液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測試檢驗器械，液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，測試轉(zhuǎn)臺上平面上固定著斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件，沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器，作為改進：后板上平面上有斷開缺口，斷開缺口下端固定著支撐底板，測試轉(zhuǎn)臺后端下平面中央有T形導(dǎo)軌，T形導(dǎo)軌與支撐底板之間有液壓升降機構(gòu)；光圈攝像組件上的光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤上有光圈攝像斜長柄，光圈攝像斜長柄外下端有水平光圈架和直立橫臂攝像架，直立橫臂攝像架上外端有攝像機端頭，攝像機端頭下正面是工業(yè)攝像機；本發(fā)明在整體機架上增設(shè)了光圈攝像組件，玻璃碎片的邊界辨別精確度提高了30%；采用斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件，且夾持斜坡上有一層橡皮壓片。
【專利說明】
液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測試檢驗器械，尤其涉及配帶光圈攝像組件的測試檢驗機架替代人工操作的液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械。
【背景技術(shù)】
[0002]自從GordonGaile G 于 1996 年曾發(fā)表文章《Automated Glass Fragmentat1nAnalysis》，對玻璃碎片的檢測算法進行了探討，該文獻涉及到兩項關(guān)鍵技術(shù):1圖像獲取技術(shù):在一張玻璃碎片成像的感光紙下方，從兩個不同角度分別施加光源，各采集到一幅碎片縫隙線影子的原始數(shù)字圖像。這樣，由于使用了不同角度的光源，采集到的兩幅圖像肯定有所差異。其中一幅圖像中由于光照原因產(chǎn)生不明顯縫隙線的位置，在另外一幅圖像中有可能比較明顯。因此，在適當(dāng)?shù)臅r候把兩幅圖像合并起來，縫隙線不連續(xù)的現(xiàn)象會得到改善。2圖像分割算法:分割過程包括以下幾步:預(yù)處理去除兩幅原始圖像中由玻璃中的灰塵或者是縫隙線邊緣反光引起的特別亮的或特別暗的噪聲;進行獨立的縫隙線檢測，兩幅圖像合并成一幅完整的縫隙線的圖像，提取縫隙線，最后進行碎片識別。J.Haywood,J- W.V.Miller等人研制出一個玻璃碎片自動識別系統(tǒng)，在1998年發(fā)表文章《AutomatedCounting System For the ECE Fragmagmentat1n Test》。其識別方法可描述為:待統(tǒng)計塊數(shù)的碎片區(qū)域在感光紙上人為地予以標(biāo)注，掃描儀掃描，得到數(shù)字圖像。后續(xù)處理是基于掃描圖像進行的，圖像處理步驟包括:補償不均勻的光照，減少噪聲，確定縫隙線。在統(tǒng)計塊數(shù)之前，使用了一種特殊的恢復(fù)算法來填充“丟失”的縫隙線。理論上說該系統(tǒng)能識別并統(tǒng)計出標(biāo)注區(qū)域內(nèi)的碎片的數(shù)量，由于玻璃的透明性，到目前為止，直接通過攝像所得到圖像數(shù)字精度并不理想，往往還得依賴人工計數(shù)作為補充。
[0003]在汽車等特殊領(lǐng)域的玻璃應(yīng)用中，一個設(shè)計完善的檢具是決定一款玻璃產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一個重要的因素。由于現(xiàn)在汽車設(shè)計的多樣性，相應(yīng)的車上的玻璃也日趨復(fù)雜，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈現(xiàn)平行四邊形或者梯形的玻璃比比皆是，以往對于這類不規(guī)則四邊形玻璃的檢測，沒有統(tǒng)一的固定機架，只能用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗機架的改進是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明在整體機架上安裝光圈攝像組件，結(jié)合液壓升降機構(gòu)翻轉(zhuǎn)測試轉(zhuǎn)臺，配備螺紋鎖銷緊固，特別是還配置了斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件和回轉(zhuǎn)沖擊器，對靠鉗部分進行同平面可轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)的設(shè)計，實現(xiàn)了對不同形狀尺寸四邊形的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗測試機架來做鋼化玻璃碎片試驗，具體如下:
液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，整體機架兩側(cè)的支撐側(cè)板上平面分別都固定有轉(zhuǎn)臺支座和鎖銷支座;測試轉(zhuǎn)臺兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在轉(zhuǎn)臺支座內(nèi)，整體機架上的后剪力板上有后板上平面，后板上平面托住測試轉(zhuǎn)臺后下平面;所述的測試轉(zhuǎn)臺兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔，所述的鎖銷支座內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷端頭有圓柱球頭，圓柱球頭可進入所述的鎖銷定位孔中，將所述的測試轉(zhuǎn)臺與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板相固定;所述的測試轉(zhuǎn)臺上平面上固定著斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件，所述的轉(zhuǎn)臺支座和所述的鎖銷支座一起與支撐側(cè)板上平面之間固定著碎玻璃導(dǎo)向器，碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在碎玻璃收集車上端口之內(nèi)；沖擊橫桿一端有橫桿把手環(huán)，沖擊橫桿另一端有沖擊滑塊，沖擊滑塊圓孔與前排其中一只圓形立柱外圓可旋轉(zhuǎn)滑動配合;所述的沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器，回轉(zhuǎn)沖擊器上有沖擊錘錐尖；作為改進:
