一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置及其方法，其裝置包括：支架、物料分布槽和提升組件，支架頂有滑軌板，提升組件包括繞線器、繩索、固定滑輪和可沿滑軌板移動(dòng)的移動(dòng)滑輪；繩索纏繞在繞線器后跨過(guò)固定滑輪和移動(dòng)滑輪連接物料分布槽一端，支架的水平托板外延鉸接物料分布槽另一端；量角器固定在托板上，量角器中心點(diǎn)位于鉸接中心點(diǎn)處，量角器的一邊與托板平行，另一邊垂直于托板。本發(fā)明通過(guò)不斷提升物料分布槽的傾斜角度，使粉體物料在重力作用下滑落，依據(jù)傾斜角度的大小表征和對(duì)比粉體物料的流動(dòng)性能；物料分布槽的傾斜角度，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)，因而能準(zhǔn)確測(cè)定粉體開(kāi)始滾落及全部滾落的角度，使得粉體流動(dòng)性測(cè)試結(jié)果具有重現(xiàn)性、準(zhǔn)確性和客觀性。
【專利說(shuō)明】
一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉體測(cè)量領(lǐng)域，特別是涉及一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉體在建筑、消防、冶金、材料、醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，選擇合適的粉體應(yīng)用于上述領(lǐng)域，對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用等均有重要的意義。對(duì)于粉體吸濕率、含水性、抗結(jié)塊性等性能的測(cè)定方法已較為成熟，但粉體流動(dòng)性的測(cè)定方法尚未有定論。
[0003]當(dāng)前粉體流動(dòng)性的測(cè)定方法主要有休止角法和小孔流出速度法。休止角法通常將粉體注入漏斗內(nèi)，使粉體自然下落到漏斗下方半徑一定的圓盤(pán)上，使粉體逐漸堆積成圓錐形，當(dāng)粉體不能再堆高時(shí)，測(cè)定其高度，通過(guò)高度與半徑的比值測(cè)定休止角的正切值，從而獲得休止角值。小孔流出速度法通常將粉體注入一定口徑的沙漏或玻璃管內(nèi)，測(cè)定粉體全部漏完的時(shí)間。
[0004]休止角法存在以下不足:1、粉體下落沖擊力大易造成圓錐頂端凹陷；2、流動(dòng)性差的粉體粘連在漏斗口以及漏斗壁，無(wú)法完成測(cè)試。
[0005]小孔流出速度法存在以下不足:1、口徑稍大，則粉體下落速度太快，無(wú)法計(jì)時(shí)；2、口徑稍小，則可能造成粉體的粘壁現(xiàn)象，無(wú)法完成測(cè)試。
[0006]此外，上述兩種測(cè)試方法均存在主觀性強(qiáng)、重現(xiàn)性差的問(wèn)題。
[0007]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01520558177.3的專利公開(kāi)了一種流體流動(dòng)性測(cè)試儀，包括機(jī)架、繞水平軸線鉸接于機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)支架以及用于調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架傾斜角度的角度調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上安裝有流體槽，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括旋轉(zhuǎn)手輪、滑塊、推桿、安裝于機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和配合安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上的螺母，所述滑塊沿水平方向滑設(shè)于機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)手輪連接于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端，所述螺母固接于滑塊上，所述推桿的一端與滑塊鉸接，所述推桿的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支架鉸接。