一種探測器及其生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種探測器及其生產方法，前者所述探測器，包括結構主體和主機，主機連接有發(fā)射線圈和接收線圈，發(fā)射線圈和接收線圈位于結構主體的空腔中，其特征在于在所述結構主體的空腔中注有填充物。本發(fā)明的探測器提高了探測器的測試穩(wěn)定性和準確性，提高探測的效率和精度。
【專利說明】
一種探測器及其生產方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及金屬探測器技術領域，具體而言涉及高測試穩(wěn)定性的探測器及其生產方法。
【背景技術】
[0002]探測器廣泛使用在各個領域。在車站、機場、娛樂場所等地方，都會安裝探測器。探測器以非接觸的方式探測人身上是否帶有金屬物品。例如，通過式探測器是其中一種探測器，探測器的結構主體的空腔中裝有發(fā)射線圈和接收線圈。當有金屬靠近探測器的時候，金屬產生的渦流效應會影響探測器周圍的磁場，這時接收線圈會產生感應電流，電壓隨之改變。通過檢測接收線圈的電壓改變情況，可以判斷是否有金屬物質存在。
[0003]然而，探測器在使用的過程中會遇到各種問題。例如，在不同的環(huán)境溫度或者濕度下使用探測器，探測器的材質可能會產生熱脹冷縮的現(xiàn)象，從而影響到發(fā)射線圈或者接收線圈的相對位置?；蛘?，探測器在移動過程中，難免會使發(fā)射線圈或者接收線圈產生位置的偏移，這時候當發(fā)射線圈與接收線圈之間的相對位置發(fā)生改變后，測試接收線圈的感應電壓值就會發(fā)生改變，從而導致測試結果的不準確。因此需要對現(xiàn)有技術的探測器加以改進，以提高探測器測試的穩(wěn)定性和準確性。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的任務是提供一種新型改進的具有高測試穩(wěn)定性和精確度的探測器及其生產方法，使探測器即使在不同的環(huán)境中，特別在溫度濕度差異較大的環(huán)境中，仍然能夠準確有效的工作。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利采用如下技術方案。
[0006]—種探測器，包括結構主體和主機，主機連接有發(fā)射線圈和接收線圈，發(fā)射線圈和接收線圈位于結構主體的空腔中，其特征在于在所述結構主體的空腔中注有填充物。
[0007]優(yōu)選的，在結構主體的外部設置有至少一個金屬部件，用于使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。
[0008]優(yōu)選的，所述填充物是發(fā)泡材料。
[0009]優(yōu)選的，所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。
[0010]優(yōu)選的，所述接收線圈包括左線圈和右線圈，左線圈與右線圈反向連接，左線圈與右線圈對稱放置。
[0011]優(yōu)選的，所述金屬部件是銅箔、鋁箔或者鐵片。
[0012]另一方面，提供一種上述探測器的生產方法，其特征在于包括以下步驟:(1)、安裝發(fā)射線圈和接收線圈在探測器的結構主體的空腔中，將發(fā)射線圈及接收線圈與主機連接；
(2)、向探測器的結構主體的空腔中注入填充物;(3)、封閉探測器的結構主體的空腔。
[0013]優(yōu)選的，在步驟(3)后還包括步驟(4):在探測器外部設置至少一個金屬部件，調整金屬部件位置，使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。
[0014]優(yōu)選的，還包括:在步驟(I)和步驟(2)之間增加以下步驟:調整發(fā)射線圈與接收線圈的相對位置，使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。
[0015]優(yōu)選的，所述填充物是發(fā)泡材料。
[0016]優(yōu)選的，所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。
[0017]優(yōu)選的，所述接收線圈包括左線圈和右線圈，左線圈與右線圈反向連接，左線圈與右線圈對稱放置。
[0018]優(yōu)選的，所述金屬部件是銅箔、鋁箔或者鐵片。