所述的后板上平面上有斷開缺口，斷開缺口下端固定著支撐底板，所述的測試轉(zhuǎn)臺后端下平面中央有T形導(dǎo)軌，T形導(dǎo)軌與所述的支撐底板之間有液壓升降機構(gòu)；
光圈攝像組件上的光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤上有光圈攝像斜長柄，光圈攝像斜長柄外下端有水平光圈架和直立橫臂攝像架，直立橫臂攝像架上外端有攝像機端頭，攝像機端頭下正面是工業(yè)攝像機;所述的水平光圈架上有一個圓形熒光管，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤上有轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔和轉(zhuǎn)盤下端面;光圈攝像支撐圈上有光攝支撐內(nèi)孔和支撐圈上端面以及支撐圈緊固螺釘，所述的光攝支撐內(nèi)孔與后排一只圓形立柱滑動配合，所述的支撐圈緊固螺釘將光圈攝像支撐圈固定在后排這只所述的圓形立柱上;所述的支撐圈上端面托著所述的轉(zhuǎn)盤下端面，所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔也與后排這只所述的圓形立柱之間為可旋轉(zhuǎn)滑動配合，使得所述的水平光圈架和工業(yè)攝像機一起，在設(shè)定高度位置上作同步旋轉(zhuǎn)運動;所述的沖擊錘錐尖的材質(zhì)為鈦基合金，所述的鈦基合金由如下重量百分比的元素組成:T 1: 19一21 %、W: 5.2—5.4%, Cr: 3.2—3.4%、 N1:2.2—2.4%、 Μο:1.2—1.4%、 Ζη:2.2—2.4%、 Α1:1.1—1.3%、 C:1.0—1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.23%、S少于0.012%、P少于0.016%，該鈦基合金的表面洛氏硬度值為HRC65—67。
[0005]作為進一步改進:所述的液壓升降機構(gòu)包括:支撐底板上平面安放著液壓拉伸缸，液壓活塞桿上端有液壓缸叉頭，液壓缸叉頭上部兩側(cè)面分別靜止固定一個上部短軸銷，兩個上部短軸銷都向內(nèi)側(cè)延伸，兩個上部短軸銷外圓上都可旋轉(zhuǎn)配合著上部短滑輪內(nèi)孔;液壓缸叉頭下部兩側(cè)共同靜止固定著下部長軸銷兩端，下部長軸銷中間段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著下部長滑輪內(nèi)孔;所述的液壓缸叉頭上部兩側(cè)的上部短滑輪與所述的下部長滑輪一起與T形導(dǎo)軌可滑動配合;T形導(dǎo)軌上的T形軌直立板連接著測試轉(zhuǎn)臺，T形軌直立板下部有T形軌橫板;所述的液壓缸叉頭上部兩側(cè)的上部短滑輪位于所述的T形軌直立板兩側(cè)，且所述的上部短滑輪位于所述的T形軌橫板上面，所述的下部長滑輪位于所述的T形軌橫板下面;所述的下部長滑輪與所述的液壓缸叉頭之間有下部長軸銷，下部長軸銷兩端與所述的液壓缸叉頭固定配合，下部長軸銷與所述的下部長滑輪可旋轉(zhuǎn)配合;所述的上部短滑輪與所述的液壓缸叉頭之間有上部短軸銷，上部短軸銷一端與所述的液壓缸叉頭相固定，上部短軸銷與所述的上部短滑輪可旋轉(zhuǎn)配合。
[0006]作為進一步改進:所述的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一靠鉗、第二靠鉗、第三靠鉗和第四靠鉗，每只靠鉗由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只靠鉗的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由軸銷鉚釘可旋轉(zhuǎn)連接固定;所述的夾持部分的上表面為靠鉗上平面，靠鉗上平面的一端有斜面凹槽，斜面凹槽底面為凹槽底平面，斜面凹槽的橫截面為等腰梯形，且斜面凹槽單端開口；所述的靠鉗上平面的另一端有臺階通孔，臺階通孔兩側(cè)有通孔夾角面，兩側(cè)通孔夾角面之間的靠鉗上平面上有轉(zhuǎn)角刻度；
所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑轉(zhuǎn)下平面，滑轉(zhuǎn)下平面上有旋轉(zhuǎn)通孔，旋轉(zhuǎn)通孔一側(cè)有轉(zhuǎn)盤倒角弧面，轉(zhuǎn)盤倒角弧面位于滑轉(zhuǎn)下平面的背部平面上，轉(zhuǎn)盤倒角弧面上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針;所述的旋轉(zhuǎn)通孔另一側(cè)有斜面凸軌，斜面凸軌位于滑轉(zhuǎn)下平面上，斜面凸軌的橫截面也為等腰梯形，斜面凸軌上有凸軌結(jié)合面，凸軌結(jié)合面的相對面是凸軌頂平面，凸軌頂平面上有兩個的凸軌臺階孔，凸軌頂平面與斜面凸軌兩側(cè)面之間有過渡圓弧；
所述的滑轉(zhuǎn)下平面與斜面凸軌之間可分離;滑轉(zhuǎn)下平面上有兩個平面螺孔，斜面凸軌上也有兩個的凸軌臺階孔；凸軌螺釘穿越所述的的凸軌臺階孔，凸軌螺釘與所述的平面螺孔螺旋緊固配合，將所述的凸軌結(jié)合面固定在所述的滑轉(zhuǎn)下平面上;所述的斜面凸軌采用自潤滑材料，該自潤滑材料為復(fù)合聚四氟乙烯，復(fù)合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯77—79%、石墨粉13—15%、聚苯酯7—9%;所述的軸銷鉚釘依次穿越旋轉(zhuǎn)通孔和臺階通孔，軸銷鉚釘將滑轉(zhuǎn)下平面可旋轉(zhuǎn)搭接固定在靠鉗上平面上;所述的斜面凹槽表面上有一層厚度為0.21—0.23毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，該硬質(zhì)鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:T1: 31—33%、Mo: 3.2—3.4%、Cr: 2.6—2.8%、Cu: 1.2—1.4%、W: 2.2—2.4%、Ni:1.1 一 1.3%、C: 1.0—1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.012%、P少于0.016%，該硬質(zhì)鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC55—57。
