用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，包括：控制系統(tǒng)、位于待測(cè)物外側(cè)的外側(cè)密封組件及位于待測(cè)物內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封組件，其中，所述密封組件內(nèi)設(shè)有用于感應(yīng)所述密封組件的密封壓力大小的壓力傳感器，所述密封組件及壓力傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)所述外側(cè)密封組件及內(nèi)側(cè)密封組件選擇性地分別與所述待測(cè)物的內(nèi)外側(cè)分別相抵以將待測(cè)物形成密封時(shí)，所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器的反饋信息從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明，其能夠確保在對(duì)尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)密封時(shí)，能夠獲得自動(dòng)化程度高、密封效率高、密封精度高的密封效果。
【專利說明】
用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種密封組件，特別涉及一種用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展及消費(fèi)者消費(fèi)觀念的進(jìn)步，高輕薄化、高度集成化的電子產(chǎn)品(形如超薄手機(jī)、超薄MP3播放器、超薄平板電腦等)受到越來越多消費(fèi)者的喜愛，并逐漸發(fā)展成為消費(fèi)趨勢(shì)，相應(yīng)地，相關(guān)電子產(chǎn)品的零配件結(jié)構(gòu)尺寸將做的更小，結(jié)構(gòu)組合將更加緊湊。這種尺寸的減小和裝配復(fù)雜度的提升使得電子產(chǎn)品在尺寸減小的同時(shí)，功能及性能又能得到大幅提升，不過，這種尺寸更小、組裝精密和功率更大的趨勢(shì)會(huì)造成許多設(shè)計(jì)和裝配上的挑戰(zhàn)。
[0003]同時(shí)，電子產(chǎn)品在使用過程中導(dǎo)電液體滲透進(jìn)產(chǎn)品內(nèi)部會(huì)影響電子產(chǎn)品的整體性能，甚至直接導(dǎo)致電子產(chǎn)品短路報(bào)廢，所以要求對(duì)電子產(chǎn)品上與外界對(duì)接的接口、縫隙(例如手機(jī)或MP3播放器的USB接口、耳機(jī)接口、揚(yáng)聲器發(fā)聲口及屏幕與殼體對(duì)接縫處等)進(jìn)行氣密性檢測(cè)，既要方便快速地測(cè)得泄漏速率，又要保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性及可靠性。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件主要存在的缺點(diǎn)有:自動(dòng)化程度低，需要人工輔助的工序較多，當(dāng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)特別是小尺寸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封時(shí)，機(jī)構(gòu)占地面積大，密封效率低，密封精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，確保在對(duì)尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)密封時(shí)，能夠獲得自動(dòng)化程度高、密封效率高、密封精度高的密封效果。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)，提供了一種用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，包括:控制系統(tǒng)、位于待測(cè)物外側(cè)的外側(cè)密封組件及位于待測(cè)物內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封組件，其中，所述密封組件內(nèi)設(shè)有用于感應(yīng)所述密封組件的密封壓力大小的壓力傳感器，所述密封組件及壓力傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)所述外側(cè)密封組件及內(nèi)側(cè)密封組件選擇性地分別與所述待測(cè)物的內(nèi)外側(cè)分別相抵以將待測(cè)物形成密封時(shí)，所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器的反饋信息從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。
[0006]優(yōu)選的是，所述外側(cè)密封組件包括第二驅(qū)動(dòng)部、第二推桿及設(shè)于所述第二推桿前端的外密封端，所述第二推桿在所述第二驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述外密封端前進(jìn)或后退。
[0007]優(yōu)選的是，所述內(nèi)側(cè)密封組件包括基座及位于所述基座上部前端的內(nèi)密封端。
