一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法及試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法及試驗(yàn)裝置,將進(jìn)氣閥、微壓表/壓力傳感放大儀設(shè)置在封閉膜片上,封閉膜片使用能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或紡織材料,用機(jī)械壓緊裝置將封閉膜片與密閉門的門框進(jìn)行密封連接;試驗(yàn)裝置包括剛性框架、壓緊機(jī)構(gòu)、密封墊,以及與門框及門扇構(gòu)成氣壓腔的封閉膜片,剛性框架外形和大小與門框內(nèi)側(cè)形狀和大小相應(yīng),壓緊機(jī)構(gòu)沿剛性框架四周分布并向剛性框架四周外側(cè)伸縮,密封墊是沿門框內(nèi)側(cè)四周貼合敷設(shè)的環(huán)形結(jié)構(gòu),封閉膜片的四周邊緣部分置入密封墊,調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)能將密封墊向門框內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊。該試驗(yàn)方法及試驗(yàn)裝置具有試驗(yàn)設(shè)備攜帶方便、試驗(yàn)快捷、不損傷門框的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法及試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工程及工程試驗(yàn)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法及試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密閉門廣泛用于化工、人防、船舶、航空航天等領(lǐng)域的口部,其作用包括隔絕氣體、液體,保證人員及設(shè)備安全,在化工領(lǐng)域,密閉門用于封堵有害氣體,在人防工程領(lǐng)域,密閉門用于戰(zhàn)時(shí)封堵沖擊波、毒氣、早期核輻射,在飛機(jī)、船舶、潛艇、航天領(lǐng)域,密閉門用于隔絕壓力氣體、液體。密閉門通常包括門框、門扇、鎖定裝置及密封膠條,密封膠條設(shè)在在門框與門扇之間,當(dāng)門扇鎖定后,通過門框與門扇之間的密封膠條進(jìn)行密閉。密閉門出廠前需要在試驗(yàn)設(shè)備上對密閉門樣品進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)一般采用在門框上設(shè)置一扇與門框形狀和大小相應(yīng)的附加鋼板,該附加鋼板與門框通過螺栓和密封材料進(jìn)行密封連接,即由門扇、門框及附加鋼板構(gòu)成壓力腔,通過向壓力腔充入帶壓氣體,來檢查門框與門扇之間的氣密性,由于密閉門是供人員、物資通過的通道,門的斷面尺寸較大,如人防工程中,門扇寬度達(dá)5米以上,高度達(dá)3米以上,其附加鋼板體積龐大。由于密閉門在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝等中間環(huán)節(jié)的影響下,安裝調(diào)試后的密閉門的氣密性有可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,工程中通常需要對現(xiàn)場安裝好的密閉門的氣密性進(jìn)行抽樣檢測,顯然,由于現(xiàn)場條件的限制,采用試驗(yàn)室的設(shè)備來進(jìn)行抽樣檢測難以實(shí)現(xiàn)。因此,對安裝后密閉門進(jìn)行現(xiàn)場氣密性試驗(yàn),是目前需要解決的技術(shù)問題。