[0007]作為進一步改進:所述的靠鉗上平面內(nèi)側(cè)有夾持斜坡，夾持斜坡與所述的靠鉗上平面之間的夾角為51—53度;夾持斜坡上有防脫落凹槽，防脫落凹槽深度為2.3—2.5毫米，防脫落凹槽底部寬度為4.6—4.8毫米，防脫落凹槽開口寬度為4.3—4.5毫米;夾持斜坡上還擠壓固定有橡皮壓片，橡皮壓片上有防脫落凸條，防脫落凸條高度為2.1—2.3毫米，防脫落凸條上口寬度為4.7-4.9毫米，防脫落凸條根部寬度為4.3-4.5毫米；
所述的橡皮壓片采用合成工程橡膠，其材料成分為:三元乙丙橡膠52—54%、氧化鋅10一12%、促進劑2.2一2.4%、硬脂酸2.1一2.3%、石錯1.3一1.5%、碳黑 14一16%、石錯油 11一13%、防老劑3.5—3.7%、納米抗菌劑6.2—6.4%、硫磺1.1—1.3%，其余為填充料。
[0008]二、本發(fā)明的有益效果:
(一)、本發(fā)明在整體機架上增設(shè)了光圈攝像組件，利用圓形熒光管產(chǎn)生環(huán)光的輔助攝像拍照，與沒有圓形熒光管產(chǎn)生四周環(huán)光的單獨攝像拍照比對，玻璃碎片的邊界辨別精確度提高了 30%;攝像拍照并將碎片圖像傳送到計算機處理中心，并完全可以進行成批生產(chǎn)，可在相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)和檢測技術(shù)機構(gòu)中推廣應(yīng)用；
整體機架采用整體結(jié)構(gòu)強度高，液壓機構(gòu)帶動測試臺板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃導(dǎo)向器和碎玻璃收集車，確保碎玻璃片不撒落;液壓機構(gòu)聯(lián)合后板上平面托住測試臺板后下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄，借助于螺柱鎖銷與鎖銷支座內(nèi)孔螺紋相配合，使得整個液壓系統(tǒng)無需保壓，做到梯形玻璃板在整個測試的過程中保持穩(wěn)固結(jié)實；特別是一側(cè)的支撐側(cè)板上平面有圓形立柱，圓形立柱上可升降固定著沖擊橫桿，沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器；回轉(zhuǎn)沖擊器可以方便地遠距離連接到計算機處理中心，實現(xiàn)遠程控制擊碎梯形玻璃板的危險步驟，避免現(xiàn)場操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害，應(yīng)用回轉(zhuǎn)沖擊器實現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗規(guī)范統(tǒng)一。
[0009](二)、特定的碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在所述的碎玻璃收集車上端口之內(nèi)的設(shè)計，特別是碎玻璃收集車上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面的特殊設(shè)計，既能確保了玻璃片都能全部經(jīng)碎玻璃導(dǎo)向器落入碎玻璃收集車內(nèi)；又能方便地將碎玻璃收集車與碎玻璃導(dǎo)向器分離。
[0010](三)、采用斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件，每只靠鉗由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，滑移轉(zhuǎn)角部分相對夾持部分可旋轉(zhuǎn)設(shè)計，實現(xiàn)了對不同規(guī)格尺寸以及不同夾角的四邊形玻璃可以連續(xù)調(diào)節(jié)作固定；
防脫落凸條兩側(cè)斜面與防脫落凹槽兩側(cè)斜面之間有過盈配合產(chǎn)生擠壓脹力，無需涂膠也可防止脫落，避免了由粘接膠水老化所產(chǎn)生的脫落事故;防脫落凸條高度與防脫落凹槽深度之間有間隙配合，便于安裝結(jié)合；
且所述的夾持斜坡上有一層橡皮壓片，在調(diào)節(jié)寬度對梯形玻璃板進行平面限位的同時，能產(chǎn)生一個向下的分力，使得被測試的梯形玻璃板貼住測試轉(zhuǎn)臺，避免梯形玻璃板局部受力不均勻產(chǎn)生爆裂。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體外形圖。
[0012]圖2為圖1中的光圈攝像組件900處于工作狀態(tài)的立體外形圖。
[0013]圖3為圖1中的本發(fā)明處于清除玻璃碎片工作狀態(tài)的立體外形圖。
[0014]圖4為圖2中的光圈攝像組件900的放大圖。
[0015]圖5為圖2中的光圈攝像支撐圈820放大圖。
[0016]圖6為圖3中的回轉(zhuǎn)沖擊器590放大圖。
[0017]圖7為圖6中的沖擊器機架567放大圖。
[0018]圖8為圖1中的碎玻璃導(dǎo)向器140與碎玻璃收集車300結(jié)合狀態(tài)的立體外形圖。
[0019]圖9為圖8中的沿對稱軸線的剖面圖。
[0020]圖10為圖8中的碎玻璃導(dǎo)向器140部分的單獨立體外形圖。
[0021]圖11為圖10中的沿對稱軸線的剖面圖。
[0022]圖12為圖9中的碎玻璃收集車300部分的單獨立體外形圖。
[0023]圖13為圖12中的沿對稱軸線的剖面圖。
[0024]圖14為圖1中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與鎖銷定位孔198結(jié)合部位的沿螺柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0025]圖15為圖14中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與鎖銷定位孔198脫開狀態(tài)。
[0026]圖16為圖1中由兩側(cè)的支撐側(cè)板200和后剪力板176以及底部窄板175所組成的整體機架單獨立體外形圖。
[0027]圖17為圖1中的測試轉(zhuǎn)臺190單獨立體外形圖
圖18為圖3中的后剪力板176上的支撐底板711部位放大圖。
[0028]圖19為圖3中的后剪力板176上的支撐底板711上固定著液壓拉伸缸712部位的局部放大圖。
