氣液分離采樣裝置及氣體采樣方法
【專利摘要】一種氣液分離采樣裝置及氣體采樣方法，該裝置包括，水冷卻器，其進(jìn)氣口連接工藝氣管道；冷卻箱，其箱體內(nèi)旋風(fēng)制冷器固定于氣液分離器外側(cè)壁，氣液分離器的工藝氣入口連接水冷卻器的出氣口，氣液分離器的氣相出口與氣體采樣管道通過三通閥連接；液體收集器，其冷卻物料入口連接氣液分離器液相出口，其液體出口接液體采樣管道；流量計(jì)，其流體入口通過管道與液體收集器的氣體出口及氣液分離器氣相出口連接，其流體出口接尾氣處理裝置或連接下游工藝管道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、易于操作、成本低廉，冷卻后分離的氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物分別進(jìn)行色譜分析，并對色譜分析結(jié)果進(jìn)行整合，提高了樣品分析的可靠性及樣品分析過程的重復(fù)性。
【專利說明】
氣^夜分禹采樣裝置及氣)體采樣方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及氣體采樣測量領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分離采樣裝置及氣體采樣方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在許多化工生產(chǎn)過程中（如由烯烴氧化制酸等)都涉及到氣相非均相氧化反應(yīng)，及 時了解氣相反應(yīng)產(chǎn)物的組成成分是控制好整個工藝過程的關(guān)鍵之一。
[0003] 氣相氧化反應(yīng)產(chǎn)物主要包括目標(biāo)氧化產(chǎn)物和有機(jī)副產(chǎn)物、一氧化碳、二氧化碳、水 以及未反應(yīng)完全的原料、氧氣、惰性氣體或稀釋氣體氮?dú)獾取?br>[0004] 目前，分析這些氧化產(chǎn)物的主要方法是將有機(jī)氧化產(chǎn)物用冷凝或吸收的方法收 集，然后用氣相色譜進(jìn)行分析;無機(jī)氧化產(chǎn)物(主要是C0和C0 2)和未反應(yīng)完的原料由于沸點(diǎn) 低，直接用氣袋收集后進(jìn)色譜分析，然后通過關(guān)聯(lián)的方法進(jìn)行定量，因此，取樣是分析過程 中重要環(huán)節(jié)之一。
[0005] 目前烯烴氧化反應(yīng)過程物檢測中，一般多采用200°C高溫的采樣鋼瓶進(jìn)行樣品收 集，同時進(jìn)行組成分析。由于鋼瓶體積的局限性及不可壓縮性，導(dǎo)致在進(jìn)樣過程中的重復(fù)性 不理想，另一方面也缺少再現(xiàn)性，人為影響因素較大。
[0006] 中國專利CN100501395C公開了一種氣固相氧化反應(yīng)產(chǎn)物的在線色譜分析系統(tǒng)及 其應(yīng)用，其構(gòu)成主要包括樣品的入口和出口、兩個載氣流管道、四根色譜柱、熱導(dǎo)檢測器和 氫火焰離子化檢測器;該系統(tǒng)具有分析快捷準(zhǔn)確的特點(diǎn)，特別適用于產(chǎn)物復(fù)雜、沸點(diǎn)分布較 寬的氧化反應(yīng)產(chǎn)物體系的定性定量全分析，不足之處在于在線色譜分析系統(tǒng)成本高，安裝 在現(xiàn)場不易保養(yǎng)維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種氣液分離采樣裝置及氣體采樣方法，該氣液分離采樣 裝置結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、易于操作、成本低廉，對烯烴氧化反應(yīng)工藝中的氣相產(chǎn)物冷卻分 離，獲得的氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物分別進(jìn)行色譜分析，并對色譜分析結(jié)果進(jìn)行整合，提高了樣 品分析的可靠性及樣品分析過程的重復(fù)性。