[0003]中國專利申請?zhí)?01310404383.4公開了一種人防設(shè)備檢測平臺及氣密性檢測方法的發(fā)明專利,具體公開了人防設(shè)備檢測平臺采用移動(dòng)式結(jié)構(gòu),氣密性檢測方法采用定壓法檢測漏氣量,將被測量的人防設(shè)備的門框用螺栓和壓板與超壓室(相當(dāng)于附加鋼板)固定,門框與超壓室之間用玻璃膠密封。但現(xiàn)場采用附加鋼板封閉門框,體積龐大,重量大,存在安全隱患,不便于運(yùn)輸及搬運(yùn),此外,該技術(shù)方案的壓板需要在門框上加工若干螺紋孔來固定超壓室,加工難度大、費(fèi)工費(fèi)時(shí),影響門框外觀和破壞門框整體強(qiáng)度,由此可見,現(xiàn)有技術(shù)的人防設(shè)備檢測平臺及氣密性檢測方法,由于存在上述缺陷難以在工程實(shí)際中推廣運(yùn)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]作為本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的一個(gè)方面,是提供一種使用封閉膜片與門框及門扇構(gòu)成氣壓腔的便于安裝及運(yùn)輸?shù)囊环N基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法。
[0005]作為本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的另一方面,是實(shí)現(xiàn)一種能將封閉膜片與門框進(jìn)行有效密封,且不損傷門框、能快速安裝和拆卸的一種試驗(yàn)裝置。
[0006]對于一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法,包括如下步驟:
將進(jìn)氣閥、微壓表/壓力傳感放大儀設(shè)置在封閉膜片上,其中進(jìn)氣閥使用輪胎氣門芯或類似結(jié)構(gòu); 封閉膜片的外形尺寸與密閉門的外形尺寸相應(yīng),由能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或無紡布等柔性材料組成;
使用機(jī)械壓緊裝置將封閉膜片與密閉門的門框進(jìn)行密封連接;
由密閉門的門扇、門框及封閉膜片構(gòu)成氣壓腔;
將移動(dòng)式充氣栗的出氣管連接進(jìn)氣閥;
關(guān)閉密閉門的門扇并鎖定;
沿密閉門的門框、門扇密封連接處以及門框與封閉膜片密封連接處涂抹肥皂泡沫;
啟動(dòng)充氣栗向氣壓腔內(nèi)充入0.2-0.6Mp大氣壓;
首先觀察密閉門的門框與封閉膜片密封連接處的肥皂泡沫變化情況,確保門框與封閉膜片密封連接處不漏氣。
[0007]保持壓力4-6分鐘,觀察記錄微壓表/壓力傳感放大儀的讀數(shù),根據(jù)微壓表/壓力傳感放大儀的讀數(shù)變化情況即可確定密閉門的門框與門扇之間是否漏氣以及漏氣速度,進(jìn)而判斷密閉門的密封效果;
通過觀察密閉門的門框與門扇之間肥皂泡沫變化情況,便可確定漏氣位置;
通過進(jìn)氣閥釋放氣壓腔壓縮氣體,完成實(shí)驗(yàn)。
[0008]本發(fā)明的一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法,相對于現(xiàn)有方法,可以帶來如下有益效果:
1、由于將進(jìn)氣閥、微壓表/壓力傳感放大儀設(shè)置在封閉膜片上,其中進(jìn)氣閥使用輪胎氣門芯或類似結(jié)構(gòu),這樣封閉膜片上只設(shè)置一個(gè)進(jìn)出氣口,無需設(shè)置另外的檢測平臺及流量計(jì),簡化了試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu),降低了試驗(yàn)設(shè)備成本,便于現(xiàn)場運(yùn)輸和搬運(yùn)。
[0009]2、使用機(jī)械壓緊裝置將封閉膜片與密閉門的門框進(jìn)行密封連接,封閉膜片由能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或無紡布等柔性材料組成。這樣封閉膜片一方面可以與門框和門扇作構(gòu)成氣壓腔,另外一方面可以很方便的折疊攜帶,從根本上解決了采用采用鋼制材料封閉門框而帶來的體積大、笨重,存在安全隱患,難以滿足現(xiàn)場試驗(yàn)要求的問題。
[0010]對于一種實(shí)現(xiàn)密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法的試驗(yàn)裝置,包括門框及門扇,還包括剛性框架、壓緊機(jī)構(gòu)、密封墊,以及與門框及門扇構(gòu)成氣壓腔的封閉膜片;剛性框架置于門框的內(nèi)腔,其外形和大小與門框內(nèi)側(cè)形狀和大小相應(yīng),壓緊機(jī)構(gòu)沿剛性框架四周分布并向剛性框架外側(cè)伸縮,密封墊是沿門框內(nèi)側(cè)四周貼合敷設(shè)的環(huán)形結(jié)構(gòu),封閉膜片的四周邊緣部分置入密封墊;調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)能將密封墊向門框內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊,從而實(shí)現(xiàn)封閉膜片的四周與門框之間密封連接。