[0029]圖20為圖19中的液壓拉伸缸712與測試轉(zhuǎn)臺190后背面連接部位的的局部放大圖。
[0030]圖21為液壓拉伸缸712下拉測試轉(zhuǎn)臺190時的工作狀態(tài)圖。
[0031 ]圖22為液壓拉伸缸712上推測試轉(zhuǎn)臺190時的工作狀態(tài)圖。
[0032]圖23為圖1中的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500在組合使用的俯視圖。
[0033]圖24為圖23中的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500呈現(xiàn)平行四邊形狀態(tài)圖。
[0034]圖25為圖23中的A—A剖面圖。
[0035]圖26為圖25中的局部放大圖。
[0036]圖27為圖24中的B—B剖面圖。
[0037]圖28為圖27中的第一滑移轉(zhuǎn)角部分518剖面圖。
[0038]圖29為圖28中卸下的斜面凸軌541放大圖。
[0039]圖30為圖28的正面立體圖。
[0040]圖31為圖28的背面立體圖。
[0041 ]圖32為圖24中第一夾持部分519的外形圖。
[0042]圖33為圖32中的C一 C剖面圖。
[0043]圖34為圖33中的防脫落凹槽585部分。
[0044]圖35為圖33中的防脫落凸條558部分。
[0045]圖36為取樣標(biāo)準(zhǔn)拍照攝像圖。
[0046]圖37為增設(shè)圓形熒光管888輔助拍攝的玻璃被擊碎后拍攝效果圖。
【具體實施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明:
圖1中，測試轉(zhuǎn)臺190上放置斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500，并固定著梯形玻璃板600，光圈攝像組件900外移不工作，回轉(zhuǎn)沖擊器590位于梯形玻璃板600正上方，回轉(zhuǎn)沖擊器590處于工作狀態(tài)。
[0048]圖2中，測試轉(zhuǎn)臺190上放置斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500，并固定著梯形玻璃板600，回轉(zhuǎn)沖擊器590轉(zhuǎn)移出測試轉(zhuǎn)臺190處于非工作狀態(tài)，光圈攝像組件900位于梯形玻璃板600正上方處于工作狀態(tài)。
[0049]圖3中，斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500卸除了其中的兩個側(cè)邊，測試轉(zhuǎn)臺190處于擺轉(zhuǎn)傾斜狀態(tài)，回轉(zhuǎn)沖擊器590移出測試轉(zhuǎn)臺190上方不工作，光圈攝像組件900也移出測試轉(zhuǎn)臺190上方。
[0050]圖36中，拍照攝像圖的取樣標(biāo)準(zhǔn)尺寸為:邊長為50毫米的正方形框中的碎片數(shù)量大于40粒為合格。
[0051 ]圖37中，增設(shè)圓形熒光管888后，梯形玻璃板600被擊碎后碎片之間的分界線更加清晰可辨。
[0052]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖14、圖15、圖16、圖17、圖19和圖23中，液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，整體機架包括支撐側(cè)板200、后剪力板176、底部窄板175以及四根圓形立柱566，兩側(cè)的支撐側(cè)板200上分別固定著所述的兩根圓形立柱566，四根圓形立柱566上端都固定有立柱端頭604，四只立柱端頭604分別固定有兩根橫向水平桿602和兩根縱向水平桿603 ；
整體機架兩側(cè)的支撐側(cè)板200上平面分別都固定有轉(zhuǎn)臺支座163和鎖銷支座180;測試轉(zhuǎn)臺190兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸196，兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸196分別可旋轉(zhuǎn)固定在轉(zhuǎn)臺支座163內(nèi)，整體機架上的后剪力板176上有后板上平面717，后板上平面717高出所述的支撐側(cè)板200上平面8至10毫米，后板上平面717托住測試轉(zhuǎn)臺190后下平面；
所述的測試轉(zhuǎn)臺190兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔198，所述的鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷189外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷189端頭有圓柱球頭199，圓柱球頭199可進入所述的鎖銷定位孔198中，將所述的測試轉(zhuǎn)臺190與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200相固定;作為改進:
圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖16、圖18和圖19中，所述的后板上平面717上有斷開缺口777，斷開缺口 777下端固定著支撐底板711，所述的測試轉(zhuǎn)臺190后端下平面中央有T形導(dǎo)軌730，T形導(dǎo)軌730與所述的支撐底板711之間有液壓升降機構(gòu)；
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中，光圈攝像組件900上的光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤830上有光圈攝像斜長柄810，光圈攝像斜長柄810外下端有水平光圈架800和直立橫臂攝像架925，直立橫臂攝像架925上外端有攝像機端頭945，攝像機端頭945下正面是工業(yè)攝像機950，攝像機端頭945上設(shè)置暗線布置的電源信號組合纜線分別外接到配電箱和計算機處理中心；