[0008]優(yōu)選的是，所述內(nèi)密封端與所述外密封端相對(duì)設(shè)置，所述內(nèi)密封端的中心軸線與所述外密封端的中心軸線共線設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的是，所述基座呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)密封端的前端設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的內(nèi)側(cè)彈性密封塊，所述內(nèi)側(cè)彈性密封塊的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物內(nèi)側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的是，所述外密封端的前端還設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的外側(cè)彈性密封塊，所述外側(cè)彈性密封塊的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物外側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的是，所述第二推桿上還設(shè)有進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件的下方連接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道從外部延伸到所述第二推桿及所述外密封端的內(nèi)部直至所述外側(cè)彈性密封塊的前端。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0013]1.由于所述密封組件包括位于待測(cè)物外側(cè)的外側(cè)密封組件及位于待測(cè)物內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封組件，當(dāng)所述外側(cè)密封組件及內(nèi)側(cè)密封組件選擇性地分別與所述待測(cè)物的內(nèi)外側(cè)分別相抵以將待測(cè)物形成密封時(shí)，所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器的反饋信息從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)，從而能夠高效、高精度地對(duì)小尺寸的待測(cè)物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，為后續(xù)的氣密性測(cè)試創(chuàng)造良好的條件；
[0014]2.由于所述內(nèi)密封端與所述外密封端相對(duì)設(shè)置，所述內(nèi)密封端的中心軸線與所述外密封端的中心軸線共線設(shè)置，從而使得當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)部推動(dòng)外密封端對(duì)待測(cè)物的外側(cè)進(jìn)行密封時(shí)，僅需往前再前進(jìn)一定距離就能將待測(cè)物的內(nèi)側(cè)推動(dòng)到內(nèi)密封端上，從而形成內(nèi)外側(cè)密封，整個(gè)過程僅需一個(gè)驅(qū)動(dòng)部，使得整體機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，減少了軟件控制的復(fù)雜度，密封過程簡單快捷；
[0015]3.由于所述內(nèi)密封端的前端設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的內(nèi)側(cè)彈性密封塊，所述內(nèi)側(cè)彈性密封塊的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物內(nèi)側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)，所述外密封端的前端還設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的外側(cè)彈性密封塊，所述外側(cè)彈性密封塊的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物外側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)，從而使得當(dāng)外密封端及內(nèi)密封端對(duì)待測(cè)物形成密封時(shí)，能夠形成過盈配合，提高密封性。
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)三維軸測(cè)圖；
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)正視圖；
[0018]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)除去前后側(cè)壁后的軸測(cè)圖；
[0019]圖4為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)除去前后側(cè)壁后的正視圖，該視圖處于復(fù)位狀態(tài)；
[0020]圖5為圖4中A處的局部放大圖；
[0021]圖6為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)除去前后側(cè)壁后的正視圖，該視圖處于檢測(cè)狀態(tài)；
[0022]圖7為圖6中B處的局部放大圖；
[0023]圖8為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)俯視圖；
[0024]圖9為圖8中A-A方向的剖視圖，該視圖處于復(fù)位狀態(tài)；
[0025]圖10為圖9中C處的局部放大圖；
[0026]圖11為圖8中A-A方向的剖視圖，該視圖處于檢測(cè)狀態(tài)；
[0027]圖12為圖11中D處的局部放大圖；
[0028]圖13為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的整機(jī)正視圖，該視圖中載具組件處于上下料狀態(tài)；
[0029]圖14為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的載具組件的爆炸圖；
[0030]圖15為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的載具組件的俯視圖；
[0031]圖16為圖15中沿B-B方向的剖視圖；