[0008] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
[0009] -種氣液分離采樣裝置，其包括:水冷卻器，其上部設(shè)進(jìn)氣口和出水口，下部設(shè)出 氣口和進(jìn)水口，水冷卻器內(nèi)置冷凝管，該冷凝管兩端分別接進(jìn)氣口和出氣口，所述的進(jìn)氣口 通過管道連接工藝氣管道，該連接管道上設(shè)第一三通閥;冷卻箱，其箱體內(nèi)置氣液分離器和 旋風(fēng)制冷器，所述氣液分離器上設(shè)工藝氣入口、位于頂部的氣相出口及位于底部的液相出 口；所述工藝氣入口通過管道連接水冷卻器的出氣口，所述氣相出口管道上還設(shè)有第二三 通閥，該第二三通閥的一端口連接一氣體采樣管道;所述旋風(fēng)制冷器下、上部分別設(shè)置進(jìn)氣 口、出氣口及相應(yīng)與儀表風(fēng)管道連接的進(jìn)、出氣管道，該旋風(fēng)制冷器固定于所述氣液分離器 的外側(cè)壁，與冷卻箱的箱體內(nèi)壁之間留有空隙，該空隙處裝有溫度計(jì);液體收集器，其為一 儲罐，其上設(shè)有冷卻物料入口、位于頂部的氣體出口及位于下部的液體出口；所述冷卻物料 入口通過管道接所述氣液分離器的液相出口，液體出口連接一液體采樣管道;流量計(jì)，其設(shè) 有流體入口和流體出口，所述流體入口通過管道與液體收集器的氣體出口和第二三通閥的 另一端口連接，所述流體出口接尾氣處理裝置，或者連接下游工藝管道。
[0010] 優(yōu)選地，所述氣液分離器為折流式氣液分離器，該折流式氣液分離器的折流管出 口低于工藝氣入口。
[0011] 進(jìn)一步，所述旋風(fēng)制冷器的進(jìn)氣口外設(shè)有空氣過濾裝置。
[0012] 又進(jìn)一步，所述旋風(fēng)制冷器和氣液分離器與冷卻箱的箱體內(nèi)壁之間的空隙處填有 填充物，所述溫度計(jì)埋設(shè)于填充物之間。
[0013] 進(jìn)一步，所述的氣液分離器的氣相出口與第二三通閥之間的管道上設(shè)壓力表和溫 度計(jì)，所述流量計(jì)的流體入口與液體收集器的氣體出口之間的管道上設(shè)有溫度計(jì)。
[0014] 進(jìn)一步，所述水冷卻器內(nèi)的冷凝管為盤管式冷凝管。
[0015] 優(yōu)選地，所述水冷卻器的底部設(shè)循環(huán)水排污口，所述第一三通閥的一端口接儀表 風(fēng)管道。
[0016] 本發(fā)明還提供一種利用所述的氣液分離采樣裝置進(jìn)行氣體采樣的方法，技術(shù)方案 如下：
[0017] -種利用所述的氣液分離采樣裝置進(jìn)行氣體采樣的方法，包括以下步驟：
[0018] 1)置換氣體
[0019] 用工藝管道中的工藝氣在氣體采樣裝置中工藝氣流經(jīng)的管道中進(jìn)行流通置換，使 管道中為工藝氣氣氛；
[0020] 2)初步冷卻
[0021 ]打開水冷卻器的循環(huán)水，工藝氣進(jìn)入水冷卻器中的冷凝管，通過水循環(huán)換熱，工藝 氣得到初步冷卻；
[0022] 3)冷卻、分離并收集樣品
[0023]初步冷卻后的工藝氣進(jìn)入冷卻箱內(nèi)的氣液分離器，旋風(fēng)制冷器對氣液分離器進(jìn)行 換熱，氣液分離器中的工藝氣得到進(jìn)一步冷卻，將工藝氣冷卻至5~10°C，同時，工藝氣在氣 液分離器中得到分離，通過氣體采樣管道按照采樣檢測要求收集一定量的氣態(tài)產(chǎn)物，其余 的氣態(tài)產(chǎn)物流回工藝管道或進(jìn)入尾氣處理裝置;分離獲得的液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)入液體收集器收 集。
[0024]進(jìn)一步，將進(jìn)入尾氣處理裝置中的氣態(tài)產(chǎn)物進(jìn)行堿液吸收或進(jìn)焚燒爐處理，流量 計(jì)的流量控制在200~800L/h。