所述的水平光圈架800上有一個圓形熒光管888，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤830上有轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836和轉(zhuǎn)盤下端面832;光圈攝像支撐圈820上有光攝支撐內(nèi)孔826和支撐圈上端面823以及支撐圈緊固螺釘894，所述的光攝支撐內(nèi)孔826與后排一只圓形立柱566滑動配合，所述的支撐圈緊固螺釘894將光圈攝像支撐圈820固定在后排這只所述的圓形立柱566上;所述的支撐圈上端面823托著所述的轉(zhuǎn)盤下端面832，所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836也與后排這只所述的圓形立柱566之間為可旋轉(zhuǎn)滑動配合，使得所述的水平光圈架800和工業(yè)攝像機950—起，在設(shè)定高度位置上作同步旋轉(zhuǎn)運動；
所述的測試轉(zhuǎn)臺190上平面上固定著斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500，所述的轉(zhuǎn)臺支座163和所述的鎖銷支座180—起與支撐側(cè)板200上平面之間固定著碎玻璃導(dǎo)向器140，碎玻璃導(dǎo)向器140下端口落在碎玻璃收集車300上端口之內(nèi)；
沖擊橫桿562—端有橫桿把手環(huán)599，沖擊橫桿562另一端有沖擊滑塊666，沖擊滑塊666圓孔與前排其中一只圓形立柱566外圓可旋轉(zhuǎn)滑動配合;所述的沖擊橫桿562上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器590;回轉(zhuǎn)沖擊器590上有沖擊錘錐尖596，沖擊錘錐尖596的材質(zhì)為鈦基合金，所述的鈦基合金由如下重量百分比的元素組成:T1: 20%、W: 5.3%、Cr: 3.3%、N1: 2.3%、Mo:1.3%,Zn:2.3%、A1:1.2%、C: 1.1%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si為0.18%、S為0.008%、P為0.013%，該鈦基合金的表面洛氏硬度值為HRC66。
[0053]作為進一步改進:圖1、圖16、圖18、圖19、圖20、圖21、圖22和圖23中，所述的液壓升降機構(gòu)包括:支撐底板711上平面安放著液壓拉伸缸712，液壓活塞桿722上端有液壓缸叉頭714，液壓缸叉頭714上部兩側(cè)面分別靜止固定一個上部短軸銷720，兩個上部短軸銷720都向內(nèi)側(cè)延伸，兩個上部短軸銷720外圓上都可旋轉(zhuǎn)配合著上部短滑輪716內(nèi)孔;液壓缸叉頭714下部兩側(cè)共同靜止固定著下部長軸銷719兩端，下部長軸銷719中間段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著下部長滑輪715內(nèi)孔;所述的液壓缸叉頭714上部兩側(cè)的上部短滑輪716與所述的下部長滑輪715—起與T形導(dǎo)軌730可滑動配合;T形導(dǎo)軌730上的T形軌直立板731連接著測試轉(zhuǎn)臺190，T形軌直立板731下部有T形軌橫板732;所述的液壓缸叉頭714上部兩側(cè)的上部短滑輪716位于所述的T形軌直立板731兩側(cè)，且所述的上部短滑輪716位于所述的T形軌橫板732上面，所述的下部長滑輪715位于所述的T形軌橫板732下面;所述的下部長滑輪715與所述的液壓缸叉頭714之間有下部長軸銷719，下部長軸銷719兩端與所述的液壓缸叉頭714固定配合，下部長軸銷719與所述的下部長滑輪715可旋轉(zhuǎn)配合;所述的上部短滑輪716與所述的液壓缸叉頭714之間有上部短軸銷720，上部短軸銷720—端與所述的液壓缸叉頭714相固定，上部短軸銷720與所述的上部短滑輪716可旋轉(zhuǎn)配合。
[0054]作為進一步改進:圖1、圖2、圖3、圖6和圖中，所述的圓形立柱566上可升降固定著高度定位圈565，高度定位圈565上有緊定螺釘594，高度定位圈565托著所述的沖擊滑塊666，高度定位圈565用于調(diào)節(jié)沖擊橫桿562的高度;所述的回轉(zhuǎn)沖擊器590包括沖擊器機架567、沖擊電機521和四棱柱導(dǎo)軌595;
所述的沖擊器機架567上有沖擊架垂直方孔535和沖擊架方孔564，沖擊架方孔564與所述的沖擊橫桿562上的四棱面之間為滑動配合；
所述的沖擊電機521底座孔固定在沖擊器機架567的上平面上，沖擊電機521輸出端口上固定有回轉(zhuǎn)圓盤572;回轉(zhuǎn)圓盤572上有回轉(zhuǎn)軸銷573;
所述的四棱柱導(dǎo)軌595與所述的沖擊架垂直方孔535之間為可升降滑動配合，所述的四棱柱導(dǎo)軌595下端為所述的沖擊錘錐尖596，沖擊錘錐尖596的尖錐角度為65度，四棱柱導(dǎo)軌595上端為橫向滑槽524，橫向滑槽524內(nèi)壁與所述的回轉(zhuǎn)軸銷573之間為滑動配合。
[0055]作為進一步改進:所述的測試轉(zhuǎn)臺190上有靠鉗固定螺孔197，每只所述的支撐側(cè)板200上平面分別設(shè)置有兩個臺板座螺孔160和兩個鎖銷座螺孔186。
[0056]作為進一步改進:圖1、圖2、圖3、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13中，所述的碎玻璃導(dǎo)向器140由導(dǎo)向器兩側(cè)板142與導(dǎo)向器后底斜板141和導(dǎo)向器前立板143—起所圍成，所述的導(dǎo)向器兩側(cè)板142上端分別有外翻的導(dǎo)向器翻邊184，導(dǎo)向器翻邊184上有固定通孔148;碎玻璃導(dǎo)向器140下端開口四邊構(gòu)成一個導(dǎo)向器下端開口 166;
所述的碎玻璃收集車300平板上分別有收集車兩側(cè)立板612和收集車后斜板619以及收集車前立板610，收集車兩側(cè)立板612前端還有收集車?yán)直?22;所述的收集車兩側(cè)立板612和收集車前立板610圍成一個三面等高端面616，所述的收集車后斜板619上的后斜板上端面661低于所述的三面等高端面616的距離為48毫米;后斜板上端面661與三面等高端面616所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開口 166水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開口166位置高出所述的后斜板上端面661的距離為23毫米，導(dǎo)向器下端開口 166位置低于所述的三面等高端面616的距離為25毫米;所述的碎玻璃收集車300底部前后、左右一共有四個推車叉座641，推車叉座641中間有推車底輪640，推車底輪640中心孔與推車軸銷642外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，推車軸銷642兩端與推車叉座641上的通孔之間為過盈配合。
