凹槽(6)作為滾珠(3)的滾動(dòng)軌道，同時(shí)外壁上均勻刻有泄氣孔(5)，且側(cè)面上凹槽(6)和泄氣孔(5)沿軸向按3-1-5-1-5-3比例分布。3.如權(quán)利要求1所述滾珠(3)其特征在于:滾珠(3)夾在外筒(I)和內(nèi)筒(2)間的凹槽(6)內(nèi)，并用滾珠支架(4)將其均勻的固定在圓周內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述泄氣孔(5)其特征在于:泄氣孔(5)同一截面上開有六個(gè)，并均勻分布在內(nèi)筒(2)的外壁上，并保持泄氣孔(5) —側(cè)母線與內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁相切，另一側(cè)光滑通過圓弧過度至內(nèi)筒(2)內(nèi)壁。5.如權(quán)利要求1所述氣囊(8)其特征在于:氣囊(8)扎在外筒泄氣孔(7)上。6.如權(quán)利要求1所述活塞支座(11)其特征在于:活塞支座(11)焊接在豎立鋼筋(12)上，上表面與彈簧(10)下端焊接，彈簧(10)上端焊有活塞(9)。7.如權(quán)利要求1所述容器蓋(14)其特征在于:容器蓋(14)下端墊有橡膠墊(13)，內(nèi)表面中心位置焊有圓環(huán)(15)，能通過螺栓(16)和外筒(I)進(jìn)行可拆卸式連接。8.如權(quán)利要求1所述支架(17)其特征在于:支架(17)上端與外筒(I)焊接。9.如權(quán)利要求1所述吊繩(18)其特征在于:吊繩(18)上端系在容器蓋(14)的圓環(huán)(15)上。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種小當(dāng)量泄能式爆炸容器，其利用炸藥爆炸后產(chǎn)生的爆生氣體從內(nèi)筒泄氣孔溢出時(shí)的作用力，推動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，以及爆炸沖擊波推動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將炸藥爆炸的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能耗散，以達(dá)到減小爆炸容器直接承載爆炸能量的目的，這樣在制作爆炸容器時(shí)就能降低對(duì)制作材料強(qiáng)度的要求，進(jìn)而降低制作成本。且本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)有尾氣收集裝置，便于爆生氣體的集中處理，有利于減少環(huán)境污染。
【IPC分類】G01N25/54
【公開號(hào)】CN105548255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610115650
【發(fā)明人】徐軒, 徐穎, 鄭志濤
【申請(qǐng)人】安徽理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日