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      一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法

      文檔序號:9863113閱讀:372來源:國知局
      一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國際社會對于石油能源的需求越來越大,海洋石油的勘探開發(fā)力度也大幅提高,海洋石油鉆井平臺建造數(shù)量越來越多,自升式帶懸臂梁鉆井平臺由于可以在一個位置進行多口叢式井的鉆探而備受歡迎。在建造鉆井平臺的過程中,懸臂梁的負荷試驗非常關(guān)鍵,它可以確定懸臂梁在不同位置的負載能力,明確平臺以后的作業(yè)載荷,關(guān)乎到整個平臺的安全。懸臂梁負荷試驗是自升式鉆井平臺建造完工交付使用之前的關(guān)鍵試驗項目之一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法,包括以下步驟:
      步驟1:升高平臺,將懸臂梁向尾部滑移至最大位置,鉆臺移至井心位置,測量并記錄此位置的觀測點初始數(shù)據(jù);
      步驟2:在方駁上進行索具配置,安裝連接有環(huán)形繩圈的高強卸扣,環(huán)形繩圈通過高強卸扣與配有吊具的環(huán)形吊帶連接,使吊具處于方駁中心,將配好索具的方駁轉(zhuǎn)運至懸臂梁下方,通過平板車調(diào)整使方駁中心與井心吻合,方駁放置在預先擺好的支墩上;
      步驟3:啟動鉆井絞車,將頂驅(qū)降至最低點鉆臺表面附近,在頂驅(qū)分別掛石油吊桿,再連接鋼絲繩兩根,兩根鋼絲繩之間通過寬體卸扣連接,將該連接完成的鋼絲繩緩慢下放至方駁甲板,將鋼絲繩下端連接4根吊帶,吊帶通過寬體卸扣與吊具連接;
      步驟4:提升頂驅(qū)至吊帶上端超過鉆臺面,在鉆臺表面將吊帶、寬體卸扣、石油吊桿連接好;
      步驟5:啟動鉆井絞車,將方駁提升離開支墩,索具受力,往方駁艏艉對稱加水,查看張力器讀數(shù)直至方駁重量滿足試驗要求;
      步驟6:測量并記錄此狀態(tài)各觀測點的數(shù)據(jù);
      步驟7:完成負荷試驗后,抽空方駁內(nèi)的水,頂驅(qū)逐漸下降,方駁重新落至支墩。
      [0005]本發(fā)明的優(yōu)點:試驗步驟清晰明朗,索具方便于連接,方駁放置在碼頭上,可方便使用碼頭管網(wǎng)進行加水,通過舷側(cè)盲板法蘭快速排水,大大提高了試驗的效率與安全性,經(jīng)濟效益可觀。
      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細敘述。
      [0007]圖1是本發(fā)明負荷試驗方結(jié)構(gòu)圖;
      圖2是本發(fā)明負荷試驗方法吊具的結(jié)構(gòu)圖; 圖3是本發(fā)明負荷試驗方法石油吊桿示意圖。
      [0008]其中:1、石油吊桿;2、寬體卸扣;3、鉆臺;4、吊帶;5、方駁;6、吊具;7、環(huán)形吊帶;8、尚強卸扣;9、環(huán)形繩圈;10、頂驅(qū)。
      【具體實施方式】
      [0009]如圖1-3所示,一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法,包括以下步驟:步驟1:升高平臺,將懸臂梁向尾部滑移至最大位置,鉆臺移至井心位置,測量并記錄此位置的觀測點初始數(shù)據(jù);
      步驟2:在方駁5上進行索具配置,安裝連接有環(huán)形繩圈9的高強卸扣8,環(huán)形繩圈9通過高強卸扣8與配有吊具6的環(huán)形吊帶7連接,使吊具6處于方駁5中心,將配好索具的方駁5轉(zhuǎn)運至懸臂梁下方,通過平板車調(diào)整使方駁5中心與井心吻合,方駁5放置在預先擺好的支墩上;
