洗滌實(shí)驗(yàn)用污布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了織物洗滌領(lǐng)域中去污洗滌實(shí)驗(yàn)用污布的制作方法，有效避免了人工染制污布過程中的不確定因素，所制污布均勻高效，同時(shí)具有高重現(xiàn)性，且制作過程規(guī)范、統(tǒng)一。
【專利說明】
洗滌實(shí)驗(yàn)用污布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及織物洗滌領(lǐng)域，特別是涉及洗滌實(shí)驗(yàn)用污布的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在織物洗滌領(lǐng)域，洗滌產(chǎn)品質(zhì)量的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)是去污能力，去污能力測(cè)定應(yīng)該真實(shí)地反應(yīng)洗滌產(chǎn)品的實(shí)際洗滌水平，目前，我國(guó)織物洗滌領(lǐng)域普遍采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的去污測(cè)試方法，而去污能力的測(cè)定實(shí)驗(yàn)中，污布的制作一般包括白布處理、污漬制作、污液制作、污布染制等步驟，其中的污布的染制一般是通過人工染制織物的方式，即以各種纖維為基質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)污布方法，先配置出污液，然后將人工制備的污液涂敷在一定規(guī)格的織物上，得到相應(yīng)的人工污布試片，人工污布法簡(jiǎn)單易行，廣為使用，但是此方法在染制的過程中很難做到均勻一致，存在很大的隨機(jī)性，這些隨機(jī)性的因素會(huì)對(duì)所制污布的外觀以及去污能力的測(cè)定產(chǎn)生很大的影響，這樣也就導(dǎo)致了去污洗滌實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和再現(xiàn)性低。
[0003]另一方面，實(shí)際生活中污漬具有多樣性，國(guó)標(biāo)污布較難全面有效的反映洗滌產(chǎn)品對(duì)污漬的去污能力，故而制作規(guī)范統(tǒng)一、多種類的污布很有意義。
[0004]制作高質(zhì)量的污布，是成功測(cè)定洗滌產(chǎn)品性能的前提，為使洗滌用污布的制作標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、規(guī)范化，本發(fā)明提出了穩(wěn)定、均勻、高質(zhì)量實(shí)驗(yàn)污布的制作方法，能夠較好區(qū)分不同去污能力的洗滌產(chǎn)品。所制污布貼近生活，能充分反映洗滌產(chǎn)品的性能，達(dá)到織物去污洗滌實(shí)驗(yàn)的目的與要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有人工染制污布制作技術(shù)的不足，得到標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一、規(guī)范的去污實(shí)驗(yàn)用污布，本發(fā)明采用印花的方式，科學(xué)高效地制作出了去污洗滌實(shí)驗(yàn)用污布。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，首先按照一定的配方將污漬制成污液，然后通過乳化的方式，將污液乳化成適合印花工藝的污漬漿，在統(tǒng)一的條件下，通過印花的方式將污漬印于織物上。
[0007]現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室人工污布的制作是把人工制作的污液直接染制在一定規(guī)格的織物布片上，與現(xiàn)有的污布制作方法相比，本發(fā)明所采用做到了統(tǒng)一化、規(guī)范化，既模擬了自然污漬在織物上的附著，又有效地避免了人工染制污布過程中的隨機(jī)性和不確定因素，所制的污布性能穩(wěn)定，不同批次的污布在去污實(shí)驗(yàn)時(shí)具有較好的重現(xiàn)性。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明提供的污布能夠較好地對(duì)去污能力不同的洗滌產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面舉例對(duì)本發(fā)明中污布的制作過程進(jìn)一步具體說明，但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。污布的基布可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求自行選擇，同一批次污布制作時(shí)，要嚴(yán)格控制相同的制作條件。
[0009]一.制作材料
1.基布:純棉白布，尺寸:30cmX30cm。
[0010]2.印制刮刀:印花用刮刀，寬5cm;厚度:1cm;截面形狀:平口型；硬度:65度。
[0011]3.印花篩網(wǎng):將80目篩網(wǎng)固定在框架上，印制圖案為均勻分布的12個(gè)圓網(wǎng)孔，圓網(wǎng)孔直徑28cm，按照印制圖案封閉其余部分的網(wǎng)孔。
[0012]4.印制污漬漿:由自制污漬液乳化后所得。
[0013]二.制作過程:
1.在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上平鋪上軟度適合印花的鋪墊布，將純棉方塊白布置其上。
[0014]2.印制時(shí)，按定位距離放下網(wǎng)框進(jìn)行刮印，控制刮刀與平面成45度角。每個(gè)圓孔刮印兩次。
[0015]3.每塊污布印制后，將其置于80°C的烘箱中烘干15分鐘。待一批次污布全部印制、烘干完成后，將所制污布全部一起置于80°C的烘箱中烘干I小時(shí)。
[0016]三.污布保存
污布烘干后密封保存，并置于冰箱中冷藏備用，冰箱溫度控制在0-5°C。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)性范圍不局限于說明書上的內(nèi)容。以本發(fā)明中具體說明為啟示，按照本發(fā)明中所述的內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以以本發(fā)明技術(shù)為中心，進(jìn)行多樣的修改與變化。必須根據(jù)權(quán)利要求書所述內(nèi)容明確本發(fā)明的技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.織物去污洗滌實(shí)驗(yàn)用污布的制作方法，其特征在于通過印花的方式將污漬漿印于織物上，并進(jìn)行后處理，制得污布。2.根據(jù)權(quán)利I所述的污布制作方法所用的污漬漿，其特征在于將污漬制成污液，通過乳化的方式制成污漬漿。3.根據(jù)權(quán)利I所述的污布制作方法中的印花過程，其特征在于印花所用印制絲網(wǎng)包括:棉紗絲網(wǎng)、真絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、聚酯絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等，絲網(wǎng)的目數(shù)范圍為:30?500目。4.根據(jù)權(quán)利I所述的污布制作方法中所制污布，其特征在于所用基布包括棉、麻、毛、絲等天然纖維，滌綸、錦綸、腈綸、丙綸等合成纖維，或者各種纖維的混紡織物，織物結(jié)構(gòu)包括機(jī)織物、針織物、非織造布、編織物等。5.根據(jù)權(quán)利I所述的污布制作方法中所制污布，其特征在于通過印花方式制得分布污漬點(diǎn)的污布，污漬點(diǎn)形狀為圓形或其他形狀。6.根據(jù)權(quán)利I所述的污布制作方法中的后處理過程，其特征在于制作完成時(shí)自然晾干或烘干，后期統(tǒng)一烘干時(shí)，烘干溫度范圍為:60?90°C，烘干時(shí)間為30?lOOmin。
【文檔編號(hào)】B41M1/12GK105823853SQ201510006637
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日
【發(fā)明人】葛華云, 王際平
【申請(qǐng)人】南京綠澤宇和精細(xì)化工有限公司