[0057]作為進一步改進:圖1、圖2、圖3、圖23、圖24、圖25、圖26、圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34和圖35中，所述的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一靠鉗510、第二靠鉗520、第三靠鉗530和第四靠鉗540，每只靠鉗由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只靠鉗的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由軸銷鉚釘100可旋轉(zhuǎn)連接固定;所述的夾持部分的上表面為靠鉗上平面516，靠鉗上平面516的一端有斜面凹槽514，斜面凹槽514底面為凹槽底平面571，斜面凹槽514的橫截面為等腰梯形，且斜面凹槽514單端開口；所述的靠鉗上平面516的另一端有臺階通孔109，臺階通孔109兩側(cè)有通孔夾角面102，兩側(cè)通孔夾角面102之間的靠鉗上平面516上有轉(zhuǎn)角刻度513; 所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑轉(zhuǎn)下平面561，滑轉(zhuǎn)下平面561上有旋轉(zhuǎn)通孔108，旋轉(zhuǎn)通孔108—側(cè)有轉(zhuǎn)盤倒角弧面103，轉(zhuǎn)盤倒角弧面103位于滑轉(zhuǎn)下平面561的背部平面上，轉(zhuǎn)盤倒角弧面103上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針531;所述的旋轉(zhuǎn)通孔108另一側(cè)有斜面凸軌541，斜面凸軌541位于滑轉(zhuǎn)下平面561上，斜面凸軌541的橫截面也為等腰梯形，斜面凸軌541上有凸軌結(jié)合面697，凸軌結(jié)合面697的相對面是凸軌頂平面574，凸軌頂平面574上有兩個的凸軌臺階孔692，凸軌頂平面574與斜面凸軌541兩側(cè)面之間有過渡圓弧694;過渡圓弧694的作用是避開所述的斜面凹槽514的加工死角，確保斜面凸軌541與斜面凹槽514之間精準(zhǔn)配合；
所述的滑轉(zhuǎn)下平面561與斜面凸軌541之間可分離;滑轉(zhuǎn)下平面561上有兩個平面螺孔691，斜面凸軌541上也有兩個的凸軌臺階孔692;凸軌螺釘693穿越所述的的凸軌臺階孔692，凸軌螺釘693與所述的平面螺孔691螺旋緊固配合，將所述的凸軌結(jié)合面697固定在所述的滑轉(zhuǎn)下平面561上;所述的斜面凸軌541采用自潤滑材料，該自潤滑材料為復(fù)合聚四氟乙烯，復(fù)合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯78%、石墨粉14%、聚苯酯8%;上述自潤滑材料實現(xiàn)了無油潤滑，降低了摩擦阻力，徹底避免了玻璃碎片被潤滑油粘在測試轉(zhuǎn)臺190上，方便清除玻璃碎片。
[0058]所述的斜面凹槽514表面上有一層厚度為0.22毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，該硬質(zhì)鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Ti: 32%,Mo: 3.3%、Cr: 2.7%、Cu: 1.3%、W: 2.3%、N1: 1.2%、C: 1.1%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si為于
0.18%、S為0.008%、P為0.013%，該硬質(zhì)鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC56。
[0059]作為進一步改進:所述的靠鉗上平面516內(nèi)側(cè)有夾持斜坡515，夾持斜坡515與所述的靠鉗上平面516之間的夾角為52度;夾持斜坡515上有防脫落凹槽585，防脫落凹槽585深度為2.4毫米，防脫落凹槽585底部寬度為4.7毫米，防脫落凹槽585開口寬度為4.4毫米;夾持斜坡515上還擠壓固定有橡皮壓片551，橡皮壓片551上有防脫落凸條558，防脫落凸條558高度為2.2毫米，防脫落凸條558上口寬度為4.8毫米，防脫落凸條558根部寬度為4.4毫米；
所述的橡皮壓片551采用合成工程橡膠，其材料成分為:三元乙丙橡膠53%、氧化鋅11%、促進劑2.3%、硬脂酸2.2%、石蠟1.4%、碳黑15%、石蠟油12%、防老劑3.6%、納米抗菌劑6.3%、硫磺1.2%，其余為填充料，所述的填充料為不低于1280目的滑石粉;所述的合成工程橡膠具有如下物理技術(shù)指標(biāo):拉伸強度為15.2MPa，扯斷伸長率為585%，硬度為56邵氏A。
[0060]上述設(shè)計的好處是:防脫落凸條558兩側(cè)斜面與防脫落凹槽585兩側(cè)斜面之間有過盈配合產(chǎn)生擠壓脹力，無需涂膠也可防止脫落，避免了由粘接膠水老化所產(chǎn)生的脫落事故；防脫落凸條558高度與防脫落凹槽585深度之間有間隙配合，便于安裝結(jié)合。
作為進一步改進:所述的圓形熒光管888的半徑為530至532毫米。
[0061]實施例中，所述的后板上平面717高出所述的支撐側(cè)板200上平面9毫米，所述的支撐側(cè)板200厚度為46毫米，所述的后剪力板176厚度為37毫米，所述的底部窄板175厚度為37毫米。
[0062]所述的支撐側(cè)板200與后剪力板176以及底部窄板175之間采用灰口鑄鐵一次性整體鑄造成型為整體機架，整體強度高，吸震效果好。
[0063]圖27中，所述的軸銷鉚釘100依次穿越旋轉(zhuǎn)通孔108和臺階通孔109，軸銷鉚釘100
將滑轉(zhuǎn)下平面561可旋轉(zhuǎn)搭接固定在靠鉗上平面516上，確?；D(zhuǎn)下平面561與靠鉗上平面516處于同一高度。
[0064]圖32、圖33、圖34和圖35中，夾持斜坡515與靠鉗上平面516之間的夾角為58度，夾持斜坡515上擠壓固定有橡皮壓片551。