[0025] 本發(fā)明的采樣方法中，來自工藝管道中的高溫工藝氣先進(jìn)入水冷卻器中的冷凝 管，通過冷凝管外部的循環(huán)水換熱進(jìn)行初步冷卻，再進(jìn)入冷卻箱內(nèi)的氣液分離器中，旋風(fēng)制 冷器對氣液分離器進(jìn)行換熱，氣液分離器中的工藝氣得到進(jìn)一步冷卻，工藝氣冷卻降溫至5 ~10°C，冷卻后的工藝氣在氣液分離器中進(jìn)行分離，得到氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物，氣態(tài)產(chǎn)物從 氣液分離器的頂部排出，可進(jìn)行氣體采樣，液態(tài)產(chǎn)物及部分冷卻后的氣態(tài)產(chǎn)物從氣液分離 器底部流至液體收集器，可進(jìn)行液體采樣，本發(fā)明將工藝氣中的氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物分別 進(jìn)行收集，再進(jìn)行分析，提高了樣品分析的可靠性及重復(fù)性。
[0026] 本發(fā)明的氣液分離采樣裝置中，工藝氣經(jīng)冷卻箱冷卻后可以實(shí)現(xiàn)氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài) 產(chǎn)物的成功分離，將溫度對工藝氣體組分分析的影響降至最低，保持樣品的完整性，氣態(tài)產(chǎn) 物和液態(tài)產(chǎn)物可同時進(jìn)行色譜分析，提高了樣品分析的可靠性及樣品分析過程的重復(fù)性， 采樣過程中尾氣經(jīng)回收或焚燒處理，減少了有害氣體的排放，具有結(jié)構(gòu)簡單，效率高且操作 方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0027] 本發(fā)明中，可在水冷卻器底部設(shè)循環(huán)水排污口，進(jìn)行間歇性排污，能有效地減少水 冷卻器內(nèi)部的水垢，保證水冷卻器長期高效運(yùn)行；在采樣前可先讓工藝氣在整個流路流通 半小時以上，其作用是:使采集到的樣品更有代表性，同時，液體收集器內(nèi)也能積存足夠多 的液體樣品；本發(fā)明的流量計(jì)，不僅能反映采樣過程是否有氣態(tài)樣品產(chǎn)生，而且還能反映分 離后氣態(tài)產(chǎn)物流速。
[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
[0029] 1)本發(fā)明將旋風(fēng)制冷器、氣液分離器、液體收集器有機(jī)結(jié)合，來自工藝管道的高溫 工藝氣體經(jīng)初步冷卻后再由旋風(fēng)制冷器冷卻至5~10°C，將溫度對工藝氣體組分分析的影 響降至最低，保持樣品的完整性，提高了樣品分析的可靠性及樣品分析過程的重復(fù)性。
[0030] 2)本發(fā)明在低溫環(huán)境中由氣液分離器進(jìn)行氣液分離，冷凝后的工藝氣回收由三通 閥切換至采樣管道或焚燒處理，解決了在高溫時呈氣態(tài)，常溫時呈液態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物在常溫 下采樣重復(fù)性差的問題，尾氣經(jīng)焚燒處理，實(shí)現(xiàn)了采樣過程的零污染、零排放無害化處理。
[0031] 3)本發(fā)明可在取樣完成后通入儀表風(fēng)對采樣箱所有管道進(jìn)行吹掃，保證了采樣裝 置管道不受污染，避免出現(xiàn)采樣管道不通暢的現(xiàn)象，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)、易于 操作實(shí)施的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0032] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例和附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但是，應(yīng)該明白，這些實(shí)施例僅 用于說明本發(fā)明而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0034] 實(shí)施例參見圖1，本發(fā)明的一種氣液分離采樣裝置，其包括，
