一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法，移動測試平臺包括：高位鹽罐(1)、第一電加熱器(2)、控制閥門(3)、第一管道(4)、第二管道(9)、電伴熱系統(tǒng)(5)、被測試閥門(6)、低位鹽罐(7)和第二電加熱器(8)；本發(fā)明提供的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法，在將閥門安裝到熔鹽儲熱系統(tǒng)之前，首先對閥門進(jìn)行帶介質(zhì)測試，考驗實際運行中閥門的工作狀態(tài)，從而有效確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，減少閥門返工量，提高熔鹽儲熱系統(tǒng)的整體性能。
【專利說明】
一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于閥門質(zhì)量測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著常規(guī)能源的短缺以及人們對環(huán)境質(zhì)量要求的提高，可再生能源，特別是太陽能，越來越受到人們的青睞；同時，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的大量余熱也是今后能源綜合利用的重點。無論是太陽能還是工業(yè)余熱，其最大的不足就是能量供應(yīng)的不穩(wěn)定性。將太陽能熱發(fā)電以及工業(yè)余熱與儲熱系統(tǒng)結(jié)合起來，可增加太陽能和工業(yè)余熱輸出的穩(wěn)定性以及可用性。
[0003]在各類儲熱系統(tǒng)中，熔鹽儲熱系統(tǒng)具有優(yōu)良的換熱性能，因此，具有廣泛的應(yīng)用前景。然而，由于熔鹽凝固點較高，為223-238Γ，又由于熔鹽儲熱系統(tǒng)中的閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，因此，在熔鹽儲熱系統(tǒng)停止運行后，閥門內(nèi)部有可能出現(xiàn)凍結(jié)，從而導(dǎo)致閥門失靈。一旦調(diào)試運行過程中出現(xiàn)閥門失靈，會對熔鹽儲熱系統(tǒng)的安全性以及進(jìn)度均產(chǎn)生較大影響。因此，如何保證熔鹽儲熱系統(tǒng)中所安裝的閥門質(zhì)量，降低閥門在系統(tǒng)運行時被凍結(jié)的效率，具有重要意義?，F(xiàn)有技術(shù)中，尚未出現(xiàn)相關(guān)的解決方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法，可有效解決上述問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提供一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺，包括:高位鹽罐(I)、第一電加熱器(2)、控制閥門(3)、第一管道⑷、第二管道(9)、電伴熱系統(tǒng)(5)、被測試閥門(6)、低位鹽罐
[7]和第二電加熱器⑶；
[0007]其中，所述第一電加熱器(2)設(shè)置于所述高位鹽罐(I)的底部；所述高位鹽罐(I)的底部還設(shè)置排鹽口，該排鹽口與所述第一管道(4)的左端通過所述控制閥門(3)連接；所述第一管道(4)的右端通過所述被測試閥門(6)與所述第二管道(9)的左端連接；其中，所述排鹽口、所述第一管道(4)和所述第二管道(9)位于同一水平高度；并且，所述第一管道(4)和所述第二管道(9)配置有電伴熱系統(tǒng)(5)，通過啟動所述電伴熱系統(tǒng)(5)，對所述第一管道(4)和所述第二管道(9)加熱；
[0008]所述第二管道(9)的右端位于所述低位鹽罐(7)的上方，從所述第二管道(9)排出的熔鹽落入所述低位鹽罐(7)的內(nèi)部，在所述低位鹽罐(7)的底部設(shè)置所述第二電加熱器⑶。
[0009]優(yōu)選的，所述電伴熱系統(tǒng)(5)包括控制終端和電伴熱帶；所述電伴熱帶均勻包覆在所述第一管道(4)和所述第二管道(9)的外表面，所述控制終端通過對所述電伴熱帶充斷電的控制，使所述第一管道(4)和所述第二管道(9)內(nèi)部流體恒溫流動。
[0010]優(yōu)選的，還包括溫度測點和壓力測點；所述溫度測點位于所述第一管道⑷內(nèi)部且靠近所述被測試閥門(6)的管壁，用于測量所述第一管道(4)內(nèi)流體的溫度；所述壓力測點位于所述第一管道(4)內(nèi)部靠近所述被測試閥門(6)的管壁，用于測量所述第一管道(4)內(nèi)流體的壓力。
[0011]本發(fā)明還提供一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試方法，包括以下步驟:
[0012]SI，向高位鹽罐⑴中放入用于閥門安裝前帶介質(zhì)測試的熔鹽，打開控制閥門(3)和被測試閥門(6)，同時，啟動第一電加熱器⑵和電伴熱系統(tǒng)(5);
[0013]S2，第一電加熱器(2)對高位鹽罐(I)中的熔鹽進(jìn)行加熱處理，將固態(tài)熔鹽加熱為液態(tài)熔鹽；