      步驟3:啟動鉆井絞車,將頂驅(qū)10降至最低點鉆臺3表面附近,在頂驅(qū)10分別掛石油吊桿I,再連接鋼絲繩兩根,鋼絲繩折雙使用后約25m長,兩根鋼絲繩之間通過寬體卸扣2連接,將該連接完成的鋼絲繩緩慢下放至方駁5甲板,將鋼絲繩下端連接4根吊帶4,吊帶4通過寬體卸扣2與吊具6連接;
      步驟4:提升頂驅(qū)至吊帶上端超過鉆臺面,在鉆臺表面將吊帶4、寬體卸扣2、石油吊桿I連接好;
      步驟5:啟動鉆井絞車,將方駁5提升離開支墩,索具6受力,往方駁5艏艉對稱加水,查看張力器讀數(shù)直至方駁重量滿足試驗要求,加水需對稱進行,防止重心偏離;
      步驟6:測量并記錄此狀態(tài)各觀測點的數(shù)據(jù);
      步驟7:完成負荷試驗后,抽空方駁5內(nèi)的水,頂驅(qū)10逐漸下降,方駁5重新落至支墩。
      [0010]本發(fā)明試驗步驟清晰明朗,索具方便于連接,方駁放置在碼頭上,可方便使用碼頭管網(wǎng)進行加水,通過舷側(cè)盲板法蘭快速排水,大大提高了試驗的效率與安全性,經(jīng)濟效益可觀。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟1:升高平臺,將懸臂梁向尾部滑移至最大位置,鉆臺移至井心位置,測量并記錄此位置的觀測點初始數(shù)據(jù); 步驟2:在方駁上進行索具配置,安裝連接有環(huán)形繩圈的高強卸扣,環(huán)形繩圈通過高強卸扣與配有吊具的環(huán)形吊帶連接,使吊具處于方駁中心,將配好索具的方駁轉(zhuǎn)運至懸臂梁下方,通過平板車調(diào)整使方駁中心與井心吻合,方駁放置在預先擺好的支墩上; 步驟3:啟動鉆井絞車,將頂驅(qū)降至最低點鉆臺表面附近,在頂驅(qū)分別掛石油吊桿,再連接鋼絲繩兩根,兩根鋼絲繩之間通過寬體卸扣連接,將該連接完成的鋼絲繩緩慢下放至方駁甲板,將鋼絲繩下端連接4根吊帶,吊帶通過寬體卸扣與吊具連接; 步驟4:提升頂驅(qū)至吊帶上端超過鉆臺面,在鉆臺表面將吊帶、寬體卸扣、石油吊桿連接好; 步驟5:啟動鉆井絞車,將方駁提升離開支墩,索具受力,往方駁艏艉對稱加水,查看張力器讀數(shù)直至方駁重量滿足試驗要求; 步驟6:測量并記錄此狀態(tài)各觀測點的數(shù)據(jù); 步驟7:完成負荷試驗后,抽空方駁內(nèi)的水,頂驅(qū)逐漸下降,方駁重新落至支墩。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于自升式鉆井平臺懸臂梁負荷試驗的方法:升高平臺,將懸臂梁向尾部滑移至最大位置,鉆臺移至井心位置,測量并記錄初始數(shù)據(jù),方駁上安裝高強卸扣、環(huán)形繩圈,環(huán)形繩圈通過高強卸扣與配有吊具的環(huán)形吊帶連接,吊具處于方駁中心,將方駁轉(zhuǎn)運放置于懸臂梁下方的支墩,將頂驅(qū)降至鉆臺表面附近,在頂驅(qū)掛石油吊桿,連接兩根鋼絲繩,將鋼絲繩下放至方駁甲板下端連吊帶,將方駁提升離開支墩,索具受力,往方駁艏艉對稱加水,查看張力器讀數(shù)至方駁重量滿足要求,測量并記錄此狀態(tài)各觀測點數(shù)據(jù),本發(fā)明試驗步驟清晰明朗,索具方便連接,方駁放置于碼頭,可方便加水,通過舷側(cè)盲板法蘭快速排水,提高了試驗的效率與安全性,經(jīng)濟效益可觀。
      【IPC分類】G01M13/00
      【公開號】CN105628363
      【申請?zhí)枴緾N201610008832
      【發(fā)明人】屈振江, 曹雨華, 韓亮
      【申請人】招商局重工(江蘇)有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月8日
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