[0035] 水冷卻器1，其上部設(shè)有進(jìn)氣口 11和出水口 14，下部設(shè)進(jìn)水口 13和出氣口 12，水冷 卻器1內(nèi)置冷凝管15，該冷凝管15兩端分別接進(jìn)氣口 11和出氣口 12，底部設(shè)循環(huán)水排污口 16,所述的進(jìn)氣口 11通過管道連接工藝氣管道，進(jìn)氣口 11和工藝氣管道A之間的管道上設(shè)有 第一三通閥7;
[0036] 冷卻箱2,其箱體內(nèi)置氣液分離器21和旋風(fēng)制冷器22,所述氣液分離器21上設(shè)工藝 氣入口 211、位于頂部的氣相出口 212及位于底部的液相出口 213,所述工藝氣入口 211通過 管道連接水冷卻器1的出氣口 12,氣相出口 212通過管道連接氣體采樣管道5,所述氣相出口 212管道上還設(shè)有第二三通閥8,該第二三通閥8的一端口連接一氣體采樣管道5,所述氣相 出口 212與第二三通閥8的端口之間的管道上設(shè)壓力表和溫度計(jì);所述旋風(fēng)制冷器下、上部 分別設(shè)置進(jìn)氣口 221、出氣口 222及相應(yīng)與儀表風(fēng)管道連接的進(jìn)、出氣管道，該旋風(fēng)制冷器22 固定于所述氣液分離器21的外側(cè)壁、與冷卻箱2的箱體內(nèi)壁之間留有空隙，該空隙處裝有溫 度計(jì)。
[0037]液體收集器3,其為一儲罐，其上設(shè)冷卻物料入口 31、位于頂部的氣體出口 32及位 于下部的液體出口 33;所述冷卻物料入口 31通過管道接所述氣液分離器的液相出口 213，液 體出口 32通過管道接液體采樣管道6;
[0038]流量計(jì)4,其設(shè)有流體入口 41和流體出口 42,所述流體入口 41通過管道與液體收集 器的氣體出口 32及第二三通閥8的第三端口連接，所述流體出口 42通過閥門接氣體排放口， 氣體排放口連接尾氣處理裝置。
[0039] 優(yōu)選地，本實(shí)施例中所述氣液分離器21為折流式氣液分離器，該折流式氣液分離 器的折流管214出口低于工藝氣入口 211。
[0040] 進(jìn)一步，所旋風(fēng)制冷器22的進(jìn)氣口 221外可設(shè)有空氣過濾裝置。
[0041] 又進(jìn)一步，所述冷卻箱2的箱體內(nèi)壁與氣液分離器21及旋風(fēng)制冷器22之間的空隙 處填有填充物。
[0042 ]本實(shí)施例的氣體采樣方法，包括以下步驟：
[0043]使工藝氣在氣液分離采樣裝置的工藝氣流經(jīng)的管道中流通半小時以上；
[0044]檢查取樣前氣液分離采樣裝置的外部狀態(tài):儀表風(fēng)閥門打開，工藝氣管道總閥門 打開;取樣前流量計(jì)為打開狀態(tài)，浮子懸浮在中間，液體收集器為關(guān)閉狀態(tài)；
[0045] 來自烯烴氧化反應(yīng)工藝管道A的高溫工藝氣，溫度為240 °C以上，通過水冷卻器1初 步冷卻后，再進(jìn)入冷卻箱2內(nèi)的氣液分離器21中，旋風(fēng)制冷器22利用儀表風(fēng)對氣液分離器21 進(jìn)行換熱，氣液分離器21中的工藝氣得到進(jìn)一步冷卻，工藝氣降溫至5~10°C，降溫后氣態(tài) 產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物分離，氣態(tài)產(chǎn)物從氣液分離器21頂部的氣相出口212排出，通過第二三通閥 8后在氣體采樣管道5處進(jìn)行氣體采樣得到氣相樣品（若通過流量計(jì)的氣體流量太低，可以 將流量計(jì)上方氣體排放口的閥門關(guān)閉，再取氣體樣品，取好氣體樣品后再打開），液態(tài)產(chǎn)物 及部分冷卻的氣態(tài)產(chǎn)物從氣液分離器21底部的液相出口 213流至液體收集器3,在液體采樣 管道6進(jìn)行液體采樣得到液相樣品，液體收集器3中的冷卻氣體和氣液分離器21中排出的氣 態(tài)產(chǎn)物經(jīng)流量計(jì)后可回工藝管道中或至焚燒爐處理，流量計(jì)的流量控制在500L/h。