[0014]S3，液態(tài)熔鹽從高位鹽罐⑴的排鹽口流出后，通過控制閥門⑶后流入到第一管道(4)，通過電伴熱系統(tǒng)(5)的加熱后，繼續(xù)流動，并通過被測試閥門(6)后流入到第二管道
(9)，最終從第二管道(9)流出并落入到低位鹽罐(7)中；
[0015]在熔鹽流動過程中，通過調(diào)節(jié)第一電加熱器(2)和電伴熱系統(tǒng)(5)的加熱功率，而改變第一管道(4)內(nèi)液態(tài)熔鹽的溫度；由于在第一管道(4)內(nèi)部靠近所述被測試閥門(6)的管壁安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，因此，可測試被測試閥門(6)在不同溫度以及壓力下的各項性能。
[0016]優(yōu)選的，還包括:關(guān)閉電伴熱系統(tǒng)(5)和第一電加熱器(2)，使第一管道⑷內(nèi)液態(tài)熔鹽的溫度逐漸降至室溫；測試所述被測試閥門(6)在室溫下的各項性能。
[0017]優(yōu)選的，所述被測試閥門(6)的性能包括:啟閉特性。
[0018]優(yōu)選的，還包括:一旦測試得出被測試閥門(6)發(fā)生堵塞情況時，立即關(guān)閉控制閥門(3)，停止測試。
[0019]本發(fā)明的有益效果如下:
[0020]本發(fā)明提供的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法，在將閥門安裝到熔鹽儲熱系統(tǒng)之前，首先對閥門進(jìn)行帶介質(zhì)測試，考驗實際運行中閥門的工作狀態(tài)，從而有效確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，減少閥門返工量，提高熔鹽儲熱系統(tǒng)的整體性能。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提供的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺，包括:高位鹽罐1、第一電加熱器2、控制閥門3、第一管道4、第二管道9、電伴熱系統(tǒng)5、被測試閥門6、低位鹽罐7和第二電加熱器8 ；
[0024]其中，第一電加熱器2設(shè)置于高位鹽罐I的底部，用于加熱固態(tài)熔鹽，使其成為液體熔鹽，并進(jìn)行后續(xù)閥門測試；高位鹽罐I的底部還設(shè)置排鹽口，該排鹽口與第一管道4的左端通過控制閥門3連接，控制閥門3用于:當(dāng)被測試閥門出現(xiàn)堵塞時，及時關(guān)閉控制閥門3，停止高位鹽罐向外輸送熔鹽；第一管道4的右端通過被測試閥門6與第二管道9的左端連接；其中，排鹽口、第一管道4和第二管道9位于同一水平高度；并且，第一管道4和第二管道9配置有電伴熱系統(tǒng)5，通過啟動電伴熱系統(tǒng)5，對第一管道4和第二管道9加熱，保持第一管道4和第二管道9內(nèi)流動熔鹽的恒溫性能；并且，當(dāng)?shù)谝还艿?和第二管道9內(nèi)熔鹽出現(xiàn)凝固后，可通過開啟電伴熱系統(tǒng)5，解凍熔鹽。
[0025]第二管道9的右端位于低位鹽罐7的上方，從第二管道9排出的熔鹽落入低位鹽罐7的內(nèi)部，在低位鹽罐7的底部設(shè)置第二電加熱器8。通過配置低位鹽罐7，接收測試過程輸出的高溫熔鹽，并采用電加熱方式保持熔鹽溫度，使測試后得到的熔鹽可直接用于后續(xù)的熔鹽熱能利用。從而充分利用了被測試閥門性能測試得到的高溫熔鹽，防止能源浪費。
[0026]在具體實現(xiàn)上，電伴熱系統(tǒng)5包括控制終端和電伴熱帶；電伴熱帶均勻包覆在第一管道4和第二管道9的外表面，控制終端通過對電伴熱帶充斷電的控制，使第一管道4和第二管道9內(nèi)部流體恒溫流動，并且，通過控制電伴熱帶的加熱功率，可測試被測試閥門在不同溫度下的性能。
[0027]還包括溫度測點和壓力測點；溫度測點位于第一管道4內(nèi)部且靠近被測試閥門6的管壁，用于測量第一管道4內(nèi)流體的溫度；壓力測點位于第一管道4內(nèi)部靠近被測試閥門6的管壁，用于測量第一管道4內(nèi)流體的壓力。通過設(shè)置溫度測點和壓力測點，能夠量化被測試閥門的性能，可得到反映閥門性能的溫度-壓力曲線，達(dá)到對閥門性能定量測試的效果O
[0028]本發(fā)明還提供一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試方法，包括以下步驟:
[0029]SI，向高位鹽罐I中放入用于閥門安裝前帶介質(zhì)測試的熔鹽，打開控制閥門3和被測試閥門6，同時，啟動第一電加熱器2和電伴熱系統(tǒng)5 ;
[0030]S2，第一電加熱器2對高位鹽罐I中的熔鹽進(jìn)行加熱處理，將固態(tài)熔鹽加熱為液態(tài)熔鹽；
[0031]S3，液態(tài)熔鹽從高位鹽罐I的排鹽口流出后，通過控制閥門3后流入到第一管道4，通過電伴熱系統(tǒng)5的加熱后，繼續(xù)流動，并通過被測試閥門6后流入到第二管道9，最終從第二管道9流出并落入到低位鹽罐7中；
[0032]在熔鹽流動過程中，通過調(diào)節(jié)第一電加熱器2和電伴熱系統(tǒng)5的加熱功率，而改變第一管道4內(nèi)液態(tài)熔鹽的溫度；由于在第一管道4內(nèi)部靠近被測試閥門6的管壁安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，因此，可測試被測試閥門6在不同溫度以及壓力下的各項性能，例如，閥門啟閉特性。