[0019]本發(fā)明的探測器在不同環(huán)境中工作使用時，經反復實驗驗證能夠提高、保持探測器探測的穩(wěn)定性和精度，減少誤判以及數(shù)據錯誤的情況發(fā)生，工廠使用本發(fā)明的生產方法進行生產，簡單易行，具有很強的實用性。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明探測器作為一種通過式探測器實施例的示意圖；
圖2a是本發(fā)明探測器的發(fā)射線圈和接收線圈一個實施例示意圖；
圖2b是本發(fā)明探測器的接收線圈一個實施例示意圖；
圖3是本發(fā)明探測器中金屬部件擺放的一個實施例示意圖；
圖4是本發(fā)明探測器的生產方法一個實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明，但是本發(fā)明的保護范圍并不局限于實施方式表述的范圍。
[0022]本發(fā)明所述的探測器是探測金屬物體的裝置，分為手持式探測器和通過式探測器100等具體結構形式。
[0023]下面以通過式探測器100作為例子，具體描述本發(fā)明探測器的構造原理，同樣原理適用于手持式探測器。
[0024]圖1是本發(fā)明探測器的一種通過式探測器示意圖。通過式探測器100結構主體包括側門部分101、橫梁部分102。主機(未示出)可安裝在橫梁部分102中，用于控制、發(fā)送激勵信號到發(fā)射線圈201，接收線圈202用于測量感應電壓值。發(fā)射線圈201和接收線圈202位于結構主體的空腔中。具體來說安裝在側門部分101內。發(fā)射線圈201和接收線圈202設置的位置和個數(shù)根據用戶和實際情況的需要有所不同。
[0025]換而言之，本發(fā)明的探測器，包括結構主體和主機，主機連接有發(fā)射線圈201和接收線圈202，發(fā)射線圈201和接收線圈202位于結構主體的空腔中，結構主體的空腔中注有填充物。
[0026]在現(xiàn)有技術中，普通的探測器生產過程，需要通過調零工序，即由發(fā)射線圈201發(fā)送預定信號，將接收線圈202接收到的感應電壓值調整到一定的范圍之內，例如300mV。過高的感應電壓值會導致探測器在工作的過程中會出現(xiàn)過壓情況，過壓情況會使主機放大電路產生飽和，影響測試的準確性。因此，生產探測器的時候需要調零使感應電壓值低于一定的電壓值。具體的，測試接收線圈202的感應電壓值可以是測試接收線圈202的電壓值的峰峰值。
[0027]當注入填充物后，若接收線圈202接收到的感應電壓值不滿足調零工序的要求時，在結構主體的外部設置有至少一個金屬部件301，該金屬部件301用于完成調零工序，使接收線圈202的感應電壓值達到預定的范圍。在一些實施方式中，金屬部件301可以是銅箔、鋁箔或者鐵片。金屬部件301放置在結構主體的外部，可以是平行于接收線圈202所在的平面，也可以是垂直于接收線圈202所在的平面。金屬部件301放置在發(fā)射線圈201和接收線圈202附近，由發(fā)射線圈201激發(fā)的電磁磁場會因為金屬部件301而產生影響，從而影響接收線圈202接收到的感應電壓值。
[0028]在本發(fā)明實際操作中，金屬部件301的大小、數(shù)量以及設置的位置都會影響調零狀態(tài)下接收線圈202的感應電壓值。金屬部件301的數(shù)量可以是一個或者多個。生產人員可通過多次設置金屬部件301的位置，同時測試金屬部件301在此位置的時候接收線圈202的感應電壓值來進行調零，直到接收線圈202的感應電壓值調整到一定的范圍之內。
[0029]優(yōu)選的，探測器填充物是發(fā)泡材料，填充物的作用是為了固定發(fā)射線圈201和接收線圈202。在實際使用的過程中，發(fā)泡材料可使發(fā)射線圈201和接收線圈202的形變達到最小化。本專利所述的填充物應該是那些不影響發(fā)射線圈201和接收線圈202正常工作的特性的材料，如聚氨酯發(fā)泡材料。
[0030]請參考圖2a，圖2a是本發(fā)明探測器的發(fā)射線圈201和接收線圈202—個實施例示意圖。在一些實施方式中，發(fā)射線圈201與接收線圈202放置在通過式探測器100的側門部分101空腔中，發(fā)射線圈201與接收線圈202放置在同一平面上，發(fā)射線圈201設置在接收線圈202的外部。接收線圈202包括左線圈203和右線圈204，左線圈203與右線圈204用反向連接，左線圈203與右線圈204對稱放置。
