一種多功能磨具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及磨具技術領域，尤其是金屬材料的磨平、研磨和拋光。
【背景技術】
[0002]磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。目前大部分是使用試驗件加上結合劑貼在人造磨具上進行人工的或者機械研磨、拋光，也有使用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除了在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還常常用于新型材料的預先研究方面，用磨具研磨、拋光新型材料做成試驗件進行力學實驗或材料表征。
[0003]實驗室里金屬材料在進行力學試驗之前往往需要上下兩面光滑并保持平行以滿足試驗要求，需要對試驗件提前進行打磨處理。對于一些尺寸較大的板狀試樣(比如說長度比較長)，一些傳統的磨具無法進行試樣的貼合。而且對于一些尺寸較小的圓柱型試樣，打磨過程中的夾持成為一個難題，其上下端面的平行也無法保證。
[0004]目前實驗室使用的磨平拋光平面的辦法是:使用手或者借助其他工具，比如夾持工具，先抹平拋光一個平面，再將此平面黏附在一個帶有兩個螺紋圈的絲杠端面上，使用兩個螺紋圈鎖死位置來磨平拋光試樣，這樣帶來的問題是:試過試驗件較大，絲桿和螺紋圈的直徑增大，使得質量增大，增加磨平拋光的難度，甚至無法完成。此外，實驗室磨平拋光圓柱端面的是:在兩塊相同的矩形耐磨材料中開出需要直徑的一個劣弧，然后夾緊兩個矩形塊來保證端面和圓柱母線的垂直，再進行磨平和拋光:其缺點是功能單一。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明需要解決的技術問題是:本發(fā)明的目地在于提供一種輕質的磨平，拋光較大尺寸板狀試驗件以及棒狀試驗件的磨具。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:包括主體1、活動塊2和方向導軌3;所述主體I上開有通槽，活動塊2位于通槽內，且和通槽通過方向導軌3相互配合，并沿方向導軌3運動;在活動塊2和主體I相配合的側面上，沿方向導軌3所在軸線方向均開有若干內徑不同的半圓形通槽，活動塊2和主體I上開有半圓形通槽的一面相互拼接后形成若干內徑不同的圓形通孔;活動塊2下方為試件貼合面7;主體I上開有緊固螺栓孔5，緊固螺栓穿過緊固螺栓孔5，用于固定活動塊2;待磨試件的寬度小于槽寬;主體I上頂面設有位置控制螺栓孔4，位置控制螺栓孔4周圍周向均勻刻有位置控制螺栓刻度6。
[0007]本發(fā)明進一步的技術方案是:待加工棒狀件穿過所述的圓形通孔后，通過緊固螺栓對活動塊2進行固定，從而對待加工棒狀件進行固定。
[0008]本發(fā)明進一步的技術方案是:待加工板狀件粘接在所述的試件貼合面7上后，通過位置控制螺栓實現活動塊2上下滑動，通過緊固螺栓進行固定。
[0009]本發(fā)明進一步的技術方案是:所述主體I采用的材料為高溫合金。
[0010]本發(fā)明進一步的技術方案是:所述活動塊2采用的材料為高溫合金。
[0011]本發(fā)明進一步的技術方案是:所述導軌為直角導軌。
[0012]發(fā)明效果
[0013]本發(fā)明的技術效果在于:只要試件的寬度小于主體的槽寬，試件可以很長，且磨具較輕，可以人工長時間使用該磨具磨平拋光試驗件。本發(fā)明能滿足試件的平行度以及控制試件的厚度。只需要試驗件露出主體端面的部分磨至與主體端面相平，即可保證試驗件的平行度。而主體上的刻度和位置控制螺栓，在一定程度上可以較為精確的控制試樣的露出尺寸，做到一次黏貼直到試件拋光完畢即可達到目標尺寸。解決了其他磨具需要黏貼試件，磨平，取下試件測量，又黏貼打磨繁瑣的磨試件的過程。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實施例的主視圖
[0015]圖2為本發(fā)明一實施例的仰視圖
[0016]圖3為本發(fā)明一實施例的俯視圖
[0017]圖4為本發(fā)明一實施例的左視圖
[0018]圖5為本發(fā)明一實施例圖4的A-A剖視圖
[0019]圖6為本發(fā)明一實施例的等軸測視圖。
[0020]附圖標記說明為:I一主體;2一活動塊;3一方向導軌;4一位置控制螺檢孔;5一緊固螺栓孔;6—位置控制螺栓刻度;7—試件貼合面;8—夾持棒材孔。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合具體實施實例，對本發(fā)明技術方案進一步說明。
[0022]—種磨具，包括主體和活動塊，所述主體和活動塊均為耐磨的高溫合金。
[0023]在本實施例中，主體I為正方形體，其中一個側面上開有緊固螺栓孔5，未開有緊固螺栓孔5相對的兩個側面上開有貫穿磨具基體兩側面的凹槽將板材試件貼合在活動塊底端端面上，活動塊2位于主體的開槽中，通過兩個直角導軌和主體相接，只要試件的寬度小于槽寬，就可以使用該磨具，因此，試驗件的長度可以很長。此外，在活動塊2與主體I上均開有數個一定尺寸的半圓形孔槽，相互拼合為數個固定尺寸的圓形孔槽，在磨棒狀試驗件時，可通過緊固主體側面的螺栓使得棒狀試驗件牢固的夾持在合適的孔槽里便于打磨。
