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      激光測量透明件尺寸的輔助方法

      文檔序號:9824945閱讀:1178來源:國知局
      激光測量透明件尺寸的輔助方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于一種激光測量輔助方法,具體涉及一種激光測量透明件尺寸的輔助方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 激光是高強度的相干光,具有單色性和方向性,因而是精密計量檢測的理想光源。 利用激光的特性可以進行多種幾何尺寸的測量,這類測量都取得了較以往方法更精確的結(jié) 果。目前,激光測量技術(shù)在精密測量、計量、生產(chǎn)過程的自動檢測等領(lǐng)域已得到越來越廣泛 的應(yīng)用。
      [0003] 激光測量的基本原理是:激光器發(fā)出發(fā)射光,照射到工件后反射,接收器接收反射 光,通過測量從發(fā)出至接收到激光的時間間隔計算出激光器與工件的距離,從而實現(xiàn)激光 測距及進一步工件尺寸的測量。
      [0004] 對于透明工件,激光照射到工件表面時除反射外還會產(chǎn)生折射,折射光穿透工件 時會再次產(chǎn)生反射光和折射光,根據(jù)激光測量原理,如此復(fù)雜的光線必將影響測量精確度, 甚至導(dǎo)致測量無法完成。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在激光測量透明件尺寸時產(chǎn)生復(fù)雜的反射和折 射光線影響測量的缺點而提出的,其目的是提供一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,保 證測量過程順利實施,測量結(jié)果精確可靠。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是: 一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:包括以下步驟: (i)涂覆粉末 在待測透明件的測量面均勻涂覆一層固體粉末,然后進行激光測量; (? )測量結(jié)果的修正 利用輪廓儀分別測量待測透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下的尺寸,用兩者 差值作為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正。
      [0007] 所述步驟(?? )測量結(jié)果的修正方法還可以是制作與待測透明件相同尺寸的不透 明的標(biāo)準(zhǔn)工件,分別用激光測量在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件的 尺寸,用兩者差值作為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正。
      [0008] 所述固體粉末為滑石粉或者其它粒徑范圍在0.01m~0.05mm之間且均勻的不透明 固體粉末。
      [0009] 所述步驟(i)涂覆粉末的具體方法為將待測透明件放入紙質(zhì)容器內(nèi),倒入適量固 體粉末,輕輕搖動紙質(zhì)容器,待固體粉末均勻附著在待測透明件表面后,將其平鋪在紗布或 無紡布等質(zhì)地較軟材料上,用吸耳球?qū)⒐ぜ隙嘤嗟姆勰┹p輕吹掉,只保留工件表面一層 厚度為0.01~0.1mm的粉末即可。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是: 應(yīng)用本發(fā)明輔助方法保證激光測量透明件時不再發(fā)生折射,消除了以往復(fù)雜的折射和 反射光線對測量的不良影響;通過對測量結(jié)果的修正,保證測量的精確度滿足一定的實際 檢測要求。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明激光測量透明件尺寸的輔助方法進行詳細(xì)說明: 一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:包括以下步驟: (i)涂覆粉末 在待測透明件的測量面均勻涂覆一層固體粉末,然后進行激光測量; (?)測量結(jié)果的修正 利用輪廓儀分別測量待測透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下的尺寸,用兩者 差值作為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正。
      [0012] 所述步驟(? )測量結(jié)果的修正方法還可以是制作與待測透明件相同尺寸的不透 明的標(biāo)準(zhǔn)工件,分別用激光測量在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件的 尺寸,用兩者差值作為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正。
      [0013] 所述固體粉末為滑石粉或者其它粒徑范圍在0.01m~0.05mm之間且均勻的不透明 固體粉末。
      [0014] 所述步驟(i)涂覆粉末針對小尺寸工件的具體方法為將待測透明件放入紙質(zhì)容器 內(nèi),倒入適量固體粉末,輕輕搖動紙質(zhì)容器,待固體粉末均勻附著在待測透明件表面后,將 其平鋪在紗布或無紡布等質(zhì)地較軟材料上,用吸耳球?qū)⒐ぜ隙嘤嗟姆勰┹p輕吹掉,只保 留工件表面一層厚度為0.01~0.1mm的粉末即可。
      [0015] 實施例1 一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:包括以下步驟: (i)涂覆粉末 在待測透明件的測量面均勻涂覆一層滑石粉,然后進行激光測量; (? )測量結(jié)果的修正 選取5件該透明件作為樣件,分別在其球窩上標(biāo)記檢測方向,利用輪廓儀分別測量待測 透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下的尺寸,重復(fù)試驗10次,用兩種情況下差值作 為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正,差值結(jié)果見表1,以10次試驗所得差值的均值作為修 正值。
      [0016] 不同檢測方向上球窩的實際球徑不同,為規(guī)避該因素的影響,需在樣件上標(biāo)記檢 測方向,保證在測量及對比時均為球窩統(tǒng)一位置的球徑。
      [0017] 實施例2 一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:包括以下步驟: (i)涂覆粉末 在待測透明件的測量面均勻涂覆一層滑石粉,然后進行激光測量; (? )測量結(jié)果的修正 制作與待測透明件相同尺寸的不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件,選取5件該不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件作為 樣件,分別在其球窩上標(biāo)記檢測方向;分別用激光測量在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況 下不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件的尺寸,重復(fù)試驗10次,用兩種情況下差值作為修正值對激光測量的 結(jié)果進行修正,差值結(jié)果見表1,以10次試驗所得差值的均值作為修正值。
      [0018]表一
      【主權(quán)項】
      1. 一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:包括以下步驟: (i)涂覆粉末 在待測透明件的測量面均勻涂覆一層固體粉末,然后進行激光測量; (? )測量結(jié)果的修正 利用輪廓儀分別測量待測透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下的尺寸,用兩者 差值作為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:所述步驟 (? )測量結(jié)果的修正方法還可以是制作與待測透明件相同尺寸的不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件,分別 用激光測量在不涂覆粉末和涂覆粉末兩種情況下不透明的標(biāo)準(zhǔn)工件的尺寸,用兩者差值作 為修正值對激光測量的結(jié)果進行修正。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:所述固體 粉末為滑石粉或者其它粒徑范圍在〇.〇lm~0.05mm之間且均勻的不透明固體粉末。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,其特征在于:所述步驟 (i)涂覆粉末的具體方法為將待測透明件放入紙質(zhì)容器內(nèi),倒入適量固體粉末,輕輕搖動紙 質(zhì)容器,待固體粉末均勻附著在待測透明件表面后,將其平鋪在紗布或無紡布質(zhì)地較軟材 料上,用吸耳球?qū)⒐ぜ隙嘤嗟姆勰┹p輕吹掉,只保留工件表面一層厚度為0.01~0.1mm的 粉末即可。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種激光測量透明件尺寸的輔助方法,包括以下步驟:(?。┩扛卜勰?;(ⅱ)測量結(jié)果的修正。應(yīng)用本發(fā)明輔助方法保證激光測量透明件時不再發(fā)生折射,消除了以往復(fù)雜的折射和反射光線對測量的不良影響;通過對測量結(jié)果的修正,保證測量的精確度滿足一定的實際檢測要求。
      【IPC分類】G01B11/00
      【公開號】CN105588511
      【申請?zhí)枴緾N201510928767
      【發(fā)明人】卜齊, 孫繼賢, 楊超, 張連飛
      【申請人】中核(天津)機械有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年12月15日
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