[0011]剛性框架是矩形框架,矩形框架包括能承受徑向壓緊力的橫桿、豎桿、拐角桿通過對接組裝而成。
[0012]剛性框架還可以是圓環(huán)形框架,包括能承受徑向壓緊力的兩段以上的弧形桿通過對接組裝而成。
[0013]壓緊機(jī)構(gòu)包括固接在剛性框架上的螺旋套、旋合于螺旋套內(nèi)的螺旋桿,螺旋桿的壓頭端活動(dòng)連接有剛性壓板。
[0014]壓緊機(jī)構(gòu)沿剛性框架四周間隔排列,壓緊機(jī)構(gòu)的剛性壓板沿密封墊敷設(shè)方向間隔排列。
[0015]密封墊包括與門框內(nèi)側(cè)面貼合的上密封組件,以及被壓緊機(jī)構(gòu)壓住的下密封組件,封閉膜片的四周部分置入下密封組件與上密封組件之間,上、下密封組件之間相互疊壓安裝。
[0016]上密封組件與門框內(nèi)側(cè)面相貼合的縱向表面上設(shè)有兩條以上間隔開來的弧形凸起。
[0017]下密封組件與上密封組件相對表面的縱向之間設(shè)有弧形的凹槽/凸起。
[0018]密封墊包括橡膠、非金屬軟質(zhì)密封材料。
[0019]本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法的一種試驗(yàn)裝置,相對于現(xiàn)有技術(shù),可以帶來如下有益效果:
1、由于剛性框架置于門框的內(nèi)腔,其外形和大小與門框內(nèi)側(cè)形狀和大小相應(yīng),壓緊機(jī)構(gòu)沿剛性框架四周分布并向剛性框架外側(cè)伸縮,密封墊是沿門框內(nèi)側(cè)四周貼合敷設(shè)的環(huán)形結(jié)構(gòu),封閉膜片的四周邊緣部分置入密封墊;調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)能將密封墊向門框內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊,從而實(shí)現(xiàn)封閉膜片的四周與門框之間密封連接。這樣門框無需另外加工若干壓板螺紋孔就能實(shí)現(xiàn)門框與封閉膜片的密封,因而縮短了試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間,降低了試驗(yàn)成本。
[0020]2、剛性框架是矩形框架,矩形框架包括能承受徑向壓緊力的橫桿、豎桿、拐角桿通過對接組裝而成,或者剛性框架還可以是圓環(huán)形框架,包括能承受徑向壓緊力的2段以上的弧形桿通過對接組裝而成。這樣剛性框架即能滿足受力要求,又可以分解成若干部件,方便攜帶運(yùn)輸,使用時(shí)快速組裝,滿足現(xiàn)場試驗(yàn)需要。
[0021 ] 3、由于封閉膜片的四周部分置入下密封組件與上密封組件之間,上、下密封組件之間相互疊壓安裝;上密封組件與門框內(nèi)側(cè)面相貼合的縱向表面上設(shè)有兩條以上間隔開來的弧形凸起;下密封組件與上密封組件相對表面的縱向之間設(shè)有弧形的凹槽/凸起。因而保證了密封墊與門框內(nèi)側(cè)面之間,以及封閉膜片與密封墊之間的有效密封。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法原理圖;
圖2是發(fā)明實(shí)施例一的試驗(yàn)裝置組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實(shí)施例一的剛性框架及壓緊機(jī)構(gòu)組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是發(fā)明實(shí)施例二的試驗(yàn)裝置組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7的側(cè)視圖;以及圖9是圖7的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0024]參見附圖1,本發(fā)明的一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法,包括如下步驟:
將進(jìn)氣閥4、微壓表或壓力傳感放大儀5設(shè)置在封閉膜片3上,進(jìn)氣閥5、微壓表或壓力傳感放大儀4與封閉膜片3之間進(jìn)行密封連接,其中進(jìn)氣閥5可使用輪胎氣門芯或類似結(jié)構(gòu),具有進(jìn)氣和排氣功能;