[0033]還包括:關(guān)閉電伴熱系統(tǒng)5和第一電加熱器2，使第一管道4內(nèi)液態(tài)熔鹽的溫度逐漸降至室溫；測試被測試閥門6在室溫下的各項性能。一旦測試得出被測試閥門6發(fā)生堵塞情況時，立即關(guān)閉控制閥門3，停止測試。
[0034]由此可見，本發(fā)明提供的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺及測試方法，在將閥門安裝到熔鹽儲熱系統(tǒng)之前，首先對閥門進(jìn)行帶介質(zhì)測試，考驗實際運行中閥門的工作狀態(tài)，從而有效確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，減少閥門返工量，提高熔鹽儲熱系統(tǒng)的整體性能。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺，其特征在于，包括:高位鹽罐(I)、第一電加熱器(2)、控制閥門(3)、第一管道⑷、第二管道(9)、電伴熱系統(tǒng)(5)、被測試閥門(6)、低位鹽罐(7)和第二電加熱器⑶； 其中，所述第一電加熱器(2)設(shè)置于所述高位鹽罐(I)的底部；所述高位鹽罐(I)的底部還設(shè)置排鹽口，該排鹽口與所述第一管道(4)的左端通過所述控制閥門(3)連接；所述第一管道(4)的右端通過所述被測試閥門(6)與所述第二管道(9)的左端連接；其中，所述排鹽口、所述第一管道⑷和所述第二管道(9)位于同一水平高度；并且，所述第一管道(4)和所述第二管道(9)配置有電伴熱系統(tǒng)(5)，通過啟動所述電伴熱系統(tǒng)(5)，對所述第一管道(4)和所述第二管道(9)加熱; 所述第二管道(9)的右端位于所述低位鹽罐(7)的上方，從所述第二管道(9)排出的熔鹽落入所述低位鹽罐(7)的內(nèi)部，在所述低位鹽罐(7)的底部設(shè)置所述第二電加熱器2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺，其特征在于，所述電伴熱系統(tǒng)(5)包括控制終端和電伴熱帶；所述電伴熱帶均勻包覆在所述第一管道(4)和所述第二管道(9)的外表面，所述控制終端通過對所述電伴熱帶充斷電的控制，使所述第一管道(4)和所述第二管道(9)內(nèi)部流體恒溫流動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試平臺，其特征在于，還包括溫度測點和壓力測點；所述溫度測點位于所述第一管道(4)內(nèi)部且靠近所述被測試閥門(6)的管壁，用于測量所述第一管道⑷內(nèi)流體的溫度；所述壓力測點位于所述第一管道⑷內(nèi)部靠近所述被測試閥門出)的管壁，用于測量所述第一管道(4)內(nèi)流體的壓力。4.一種熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試方法，其特征在于，包括以下步驟: SI，向高位鹽罐(I)中放入用于閥門安裝前帶介質(zhì)測試的熔鹽，打開控制閥門(3)和被測試閥門(6)，同時，啟動第一電加熱器⑵和電伴熱系統(tǒng)(5); S2，第一電加熱器⑵對高位鹽罐(I)中的熔鹽進(jìn)行加熱處理，將固態(tài)熔鹽加熱為液態(tài)熔鹽； S3，液態(tài)熔鹽從高位鹽罐(I)的排鹽口流出后，通過控制閥門(3)后流入到第一管道(4)，通過電伴熱系統(tǒng)(5)的加熱后，繼續(xù)流動，并通過被測試閥門(6)后流入到第二管道(9)，最終從第二管道(9)流出并落入到低位鹽罐(7)中； 在熔鹽流動過程中，通過調(diào)節(jié)第一電加熱器(2)和電伴熱系統(tǒng)(5)的加熱功率，而改變第一管道(4)內(nèi)液態(tài)熔鹽的溫度；由于在第一管道(4)內(nèi)部靠近所述被測試閥門￠)的管壁安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，因此，可測試被測試閥門(6)在不同溫度以及壓力下的各項性能。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試方法，其特征在于，還包括:關(guān)閉電伴熱系統(tǒng)(5)和第一電加熱器(2)，使第一管道(4)內(nèi)液態(tài)熔鹽的溫度逐漸降至室溫；測試所述被測試閥門(6)在室溫下的各項性能。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試方法，其特征在于，所述被測試閥門(6)的性能包括:啟閉特性。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔鹽系統(tǒng)閥門移動測試方法，其特征在于，還包括:一旦測試得出被測試閥門(6)發(fā)生堵塞情況時，立即關(guān)閉控制閥門(3)，停止測試。
【文檔編號】G01M13/00GK105865760SQ201510028970
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月20日
【發(fā)明人】成斌
【申請人】中廣核太陽能開發(fā)有限公司, 中國廣核集團(tuán)有限公司