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      混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法

      文檔序號:10532697閱讀:2292來源:國知局
      混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于包含以下步驟:步驟一:在試模內(nèi)壁上側(cè)開設(shè)至少一條沿周向設(shè)置的環(huán)形槽道,環(huán)形槽道上設(shè)置有密封膠進(jìn)口和密封膠出口;步驟二:將混凝土試件裝入試模內(nèi);步驟三:從密封膠進(jìn)口灌注密封膠,當(dāng)密封膠出口有密封膠出來時,密封膠進(jìn)口灌注密封膠逐漸加壓至預(yù)定壓力完成密封。本發(fā)明操作簡單、效率高、密封效果良好。
      【專利說明】
      混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種密封方法,特別是一種混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在進(jìn)行混凝土抗水滲透試驗時需要將混凝土試件裝入試模并將試件與試模之間的縫隙密封,以保證在試驗時不會有水從試件與試模之間的縫隙中流出。按照GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》介紹的方法是使用石蠟加松香或水泥加黃油或橡皮套等方法密封或使用其他更可靠的密封方法。
      [0003]其具體的試驗步驟是:
      1、將混凝土抗水滲透試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后從標(biāo)養(yǎng)室取出,并擦拭干凈。
      [0004]2、待試件表面晾干后用密封材料密封試件與試模間的縫隙:①當(dāng)用石蠟密封時,應(yīng)在試件側(cè)面裹涂一層熔化的內(nèi)加少量松香的石蠟。然后應(yīng)用螺旋加壓器將試件壓入經(jīng)過烘箱或電阻爐預(yù)熱過的試模中,使試件與試模底齊平,并應(yīng)在試模變冷后解除壓力。試模的預(yù)熱溫度,應(yīng)以石蠟接觸試模,即緩慢熔化,但不流淌為準(zhǔn)。②用水泥加黃油密封時,其質(zhì)量比應(yīng)為(2.5?3): I。應(yīng)用三角刀將密封材料均勻地刮涂在試件側(cè)面上,厚度應(yīng)為(I?2)mm。應(yīng)套上試模并將試件壓入,應(yīng)使試件與試模底齊平。③使用橡皮套直接將橡皮套套在試件側(cè)面,將試件和橡皮套一起壓入試模中。
      [0005]3、試件安裝在抗?jié)B試驗機(jī)上開始試驗。
      [0006]從規(guī)范描述中不難看出,進(jìn)行該項試驗的關(guān)鍵是將試件與試??p隙密封,確保在試驗壓力下水不會從此縫隙中滲出,但是根據(jù)實際操作的經(jīng)驗看,規(guī)范中介紹的3種方法都有不同程度的缺陷:
      ①用石蠟加松香密封的缺陷:首先需要將石蠟和松香用電爐燒熔化,試模也需要用烘箱或電爐預(yù)熱,這里面需要耗費大量的時間和人工,效率低下。其次,將石蠟加松香燒熔化的過程中會散發(fā)出刺鼻的氣味,對檢測人員的身體健康不利。
      [0007]②用水泥加黃油密封的缺陷:首先,水泥加黃油密封需要按質(zhì)量比(2.5?3):1調(diào)勻,這里需要耗費一定的人工。其次,實際使用效果不好,水泥和黃油混合物強度低了容易滲漏,密封效果不好;強度高了在試驗結(jié)束后脫模困難,一般的脫模機(jī)根本無法脫模。
      [0008]③用橡皮套密封的缺陷:首先,密封效果不好,經(jīng)常會出現(xiàn)有水從試件周邊滲出的情況。其次,試件套上橡皮套后再壓入試模中時橡皮套會對試件有剪力作用,實踐中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有試件在橡皮套處剪斷,這樣就無法進(jìn)行滲水高度法試驗。因為如果試件斷開后,壓力水滲透到端面處就無法再向上滲透,這樣就無法測出試件的滲透高度值。
      [0009]同時上面無論那種方法都是直接對混凝土試件和試模之間的間隙整體進(jìn)行密封,混凝土試件和試模之間的間隙本來就很小,試件外側(cè)包裹密封膠后裝入試模十分困難,并且會有大量膠水被從縫隙擠出,氣味大,試驗完成后,脫模十分困難,并且試驗后試模內(nèi)壁全是膠水,清理需耗費大量人力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,它操作簡單、效率高、密封效果良好。