[0031]進一步參考圖2b，圖2b是本發(fā)明探測器之接收線圈202的一個實施例示意圖。為了敘述簡便，只畫出左線圈203與右線圈204繞線兩匝的示意圖，根據實際情況，匝數(shù)的數(shù)量可以任意。由于左線圈203與右線圈204同樣放置在發(fā)射線圈201中，因此通過左線圈203與通過右線圈的磁力線方向相同。根據電磁感應定律，在沒有被測金屬靠近的時候，左線圈203與右線圈204產生的磁感應電流方向相反，互相抵消。這種設計的接收線圈202在調零工序更容易將感應電壓值調整到一定范圍之內。
[0032]另一方面，提供一種上述探測器的生產方法。圖4是關于本發(fā)明探測器生產方法的一個實施例的流程圖。
[0033]參照圖4，在步驟S401中，安裝發(fā)射線圈201和接收線圈202在探測器的結構主體的空腔中、將發(fā)射線圈201與接收線圈202與主機連接。所述探測器的結構主體根據實際情況需要，設計有不同的形狀。
[0034]進一步參考圖2，圖2是本發(fā)明探測器其中一種通過式探測器示意圖。通過式探測器100的結構主體部分包括側門部分101、橫梁部分202。主機(未不出)可安裝在橫梁部分102中，用于控制、發(fā)送激勵信號到發(fā)射線圈201，測量接收線圈202感應電壓值。發(fā)射線圈201和接收線圈202可安裝在側門部分101內。發(fā)射線圈201和接收線圈202設置的位置和個數(shù)根據用戶和實際情況的需要有所不同。為了進行下一步驟S402，探測器的結構主體留有填充物的注入口。
[0035]在步驟S402中，向探測器的結構主體的空腔中注入填充物。填充物的作用是為了固定發(fā)射線圈201和接收線圈202。在實際使用的過程中，使發(fā)射線圈201和接收線圈202的形變達到最小化。在一些實施方式中，填充物選用發(fā)泡材料，例如發(fā)泡膠(如聚氨酯發(fā)泡膠)。填充物應該具有不影響發(fā)射線圈201和接收線圈202正常工作的特性。
[0036]在步驟S403中，封閉探測器的結構主體的空腔。為了防止填充物溢出，在步驟S402后，封閉探測器的結構主體的空腔。
[0037]在現(xiàn)有技術中，普通的探測器生產過程，需要通過調零工序，即由發(fā)射線圈201發(fā)送預定信號，將接收線圈202接收到的感應電壓值調整到一定的范圍之內，例如300mV。過高的感應電壓值會導致探測器在工作的過程中會出現(xiàn)過壓情況，過壓情況會使主機放大電路產生飽和，影響測試的準確性。因此，生產探測器的時候需要調零使感應電壓值低于一定的電壓值。具體的，測試接收線圈202的感應電壓值可以是測試接收線圈202的電壓值的峰峰值。
[0038]優(yōu)選的，在步驟(3)后還包括步驟(4):在探測器外部設置至少一個金屬部件，調整金屬部件位置，使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。
[0039]當注入填充物后，接收線圈202接收到的感應電壓值不滿足調零工序要求的標準時，在步驟S404中，在探測器外部設置至少一個金屬部件301，調整金屬部件301位置，使接收線圈202的感應電壓值達到預定的范圍。在一些實施方式中，金屬部件301可以是銅箔、鋁箔或者鐵片。金屬部件301放置在探測器的結構主體的外部，可以是平行于接收線圈202所在的平面，也可以是垂直于接收線圈202所在的平面。金屬部件301放置在發(fā)射線圈201和接收線圈202附近，由發(fā)射線圈201激發(fā)的電磁磁場會因為金屬部件301而產生影響，從而影響接收線圈202接收到的感應電壓值。
[0040]在本發(fā)明實際操作中，金屬部件301的大小、數(shù)量以及設置的位置都會影響調零狀態(tài)下接收線圈202的感應電壓值。金屬部件301的數(shù)量可以是一個或者多個。生產人員可通過多次設置金屬部件301的位置，同時測試金屬部件301在此位置的時候接收線圈202的感應電壓值來進行調零，直到接收線圈202的感應電壓值調整到一定的范圍之內。
[0041]在一些實施方式中，探測器會設置多個接收線圈202。在設置金屬部件301之前，先對其中一個接收線圈202感應電壓值進行測量。如果測出此接收線圈202的值已經符合標準，在一定的范圍之內，那么，可以對此接收線圈202不進行金屬部件301的調零修正。
[0042]優(yōu)選的，在步驟S401和步驟S402之間還包括以下步驟:調整發(fā)射線圈201與接收線圈202的相對位置，使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。在生產人員注入發(fā)泡材料前，進行一次調零操作。初次調零可以將接收線圈202接收到的感應電壓值調整到一定的范圍之內，使步驟S404中所述的調零步驟更容易操作。