[0065]所述的測試轉(zhuǎn)臺190上有多于五個的靠鉗固定螺孔197，所述的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500中的第一夾持部分519的靠鉗上平面516上有五個靠鉗臺階通孔501，五顆靠板固定螺釘195依次穿越所述的靠鉗臺階通孔501與所述的靠鉗固定螺孔197相配合，將所述的第一夾持部分519固定在所述的測試轉(zhuǎn)臺190上，借用第一夾持部分519的固定基礎(chǔ)，斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500整體都固定在所述的測試轉(zhuǎn)臺190上。
[0066]整機組裝過程:
碎玻璃導(dǎo)向器140整體從上方向下放置，使得所述的導(dǎo)向器翻邊184搭放在所述的支撐側(cè)板200上平面，每側(cè)的四個固定通孔148同時對準(zhǔn)兩個臺板座螺孔160和兩個鎖銷座螺孔186；
所述的測試轉(zhuǎn)臺190兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸196與轉(zhuǎn)臺支座163內(nèi)孔可旋轉(zhuǎn)配合，四顆臺板座螺釘分別穿越轉(zhuǎn)臺支座163上的安裝孔和固定通孔148，將兩側(cè)的轉(zhuǎn)臺支座163固定在臺板座螺孔160上；四顆鎖銷座螺釘分別穿越鎖銷支座180上的安裝孔和固定通孔148，將兩側(cè)的鎖銷支座180固定在鎖銷座螺孔186上，碎玻璃導(dǎo)向器140整體處于兩側(cè)雙直線固定，特別穩(wěn)定牢固。
[0067]兩側(cè)的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199可出入測試轉(zhuǎn)臺190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中，將測試轉(zhuǎn)臺190鎖緊定位或者分開。
[0068]液壓拉伸缸712上的液壓缸底板713固定在支撐底板711上平面，液壓活塞桿722上方的兩個上部短滑輪716位于T形軌直立板731兩側(cè)的T形軌橫板732上面，控制測試轉(zhuǎn)臺190后端向下運動;液壓活塞桿722上方的下部長滑輪715位于T形軌直立板731下端的T形軌橫板732下面，控制測試轉(zhuǎn)臺190后端向上運動。上述結(jié)構(gòu)的有益效果是:解決了液壓活塞桿722做直線運動與測試轉(zhuǎn)臺190做擺轉(zhuǎn)運動之間所產(chǎn)生的誤差，兩個上部短滑輪716和下部長滑輪715—起控制著T形導(dǎo)軌730以轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)軸196為中心做擺轉(zhuǎn)運動的同時，兩個上部短滑輪716和下部長滑輪715—起控制著T形導(dǎo)軌730上的T形軌橫板732做滑移滾動運動。
[0069]液壓拉伸缸712上分別有液壓缸下進出油管718和液壓缸上進出油管728，液壓缸下進出油管718和液壓缸上進出油管728分別連接到液壓缸供油系統(tǒng)。
[0070]所述的測試轉(zhuǎn)臺190上有靠鉗固定螺孔197，所述的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500中至少一個靠鉗部分的靠鉗上平面516上有靠鉗臺階通孔501，靠板固定螺釘195穿越第一夾持部分519上的靠鉗臺階通孔501與所述的靠鉗固定螺孔197相配合，將斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500固定在所述的測試轉(zhuǎn)臺190上平面；
也可以利用斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500自身重量，將梯形玻璃板600固定在所述的測試轉(zhuǎn)臺190上;還可以借用外固定件依次將其余的第二夾持部分529和第三夾持部分539以及第四夾持部分549固定住在測試轉(zhuǎn)臺190上；
第一夾持部分519上的斜面凹槽514與第四滑移轉(zhuǎn)角部分548上的斜面凸軌541之間為滑動配合，第四夾持部分549上的斜面凹槽514與第三滑移轉(zhuǎn)角部分538上的斜面凸軌541之間為滑動配合，第二夾持部分529上的斜面凹槽514與第一滑移轉(zhuǎn)角部分518上的斜面凸軌541之間為滑動配合，第三夾持部分539上的斜面凹槽514與第二滑移轉(zhuǎn)角部分528上的斜面凸軌541之間為滑動配合。
[0071 ]將沖擊橫桿562—端的沖擊滑塊666通孔套入圓形立柱566外圓柱面上，高度定位圈565上有緊定螺釘594固定在前排的另一種圓形立柱566上，高度定位圈565托著所述的沖擊滑塊666 ；將沖擊器機架567上的沖擊架方孔564套入所述的沖擊橫桿562上的矩形直桿上，并固定住;所述的沖擊器機架567上有沖擊電機安裝面544，將沖擊電機521安放并固定在所述的沖擊電機安裝面544上，，回轉(zhuǎn)圓盤572固定在沖擊電機521上的輸出軸端;將四棱柱導(dǎo)軌595插入沖擊器機架567上的沖擊架垂直方孔535之中，同時讓所述的回轉(zhuǎn)圓盤572上的回轉(zhuǎn)軸銷573插入所述的四棱柱導(dǎo)軌595上端的橫向滑槽524之中。
[0072]調(diào)整好高度定位圈565高度，使得四棱柱導(dǎo)軌595運行到最低位置時，沖擊錘錐尖596剛好能觸碰到固定在測試轉(zhuǎn)臺190上的梯形玻璃板600，并將梯形玻璃板600擊碎;沖擊器機架567上的沖擊架方孔564與所述的沖擊橫桿562之間為滑動配合，沖擊電機521上設(shè)置暗線布置的電源信號組合纜線分別外接到配電箱和計算機處理中心；
一、要對鋼化玻璃做碎片試驗時，步驟如下:
(一)、液壓缸供油系統(tǒng)向液壓缸上進出油管728供油，液壓缸下進出油管718向液壓缸供油系統(tǒng)回油，液壓活塞桿722向下運動，圖20、圖21中，兩個上部短滑輪716控制著T形導(dǎo)軌730帶動測試轉(zhuǎn)臺190以臺板轉(zhuǎn)軸196為中心做順時針擺轉(zhuǎn)運動的同時，兩個上部短滑輪716沿著T形軌橫板732上平面做滑移滾動運動。測試轉(zhuǎn)臺190后端下平面壓住后板上平面717，測試轉(zhuǎn)臺190呈現(xiàn)水平狀態(tài);分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187，借助于螺柱鎖銷189與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199進入測試轉(zhuǎn)臺190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中鎖緊定位，測試轉(zhuǎn)臺190在水平狀態(tài)被緊固；