[0046] 采樣結(jié)束后，用儀表風(fēng)吹掃氣液分離采樣裝置的所有管道，吹掃時間為半小時以 上，確認(rèn)取樣后流量計(jì)為關(guān)閉狀態(tài)，浮子在零刻度處;液體收集罐內(nèi)凝液排空后將閥門關(guān) 閉；確認(rèn)管道里的樣品氣排空后關(guān)閉閥門；關(guān)閉進(jìn)工藝氣和取工藝氣的閥門。采集的氣相樣 品、液相樣品分別進(jìn)行氣相色譜分析。
[0047] 本實(shí)施例用氣相色譜分別對氣相樣品和液相樣品進(jìn)行檢測，氣相樣品中含有氧 氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳、丙烯和丙烷?液相樣品中含有丙烯酸，丙烯醛，醋酸，丙酮 和水等組分，由于該生產(chǎn)反應(yīng)中氮?dú)獠粎⒓臃磻?yīng)，依據(jù)質(zhì)量守恒定律，參加反應(yīng)前氮?dú)赓|(zhì)量 和反應(yīng)后的氮?dú)赓|(zhì)量不變，故能以氮?dú)鉃橹虚g值，間接算出氣態(tài)樣品中的其它組分在反應(yīng) 產(chǎn)物中的質(zhì)量，然后可以算出液態(tài)組分在反應(yīng)物中的總質(zhì)量，從而由液態(tài)樣品的組成和總 質(zhì)量算出各液態(tài)組分的質(zhì)量，為生產(chǎn)提供參考。
[0048] 對比例：
[0049] 本對比例為直接采用鋼瓶采樣，其具體步驟為:來自烯烴氧化反應(yīng)工藝管道A的高 溫工藝氣，溫度為240 °C以上，直接采用鋼瓶采集高溫工藝氣(其溫度有波動性，與工藝管道 出口溫度有關(guān)），高溫工藝氣進(jìn)入氣相色譜進(jìn)行分析。
[0050] 表1為對比例鋼瓶采樣(氣相分析)和實(shí)施例中采用本發(fā)明方法(氣+液分析)采樣 的檢測結(jié)果：
[0051]表 1
[0053]由表1可知，本發(fā)明檢測的C置信度更高，采用本發(fā)明方法采集到樣品中各物質(zhì)含 量分析結(jié)果更加準(zhǔn)確，本發(fā)明采樣時氣+液相樣品通過氮?dú)庾鳛檫B接點(diǎn)，穩(wěn)定性高于鋼瓶直 接取氣相樣品，本發(fā)明的分析結(jié)果整合了氣液相的色譜分析結(jié)果，可信度優(yōu)于單獨(dú)鋼瓶采 集的氣相樣品。
[0054]本發(fā)明中，來自工藝管道的高溫工藝氣體經(jīng)冷卻箱冷卻后溫度降至5~10°C，實(shí)現(xiàn) 氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物的成功分離，保持了樣品的完整性，解決了高溫時呈氣態(tài)、常溫呈液態(tài) 的反應(yīng)產(chǎn)物在常溫下采樣時穩(wěn)定性差的問題，采集到的氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物可分別進(jìn)行色 譜分析，并對色譜分析結(jié)果進(jìn)行整合，提高了樣品分析的可靠性及樣品分析過程的重復(fù)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種氣液分離采樣裝置，其特征在于，包括： 水冷卻器，其上部設(shè)進(jìn)氣口和出水口，下部設(shè)出氣口和進(jìn)水口；水冷卻器內(nèi)置冷凝管， 該冷凝管兩端分別接進(jìn)氣口和出氣口，所述的進(jìn)氣口通過管道連接工藝氣管道，該連接管 道上設(shè)第一三通閥； 冷卻箱，其箱體內(nèi)置氣液分離器和旋風(fēng)制冷器，所述氣液分離器上設(shè)工藝氣入口、位于 頂部的氣相出口及位于底部的液相出口；所述工藝氣入口通過管道連接水冷卻器的出氣 口，所述氣相出口管道上還設(shè)有第二三通閥，該第二三通閥的一端口連接一氣體采樣管道； 