該專利采用先確定角度然后計(jì)量粉體流動(dòng)距離的測(cè)量方法。雖然采用該方法有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但是，一方面，一般流體在稍微抬高后，即會(huì)下流，在抬高需要的角度大小時(shí)，已有流體下流，此時(shí)再測(cè)量剩余流體的流動(dòng)距離存在誤差，且流體下流會(huì)向周?chē)鷶U(kuò)散，很難準(zhǔn)確測(cè)定直線距離。另一方面該專利的傾斜角度讀取不方便，且讀取時(shí)易受環(huán)境影響。因此，該方法的測(cè)試結(jié)果存在容易產(chǎn)生誤差，對(duì)于比較粉體物質(zhì)的流動(dòng)性有很大的局限性。
[0008]中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)為CN105403484A的專利公開(kāi)了一種粉體流動(dòng)性和可壓縮性的測(cè)量裝置及測(cè)量方法。其裝置中繩索的安裝方式限制了該裝置的角度測(cè)量范圍。如依照該專利的設(shè)計(jì)，繩索只能將物料槽抬高到60°左右就會(huì)達(dá)到極限位置。對(duì)于一些流動(dòng)性較差或受潮的粉體，難以測(cè)定其流動(dòng)性并使其和其他粉體的流動(dòng)性進(jìn)行對(duì)比。在測(cè)定準(zhǔn)確度方面，該測(cè)量裝置只是通過(guò)設(shè)置在物料槽上的壓力傳感器的感受壓力值的變化來(lái)確定需要測(cè)量角度的時(shí)間點(diǎn)，容易產(chǎn)生時(shí)間差。計(jì)算角度方面利用提成高度間接換算出傾斜的角度的方法，在換算過(guò)程中容易產(chǎn)生積累誤差。因此，該方法的測(cè)試結(jié)果存在容易產(chǎn)生誤差，對(duì)于比較粉體物質(zhì)的流動(dòng)性有很大的局限性。
[0009]準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便地測(cè)定和比較粉體的流動(dòng)性，對(duì)初期粉體的篩選以及后期粉體的應(yīng)用均有重要的指導(dǎo)價(jià)值，因此需要發(fā)明一種新型粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于克服休止角法和小孔流出速度法的不足，提供一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置及其方法，使粉體流動(dòng)性的測(cè)定準(zhǔn)確、可靠、客觀。
[0011]為達(dá)到上述發(fā)明目的，提供一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，包括:支架、物料分布槽和提升組件，所述支架頂有滑軌板，所述提升組件包括繞線器、繩索、固定滑輪和可沿滑軌板移動(dòng)的移動(dòng)滑輪;所述繩索纏繞在繞線器后跨過(guò)固定滑輪和移動(dòng)滑輪連接物料分布槽一端，支架的水平托板外延鉸接物料分布槽另一端;所述量角器固定在托板上，量角器中心點(diǎn)位于鉸接中心點(diǎn)處，量角器的一邊與托板平行，另一邊垂直于托板。測(cè)量時(shí)，以粉體物料下落的角度表征粉體物料的流動(dòng)性;所述流動(dòng)性可以是粉狀物料滾動(dòng)移動(dòng)的特性，也可以是滑動(dòng)移動(dòng)的特性。所述滑軌板可以是H型以增強(qiáng)其穩(wěn)定性，上設(shè)軌道的目的是使得移動(dòng)滑輪能夠自由地水平移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)滑輪之間的距離，起到調(diào)節(jié)角度測(cè)量范圍的作用。當(dāng)兩個(gè)滑輪間的距離較小時(shí)，繩索與物料分布槽的夾角較大，增加繩索收緊時(shí)的移動(dòng)精度，而當(dāng)兩個(gè)滑輪間的距離較大時(shí)，繩索與物料分布槽的夾角較小，提高物料分布槽的可運(yùn)行角度。直接依靠量角器的角度進(jìn)行觀察、讀數(shù)，從而測(cè)定粉體的流動(dòng)性，無(wú)須通過(guò)壓力值再進(jìn)行間接的反饋測(cè)試，同時(shí)避免因讀數(shù)以及三角計(jì)算產(chǎn)生的誤差。粉體初始下滑時(shí)，滿足如下受力關(guān)系:粉體所受重力的分力與摩擦力平衡。因此，初始下滑的角度僅與物料槽表面摩擦系數(shù)有關(guān)，與粉體本身的質(zhì)量、比重?zé)o關(guān)。測(cè)量時(shí)排除粉體重力的影響，因此，所測(cè)的角度能科學(xué)、客觀的反應(yīng)粉體本身的流動(dòng)性，與粉體其他性質(zhì)無(wú)關(guān)。通過(guò)移動(dòng)動(dòng)滑輪在滑軌板上的位置，可以實(shí)現(xiàn)大角度、寬范圍的角度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0°至>90° (實(shí)測(cè)中的確存在粘性較大的粉體，在90°無(wú)法下落，因此有必要進(jìn)行>90°的測(cè)量)。
