用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的主題是超聲測(cè)量設(shè)備(15)的用于固持零件的裝置(2)。該裝置(2)包括大致管狀的空心本體(3)，可以應(yīng)用該空心本體的第一端部(4)來(lái)抵靠該零件(1)的表面，并且可以將相反的第二端部(5)連接至抽吸器件。該空心本體(3)是由剛性材料制成的，并且該裝置(2)包括與該第一端部(4)相關(guān)聯(lián)的周緣接頭(7)。
【專利說(shuō)明】用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備
[0001]本發(fā)明涉及一種用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備。
[0002]更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于結(jié)構(gòu)性零件的超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備，其中通過(guò)設(shè)備的包殼中的固持器裝置將該零件固持在位以便進(jìn)行檢測(cè)。
[0003]使用超聲設(shè)備對(duì)零件施行無(wú)損檢測(cè)(例如由復(fù)合材料或金屬材料制成的零件)是已知的。
[0004]這種類型的用于超聲測(cè)量的設(shè)備可以裝配有激光源，該激光源用于在該設(shè)備的腔室中產(chǎn)生超聲束并且用該超聲束來(lái)掃描放置在所述腔室中的有待檢測(cè)的零件。這種類型的用于測(cè)量的設(shè)備可以獲得零件的均質(zhì)性和完整性的超聲圖。這種類型的測(cè)量通常是在包含空氣的腔室中進(jìn)行的。然而，可以在包含另一種流體(例如水)的腔室中執(zhí)行這種類型的測(cè)量。
[0005]在測(cè)量過(guò)程中，該零件必須是穩(wěn)定的并且因此必須被安排在固持器上、并且可以例如被諸如凸緣的不同固持器元件所固持(如果需要的話)。在某些裝置中，該固持器被連接到抽吸器件，在測(cè)量過(guò)程中，該抽吸器件產(chǎn)生低于該零件的減小的壓力以便使該零件壓靠該固持器并且因此使該零件穩(wěn)定。
[0006]這種類型的裝置所帶來(lái)的問(wèn)題之一是，抽吸器件的激活在該零件與固持器裝置之間產(chǎn)生大的接觸表面。該接觸表面一般在所產(chǎn)生的超聲圖上是可見的，并且可能顯現(xiàn)為該零件的完好區(qū)域上均質(zhì)性缺陷和/或掩蓋與例如包括吸盤的固持器相接觸的區(qū)域中的缺陷。
[0007]本發(fā)明的目的是要部分地或完全地彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)。
[0008]為此，一種用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備包括用于接納用于檢測(cè)的零件的測(cè)量包殼、包括在該設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)在該測(cè)量包殼中產(chǎn)生超聲束以便生成有待檢測(cè)的零件的表面的圖像的源。
[0009]該設(shè)備進(jìn)一步包括至少一個(gè)固持器裝置，該至少一個(gè)固持器裝置被安排在該測(cè)量包殼中以將該零件支撐在由該超聲束執(zhí)行掃描所需的穩(wěn)定位置上，所述固持器裝置包括空心本體，該空心本體被連接到用于在所述空心本體的內(nèi)部容積中產(chǎn)生減小的壓力的器件，并且該空心本體的邊緣形成用于該零件的支撐表面并且包括至少一個(gè)周緣接頭，使得:
[0010]a-所述周緣接頭被放置在該支撐表面上，使得當(dāng)所述零件正在接受檢測(cè)時(shí)所述接頭被置于所述支撐表面與該零件之間，從而所述零件不與該空心本體直接接觸；
[0011]b-所述周緣接頭在該空心本體的處于該減小的壓力下的內(nèi)部容積與所述包殼之間密封該包殼中存在的流體；
[0012]C-所述周緣接頭確定了與該零件的接觸表面，該接觸表面的寬度實(shí)質(zhì)性地小于由該設(shè)備生成的該零件的表面的圖像的分辨率。