      [0011]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      一種混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于包含以下步驟:
      步驟一:在試模內(nèi)壁上側(cè)開設(shè)至少一條沿周向設(shè)置的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽上設(shè)置有密封膠進(jìn)口和密封膠出口;
      步驟二:將混凝土試件裝入試模內(nèi);
      步驟三:從密封膠進(jìn)口灌注密封膠,當(dāng)密封膠出口有密封膠出來時,密封膠進(jìn)口灌注密封膠逐漸加壓至預(yù)定壓力完成密封。
      [0012]進(jìn)一步地,所述試模包含試模主體、法蘭、手環(huán)和手環(huán)支架,試模主體為上下兩端均開口的圓柱形筒體,法蘭固定在試模主體上端與試模主體一體設(shè)置,法蘭上開有六個沿法蘭周向等間距設(shè)置的螺孔,兩個手環(huán)支架固定在試模主體兩側(cè),手環(huán)鉸接在手環(huán)支架上。
      [0013]進(jìn)一步地,所述密封膠為防水涂料,環(huán)形凹槽的深度為2.5-3.5mm。
      [0014]進(jìn)一步地,所述密封膠為玻璃膠,環(huán)形凹槽的深度為4.5-5.5mm。
      [0015]進(jìn)一步地,所述環(huán)形凹槽的寬度為3-7cm。
      [0016]進(jìn)一步地,所述預(yù)定壓力為0.5MPa。
      [0017]進(jìn)一步地,所述密封膠進(jìn)口和密封膠出口位于環(huán)形凹槽一條徑向的兩端相對設(shè)置。
      [0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:
      1、操作簡單,只進(jìn)行局部的密封,操作效率高,提高了混凝土抗水滲透試驗的效率;
      2、與原來的縫隙直接密封相比,先放置混凝土試件,再進(jìn)行密封,這樣試件放入十分方便,操作基本無阻力;
      3、密封范圍小,脫模容易,并且脫模后只需對環(huán)形凹槽進(jìn)行清潔,情節(jié)效率高;
      4、通過密封膠進(jìn)口灌注進(jìn)環(huán)形凹槽,膠水不滲出,刺激性氣味小,對環(huán)境污染小。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本發(fā)明的混凝土抗水滲透試驗的試模的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
      [0021 ]如圖所示,本發(fā)明的一種混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,包含以下步驟:
      步驟一:在試模內(nèi)壁上側(cè)開設(shè)至少一條沿周向設(shè)置的環(huán)形凹槽6,環(huán)形凹槽上設(shè)置有密封膠進(jìn)口 7和密封膠出口8;
      步驟二:將混凝土試件裝入試模內(nèi);
      步驟三:從密封膠進(jìn)口灌注密封膠,當(dāng)密封膠出口有密封膠出來時,密封膠進(jìn)口灌注密封膠逐漸加壓至預(yù)定壓力完成密封。
      [0022]試模包含試模主體1、法蘭2、手環(huán)3和手環(huán)支架4,試模主體I為上下兩端均開口的圓柱形筒體,法蘭2固定在試模主體I上端與試模主體I 一體設(shè)置,法蘭2上開有六個沿法蘭2周向等間距設(shè)置的螺孔5,兩個手環(huán)支架4固定在試模主體I兩側(cè),手環(huán)3鉸接在手環(huán)支架4上。當(dāng)密封膠為防水涂料,環(huán)形凹槽的深度為2.5-3.5_。當(dāng)密封膠為玻璃膠,環(huán)形凹槽的深度為4.5-5.5_。由于防水涂料稠度低于玻璃膠,因此使用防水涂料時環(huán)形凹槽深度比使用玻璃膠時深度低。
      [0023]環(huán)形凹槽的寬度為3-7cm。預(yù)定壓力為0.5MPa,壓力逐漸升壓,從而保證密封膠完全注滿整個環(huán)形凹槽。密封膠進(jìn)口和密封膠出口位于環(huán)形凹槽一條徑向的兩端相對設(shè)置。
