活塞體槽深檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了活塞體槽深檢測(cè)裝置，它包括底板以及安裝在底板上的中心定位柱、高度測(cè)量傳感器和直線傳遞機(jī)構(gòu)，高度測(cè)量傳感器為多個(gè)，且分布在同一圓周上，直線傳遞機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、氣缸、滑塊、推桿和安裝座，滑塊滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上，滑塊的一側(cè)安裝有一L型導(dǎo)向塊，推桿滑動(dòng)配合在L型導(dǎo)向塊內(nèi)，且推桿與氣缸連接，安裝座固定安裝在滑塊上，且安裝座上安裝有傳感器、彈簧和槽深測(cè)試桿，安裝座上設(shè)置有空腔，傳感器的觸頭和彈簧安裝在空腔內(nèi)，槽深測(cè)試桿的觸碰端為柱形結(jié)構(gòu)，且槽深測(cè)試桿通過(guò)安裝在安裝座上的鎖緊螺釘鎖緊。本發(fā)明的有益效果是：它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
活塞體槽深檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及活塞體檢測(cè)，特別是活塞體槽深檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞體為高精密零件，在活塞體的制作過(guò)程中，需要保證活塞體的加工精度，同時(shí)也要保證活塞體加工的完整性，而傳統(tǒng)的活塞體檢測(cè)，通常每檢測(cè)一次，就需要裝夾一次，導(dǎo)致檢測(cè)效率低，甚至對(duì)于活塞體的檢測(cè)，還有通過(guò)人工檢測(cè)，其檢測(cè)誤差大，效率極其低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和檢測(cè)精度高的活塞體槽深檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):活塞體槽深檢測(cè)裝置，它包括底板以及安裝在底板上的中心定位柱、高度測(cè)量傳感器和直線傳遞機(jī)構(gòu)，所述的高度測(cè)量傳感器為多個(gè)，且分布在同一圓周上，所述的直線傳遞機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、氣缸、滑塊、推桿和安裝座，所述的滑塊滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上，滑塊的一側(cè)安裝有一 L型導(dǎo)向塊，所述的推桿滑動(dòng)配合在L型導(dǎo)向塊內(nèi)，且推桿與氣缸連接，所述的安裝座固定安裝在滑塊上，且安裝座上安裝有傳感器、彈簧和槽深測(cè)試桿，所述的安裝座上設(shè)置有空腔，所述的傳感器的觸頭和彈簧安裝在空腔內(nèi)，所述的槽深測(cè)試桿的觸碰端為柱形結(jié)構(gòu)，且槽深測(cè)試桿通過(guò)安裝在安裝座上的鎖緊螺釘鎖緊。
[0005]所述的直線傳遞機(jī)構(gòu)為四個(gè)，且均勻分布在底板的同一圓周上。
[0006]所述的L型導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)有推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔，推桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，且在推桿穿過(guò)端上安裝有一擋塊。
[0007]所述的槽深測(cè)試桿為多個(gè)且上下平行設(shè)置，在安裝座內(nèi)安裝有多個(gè)與槽深測(cè)試桿
(23)對(duì)應(yīng)的傳感器和彈簧。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的活塞體槽深檢測(cè)裝置，設(shè)置有直線傳遞機(jī)構(gòu)，從而保證了槽深測(cè)試桿的走位直線度，從而保證了活塞體外徑的檢測(cè)精度;在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，操作人員只需取、放活塞體，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使得活塞體測(cè)試操作方便;設(shè)置有多個(gè)上下平行的槽深測(cè)試桿，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)凹槽的深度進(jìn)行檢測(cè)，從而提高了檢測(cè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為直線傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，11-氣缸，12-滑塊，13-推桿，14-安裝座，15-傳感器，16-鎖緊螺釘，17-彈簧，18-L型導(dǎo)向塊，19-擋塊，20-直線導(dǎo)軌，21-底板，22-中心定位柱，23-槽深測(cè)試桿，24-高度測(cè)量傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1和圖2所示，活塞體槽深檢測(cè)裝置，它包括底板21以及安裝在底板21上的中心定位柱22、高度測(cè)量傳感器24和直線傳遞機(jī)構(gòu)，所述的高度測(cè)量傳感器24為多個(gè)，且分布在同一圓周上，高度測(cè)量傳感器24用以測(cè)量活塞體的高度，當(dāng)活塞體高度測(cè)量合格后，才能保證活塞體上的凹槽所在位置的精度，當(dāng)活塞體高度測(cè)試不合格，則表示凹槽的位置有可能發(fā)生變化，從而影響測(cè)試精度，因此當(dāng)活塞體高度測(cè)量不合格，則不進(jìn)行活塞體深度檢測(cè)，所述的直線傳遞機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌20、氣缸11、滑塊12、推桿13和安裝座14，所述的滑塊12滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌20上，滑塊12的一側(cè)安裝有一 L型導(dǎo)向塊18，所述的推桿13滑動(dòng)配合在L型導(dǎo)向塊18內(nèi)，且推桿13與氣缸11連接，所述的安裝座14固定安裝在滑塊12上，且安裝座14上安裝有傳感器15、彈簧17和槽深測(cè)試桿23，所述的安裝座14上設(shè)置有空腔，所述的傳感器15的觸頭和彈簧17安裝在空腔內(nèi)，所述的槽深測(cè)試桿23的觸碰端為柱形結(jié)構(gòu)，且槽深測(cè)試桿23通過(guò)安裝在安裝座14上的鎖緊螺釘16鎖緊。