[0013]因此，在執(zhí)行超聲無(wú)損檢測(cè)的同時(shí)該零件(例如金屬結(jié)構(gòu)性零件或由復(fù)合材料制成的零件)是以穩(wěn)定的方式固持的，而沒(méi)有對(duì)該零件提供支撐的、被產(chǎn)生該零件圖像的超聲測(cè)量看到器件，這意味著，只要該器件不顯現(xiàn)為透明的，就可能會(huì)掩蓋該零件中的缺陷。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)該固持器裝置未固持零件時(shí)，至少一個(gè)接頭具有大致圓形的截面。其結(jié)果是生產(chǎn)簡(jiǎn)單的接頭，當(dāng)該零件正被支撐時(shí)，在該接頭的截面中可看到，甚至在產(chǎn)生該減小的壓力以固持該零件時(shí)該接頭受輕微擠壓之后，該接頭支承在該圓的一個(gè)點(diǎn)上并且因此在尺寸上必然是小的。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)該固持器裝置未固持零件時(shí)，該至少一個(gè)接頭的截面的平均直徑實(shí)質(zhì)性地小于由該設(shè)備生成的該零件的表面的圖像的分辨率。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中，該至少一個(gè)接頭具有大致正方形的或梯形的截面，并且當(dāng)該固持器裝置未固持零件時(shí)，該正方形的一條邊或該梯形的上底的長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)性地小于由該設(shè)備生成的該零件的表面的圖像的分辨率。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)該固持器裝置未固持零件時(shí)，該至少一個(gè)接頭具有三角形截面，所述接頭被放置成將該零件支承在該三角形的頂點(diǎn)上。
[0018]根據(jù)這些不同實(shí)施例，對(duì)于該接頭與該零件之間的接觸表面實(shí)現(xiàn)了受控的寬度，以便保證該寬度保持小于所限定的分辨率。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，該至少一個(gè)接頭具有帶多個(gè)凸角的橫截面、并且特別地包括三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)凸角。將該接頭支撐在該零件上的可能性因此是倍增的，并且通過(guò)力的分布，該接頭受更少擠壓，從而產(chǎn)生增強(qiáng)所述接觸表面在檢測(cè)過(guò)程中生成的圖像上的不可見性的更小接觸寬度。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，該支撐表面包括周緣槽，該至少一個(gè)接頭接合在該周緣槽中。在放置該零件的過(guò)程中，該接頭因此被更好地固持并且被完美地定位，從而有利于安排該零件的操作。
[0021]有利的是，當(dāng)該超聲束在其中傳播的流體是液體時(shí)，構(gòu)成該接頭的材料是聲阻抗基本上等于所述液體的聲阻抗的彈性體，例如Aqualene?。該接頭于是變成超聲不可見，SP使該接頭的尺寸不是在所有點(diǎn)都符合所生成的圖像的分辨率所強(qiáng)加的尺寸約束。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，該設(shè)備使用激光源來(lái)發(fā)射產(chǎn)生超聲束的激光光斑并且對(duì)該零件執(zhí)行快速掃描。
[0023]本發(fā)明的其他特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)將從通過(guò)指示的方式結(jié)合附圖給出的以下詳細(xì)說(shuō)明中變得更清楚明顯，在附圖中:
[0024]-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備中所使用的根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的固持器裝置；