[0012]優(yōu)選的，所述滑軌板上的軌道為阻尼軌道。
[0013]阻尼軌道能增加移動(dòng)滑輪滑動(dòng)時(shí)的精準(zhǔn)度，防止預(yù)期外的滑動(dòng)，同時(shí)當(dāng)移動(dòng)滑輪到達(dá)所需位置后起固定作用。
[0014]優(yōu)選的，所述的滑軌板有凹槽，移動(dòng)滑輪安裝在底座上，底座卡接入滑軌板的凹槽內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的，所述繞線器為阻尼繞線器。增加繞線的精準(zhǔn)度，同時(shí)當(dāng)繞線器到達(dá)所需纏繞圈數(shù)后起固定作用，方便操作人員測(cè)量作業(yè)。通過(guò)旋鈕驅(qū)動(dòng)，減少震動(dòng)，對(duì)流動(dòng)性測(cè)試影響不大;采用手動(dòng)繞線時(shí)不需電源，更加方便、實(shí)用，有很好的重現(xiàn)性。
[0016]優(yōu)選的，所述物料分布槽三面設(shè)有擋板，所述擋板分別位于物料分布槽繩索連接邊及其鄰邊處。
[0017]在物料分布槽的一端可預(yù)設(shè)孔洞，便于繩索固定，然后在這一端及相鄰邊處設(shè)置擋板能夠防止粉體過(guò)于擴(kuò)散，落下范圍超出預(yù)期。
[0018]優(yōu)選的，在物料分布槽下方還設(shè)有粉體收集裝置，所述粉體收集裝置底部設(shè)有粉體測(cè)量天平。
[0019]所述物料分布槽表面是光滑的平面，在角度提升時(shí)，便于粉體下落至粉體收集裝置。設(shè)置的粉體測(cè)量天平，是為了測(cè)量下落粉體的質(zhì)量，方便使用人量取粉體質(zhì)量，并測(cè)量此時(shí)的滑落角度，方便實(shí)時(shí)觀察。測(cè)量天平只是用來(lái)測(cè)量已經(jīng)下落的粉體的質(zhì)量，如:測(cè)量半數(shù)滾落角度時(shí)需要測(cè)量半數(shù)粉體的質(zhì)量，是方便我們測(cè)量、讀數(shù)的裝置。
[0020]一種采用所述粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置測(cè)定粉體流動(dòng)性的方法，包括:
[0021]步驟一:評(píng)估待測(cè)粉體的大致流動(dòng)性，根據(jù)估計(jì)值調(diào)節(jié)并固定移動(dòng)滑輪位置；
[0022]步驟二:將一定量的待測(cè)粉體均勻平鋪至物料分布槽內(nèi)；
[0023]步驟三:逐漸旋轉(zhuǎn)繞線器，將繩索收緊，使物料分布槽一端逐漸抬起；
[0024]步驟四:當(dāng)物料分布槽一端被抬高到一定角度后，粉體開(kāi)始滾落，記錄此時(shí)量角器的讀數(shù)。
[0025]步驟五:當(dāng)物料分布槽一端被抬高到一定角度后，粉體全部滾落，記錄此時(shí)量角器的讀數(shù)。
[0026]工作原理:在物料分布槽逐漸抬起的過(guò)程中，物料分布槽內(nèi)的粉體逐漸受到重力沿斜面方向的分力，當(dāng)粉體所受重力沿斜面方向的分力大于粉體與斜面之間的最大靜摩擦力時(shí)，粉體發(fā)生沿斜面向下的滑動(dòng)，通過(guò)記錄粉體從物料分布槽開(kāi)始滾落的初始角和全部滾落的角度可對(duì)粉體的流動(dòng)性進(jìn)行測(cè)定，并對(duì)比粉體間的流動(dòng)性差異。測(cè)量開(kāi)始滾落與全部滾落兩個(gè)角度，更方便的對(duì)不同粉體的流動(dòng)性進(jìn)行比較。當(dāng)有兩種粉體初始滑落角度一致，但全部滑落角度不一致，則可通過(guò)兩者之差進(jìn)行表征，差值越小，說(shuō)明該粉體的流動(dòng)性越好。一般地，初始滑落角度越小，說(shuō)明粉體流動(dòng)性越好;當(dāng)初始滑落角度一致時(shí)，則可通過(guò)比較全部滑落角度與初始滑落角度之間的差值進(jìn)行流動(dòng)性的判斷，差值越小，說(shuō)明粉體的流動(dòng)性越好。
