一種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種橡膠的老化試驗方法，尤其設(shè)及一種模擬橡膠實際工作環(huán)境的老 化試驗方法，屬于加速退化試驗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠材料及其制品由于其獨特、優(yōu)異的性能，已被廣泛應(yīng)用于石油、建筑、汽車、航 天等多個領(lǐng)域。采用試驗方法進行橡膠老化研究可W明確橡膠老化規(guī)律及機理，并能預(yù)測 其使用壽命，橡膠的自然老化通常需要幾年的時間，因此利用加速老化方法W進行橡膠材 料的老化性能研究成為一種切實可行的辦法。
[0003] 目前常用的加速老化方法有熱空氣加速老化、氧彈加速老化、人工氣候加速老化、 濕熱加速老化、臭氧加速老化等，目前常用的橡膠老化實驗方法存在一些不足之處:其一， 現(xiàn)有的橡膠老化實驗方法未考慮鹽霧腐蝕作用下的橡膠老化;其二，現(xiàn)有的橡膠老化實驗 方法考慮高溫橡膠老化較多，考慮低溫橡膠老化較少;其Ξ，橡膠0型密封圈在使用過程中 會受到較大的應(yīng)力作用，而關(guān)于應(yīng)力條件下的橡膠老化實驗卻鮮有報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有橡膠老化試驗方法存在的不足，提供一種模擬橡膠密封圈實際工 作環(huán)境的老化試驗方法。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0006] -種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0007] 1)選擇密封圈所用的橡膠材料，將其加工成橡膠試樣；
[000引2)使用壓縮夾具對試樣施加應(yīng)力，使試樣發(fā)生形變，壓縮率20%~40% ;
[0009] 3)將夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設(shè)置為30°C，NaCl鹽溶液的沉降率為1~ 3ml/(80cm2 · h)，保持時間48h~96h;
[0010] 4)將夾具和試樣放入高溫試驗箱中進行高溫試驗，80~125°C條件下持續(xù)時間為 24~7化；
[0011] 5)將夾具和試樣放入低溫試驗箱中進行低溫試驗，-10~-25°C條件下持續(xù)時間為 2地~7化；
[0012] 6)取出試樣，自由狀態(tài)下放置，待測量試樣恢復(fù)高度，即可展開鹽霧、高低溫老化 后的橡膠試樣壓縮永久變形力學性能分析。
[0013] 上述步驟3)至5)為一個試驗循環(huán)，可根據(jù)實際情況選擇循環(huán)次數(shù)。
[0014] 進一步，步驟1)中所述的橡膠材料為氯化下臘。
[0015] 進一步，所述試樣的加工尺寸為tp9、5mmXl8mm。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：充分考慮了橡膠密封圈實際工作環(huán)境下受到的鹽霧腐蝕、 應(yīng)力作用及高低溫環(huán)境，試驗過程更加接近橡膠密封圈的實際使用環(huán)境，使得試驗結(jié)果更 加準確。
【具體實施方式】
[0017] W下結(jié)合實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[001引實施例1:
[0019] -種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0020] 1)選擇密封圈所用的氯化下臘材料，將其加工成Cp9.5mmxl8mm的密封圈試 樣；
[0021] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應(yīng)力，使試樣發(fā)生形變，壓縮率30% ;
[0022] 3)將夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設(shè)置為30°C，NaCl鹽溶液的沉降率為 2ml/(80cm2 · h)，化C1鹽溶液的濃度為5wt%，保持時間48h;
[0023] 4)將夾具和試樣放入高溫試驗箱中進行高溫試驗，80°C條件下持續(xù)時間為72h;
[0024] 5)將夾具和試樣放入低溫試驗箱中進行低溫試驗，-25°C條件下持續(xù)時間為24h;
[0025] 6)取出試樣，自由狀態(tài)下放置，待測量試樣恢復(fù)高度，即可展開鹽霧、高低溫老化 后的橡膠試樣壓縮永久變形力學性能分析。
[0026] 實施例2:
[0027] -種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步驟： [002引1)選擇密封圈所用的氯化下臘材料，將其加工成cp9.5mmxl沒mm的密封圈試 樣；
[0029] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應(yīng)力，使試樣發(fā)生形變，壓縮率20% ;
[0030] 3)將夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設(shè)置為30°C，NaCl鹽溶液的沉降率為 lml/(80cm2 · h)，化C1鹽溶液的濃度為5wt%，保持時間96h;
[0031] 4)將夾具和試樣放入高溫試驗箱中進行高溫試驗，100°C條件下持續(xù)時間為4她；
[0032] 5)將夾具和試樣放入低溫試驗箱中進行低溫試驗，-10°C條件下持續(xù)時間為72h;
[0033] 6)取出試樣，自由狀態(tài)下放置，待測量試樣恢復(fù)高度，即可展開鹽霧、高低溫老化 后的橡膠試樣壓縮永久變形力學性能分析。
[0034] 實施例3:
[0035] -種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0036] 1)選擇密封圈所用的氯化下臘材料，將其加工成cpg.SmmxlSmm的密封圈試 樣；
[0037] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應(yīng)力，使試樣發(fā)生形變，壓縮率40% ;
[0038] 3)將夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設(shè)置為30°C，NaCl鹽溶液的沉降率為 3ml/(80cm2 · h)，保持時間2地；
[0039] 4)將夾具和試樣放入高溫試驗箱中進行高溫試驗，125°C條件下持續(xù)時間為24h;
[0040] 5)將夾具和試樣放入低溫試驗箱中進行低溫試驗，-15°C條件下持續(xù)時間為4她；
[0041] 6)取出試樣，自由狀態(tài)下放置，待測量試樣恢復(fù)高度，即可展開鹽霧、高低溫老化 后的橡膠試樣壓縮永久變形力學性能分析。
[0042] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步驟： 1) 選擇密封圈所用的橡膠材料，將其加工成橡膠試樣； 2) 使用壓縮夾具對試樣施加應(yīng)力，使試樣發(fā)生形變，壓縮率20 %~40 % ; 3) 將夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設(shè)置為30°C，NaCl鹽溶液的沉降率為1~3ml/ (8〇cm 2 · h)，保持時間4池~％h; 4) 將夾具和試樣放入高溫試驗箱中進行高溫試驗，80~125°C條件下持續(xù)時間為24~ 72h； 5) 將夾具和試樣放入低溫試驗箱中進行低溫試驗，-10~-25°C條件下持續(xù)時間為24h ~72h; 6) 取出試樣，自由狀態(tài)下放置，待測量試樣恢復(fù)高度，即可展開鹽霧、高低溫老化后的 橡膠試樣壓縮永久變形力學性能分析。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征 在于，步驟1)中所述的橡膠材料為氰化丁腈。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，其特征 在于，所述試樣的加工尺寸為φ9.5 mm X 18mm
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模擬橡膠密封圈實際工作環(huán)境的老化試驗方法，包括對橡膠密封圈施加應(yīng)力及鹽霧、高溫、低溫等步驟，本發(fā)明的有益效果是：充分考慮了橡膠密封圈實際工作環(huán)境下受到的鹽霧腐蝕、應(yīng)力作用及高低溫環(huán)境，試驗過程更加接近橡膠密封圈的實際使用環(huán)境，使得試驗結(jié)果更加準確。
【IPC分類】G01N17/00
【公開號】CN105628598
【申請?zhí)枴緾N201510975669
【發(fā)明人】洪亮, 崔旭濤, 張福光, 胡小國, 楊志宏, 馬小兵, 周強
【申請人】中國人民解放軍海軍航空工程學院
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日