[0025]-圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備，在該設(shè)備中通過(guò)諸如圖1的固持器裝置的兩個(gè)固持器裝置將零件固持在測(cè)量包殼中；
[0026]-圖3a和圖3b示出了固持器裝置的接頭的橫向截面的不同形狀；
[0027]-圖4是根據(jù)該裝置的變體實(shí)施例的固持器裝置的接頭的俯視圖；并且
[0028]-圖5展示了根據(jù)本發(fā)明的用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備的固持器裝置的變體。
[0029]在所有這些圖中，相同的參考號(hào)指代相同的或類似的元件。
[0030]在這些圖中，不同的部分不必以相同比例表示出。
[0031]圖2表示根據(jù)用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備15的示意性視圖，該設(shè)備包括將有待檢測(cè)的零件I放置在其中的測(cè)量包殼14。
[0032]設(shè)備15包括源21，在該設(shè)備正在運(yùn)行的同時(shí)該源在測(cè)量包殼14中產(chǎn)生掃描有待檢測(cè)的零件I的表面的超聲束19。
[0033]該設(shè)備還包括固持器裝置2，該固持器裝置被安排在測(cè)量包殼14中以用于將零件I固持在所需的位置上，以便使用該超聲束執(zhí)行掃描并且以用于測(cè)量的必要穩(wěn)定性固持該零件。
[0034]圖1示出了固持器裝置2的孤立示例，零件I被定位在該固持器裝置上，而沒(méi)有設(shè)備15的其他元件。
[0035]裝置2包括大致管狀的空心本體3?？招谋倔w3可以在垂直于所述空心本體的基本上豎直的軸線的橫向截面中具有諸如圓形或橢圓形、或甚至多邊形、正方形或類似形狀的任何形狀的截面。在第一端部4，空心本體3包括形成用于零件I的支撐表面20的多個(gè)邊緣。在第二端部5，空心本體3被構(gòu)型成以便被連接到抽吸器件6。為此，例如，將端部5連接到管17的第一端部，該管的第二端部被連接到抽吸器件6。
[0036]裝置2的空心本體3是由剛性材料形成的，通過(guò)指示的方式，該剛性材料例如是金屬或剛性聚合物。在本說(shuō)明書中，術(shù)語(yǔ)“剛性”是指在該零件的尺度和給定所執(zhí)行的測(cè)量下，空心本體3的材料能夠經(jīng)受由抽吸器件6產(chǎn)生的減小的壓力而基本上不變形。
[0037]如從圖2的整體視圖可以理解的，除了由該抽吸器件形成的減小的壓力，空心本體3還將由零件I的重量產(chǎn)生的力傳遞至有利地位于該測(cè)量包殼中的固持器件(未示出)，并在這方面該空心本體的抗性和的剛性被適配成承受與該零件的重量結(jié)合減小的壓力的作用相關(guān)的這些力。
[0038]因此，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于一個(gè)零件而言，相比于另一零件，或者對(duì)于一種用于無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備而言，相比于另一種設(shè)備，該零件可以具有可變定位。在圖2中所展示的示例中，考慮到該零件的總體形式并且從下方將該零件固持在基本上水平的位置，該超聲源被放置在上方。在一個(gè)實(shí)施例(未展示)中，該零件被固持在基本上豎直的位置，例如在將超聲源側(cè)向地放置在該測(cè)量包殼中的情況下。在一個(gè)實(shí)施例(未展示)中，該零件被固持在基本上水平但懸浮的位置，例如在將超聲源以低的位置放置在該測(cè)量包殼中的情況下。
[0039]應(yīng)當(dāng)指出的是，該減小的壓力的值與用于固持零件I所需的應(yīng)力有關(guān)。該固持應(yīng)力的最小值總體上與由空心本體3支撐的零件I的重量相關(guān)。
[0040]裝置2還包括周緣接頭7，該周緣接頭被放置在支撐表面20上用于當(dāng)所述零件在包殼14中時(shí)置于零件I與第一端部4之間。
[0041 ]接頭7是在支撐表面20上延長(zhǎng)度方向延伸以接近第一端部4的周邊的周緣接頭。
[0042]接頭7的截面的形式不是強(qiáng)制性的并且例如可以是圓形或多邊形的、空心的或?qū)嵭牡?，或者具有適配成用于支撐零件I的其他形式，只要滿足以下有待詳述的條件即可。