[0032]圖17為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的外側(cè)密封組件的三維軸測(cè)圖；
[0033]圖18為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的外側(cè)密封組件的爆炸圖；
[0034]圖19為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的壓緊組件的爆炸圖；
[0035]圖20為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的壓緊組件的正視圖，該視圖處于復(fù)位狀態(tài)；
[0036]圖21為根據(jù)本發(fā)明的一種用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中的壓緊組件的正視圖，該視圖處于檢測(cè)狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0038]參照?qǐng)D1、圖2、圖3及圖9，用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)100包括:控制系統(tǒng)、支撐架110、載具組件120、壓緊組件130及密封組件，其中，所述密封組件包括位于待測(cè)物外側(cè)的外側(cè)密封組件140及位于待測(cè)物內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封組件127，所述密封組件內(nèi)設(shè)有用于感應(yīng)所述密封組件的密封壓力大小的壓力傳感器，所述密封組件及壓力傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)外側(cè)密封組件140及內(nèi)側(cè)密封組件127選擇性地分別與所述待測(cè)物的內(nèi)外側(cè)分別相抵以將待測(cè)物形成密封時(shí)，測(cè)試所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器的反饋信息從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。
[0039]再次參照?qǐng)D2、圖3及圖4，支撐架110包括底壁111、頂壁114及至少兩塊側(cè)壁，所述底壁111、頂壁114及側(cè)壁全部可拆卸地結(jié)合以形成具有一定內(nèi)部空間的支撐架110，載具組件120可選擇地滑入支撐架110的內(nèi)部空間。在一實(shí)施例中，所述側(cè)壁設(shè)有三塊，分別為前側(cè)壁112、后側(cè)壁(未示出)、及左側(cè)壁113，前側(cè)壁112上還設(shè)有透明的觀察窗口 112a。
[0040]參照?qǐng)D1及圖13，載具組件120可選擇地滑入支撐架110的內(nèi)部空間，載具組件120包括從下往上依次層疊設(shè)置的基盤121、第一載盤123及第二載盤124，基盤121的下方設(shè)有至少一條第一導(dǎo)軌126，第一導(dǎo)軌126與基盤121固接而與底壁111則滑動(dòng)連接。在一實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌126設(shè)有兩條，且相互平行，第一導(dǎo)軌126的延伸方向與載具組件120滑入或滑出支撐架110的內(nèi)部空間的方向相平行，第一導(dǎo)軌126的末端設(shè)有限位塊126a，基盤121的末端設(shè)有拉出板125，拉出板125的外側(cè)設(shè)有拉出手柄125a，使用時(shí)可通過拉出手柄125a實(shí)現(xiàn)載具組件^。在支撐架110上滑入或滑出。在一實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌126還設(shè)有驅(qū)動(dòng)器(略畫)，所述驅(qū)動(dòng)器與所述控制系統(tǒng)電連接，第一導(dǎo)軌126在所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下，使得載具組件120可選擇地滑入或滑出支撐架110內(nèi)部。
[0041]參照?qǐng)D14、圖15及圖16，所述載具組件中設(shè)有貫穿所述第一載盤123及第二載盤124的凹槽，內(nèi)側(cè)密封組件127設(shè)于所述凹槽中，內(nèi)側(cè)密封組件127包括基座及位于所述基座上部前端的內(nèi)密封端127a，所述基座呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述基座的底部與基盤121固接。在一實(shí)施方式中，內(nèi)密封端127a的前端設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的彈性密封塊，且該彈性密封塊的前端還被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物的內(nèi)側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0042]參照?qǐng)D3、圖4及圖5，壓緊組件130可選擇地與置于載具組件120上的待測(cè)物相抵觸。在一實(shí)施例中，壓緊組件130包括第一驅(qū)動(dòng)部132、第一推桿136及壓緊部，第一驅(qū)動(dòng)部132設(shè)于頂壁114的外側(cè)，所述壓緊部設(shè)于頂壁114的內(nèi)側(cè)且位于第一驅(qū)動(dòng)部132的下方，第一推桿136在第一驅(qū)動(dòng)部132的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述壓緊部上升或下降。