封閉膜片3的外形尺寸與門框外形尺寸相應(yīng),由能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或無紡布等柔性材料組成;
使用機(jī)械壓緊裝置將封閉膜片3與密閉門的門框2進(jìn)行密封連接;
由密閉門的門扇1、門框2及封閉膜片3構(gòu)成氣壓腔15;
充氣栗9使用設(shè)有壓力表8和出氣閥7的移動(dòng)式充氣栗,移動(dòng)式充氣栗9的出氣管6連接進(jìn)氣閥5;
關(guān)閉密閉門的門扇I并鎖定;
沿密閉門的門框2、門扇I密封連接處以及門框2與封閉膜片3密封連接處涂抹肥皂泡沫;
啟動(dòng)充氣栗9向氣壓腔內(nèi)充入0.2-0.6Mp大氣壓;
首先觀察密閉門的門框2與封閉膜片3密封連接處的肥皂泡沫變化情況,確保門框2與封閉膜片3密封連接處不漏氣;
保持壓力4-6分鐘,觀察記錄微壓表或壓力傳感放大儀4的讀數(shù),根據(jù)微壓表或壓力傳感放大儀4的讀數(shù)變化情況,即可確定密閉門的門2與門扇I之間的密封連接處是否漏氣以及漏氣速度,進(jìn)而判斷密閉門的密封效果;
通過觀察密閉門的門框2與門扇I之間肥皂泡沫變化情況,便可確定漏氣位置;
通過進(jìn)氣閥5釋放氣壓腔壓縮氣體,完成實(shí)驗(yàn)。
[0025]在本發(fā)明的方法中可知,由于將進(jìn)氣閥5、微壓表/壓力傳感放大儀4設(shè)置在封閉膜片3上,其中進(jìn)氣閥5使用輪胎氣門芯或類似結(jié)構(gòu),這樣封閉膜片3上只設(shè)置一個(gè)進(jìn)出氣口,無需設(shè)置另外的檢測平臺及流量計(jì),簡化了試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu),降低了試驗(yàn)設(shè)備成本,便于現(xiàn)場運(yùn)輸和搬運(yùn)。
[0026]使用粘接劑或封閉膜片3與門框2密封連接的機(jī)械壓緊裝置,確保封閉膜片3與密閉門的門框2之間不漏氣,封閉膜片3包括能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或無紡布等柔性材料組成。這樣封閉膜片3—方面可以與門框2和門扇I作構(gòu)成氣壓腔15,另外一方面可以很方便的折疊攜帶,從根本上解決了采用采用鋼制材料封閉門框2而帶來的體積大、笨重,難以滿足現(xiàn)場試驗(yàn)要求的問題。
[0027]在上述方法中,要得出密閉門的漏氣量,可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)的環(huán)境溫度,氣壓腔15的體積及微壓表或壓力傳感放大儀4的壓力降的度數(shù),根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)即可計(jì)算出,在此不再贅述。
[0028]實(shí)施例一(密閉門為矩形的結(jié)構(gòu))
參見附圖2,本發(fā)明實(shí)施例一的一種實(shí)現(xiàn)密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法的一種試驗(yàn)裝置,由剛性框架、壓緊機(jī)構(gòu)11、密封墊13,以及與門框2及門扇I構(gòu)成氣壓腔15的封閉膜片3所組成。
[0029]剛性框架是一種與矩形門框2相對應(yīng)的矩形框架10,位于門框2的內(nèi)腔中,剛性框架與門框2的內(nèi)側(cè)留有空隙,壓緊機(jī)構(gòu)11沿剛性框架四周分布并向剛性框架外側(cè)伸縮,密封墊13是沿門框2內(nèi)側(cè)四周貼合敷設(shè)的環(huán)形結(jié)構(gòu),封閉膜片3的四周邊緣部分置入密封墊13;調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)11能將密封墊13向門框2內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊。