[0043]有利的是，第一端部4的形式和尺寸形成了支撐表面20，該支撐表面足以固持接頭7并且通過(guò)該減小的壓力足以保證有足夠的力來(lái)固持零件I，而無(wú)需訴諸于使用諸如夾子的工具。
[0044]如圖1中所示的，接頭7被安排在空心本體3上，使得當(dāng)裝置2和零件I處于用于檢測(cè)的位置時(shí)，該接頭被定位在該空心本體與零件I之間。
[0045]支撐表面20和接頭7還將尺寸確定成使得空心本體3被放置成不與零件I直接接觸，但使得在檢測(cè)過(guò)程中該零件支承在所述接頭上。
[0046]接頭7是可變形的并且適配成零件I的表面的形式，零件的這種形式與該零件的定義和/或在其表面中的瑕疵有關(guān)、符合零件I上的所述接頭的支撐區(qū)域。
[0047]抽吸器件6的激活在空心本體3中產(chǎn)生了減小的壓力，該減小的壓力具有對(duì)這些零件I施加力的作用，從而擠壓接頭7，這種擠壓造成所述零件在所述接頭上的連續(xù)接觸以及裝置2與零件I的表面之間的連續(xù)性。
[0048]一旦接頭7已經(jīng)變形，零件I就被壓靠接頭7并由裝置2固持在位、并且在空心本體3/零件I界面處對(duì)該測(cè)量包殼中所包含的流體產(chǎn)生足夠的密封，以在該空心本體中保存所需的減小的壓力，以便在檢測(cè)過(guò)程中使所述零件保持靜止。
[0049]該結(jié)果是用由與從當(dāng)該抽吸器件被激活時(shí)能夠可逆地變形的材料生產(chǎn)的接頭7來(lái)獲得的。
[0050]此外，在掃描該零件的過(guò)程中，該接頭必須不破壞超聲束以便不顯現(xiàn)在所產(chǎn)生的圖上。
[0051]為了獲得該結(jié)果，該接頭與零件I之間的接觸表面的寬度尺寸必須盡可能小以便小于超聲分析的分辨率。因此，該接頭的截面被確定成使得，結(jié)合在該減小的壓力使該零件保持抵靠所述接頭時(shí)所述接頭的擠壓抗性，可以滿足涉及該接觸表面的寬度的這個(gè)條件。
[0052]接頭7盡可能是以聲阻抗與測(cè)量包殼14中存在的流體的聲阻抗具有相同數(shù)量級(jí)的材料生產(chǎn)的。
[0053]典型地，可以在空氣中、在水中、或可替代地在有可能填充測(cè)量包殼14的其他介質(zhì)中執(zhí)行所述超聲測(cè)量。
[0054]在空氣環(huán)境中測(cè)量的情況下，以上涉及阻抗的條件現(xiàn)今實(shí)際上是不可能有效實(shí)現(xiàn)的，并且在這樣的情況下，符合關(guān)于該接頭與零件之間的接觸表面的尺寸條件是重要的。
[0055]當(dāng)超聲測(cè)量在水相環(huán)境中執(zhí)行時(shí)，該接頭有利地由聲阻抗接近水的聲阻抗的彈性體材料制成，例如由奧林巴斯(OI ympus)公司以Aqua I ene?名稱分銷的彈性體。
[0056]總體上，接頭7有利地是針對(duì)每種不同的測(cè)量環(huán)境來(lái)設(shè)計(jì)的，使其材料具有聲阻抗盡可能接近該測(cè)量環(huán)境的聲阻抗的并且此外呈現(xiàn)適于生產(chǎn)接頭7的彈性和尺寸特性。
[0057]如圖3a和3b中所示出的，接頭7可以具有不同形式的橫向截面。所討論的形式被示出為空的，即未通過(guò)將減小的壓力施加到該設(shè)備中支撐的零件而變形。
[0058]圖3a的圓形形式可以例如是實(shí)心或空心的，以適于形成所述接頭所使用的材料的剛性并且賦予所述接頭為產(chǎn)生密封所需的撓性和低的擠壓特性，以便使該接觸表面獲得相對(duì)于由該設(shè)備用于檢測(cè)而執(zhí)行的測(cè)量的分辨率而言小的寬度。
[0059]因此，應(yīng)當(dāng)理解的是，這些特征還依賴空心本體3中產(chǎn)生的減小的壓力的值和由周緣接頭7在零件I上界定的表面。因此，可以通過(guò)擠壓限制該接頭的形成并且因此限制該接觸表面的寬度，并且如果有待固持的零件的質(zhì)量證明是非常正當(dāng)?shù)?，則可以按所需地倍增固持器裝置2的數(shù)量。
[0060]圖3b中的可以是實(shí)心的或空心的正方形形式是先驗(yàn)有利的，只要是在該正方形的邊的長(zhǎng)度小于由系統(tǒng)15執(zhí)行的測(cè)量的分辨率的前提下。這種形式提供了該接頭與零件之間的接觸表面的寬度是受控寬度的優(yōu)點(diǎn)，該寬度在減小的壓力的某些極限內(nèi)是基本上恒定的。