[0027]—種采用所述粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置測(cè)定粉體流動(dòng)性的優(yōu)選方法，在步驟一和步驟二之間增加步驟:測(cè)量待測(cè)粉體的總質(zhì)量，并在測(cè)量粉體天平上設(shè)定滾落粉體質(zhì)量的目標(biāo)值；
[0028]在步驟四和步驟五之間增加步驟:當(dāng)物料分布槽一端被抬高到一定角度后，滾落粉體的質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)值，記錄此時(shí)量角器的讀數(shù)。
[0029]全部滾落角度、半數(shù)滾落角度、任意量滾落角度與初始滾落角度之間的差值，對(duì)于一般粉體是否呈線性變化是未知的，根據(jù)多次試驗(yàn)，這并不是呈線性相關(guān)的。而其中差值對(duì)于流動(dòng)性的試驗(yàn)有重要意義。
[0030]雖然根據(jù)理論推導(dǎo)，在理想狀態(tài)下(物料槽均勻平坦，其上各處與粉體的摩擦因素都一致;粉體顆粒與顆粒之間除了摩擦和因重力而產(chǎn)生的壓力以外沒(méi)有其他相互作用；空氣中水分不被粉體吸收等等)，粉體一旦開(kāi)始下滑，就會(huì)全部下滑下來(lái)。然而一般的實(shí)際試驗(yàn)中達(dá)不到這樣的實(shí)驗(yàn)條件，因此出來(lái)的不是這樣的結(jié)果，當(dāng)粉體開(kāi)始下滑后，仍需要逐漸增大角度，使后續(xù)粉體繼續(xù)下滑。因此認(rèn)為可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇對(duì)全部滾落角度、半數(shù)滾落角度或任意量滾落角度進(jìn)行測(cè)量，并與初始滾落角度比較，從而方便地比較各粉體的流動(dòng)性。
[0031]當(dāng)采用此優(yōu)選的流動(dòng)性測(cè)定方法時(shí)，可以直接、方便地測(cè)定多種角度數(shù)值。測(cè)定粉體的初始滾落角度、全部滾落角度、半數(shù)滾落角度、任意量滾落角度等數(shù)值，并按照不同的需求進(jìn)行測(cè)量，或可通過(guò)不同的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行全面、綜合的比較。
[0032]本發(fā)明通過(guò)控制所述物料分布槽的傾斜角度，避免粉體出現(xiàn)急速滾落現(xiàn)象，依據(jù)傾斜角度的大小表征粉體物料的流動(dòng)性能;物料分布槽的傾斜角度，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)，因而能準(zhǔn)確測(cè)定粉體開(kāi)始滾落及部分或全部滾落的角度，使得粉體流動(dòng)性測(cè)試具有重現(xiàn)性、準(zhǔn)確性和客觀性。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]其中:
[0035]1-底板2-粉體收集裝置3-托板
[0036]4-量角器5-物料分布槽61-固定滑輪
[0037]62-移動(dòng)滑輪7-螺絲孔8-立板
[0038]9-繞線器10-繩索11-鉸鏈
[0039]12-滑軌板13-粉體測(cè)量天平
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0041]根據(jù)圖1所示的一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，包括底板I，粉體收集裝置2，托板3，量角器4，物料分布槽5，固定滑輪61和移動(dòng)滑輪62，螺絲孔7，立板8，繞線器9，繩索10，鉸鏈11，滑軌板12和粉體測(cè)量天平13。
[0042]由立板8豎直固定于底板I組成的支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、成本經(jīng)濟(jì)，同時(shí)底板I可以防止所述立板8和地面直接接觸造成磨損。