[0030]結(jié)合參見如圖5及附圖6,為保證矩形框架10的受力及運(yùn)輸需要,矩形框架10優(yōu)先使用矩形管加工,其寬邊朝向受力的徑向方向,矩形框架10由橫桿102、拐角桿103、豎桿104通過連接法蘭101對接組裝而成。橫桿102、豎桿104的長度可以根據(jù)門框2的型號加工成不同的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使用時(shí)根據(jù)門框2的型號進(jìn)行選配,節(jié)約矩形框架10的制造成本。為避免矩形框架10受力后產(chǎn)生變形,根據(jù)需要在矩形框架10內(nèi)腔可設(shè)置若干橫向支撐桿121及豎向支撐桿12,本實(shí)施例設(shè)置一個(gè)橫向支撐桿121和3組豎向支撐桿12。當(dāng)然,橫向支撐桿121和豎向支撐桿12的長度也可以根據(jù)門框2的型號加工成不同的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使用時(shí)根據(jù)門框2的型號進(jìn)行選配,節(jié)約支撐桿的制造成本。支撐桿優(yōu)先使用管材加工,可以制成可調(diào)節(jié)長度的螺旋桿或定尺長度。
[0031]結(jié)合參見如圖3及附圖4,壓緊結(jié)構(gòu)11沿矩形框架10的四周間隔排列。壓緊結(jié)構(gòu)11由螺旋套110、螺桿112、頂頭113、剛性壓板114組成。其中螺旋套110通過預(yù)埋焊接的方式固接在矩形框架10上,并沿矩形框架10間隔分布。螺桿112—端111上設(shè)有外螺紋旋合于螺旋套110內(nèi),另外一壓頭端設(shè)有外凸的球面113,中間一段設(shè)有供扳手卡住的外六方112。剛性壓板114與頂頭113的連接處設(shè)有內(nèi)球面,頂頭113設(shè)有外凸的相應(yīng)球面,即剛性壓板114與頂頭113之間通過球面實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接,剛性壓板114與密封墊13結(jié)合面設(shè)有能卡住密封墊13的凹槽。旋轉(zhuǎn)螺桿112,頂頭113帶動(dòng)剛性壓板114伸出或縮回,從而實(shí)現(xiàn)對密封墊13的壓緊,從而由門扇1、門框2、封閉膜片3構(gòu)成氣壓腔15。為了保證對密封墊13長度方向連續(xù)的壓緊效果,兩相鄰剛性壓板114之間留出的間隙不宜過大。
[0032]密封墊13最好采用組合結(jié)構(gòu),疊壓安裝的方式密封效果較好。密封墊13是首尾閉合的矩形形狀,由與門框2內(nèi)側(cè)面21貼合的上密封組件130,以及被壓緊機(jī)構(gòu)11的剛性壓板114壓住的下密封組件131組成,封閉膜片3的四周部分置入下密封組件131與上密封組件130之間,密封墊13受壓后能同時(shí)將門框2的內(nèi)側(cè)面21、封閉膜片3進(jìn)行密封。
[0033]為增加密封效果,最好在上密封組件131與門框2內(nèi)側(cè)面21相貼合的縱向表面上設(shè)置兩條以上間隔開來的弧形凸起1310,下密封組件130與上密封組件131相對表面的縱向之間設(shè)有弧形的凹槽/凸起1311、1312。
[0034]上述密封墊13可由橡膠、非金屬軟質(zhì)密封材料所組成。封閉膜片3使用能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或無紡布等柔性材料組成,封閉膜片3四周圍成的矩形大小與密封墊13矩形大小相對應(yīng),封閉膜片3上密封連接有進(jìn)氣閥5、微壓表/壓力傳感放大儀4,其中進(jìn)氣閥5可使現(xiàn)有的具有進(jìn)氣和排氣功能的輪胎氣門芯或類似結(jié)構(gòu)。
[0035]試驗(yàn)時(shí),根據(jù)要試驗(yàn)的密閉門型號,選擇相對應(yīng)的封閉膜片3、橫桿102、拐角桿103、豎桿104、橫向支撐桿121及豎向支撐桿12,運(yùn)至試驗(yàn)現(xiàn)場后,將橫桿102、拐角桿103、豎桿104通過法蘭盤101組裝成矩形框架10,將矩形框架10放入門框2的內(nèi)腔合適位置,再支撐橫向支撐桿121及豎向支撐桿12,沿門框2的內(nèi)側(cè)敷設(shè)密封墊13,將封閉膜片3的四周部分置入密封墊13的上密封組件131和下密封組件130之間,用扳手依次旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)11的外六方112,使剛性壓板114的凹槽卡入下密封組件130,并將密封墊13向門框內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊,實(shí)現(xiàn)封閉膜片3的四周與門框2之間密封連接,再通過進(jìn)氣閥5向氣壓腔15內(nèi)充入壓縮氣體,觀察微壓表/壓力傳感放大儀4即可確定門框2與門扇I之間是否漏氣。