[0024]本發(fā)明所提供的多功能磨具，包括主體I，所述主體I上用來固定并控制活動塊2位置的緊固螺栓孔5和位置控制螺栓4，使得所述主體I和所述活動塊2保持直角面接觸的方向導軌3，在所述主體I上位于所述位置控制螺栓4周圍的位置控制螺栓刻度6，所述活動塊2上的一個平面試件貼合面7，以及由主體I和活動塊2所共同拼合而成的夾持棒材孔8。在本實施例中，所述夾持棒材孔8個數為三個，內徑分別為3mm，5mm，和8mm。
[0025]使用少許黏結劑將試驗件貼合在所述試件貼合面7上面，使用所述緊固螺栓孔5將所述主體I和所述活動塊2緊固在一起，通過所述位置控制螺栓孔4并參考位置控制螺栓刻度6來控制擬磨平拋光試驗件的厚度。對于棒狀試驗件，通過緊固螺栓孔5將試驗件緊緊的夾持在合適直徑的夾持棒材孔8。
[0026]所述位置控制螺栓孔4使用的螺栓為標準內六方螺栓，其螺距為I毫米，這意味著當使用內六方扳手轉動所述位置控制螺栓刻度6的一個刻度時，所要磨平拋光的試件的厚度將增加或減少0.1毫米。使用本發(fā)明磨平拋光板材試驗件時，首先將所述試件貼合面7向上，使用少量黏結劑將板材試驗件緊密的貼合在試件貼合面7上，由于重力作用，活動塊2將向下運動直至接觸位置控制螺栓，通過轉動螺栓調節(jié)活動塊2的位置，再通過緊固螺栓孔5用螺栓將活動塊2緊固在主體I上，最后，將本發(fā)明所述的試件貼合面7連同整個主體I朝下放置在一定細度的砂紙上進行打磨拋光，直至試驗件露出主體I的部分全部磨掉為止。
[0027]使用本發(fā)明磨平較小尺寸的棒狀試驗件時，首先將所述主體I連同活動塊2側放，使得緊固螺栓孔5向上，將棒狀試驗件放在主體I上具有合適尺寸的棒材夾持孔8中，調整試驗件露出主體I的長度，然后通過緊固螺栓孔5用螺栓將活動塊2緊固在主體I上，使得試驗件牢牢地夾持在主體I和活動塊2之間，且保證試件貼合面7不要露出主體I，最后，將本發(fā)明所述的試件貼合面7連同整個主體I朝下放置在一定細度的砂紙上進行打磨拋光，直至試驗件露出主體I的部分全部磨掉為止。
[0028]以上所述本發(fā)明的兩個較佳的實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡是在本發(fā)明的原則之內，所做的修改，比如變化尺寸等，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多功能磨具，其特征在于，包括主體(I)、活動塊(2)和方向導軌(3);所述主體(I)上開有通槽，活動塊(2)位于通槽內，且和通槽通過方向導軌(3)相互配合，并沿方向導軌(3)運動;在活動塊(2)和主體(I)相配合的側面上，沿方向導軌(3)所在軸線方向均開有若干內徑不同的半圓形通槽，活動塊(2)和主體(I)上開有半圓形通槽的一面相互拼接后形成若干內徑不同的圓形通孔;活動塊(2)下方為試件貼合面(7);主體(I)上開有緊固螺栓孔(5)，緊固螺栓穿過緊固螺栓孔(5)，用于固定活動塊(2);待磨試件的寬度小于槽寬；主體(I)上頂面設有位置控制螺栓孔(4)，位置控制螺栓孔(4)周圍周向均勻刻有位置控制螺栓刻度(6)。2.如權利要求1所述的一種多功能磨具，其特征在于，待加工棒狀件穿過所述的圓形通孔后，通過緊固螺栓對活動塊(2)進行固定，從而對待加工棒狀件進行固定。3.如權利要求1所述的一種多功能磨具，其特征在于，待加工板狀件粘接在所述的試件貼合面(7)上后，通過位置控制螺栓實現活動塊(2)上下滑動，通過緊固螺栓進行固定。4.如權利要求1所述的一種多功能磨具，其特征在于，所述主體(I)采用的材料為高溫I=IO5.如權利要求1所述的一種多功能磨具，其特征在于，所述活動塊(2)采用的材料為高、)曰入各ism.口 立 ο6.如權利要求1所述的一種多功能磨具，其特征在于，所述導軌為直角導軌。
【專利摘要】本發(fā)明為一種多功能磨具，包括主體、活動塊和方向導軌；所述主體上開有通槽，活動塊位于通槽內，且和通槽通過方向導軌相互配合，并沿方向導軌運動；在活動塊和主體相配合的側面上，沿方向導軌所在軸線方向均開有若干內徑不同的半圓形通槽，活動塊和主體上開有半圓形通槽的一面相互拼接后形成若干內徑不同的圓形通孔；活動塊下方為試件貼合面。本發(fā)明能滿足試件的平行度以及控制試件的厚度。只需要試驗件露出主體端面的部分磨至與主體端面相平，即可保證試驗件的平行度。主體上的刻度和位置控制螺栓，在一定程度上可以較為精確的控制試樣的露出尺寸，做到一次黏貼直到試件拋光完畢即可達到目標尺寸。
【IPC分類】G01N1/28, G01N1/32
【公開號】CN105606422
【申請?zhí)枴緾N201610051882
【發(fā)明人】喬吉超, 張純, 呂國建, 姚志鋒, 童鈺, 姚堯
【申請人】西北工業(yè)大學
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月26日