      [0024]密封完成后,將試模顛倒固定在抗?jié)B試驗機(jī)上并通過螺栓固定,然后通過滲水高度法或者逐級加壓法進(jìn)行試驗。
      [0025]滲水高度法:開通6個試位下的閥門,使水壓在24h內(nèi)恒定控制在(1.2±0.05)MPa,且加壓過程不應(yīng)大于5min,應(yīng)以達(dá)到穩(wěn)定壓力的時間作為試驗記錄起始時間。在穩(wěn)壓過程中隨時觀察試件端面的滲水情況,當(dāng)有某一個試件端面出現(xiàn)滲水時,應(yīng)停止試驗并記錄時間,并以試件的高度作為該試件的滲水高度。對于試件端面未出現(xiàn)滲水的情況,應(yīng)在24h后停止試驗,并及時取出試件,將試件延延縱斷面劈裂為兩半,量取10個測點的滲水高度平均值作為該試件的滲水高度,將一組6個試件的滲水高度平均值作為該組試件滲水高度的測定值。試驗過程中發(fā)現(xiàn)有水從試件周邊滲出時,應(yīng)重新密封試件與試模縫隙后再次進(jìn)行試驗。
      [0026]逐級加壓法:開通6個試位下的閥門,水壓從0.1MPa開始,以后應(yīng)每隔Sh增加
      0.1MPa水壓。當(dāng)6個試件中有3個試件表面出現(xiàn)滲水時,或加壓至設(shè)計抗?jié)B等級壓力在Sh內(nèi)6個試件表面滲水試件少于3個時,可停止試驗,并記下此時水壓力。混凝土的抗水滲透等級應(yīng)以每組6個試件中有4個試件未出現(xiàn)滲水時的最大水壓力乘以1來確定。試驗過程中發(fā)現(xiàn)有水從試件周邊滲出時,應(yīng)重新密封試件與試模縫隙后再次進(jìn)行試驗。
      [0027]完成試驗后,將混凝土試件從試模中取出,由于密封膠只存在在環(huán)形凹槽內(nèi),這樣混凝土試件取出比原來整體縫隙密封方便省力的多,同時取出后只需要將環(huán)形凹槽內(nèi)的密封膠刮除,工作量小,通過設(shè)計與槽道寬度相同的專用刮刀,清除膠水更是方便省力,大大提高了試驗的效率。
      [0028]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于包含以下步驟: 步驟一:在試模內(nèi)壁上側(cè)開設(shè)至少一條沿周向設(shè)置的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽上設(shè)置有密封膠進(jìn)口和密封膠出口; 步驟二:將混凝土試件裝入試模內(nèi); 步驟三:從密封膠進(jìn)口灌注密封膠,當(dāng)密封膠出口有密封膠出來時,密封膠進(jìn)口灌注密封膠逐漸加壓至預(yù)定壓力完成密封。2.按照權(quán)利要求1所述的混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于:所述試模包含試模主體、法蘭、手環(huán)和手環(huán)支架,試模主體為上下兩端均開口的圓柱形筒體,法蘭固定在試模主體上端與試模主體一體設(shè)置,法蘭上開有六個沿法蘭周向等間距設(shè)置的螺孔,兩個手環(huán)支架固定在試模主體兩側(cè),手環(huán)鉸接在手環(huán)支架上。3.按照權(quán)利要求1所述的混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于:所述密封膠為防水涂料,環(huán)形凹槽的深度為2.5-3.5mm。4.按照權(quán)利要求1所述的混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于:所述密封膠為玻璃膠,環(huán)形凹槽的深度為4.5-5.5mm。5.按照權(quán)利要求1所述的混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于:所述環(huán)形凹槽的寬度為3-7cm06.按照權(quán)利要求1所述的混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于:所述預(yù)定壓力為0.5MPa。7.按照權(quán)利要求1所述的混凝土抗水滲透試驗縫隙密封方法,其特征在于:所述密封膠進(jìn)口和密封膠出口位于環(huán)形凹槽一條徑向的兩端相對設(shè)置。
      【文檔編號】G01N15/08GK105891086SQ201610233231
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月15日
      【發(fā)明人】趙弘
      【申請人】趙弘
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