[0036]從以上描述可知,由于矩形框架10置于門框2的內(nèi)腔,其外形和大小與門框2內(nèi)側(cè)形狀和大小相應(yīng),壓緊機(jī)構(gòu)11沿矩形框架10四周分布并向矩形框架10外側(cè)伸縮,密封墊13是沿門框2內(nèi)側(cè)四周貼合敷設(shè)的環(huán)形結(jié)構(gòu),封閉膜片3的四周邊緣部分置入密封墊13;調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)11能將密封墊13向門框2內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊,從而實(shí)現(xiàn)封閉膜片3的四周與門框2之間密封連接。這樣門框2無需另外加工若干壓板螺紋孔就能實(shí)現(xiàn)門框2與封閉膜片3的密封,縮短了試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間,因而降低了試驗(yàn)成本。
[0037]矩形框架10包括能承受徑向壓緊力的橫桿102、豎桿104、拐角桿103通過連接法蘭101對接組裝而成。這樣剛性框架即能滿足受力要求,又可以分解成若干部件,方便攜帶運(yùn)輸,使用時(shí)快速組裝,滿足現(xiàn)場試驗(yàn)需要。
[0038]此外,封閉膜片3的四周部分置入上密封組件131與下密封組件130之間,上、下密封組件131、130之間相互疊壓安裝;上密封組件131與門框2內(nèi)側(cè)面21相貼合的縱向表面上設(shè)有兩條以上間隔開來的弧形凸起1310;下密封組件130與上密封組件131相對表面的縱向之間設(shè)有弧形的凹槽/凸起1311。因而保證了密封墊13與門框2內(nèi)側(cè)面21之間,以及封閉膜片3與密封墊13之間的有效密封。
[0039]實(shí)施例二(密閉門是圓形的結(jié)構(gòu))
參見附圖7、8和附圖9,作為一種變形,本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:剛性框架是與門框21相應(yīng)的圓環(huán)形框架23,為便于運(yùn)輸攜帶,圓環(huán)形框架23由能承受徑向壓緊力的3段弧形桿233通過對接組裝而成,其對接處兩相對截面之間設(shè)有相對應(yīng)的球形凹槽231和球形凸起230,對接后組成一個(gè)完整的圓環(huán),當(dāng)圓形門框21的直徑較大時(shí),剛性框架23也可以分解成3段以上的圓弧對接組裝而成,同時(shí)為了避免圓環(huán)形框架23在使用中產(chǎn)生變形,在圓環(huán)形框架23的內(nèi)腔可設(shè)置多個(gè)徑向支撐桿。同樣,密封墊24、封閉膜片22的外形是圓環(huán)形狀,壓緊機(jī)構(gòu)11沿圓環(huán)形框架23的外圓周間隔分布,其中壓緊機(jī)構(gòu)11的壓頭114的壓緊面是與門框21相應(yīng)的弧形,封閉膜片22四周圍成的圓環(huán)形的大小與密封墊24圓形大小相對應(yīng)。
[0040]本實(shí)施例二帶來的技術(shù)效果和試驗(yàn)過程與實(shí)施例一雷同,在此就不再贅述。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化,比如剛性框架、密封墊的具體結(jié)構(gòu)等還可以采用現(xiàn)有技術(shù)的其他方式實(shí)現(xiàn)。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于密閉門現(xiàn)場氣密性試驗(yàn)的方法,其特征在于,包括如下步驟: 將進(jìn)氣閥(5)、微壓表/壓力傳感放大儀(4)設(shè)置在封閉膜片(3)上,其中進(jìn)氣閥(5)使用輪胎氣門芯或類似結(jié)構(gòu); 封閉膜片(3)的外形尺寸與密閉門的外形尺寸相應(yīng),由能承受氣體壓力的橡膠、皮革,或無紡布等柔性材料組成; 使用機(jī)械壓緊裝置將封閉膜片(3)與密閉門的門框(2)進(jìn)行密封連接; 由密閉門的門扇(I)、門框(2)及封閉膜片(3)構(gòu)成氣壓腔(15); 將移動(dòng)式充氣栗(9)的出氣管(6)連接進(jìn)氣閥(5); 關(guān)閉密閉門的門扇(I)并鎖定; 沿密閉門的門框(2)、門扇(I)密封連接處以及門框(2)與封閉膜片(3)密封連接處涂抹肥皂泡沫; 