[0043]托板3通過(guò)螺絲孔7連接立板8并與立板8垂直；固定滑輪61固定于立板8頂部;繞線器9固定于所述立板8右側(cè);鉸鏈11鉸接托板3與物料分布槽5;量角器4固定于托板3上，形狀為直角扇形的量角器4的中心點(diǎn)保持于鉸鏈11中心點(diǎn)處，其的一邊與托板3平行，另一邊與托板3垂直;粉體收集裝置2放置于加載了粉體測(cè)量天平13的底板I上;配置軌道的滑軌板12水平設(shè)置在立板8頂部，所述滑軌板12的軌道上設(shè)置有可沿軌道滑動(dòng)的移動(dòng)滑輪62，移動(dòng)滑輪62是裝在底座上的，滑軌板12內(nèi)有凹槽，底座卡入凹槽。所述繞線器9上的繩索10跨過(guò)移動(dòng)滑輪62和固定滑輪61連接物料分布槽5的自由端，繞線器9纏繞繩索10后，繩索10將所述物料分布槽5吊起。通過(guò)使移動(dòng)滑輪62在導(dǎo)軌上滑移后固定，改變移動(dòng)滑輪62和固定滑輪61之間的距離，可以調(diào)節(jié)本發(fā)明角度測(cè)量的范圍，兩滑輪之間距離越大，可測(cè)角度范圍越大。
[0044]實(shí)際使用時(shí)，將需要檢測(cè)的粉體均勻平鋪到物料分布槽5內(nèi)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)繞線器9，繩索10就會(huì)拉動(dòng)物料分布槽5的自由端向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉸鏈11處的角度達(dá)到一定值后，物料分布槽5內(nèi)的粉體向下滾落，記錄粉體滾落時(shí)量角器4的讀數(shù)，就可測(cè)定粉體的流動(dòng)性。當(dāng)觀察到粉體全部滾落后，此時(shí)的角度即為全部滾落角度，滾落的粉體由粉體收集裝置2收集。托板3始終保持水平狀態(tài)，不會(huì)對(duì)角度的測(cè)定造成偏差。使用時(shí)，通過(guò)對(duì)阻尼繞線器9轉(zhuǎn)動(dòng)的控制，使繩索10的收縮速度能夠控制，防止粉體因物料分布槽5的大幅抬高而產(chǎn)生突然滾落的現(xiàn)象。軌道板12上的軌道為阻尼軌道，當(dāng)滑輪61移動(dòng)到所需位置后起固定作用，使?jié)L落角的測(cè)定準(zhǔn)確、可靠。
[0045]若需要測(cè)量滾落粉體的質(zhì)量達(dá)到一定量時(shí)的滾落角，只需開(kāi)啟粉體測(cè)量天平13，并在其度數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，讀取量角器4的度數(shù)即可。
[0046]使用本發(fā)明測(cè)定裝置時(shí)的一種測(cè)定方法步驟如下:
[0047]步驟一:檢查裝置各部分安裝是否到位，評(píng)估待測(cè)粉體的大致流動(dòng)性，根據(jù)估計(jì)值調(diào)節(jié)并固定移動(dòng)滑輪62位置，確認(rèn)量角器4的放置位置是否符合要求；
[0048]步驟二:將2.5克待測(cè)粉體均勻平鋪至物料分布槽5內(nèi)；
[0049]步驟三:逐漸旋轉(zhuǎn)繞線器9，將繩索1逐步收緊，使物料分布槽5逐漸被抬起；
[0050]步驟四:當(dāng)物料分布槽5被抬高到一定角度后，粉體開(kāi)始滾落到粉體收集裝置2中，記錄此時(shí)量角器4的讀數(shù)。
[0051]步驟五:當(dāng)物料分布槽5被抬高到一定角度后，粉體全部滾落到粉體收集裝置2中，記錄此時(shí)量角器4的讀數(shù)。
[0052]步驟六:旋轉(zhuǎn)繞線器9，放松繩索10，使物料分布槽5回到水平位置。
[0053]本發(fā)明記錄粉體開(kāi)始滾落和全部滾落的角度，更方便地對(duì)不同粉體的流動(dòng)性進(jìn)行比較。當(dāng)有兩種粉體初始滑落角度一致，但全部滑落角度不一致，則可通過(guò)兩者之差進(jìn)行表征，差值越小，說(shuō)明該粉體的流動(dòng)性越好。一般地，初始滑落角度越小，說(shuō)明粉體流動(dòng)性越好；當(dāng)初始滑落角度一致時(shí)，則可通過(guò)比較全部滑落角度與初始滑落角度之間的差值進(jìn)行流動(dòng)性的判斷，差值越小，說(shuō)明粉體的流動(dòng)性越好。
[0054]如果要測(cè)定粉體在初始滾落和全部滾落之間的狀態(tài)，只需要在步驟一和步驟二之間增加步驟:測(cè)量待測(cè)粉體的總質(zhì)量，并設(shè)定滾落粉體質(zhì)量的目標(biāo)值;在步驟四和步驟五之間增加步驟:當(dāng)物料分布槽5被抬高到一定角度后，滾落粉體的質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)值，記錄此時(shí)量角器4的讀數(shù)。