所述旋風(fēng)制冷器下、上部分別設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口及相應(yīng)與儀表風(fēng)管道連接的進(jìn)、出氣管 道，該旋風(fēng)制冷器固定于所述氣液分離器的外側(cè)壁，與冷卻箱的箱體內(nèi)壁之間留有空隙，該 空隙處裝有溫度計(jì)； 液體收集器，其為一儲罐，其上設(shè)有冷卻物料入口、位于頂部的氣體出口及位于下部的 液體出口；所述冷卻物料入口通過管道接所述氣液分離器的液相出口，液體出口連接一液 體采樣管道； 流量計(jì)，其設(shè)有流體入口和流體出口，所述流體入口通過管道分別與液體收集器的氣 體出口和第二三通閥的另一端口連接，所述流體出口接尾氣處理裝置，或者連接下游工藝 管道。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)制冷器的進(jìn)氣口外 設(shè)有空氣過濾裝置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)制冷器和氣液 分離器與冷卻箱的箱體內(nèi)壁之間的空隙處填有填充物，所述溫度計(jì)埋設(shè)于填充物之間。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述的氣液分離器的氣相出 口與第二三通閥之間的管道上設(shè)壓力表和溫度計(jì)，所述流量計(jì)的流體入口與液體收集器的 氣體出口之間的管道上設(shè)有溫度計(jì)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述氣液分離器為折流 式氣液分離器，該折流式氣液分離器的折流管出口低于工藝氣入口。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述水冷卻器的底部設(shè)循環(huán) 水排污口。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述水冷卻器內(nèi)的冷凝管為 盤管式冷凝管。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離采樣裝置，其特征在于，所述第一三通閥的一端口接 儀表風(fēng)管道。9. 一種利用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的氣液分離采樣裝置進(jìn)行氣體采樣的方法，包括 以下步驟： 1) 置換氣體 用工藝氣在氣體采樣裝置中工藝氣流經(jīng)的管道中進(jìn)行流通置換，使管道中為工藝氣氣 氛； 2) 初步冷卻 打開水冷卻器的循環(huán)水，工藝氣進(jìn)入水冷卻器中的冷凝管，通過水循環(huán)換熱，工藝氣得 到初步冷卻； 3)冷卻、分離并收集樣品 初步冷卻后的工藝氣進(jìn)入冷卻箱內(nèi)的氣液分離器，旋風(fēng)制冷器對氣液分離器進(jìn)行換 熱，氣液分離器中的工藝氣得到進(jìn)一步冷卻，將工藝氣冷卻至5~10°C，同時，工藝氣在氣液 分離器中得到分離，通過氣體采樣管道按照采樣檢測要求收集一定量的氣態(tài)產(chǎn)物，其余的 氣態(tài)產(chǎn)物流回工藝管道或進(jìn)入尾氣處理裝置;分離獲得的液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)入液體收集器收集。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述氣體采樣的方法，其特征在于，將尾氣處理裝置中的氣態(tài)產(chǎn)物 進(jìn)行堿液吸收或進(jìn)焚燒爐處理，流量計(jì)的流量控制在200~800L/h。
【文檔編號】G01N30/06GK105891382SQ201610352631
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】崔耀森, 周軼, 范昌海, 張興興, 陳波, 石露, 楊衛(wèi)東, 平華偉
【申請人】平湖石化有限責(zé)任公司