啟動(dòng)充氣栗(9)向氣壓腔(15)內(nèi)充入0.2-0.6Mp大氣壓; 首先觀察密閉門的門框(2)與封閉膜片(3)密封連接處的肥皂泡沫變化情況,確保門框(2)與封閉膜片(3)密封連接處不漏氣;保持壓力4-6分鐘,觀察記錄微壓表/壓力傳感放大儀(4)的讀數(shù),根據(jù)微壓表/壓力傳感放大儀(4)的讀數(shù)變化情況即可確定密閉門的門框(2)與門扇(I)之間是否漏氣以及漏氣速度,進(jìn)而判斷密閉門的密封效果; 通過觀察密閉門的門框(2)與門扇(I)之間肥皂泡沫變化情況,便可確定漏氣位置; 通過進(jìn)氣閥(5)釋放氣壓腔(15)壓縮氣體,完成實(shí)驗(yàn)。2.—種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1試驗(yàn)方法的試驗(yàn)裝置,包括門框(2)及門扇(I),其特征在于:還包括剛性框架、壓緊機(jī)構(gòu)(U)、密封墊(13),以及與所述門框及門扇(I)構(gòu)成氣壓腔(15)的封閉膜片(3);所述剛性框架置于所述門框(2)的內(nèi)腔,其外形和大小與所述門框(2)內(nèi)側(cè)形狀和大小相應(yīng),所述壓緊機(jī)構(gòu)(11)沿所述剛性框架四周分布并向所述剛性框架外側(cè)伸縮,所述密封墊(13)是沿所述門框(2)內(nèi)側(cè)四周貼合敷設(shè)的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述封閉膜片(3)的四周邊緣部分置入所述密封墊(13);調(diào)節(jié)所述壓緊機(jī)構(gòu)(11)能將所述密封墊(13)向所述門框(2)內(nèi)側(cè)壁的方向壓緊,從而實(shí)現(xiàn)所述封閉膜片(13)的四周與所述門框(2)之間密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述剛性框架是矩形框架(10),所述矩形框架(10)包括能承受徑向壓緊力的橫桿(102)、豎桿(104)、拐角桿(103)通過對接組裝ntjD4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述剛性框架還可以是圓環(huán)形框架(23),包括能承受徑向壓緊力的2段以上的弧形桿(233)通過對接組裝而成。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(11)包括固接在所述剛性框架上的螺旋套(110)、旋合于所述螺旋套(110)內(nèi)的螺旋桿(111),所述螺旋桿(111)的壓頭端活動(dòng)連接有剛性壓板(114)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(11)沿所述剛性框架四周間隔排列,所述壓緊機(jī)構(gòu)(11)的剛性壓板(114)沿所述密封墊(13)敷設(shè)方向間隔排列。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述密封墊(13)包括與所述門框(2)內(nèi)側(cè)面(21)貼合的上密封組件(131),以及被所述壓緊機(jī)構(gòu)(11)壓住的下密封組件(130),所述封閉膜片(3)的四周部分置入所述下密封組件(130)與上密封組件(131)之間,所述上、下密封組件(131、130)之間相互疊壓安裝。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述上密封組件(131)與所述門框(2)內(nèi)側(cè)面(21)相貼合的縱向表面上設(shè)有兩條以上間隔開來的弧形凸起(1310)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述下密封組件(130)與上密封組件(131)相對表面的縱向之間設(shè)有弧形的凹槽/凸起(1311、1312)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述密封墊(13)包括橡膠、非金屬軟質(zhì)密封材料。
【文檔編號】G01M3/26GK105841892SQ201610198731
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】蒲忠維, 鄭繼剛, 左鋒, 王秀波, 黃之琦, 成燕芝, 劉俊杰, 吳洪利
【申請人】天津市路安電氣化監(jiān)理有限公司