[0011]在本實(shí)施例中，所述的直線傳遞機(jī)構(gòu)為四個(gè)，且均勻分布在底板I的同一圓周上，從而能夠?qū)钊w外圓周上的四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，從而保證了活塞體外徑檢測(cè)的精度。
[0012]在本實(shí)施例中，所述的L型導(dǎo)向塊18上開(kāi)設(shè)有推桿13穿過(guò)的導(dǎo)向孔，推桿13穿過(guò)導(dǎo)向孔，且在推桿13穿過(guò)端上安裝有一擋塊19，當(dāng)氣缸11推動(dòng)推桿13向中心定位柱22移動(dòng)時(shí)，推桿13推動(dòng)滑塊12沿直線導(dǎo)軌20往中心定位柱22移動(dòng)，數(shù)據(jù)采集完畢后，氣缸11回縮，則擋塊19擋在L型導(dǎo)向塊18的側(cè)壁上，然后使得滑塊12沿直線導(dǎo)軌20遠(yuǎn)離中心定位柱22移動(dòng)。
[0013]所述的槽深測(cè)試桿23為多個(gè)且上下平行設(shè)置，在安裝座14內(nèi)安裝有多個(gè)與槽深測(cè)試桿23對(duì)應(yīng)的傳感器15和彈簧17，因此一次測(cè)量可對(duì)多個(gè)凹槽的深度進(jìn)行檢測(cè)，從而提高檢測(cè)效率.本發(fā)明的工作過(guò)程如下:將活塞體套入中心定心柱2，并通過(guò)中心定心柱2定位，按下啟動(dòng)按鈕，高度測(cè)量傳感器24對(duì)活塞體高度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)試合格后，然后延遲I至2秒，氣缸11動(dòng)作，滑塊12滑動(dòng)，槽深測(cè)試桿23進(jìn)入測(cè)量工位，傳感器15工作采集數(shù)據(jù)，各傳感器所采集的相應(yīng)參數(shù)的變化信號(hào)被送入專用工控機(jī)上的專業(yè)測(cè)量軟件中處理、判定，所顯示的數(shù)值則為相應(yīng)被測(cè)參數(shù)的實(shí)際測(cè)量值，測(cè)量結(jié)束后，氣缸回縮將滑塊12復(fù)位，手動(dòng)取下活塞體，完成一個(gè)周期的測(cè)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.活塞體槽深檢測(cè)裝置，其特征在于:它包括底板(21)以及安裝在底板(21)上的中心定位柱(22)、高度測(cè)量傳感器(24)和直線傳遞機(jī)構(gòu)，所述的高度測(cè)量傳感器(24)為多個(gè)，且分布在同一圓周上，所述的直線傳遞機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌(20)、氣缸(11)、滑塊(12)、推桿(13)和安裝座(14)，所述的滑塊(12)滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌(20)上，滑塊(12)的一側(cè)安裝有一 L型導(dǎo)向塊(18)，所述的推桿(13)滑動(dòng)配合在L型導(dǎo)向塊(18)內(nèi)，且推桿(13)與氣缸(11)連接，所述的安裝座(14)固定安裝在滑塊(12)上，且安裝座(14)上安裝有傳感器(15)、彈簧(17)和槽深測(cè)試桿(23)，所述的安裝座(14)上設(shè)置有空腔，所述的傳感器(15)的觸頭和彈簧(17)安裝在空腔內(nèi)，所述的槽深測(cè)試桿(23)的觸碰端為鍥形結(jié)構(gòu)，且槽深測(cè)試桿(23)通過(guò)安裝在安裝座(14)上的鎖緊螺釘(16)鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞體槽深檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的直線傳遞機(jī)構(gòu)為四個(gè)，且均勻分布在底板(21)的同一圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞體槽深檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的L型導(dǎo)向塊(18)上開(kāi)設(shè)有推桿(13)穿過(guò)的導(dǎo)向孔，推桿(13)穿過(guò)導(dǎo)向孔，且在推桿(13)穿過(guò)端上安裝有一擋塊(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞體槽深檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的槽深測(cè)試桿(23)為多個(gè)且上下平行設(shè)置，在安裝座(14)內(nèi)安裝有多個(gè)與槽深測(cè)試桿(23)對(duì)應(yīng)的傳感器(15)和彈簧(17)。
【文檔編號(hào)】G01B21/18GK105890565SQ201610505845
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】易波, 楊波陽(yáng)
【申請(qǐng)人】成都市龍泉通惠實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司