[0055]當(dāng)采用此優(yōu)選的流動(dòng)性測(cè)定方法時(shí)，可以直接、方便地測(cè)定多種角度數(shù)值。測(cè)定粉體的初始滾落角度、全部滾落角度、半數(shù)滾落角度、任意量滾落角度等數(shù)值，并按照不同的需求進(jìn)行測(cè)量，或可通過(guò)不同的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行全面、綜合的比較。實(shí)現(xiàn)粉體流動(dòng)性測(cè)定的準(zhǔn)確性、重現(xiàn)性和客觀性。
[0056]以上已對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述的實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，包括:支架、物料分布槽和提升組件，其特征在于，所述支架頂有滑軌板，所述提升組件包括繞線器、繩索、固定滑輪和可沿滑軌板移動(dòng)的移動(dòng)滑輪；所述繩索纏繞在繞線器后跨過(guò)固定滑輪和移動(dòng)滑輪連接物料分布槽一端，支架的水平托板外延鉸接物料分布槽另一端;所述量角器固定在托板上，量角器中心點(diǎn)位于鉸接中心點(diǎn)處，量角器的一邊與托板平行，另一邊垂直于托板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述滑軌板上的軌道為阻尼軌道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述的滑軌板有凹槽，移動(dòng)滑輪安裝在底座上，底座卡接入滑軌板的凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述繞線器為阻尼繞線器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述物料分布槽三面設(shè)有擋板，所述擋板分別位于物料分布槽繩索連接邊及其鄰邊處。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置，其特征在于，在物料分布槽下方還設(shè)有粉體收集裝置，所述粉體收集裝置底部設(shè)有粉體測(cè)量天平。7.一種粉體流動(dòng)性測(cè)定方法，其特征在于，包括: 步驟一:評(píng)估待測(cè)粉體的大致流動(dòng)性，根據(jù)估計(jì)值調(diào)節(jié)并固定如權(quán)利要求1至6任一所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置的移動(dòng)滑輪位置； 步驟二:將一定量的待測(cè)粉體均勻平鋪至如權(quán)利要求1至6任一的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置的物料分布槽內(nèi)； 步驟三:逐漸旋轉(zhuǎn)如權(quán)利要求1至6任一的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置的繞線器，將繩索收緊，使物料分布槽一端逐漸抬起； 步驟四:當(dāng)物料分布槽一端被抬高到一定角度后，粉體開(kāi)始滾落，記錄此時(shí)如權(quán)利要求1至6任一的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置的量角器的讀數(shù)。 步驟五:當(dāng)物料分布槽一端被抬高到一定角度后，粉體全部滾落，記錄此時(shí)量角器的讀數(shù)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉體流動(dòng)性測(cè)定方法，其特征在于， 在步驟一和步驟二之間有步驟:測(cè)量待測(cè)粉體的總質(zhì)量，并在如權(quán)利要求6的粉體流動(dòng)性測(cè)定裝置的測(cè)量粉體天平上設(shè)定滾落粉體質(zhì)量的目標(biāo)值； 在步驟四和步驟五之間有步驟:當(dāng)物料分布槽一端被抬高到一定角度后，滾落粉體的質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)值，記錄此時(shí)量角器的讀數(shù)。
【文檔編號(hào)】G01N11/00GK105842117SQ201610340425
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】喬建江, 張頤年, 鮑文杰, 安娜
【申請(qǐng)人】華東理工大學(xué)