[0043]參照?qǐng)D1、圖17及圖18，外側(cè)密封組件140包括第二驅(qū)動(dòng)部142、第二推桿143及設(shè)于第二推桿143前端的外密封端144，第二驅(qū)動(dòng)部142設(shè)于其中一塊所述側(cè)壁的外側(cè)，而外密封端144位于該側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，第二推桿143在第二驅(qū)動(dòng)部142的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)外密封端144前進(jìn)或后退。在一實(shí)施例中，外側(cè)密封組件140由基板141固定于左側(cè)壁113的外側(cè)，第二推桿143通過基板141上的通孔141a并穿過左側(cè)壁113從而進(jìn)入到支撐架110的內(nèi)部空間中，在外密封端144的前端還設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的彈性密封塊144a，該彈性密封塊144a的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物外側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)，第二推桿143上還設(shè)有進(jìn)氣組件143a，進(jìn)氣組件143a的下方連接有進(jìn)氣管道143a’，并且進(jìn)氣管道143a’繼續(xù)延伸，穿過第二推桿143及外密封端144直至彈性密封塊144a的前端。
[0044]參照?qǐng)D4及圖5，基盤121與第一載盤123之間設(shè)有至少一條第二導(dǎo)軌122，第二導(dǎo)軌122與基盤121固接而與第一載盤123則滑動(dòng)連接，第一載盤123與第二載盤124固定連接。在一實(shí)施例中，第二導(dǎo)軌122設(shè)有兩條且相互平行，第二導(dǎo)軌122與第一導(dǎo)軌126平行并與載具組件120的滑動(dòng)方向相平行，第一載盤123上設(shè)有凹槽123b從而使得第一載盤123成U型結(jié)構(gòu)，在該凹槽123b的空間內(nèi)設(shè)有復(fù)位組件123a，該復(fù)位組件123a的底部與基盤121固接，而其復(fù)位端則與凹槽123b的前壁相抵觸，從而使得當(dāng)?shù)谝惠d盤123與第二載盤124未受到來自左側(cè)的外側(cè)密封組件140的壓迫力時(shí)處于如圖4、圖5、圖9、圖10的復(fù)位狀態(tài)，而當(dāng)受到該壓迫力時(shí)，處于如圖6、圖7、圖11、圖12的測(cè)試狀態(tài)。
[0045]參照?qǐng)D1、圖14、圖19、圖20及圖21，所述壓緊部包括從上到下依層疊設(shè)置的施力板133、第一壓板134及第二壓板135，其中，施力板133的上端與第一推桿136的末端固接，第一壓板134與施力板133間滑動(dòng)連接而與第二壓板135則固定連接。在一實(shí)施例中，第一壓板134與施力板133間設(shè)有兩條第三導(dǎo)軌133a，第一壓板134上設(shè)有凹槽134b從而使得第一壓板134成U型結(jié)構(gòu)，在該凹槽134b的空間內(nèi)設(shè)有復(fù)位組件134a，該復(fù)位組件134a的頂部與施力板133的下表面固接而其復(fù)位端則與凹槽134b的前壁相抵觸，從而使得當(dāng)?shù)谝粔喊?34及第二壓板135未受到來自左側(cè)的外側(cè)密封組件140的壓迫力時(shí)處于如圖5、圖9、圖10及圖20的復(fù)位狀態(tài)，而當(dāng)受到該壓迫力時(shí)，處于如圖6、圖7、圖11、圖12及圖21的測(cè)試狀態(tài)，此外，第二壓板135的下表面設(shè)有U型凹槽135b，在該U型凹槽135b中嵌設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的彈性防滑條135a。
[0046]再次參照?qǐng)D1、圖14及圖19，施力板133的下表面固接有至少一條沿豎直方向且向下延伸的限位柱133a，該限位柱設(shè)于第一壓板134與第二壓板135的側(cè)面且不會(huì)對(duì)載具組件120進(jìn)出機(jī)構(gòu)110產(chǎn)生干涉或阻礙，在限位柱133a的下端周緣形成有系列的切面部，基盤121上設(shè)有與限位柱133a的下端相對(duì)的限位孔121a，在限位孔121a的內(nèi)側(cè)周緣形成有與限位柱133a的下端周緣處的切面部相匹配的引導(dǎo)曲面。在一實(shí)施例中，限位柱133a設(shè)有兩根，相應(yīng)地，限位孔121a亦設(shè)有兩個(gè)。
[0047]再次參照?qǐng)D4、圖5及圖14，基盤121的上表面上一體式地設(shè)有面積小于基盤121的平面凸臺(tái)121b，第二導(dǎo)軌122固接與平面凸臺(tái)121b之上，從而能夠通過減少第一載盤123與基盤121的接觸面積來減少摩擦阻力，使兩者間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)變得順滑，第二載盤124的上表面上一體式地設(shè)有面積小于第二載盤124的多臺(tái)階凸臺(tái)124b，該多臺(tái)階凸臺(tái)124b的周線與第二載盤124的周線相匹配，多臺(tái)階凸臺(tái)124b與第二載盤124同心設(shè)置，從而使得第二載盤124與多臺(tái)階凸臺(tái)124b間形成有待測(cè)物放置槽。
[0048]工作原理:
[0049]1.首先，將載具組件120在所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下從支撐架110的內(nèi)部空間中滑出，使得根據(jù)本發(fā)明的用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)100呈如圖13所示的上下料工位，通過自動(dòng)化上下料機(jī)械手臂將待測(cè)物放置于載具組件120的第二載盤124之上后，所述驅(qū)動(dòng)器再將載具組件120推入支撐架110內(nèi)部的預(yù)定位置等待測(cè)試；