[0043]在上述實施方式中，生產人員可通過調整發(fā)射線圈201的位置，調整接收線圈202的位置，或者同時調整發(fā)射線圈201與接收線圈202的相對位置來進行調零，在調整位置的同時測試接收線圈20 2的感應電壓值，直到接收線圈20 2的感應電壓值調整到一定的范圍之內。在一些實施方式中，調零的方法還可使用改變發(fā)射線圈201或者接收線圈202的匝數(shù)來進行。
[0044]請參考圖2a，圖2a是本發(fā)明探測器的發(fā)射線圈201和接收線圈202—個實施例示意圖。在一些實施方式中，發(fā)射線圈201與接收線圈202放置在通過式探測器100的側門部分101中，發(fā)射線圈201與接收線圈202放置在同一平面上，發(fā)射線圈201設置在接收線圈202的外部。接收線圈202包括左線圈203和右線圈204，左線圈203與右線圈204用反向連接，左線圈203與右線圈204對稱放置。
[0045]進一步參考圖2b，圖2b是本發(fā)明探測器的接收線圈202—個實施例示意圖。為了敘述簡便，只畫出左線圈203與右線圈204繞線兩匝的示意圖，根據實際情況，匝數(shù)的數(shù)量可以任意。由于左線圈203與右線圈204同樣放置在發(fā)射線圈201中，因此通過左線圈203與通過右線圈的磁力線方向相同。根據電磁感應定律，在沒有被測金屬靠近的時候，左線圈203與右線圈204產生的磁感應電流方向相反，互相抵消。這種設計的接收線圈202在調零工序更容易將感應電壓值調整到一定范圍之內。
[0046]參考圖3，圖3是本發(fā)明一種探測器生產方法中金屬部件301擺放的一個實施例。圖中示出兩塊用于調零接收線圈202的金屬部件301。優(yōu)選的，在進行步驟S404工序中，采用由下往上調零的方式，即先對若干線圈中最下面的接收線圈202進行調零工序，然后再依次往上完成其他各接收線圈202的調零工序。
[0047]以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。
【主權項】
1.一種探測器，包括結構主體和主機，主機連接有發(fā)射線圈和接收線圈，發(fā)射線圈和接收線圈位于結構主體的空腔中，其特征在于在所述結構主體的空腔中注有填充物。2.根據權利要求1所述的探測器，在結構主體的外部設置有至少一個金屬部件，用于使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。3.根據權利要求2所述的探測器，其特征在于所述填充物是發(fā)泡材料。4.根據權利要求3所述的探測器，其特征在于所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。5.根據權利要求1-4中任一權利要求所述的的探測器，其特征在于所述接收線圈包括左線圈和右線圈，左線圈與右線圈反向連接，左線圈與右線圈對稱放置。6.根據權利要求5所述的探測器，其特征在于，所述金屬部件是銅箔、鋁箔或者鐵片。7.權利要求1-6中任一權利要求所述的探測器的生產方法，其特征在于包括以下步驟:(I)、安裝發(fā)射線圈和接收線圈在探測器的結構主體的空腔中，將發(fā)射線圈及接收線圈與主機連接；(2)、向探測器的結構主體的空腔中注入填充物；(3)、封閉探測器的結構主體的空腔。8.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，在步驟(3)后還包括步驟(4):在探測器外部設置至少一個金屬部件，調整金屬部件位置，使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。9.根據權利要求8所述的生產方法，其特征在于還包括，在步驟(I)和步驟(2)之間增加以下步驟:調整發(fā)射線圈與接收線圈的相對位置，使接收線圈的感應電壓值達到預定的范圍。10.根據權利要求8所述的生產方法，其特征在于所述填充物是發(fā)泡材料。11.根據權利要求10所述的生產方法，其特征在于所述發(fā)泡材料為聚氨酯發(fā)泡材料。12.根據權利要求7-11中任一權利要求所述的生產方法，其特征在于所述接收線圈包括左線圈和右線圈，左線圈與右線圈反向連接，左線圈與右線圈對稱放置。13.根據權利要求12所述的生產方法，其特征在于所述金屬部件是銅箔、鋁箔或者鐵片。
【文檔編號】G01V3/11GK105842743SQ201610183760
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王積東, 王孝洪, 陳英杰
【申請人】東莞市華盾電子科技有限公司