[0061]接頭的橫截面(例如三角形稍微或梯形的、或替代，多邊形的截面)的其他形式(未示出)適于形成具有小的受控寬度的接頭/零件接觸表面。在三角形或梯形截面的情況下，該零件有利地被放置成使得該零件支承在三角形的頂點(diǎn)或梯形的上底上。
[0062]在一個(gè)說(shuō)明性實(shí)施例中，超聲源21是產(chǎn)生超聲束19的激光源，該超聲束形成將掃描零件I的標(biāo)記或光斑。
[0063]根據(jù)超聲源21的選擇成符合用于無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備15的分辨率的特性，該光斑具有的差不多大的尺寸、例如平均直徑。
[0064]為了在該零件的檢測(cè)過(guò)程中保持不可見，至少為了不破壞該檢測(cè)的解讀，接頭7與零件I接觸的寬度小于由用于測(cè)量的設(shè)備15的超聲束19形成的光斑的平均直徑。
[0065]例如，當(dāng)用于測(cè)量的設(shè)備的光斑的平均直徑為3毫米時(shí)，接頭7與零件I接觸的寬度必須實(shí)質(zhì)性地小于3毫米，并且該結(jié)果是例如通過(guò)圖3a的接頭的圓形截面的外直徑、或圖3b的接頭的正方形的橫截面的寬度例如為2或2.5毫米來(lái)獲得的。
[0066]因此，在這些條件下，當(dāng)超聲束19掃描放置在固持器裝置2的接頭7上的零件I時(shí)，接頭7不會(huì)被用于檢測(cè)的設(shè)備15檢查到。
[0067]在一個(gè)實(shí)施例中，接頭7具有多凸角形式的截面，例如四凸角形式，如在圖4中所展示的示例中。
[0068]在這種形式中，該接頭的用于在空心本體3與零件I之間獲得所需密封的變形能力是由這些凸角提供的，并且該零件與接頭之間的接觸表面被分布在這些凸角之間，這樣的結(jié)果是這些接觸區(qū)域的寬度減小，以便通過(guò)適配于該材料、尺寸和減小的壓力的選擇來(lái)使所述接觸區(qū)域保持不可見。
[0069]應(yīng)當(dāng)指出的是，用兩凸角或三凸角接頭、或用具有五個(gè)或更多個(gè)凸角的接頭獲得了與四凸角接頭的結(jié)果相類似的結(jié)果，只要這些凸角的凹凸在形式上是充分地突出的以提供該接頭的預(yù)期變形能力(足以提供密封但不過(guò)分即可，以便使零件I不與支撐表面20接觸)以及與零件I相接觸的每個(gè)凸角所需的幾何特性。
[0070]如圖2中所示出的，一個(gè)零件I可以由多個(gè)裝置2固持、并且優(yōu)選是由多個(gè)裝置2固持。
[0071 ]在這種情況下，在一個(gè)實(shí)施例中，這些裝置2被全部連接到相同的抽吸器件6。
[0072]然而，優(yōu)選地，用于零件I的這些裝置2(固持器)將分布在兩個(gè)或更多個(gè)抽吸器件6之間，使得在一個(gè)抽吸器件失效的情況下，繼續(xù)固持零件I并且不存在其落入測(cè)量包殼14中的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在豎直固持零件的情況下。
[0073]當(dāng)然，本發(fā)明并不受限于上述實(shí)施例，并且可以擴(kuò)展至在根據(jù)本發(fā)明的精神的任何變體實(shí)施例。
[0074]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5中所示出的，空心本體3的支撐表面20具有槽8，周緣接頭7接合在該槽中以便被固持在支撐表面20上并且因此有利于零件I的放置，而無(wú)需冒可能導(dǎo)致密封缺陷的接頭錯(cuò)位的風(fēng)險(xiǎn)。