[0050]2.其次，壓緊組件130的所述壓緊部在第一驅(qū)動(dòng)部132的驅(qū)動(dòng)下，下降到預(yù)定位置，將第二載盤124之上的待測(cè)物壓緊，同時(shí)位于施力板133下表面上的限位柱133a與位于限位柱133a正下方的限位孔121a相配合，從而在壓緊待測(cè)物的同時(shí)又能夠?qū)⑤d具組件120的待測(cè)工位鎖死，防止其前后滑動(dòng)，此時(shí)，由于未受到來自左側(cè)的外側(cè)密封組件140的壓迫力，整個(gè)測(cè)試機(jī)構(gòu)100處于如圖5、圖9、圖10及圖20的復(fù)位狀態(tài)，同時(shí)，外側(cè)密封組件140的外密封端144及內(nèi)密封組件127的內(nèi)密封端127a均與待測(cè)物的待測(cè)部位處于同一水平面上但均未接觸；
[0051]3.再次，外側(cè)密封組件140的外密封端144在第二驅(qū)動(dòng)部142的驅(qū)動(dòng)下向待測(cè)物滑行，當(dāng)外密封端144與待測(cè)物的外側(cè)相抵觸時(shí)，繼續(xù)相前滑行一段距離，使得內(nèi)密封端127a與待測(cè)物的內(nèi)側(cè)相抵觸，從而形成密封，此時(shí)所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器反饋的壓力信息，從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)，直至外側(cè)密封組件140的外密封端144與內(nèi)側(cè)密封組件127的內(nèi)密封端127a將待測(cè)物充分密封，此時(shí)整個(gè)用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)100處于如圖6、圖7、圖11、圖12及圖21的測(cè)試狀態(tài)；
[0052]4.最后，通過進(jìn)氣組件143a對(duì)待測(cè)物的密封內(nèi)部進(jìn)行充氣，同時(shí)氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)開始對(duì)待測(cè)物進(jìn)行氣密性測(cè)試，待氣密性測(cè)試完成后，第二驅(qū)動(dòng)部142牽引外密封端144后退，此時(shí)在復(fù)位組件123a、134a的作用下，整個(gè)用于氣密性測(cè)試的滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)100又回到如圖5、圖9、圖10及圖20的復(fù)位狀態(tài)，接著壓緊組件130的所述壓緊部在第一驅(qū)動(dòng)部132的驅(qū)動(dòng)下上升到初始位置，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)載具組件120至如圖13所示的上下料工位，自動(dòng)化上下料機(jī)械手臂將測(cè)試完后待測(cè)物從載具組件120的第二載盤124之上取下，換上下一個(gè)待測(cè)物之后推入支撐架110內(nèi)部等待測(cè)試。
[0053]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0054]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠取得如下有益效果:
[0055]1.由于支撐架110內(nèi)部設(shè)有密封組件，所述密封組件包括位于待測(cè)物外側(cè)的外側(cè)密封組件140及位于待測(cè)物內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封組件127a，當(dāng)外側(cè)密封組件140及內(nèi)側(cè)密封組件127a選擇性地分別與待測(cè)物的內(nèi)外側(cè)分別相抵以將待測(cè)物形成密封時(shí)，所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器的反饋信息從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)，從而能夠高效、高精度地對(duì)小尺寸的待測(cè)物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，為后續(xù)的氣密性測(cè)試創(chuàng)造良好的條件；
[0056]2.由于載具組件120可選擇地滑入支撐架110的內(nèi)部空間，從而可以在載具組件120滑出支撐架110內(nèi)部時(shí)，可以將待測(cè)物放置于載具組件120上或者將載具組件120上的已測(cè)物取下，而當(dāng)載具組件120滑入所述支撐架內(nèi)部時(shí)，又可以對(duì)待測(cè)物進(jìn)行測(cè)試，方便快捷；
[0057]3.由于載具組件120包括從下往上依次層疊設(shè)置的基盤121、第一載盤123及第二載盤124，基盤121的下方設(shè)有至少一條第一導(dǎo)軌126，第一導(dǎo)軌126與基盤121固接而與底壁111則滑動(dòng)連接，從而可以實(shí)現(xiàn)載具組件120與支撐架110的選擇性相對(duì)滑動(dòng)；
[0058]4.由于載具組件120中設(shè)有貫穿第一載盤123及第二載盤124的凹槽，內(nèi)側(cè)密封組件127a設(shè)于所述凹槽中，內(nèi)側(cè)密封組件127a包括基座及位于所述基座上部前端的內(nèi)密封端127a，所述基座呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述基座的底部與基盤121固接，壓緊組件130包括第一驅(qū)動(dòng)部132、第一推桿136及壓緊部，第一驅(qū)動(dòng)部132設(shè)于頂壁114的外側(cè)，所述壓緊部設(shè)于頂壁114的內(nèi)側(cè)且位于第一驅(qū)動(dòng)部132的下方，第一推桿136在第一驅(qū)動(dòng)部132的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述壓緊部上升或下降，外側(cè)密封組件140包括第二驅(qū)動(dòng)部142、第二推桿143及設(shè)于第二推桿143前端的外密封端144，第二驅(qū)動(dòng)部142設(shè)于其中一塊所述側(cè)壁的外側(cè)，而外密封端144位于該側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，第二推桿143在第二驅(qū)動(dòng)部142的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)外密封144端前進(jìn)或后退，基盤121與第一載盤123之間設(shè)有至少一條第二導(dǎo)軌122，第二導(dǎo)軌122與基盤121固接而與第一載盤123則滑動(dòng)連接，所述壓緊部包括從上到下依層疊設(shè)置的施力板133、第一壓板134及第二壓板135，其中，施力板133的上端與第一推桿136的末端固接，第一壓板134與施力板133間滑動(dòng)連接，從而使得當(dāng)?shù)诙d盤124上放置有待測(cè)物時(shí)，所述壓緊部在第一驅(qū)動(dòng)部132的驅(qū)動(dòng)下將該待測(cè)物壓緊，第二驅(qū)動(dòng)部142驅(qū)動(dòng)外密封端144對(duì)待測(cè)物的外側(cè)進(jìn)行密封的同時(shí)又推動(dòng)該待測(cè)物在第二導(dǎo)軌122上進(jìn)行滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)了待測(cè)物的內(nèi)側(cè)密封，從而在對(duì)待測(cè)物外側(cè)密封的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)側(cè)密封，結(jié)構(gòu)緊湊，整個(gè)密封過程快速、便捷，為后續(xù)的氣密性測(cè)試工序提供了必要條件。
[0059]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，包括:控制系統(tǒng)、位于待測(cè)物外側(cè)的外側(cè)密封組件及位于待測(cè)物內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封組件，其中，所述密封組件內(nèi)設(shè)有用于感應(yīng)所述密封組件的密封壓力大小的壓力傳感器，所述密封組件及壓力傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)所述外側(cè)密封組件及內(nèi)側(cè)密封組件選擇性地分別與所述待測(cè)物的內(nèi)外側(cè)分別相抵以將待測(cè)物形成密封時(shí)，所述控制系統(tǒng)讀取所述壓力傳感器的反饋信息從而對(duì)所述密封組件的密封壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。2.如權(quán)利要求1所述的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，所述外側(cè)密封組件包括第二驅(qū)動(dòng)部、第二推桿及設(shè)于所述第二推桿前端的外密封端，所述第二推桿在所述第二驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述外密封端前進(jìn)或后退。3.如權(quán)利要求2所述的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)密封組件包括基座及位于所述基座上部前端的內(nèi)密封端。4.如權(quán)利要求3所述的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，所述內(nèi)密封端與所述外密封端相對(duì)設(shè)置，所述內(nèi)密封端的中心軸線與所述外密封端的中心軸線共線設(shè)置。5.如權(quán)利要求3所述的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，所述基座呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)密封端的前端設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的內(nèi)側(cè)彈性密封塊，所述內(nèi)側(cè)彈性密封塊的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物內(nèi)側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求2所述的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，所述外密封端的前端還設(shè)有具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的外側(cè)彈性密封塊，所述外側(cè)彈性密封塊的前端被設(shè)計(jì)成與待測(cè)物外側(cè)曲面相匹配的結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的用于滑動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的密封組件，其特征在于，所述第二推桿上還設(shè)有進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件的下方連接有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道從外部延伸到所述第二推桿及所述外密封端的內(nèi)部直至所述外側(cè)彈性密封塊的前端。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK105841889SQ201610269568
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】吳加富, 繆磊, 黎宗彩, 湯勇杰
【申請(qǐng)人】蘇州富強(qiáng)科技有限公司