[0075]在液體環(huán)境下的超聲無(wú)損檢測(cè)的情況下，可以使用本發(fā)明，其中用裝配有多個(gè)噴嘴(這些噴嘴噴射液體射流以在基本上包含空氣的包殼中傳播超聲束)的用于檢測(cè)的設(shè)備、或者用浸漬該零件的有限區(qū)域的設(shè)備(稱作“液體盒”)或?qū)⒃摿慵耆n在儲(chǔ)槽中的設(shè)備來(lái)產(chǎn)生零件I的圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于超聲無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備(15)，包括用于接納用于檢測(cè)的零件(I)的測(cè)量包殼(14)、包括在該設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)在該測(cè)量包殼(14)中產(chǎn)生超聲束(19)以便生成有待檢測(cè)的零件(I)的表面的圖像的源(21)，其特征在于，至少一個(gè)固持器裝置(2)被安排在該測(cè)量包殼(14)中以將該零件(I)支撐在由該超聲束執(zhí)行掃描所需的穩(wěn)定位置上，所述固持器裝置包括空心本體(3)，該空心本體被連接到用于在所述空心本體的內(nèi)部容積中產(chǎn)生減小的壓力的器件，并且該空心本體的邊緣形成用于該零件(I)的支撐表面(20)并且包括至少一個(gè)周緣接頭(7)，使得: a_所述周緣接頭被放置在該支撐表面(20)上，使得當(dāng)所述零件正在接受檢測(cè)時(shí)所述接頭被置于所述支撐表面與該零件(I)之間，從而所述零件不與該空心本體(3)直接接觸； b_所述周緣接頭在該空心本體(3)的處于該減小的壓力下的內(nèi)部容積與所述包殼之間密封該包殼(14)中存在的流體； C-所述周緣接頭確定了與該零件(I)的接觸表面，該接觸表面的寬度實(shí)質(zhì)性地小于由該設(shè)備生成的該零件的表面的圖像的分辨率。2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，當(dāng)該固持器裝置(2)未固持零件時(shí)，至少一個(gè)接頭(7)具有大致圓形的截面。3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，當(dāng)該固持器裝置(2)未固持零件時(shí)，該至少一個(gè)接頭(7)的截面的平均直徑實(shí)質(zhì)性地小于由該設(shè)備生成的該零件的表面的圖像的分辨率。4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，該至少一個(gè)接頭(7)具有大致正方形的或梯形的截面，并且其中，當(dāng)該固持器裝置(2)未固持零件時(shí)，該正方形的一條邊或該梯形的上底的長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)性地小于由該設(shè)備生成的該零件的表面的圖像的分辨率。5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，當(dāng)該固持器裝置(2)未固持零件時(shí)，該至少一個(gè)接頭(7)具有三角形截面，所述接頭被放置成將該零件(I)支承在該三角形的頂點(diǎn)上。6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，該至少一個(gè)接頭(7)具有帶多個(gè)凸角的截面。7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，該至少一個(gè)接頭(7)包括三個(gè)、四個(gè)、或五個(gè)凸角。8.如以上權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，該支撐表面(20)包括周緣槽，該至少一個(gè)接頭(7)接合在該周緣槽中。9.如以上權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中，該超聲束(19)在其中傳播的流體是液體，并且其中，構(gòu)成該接頭(7)的材料是聲阻抗基本上等于所述液體的聲阻抗的彈性體。10.如以上權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，使用激光源(21)來(lái)發(fā)射產(chǎn)生超聲束(19)的激光光斑。
【文檔編號(hào)】G01N29/24GK105899946SQ201480072330
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日
【發(fā)明人】弗蘭克·本圖哈米, 路易斯·勒品魯
【申請(qǐng)人】空客集團(tuán)有限公司