(二)、將放置在測試轉(zhuǎn)臺190上面的四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一靠鉗510、第二靠鉗520、第三靠鉗530和第四靠鉗540圍成一個四周環(huán)繞空間；上述四周環(huán)繞空間尺寸大于要被檢測的梯形玻璃板600的外緣尺寸，將要被檢測的梯形玻璃板600放置在上述四周環(huán)繞空間內(nèi)的測試轉(zhuǎn)臺190上面，借用第一夾持部分519的固定基礎(chǔ)，當(dāng)梯形玻璃板600的其中一側(cè)邊貼靠到第一夾持部分519后，將第二夾持部分529和第三夾持部分539以及第四夾持部分549逐一貼靠到梯形玻璃板600，使得每只靠鉗上的橡皮壓片551緊緊貼住要被檢測的梯形玻璃板600的四邊外緣;將梯形玻璃板600固定在所述的測試轉(zhuǎn)臺190上;橡皮壓片551自身彈性變形所產(chǎn)生的彈性凹痕105給予梯形玻璃板600四邊外緣柔性固定，避免了剛性靠鉗將梯形玻璃板600意外破碎；
(三)、調(diào)節(jié)好圓形立柱566上的沖擊橫桿562高度，握住橫桿把手環(huán)599，將回轉(zhuǎn)沖擊器590隨著沖擊橫桿562—起，繞著圓形立柱566外圓旋轉(zhuǎn)至梯形玻璃板600上方；啟動沖擊電機521，驅(qū)動回轉(zhuǎn)圓盤572旋轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓盤572上的回轉(zhuǎn)軸銷573在作旋轉(zhuǎn)的同時，回轉(zhuǎn)軸銷573又在四棱柱導(dǎo)軌595上端的橫向滑槽524內(nèi)滑移，帶動四棱柱導(dǎo)軌595作上下移動，使得四棱柱導(dǎo)軌595下端的沖擊錘錐尖596也作上下運動；當(dāng)沖擊錘錐尖596下移至最低位置時，剛好能觸及到梯形玻璃板600，并將梯形玻璃板600擊碎;可實現(xiàn)遠程控制擊碎梯形玻璃板600的危險步驟，避免玻璃破碎瞬間意外飛濺傷及現(xiàn)場操作人員；
(四)、再次握住橫桿把手環(huán)599，將回轉(zhuǎn)沖擊器590隨著沖擊橫桿562—起，繞著圓形立柱566外圓旋轉(zhuǎn)離開梯形玻璃板600上方;將圓形熒光管888和工業(yè)攝像機950—起，隨著光圈攝像斜長柄810以轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836為中心，旋轉(zhuǎn)移至梯形玻璃板600上方要攝像拍照的位置；圓形熒光管888通電產(chǎn)生環(huán)形光束，攝像拍照并將碎片圖像傳送到計算機處理中心，產(chǎn)生清晰的計算機可讀圖片，圖36和圖37，按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行判定破壞的梯形玻璃板600是否合格，完成鋼化玻璃的碎片狀態(tài)試驗；
(五)清除玻璃碎片工作:將圓形熒光管888關(guān)閉，并隨著光圈攝像斜長柄810以轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836為中心，反向旋轉(zhuǎn)移出測試轉(zhuǎn)臺190;同時移除相鄰兩邊的靠鉗，反方向旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187上的螺柱鎖銷189，使得螺柱鎖銷189退出測試轉(zhuǎn)臺190兩側(cè)的鎖銷定位孔198，解除鎖緊定位。液壓缸供油系統(tǒng)向液壓缸下進出油管718供油，液壓缸上進出油管728向液壓缸供油系統(tǒng)回油，液壓活塞桿722向上運動，圖20、圖22中，兩個上部短滑輪716控制著T形導(dǎo)軌730帶動測試轉(zhuǎn)臺190以臺板轉(zhuǎn)軸196為中心做逆時針擺轉(zhuǎn)運動的同時，兩個上部短滑輪716沿著T形軌橫板732上平面做滑移滾動運動。測試轉(zhuǎn)臺190后端下平面遠離后板上平面717，當(dāng)測試轉(zhuǎn)臺190發(fā)生傾斜10至20度后，可便捷地清除掉鋼化玻璃碎片經(jīng)過碎玻璃導(dǎo)向器140，掉入碎玻璃收集車300之中；
(六)、壓缸供油系統(tǒng)再次向液壓缸上進出油管728供油，液壓缸下進出油管718向液壓缸供油系統(tǒng)回油，液壓活塞桿722向下運動，測試臺板190再次呈現(xiàn)水平狀態(tài);再次分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187上的螺柱鎖銷189，使得螺柱鎖銷189進入測試臺板190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中鎖緊定位，測試臺板190再次處于水平狀態(tài)，為下一只要被測試的梯形玻璃板600做準(zhǔn)備；
(七)、特定的碎玻璃導(dǎo)向器140下端口落在所述的碎玻璃收集車300上端口之內(nèi)，其作用是:既能借助于后斜板上端面661與三面等高端面616所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開口 166水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開口 166位置高出所述的后斜板上端面661的距離為27毫米，確保了玻璃片都能全部經(jīng)碎玻璃導(dǎo)向器140落入碎玻璃收集車300內(nèi)；又能借助于導(dǎo)向器下端開口 166位置低于所述的三面等高端面616的距離為28毫米，方便地將碎玻璃收集車300與碎玻璃導(dǎo)向器140分離，當(dāng)碎玻璃收集車300內(nèi)的碎玻璃片多到要排運時，將碎玻璃收集車300移離開。
[0073]二、本發(fā)明上述突出的實質(zhì)性特點，確保能帶來如下顯著的進步效果:
實現(xiàn)了檢測試驗全過程省卻一次性用品膠帶，不但節(jié)省了測試耗材成本，避免污染環(huán)境;還縮短了作業(yè)時間，每次測試后無須將測試轉(zhuǎn)臺190上的膠帶殘留物清除干凈，僅需清除干凈碎玻璃，就可實施下一次實驗測試作業(yè)，使得工作效率提高了兩倍。更重要的徹底避免了因膠帶被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，操作人員的人身安全更有保障;通過對本發(fā)明采用了斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500與使用一次性用品膠帶常規(guī)測試所做的測試數(shù)據(jù)比較?？梢缘弥?采用合成工程橡膠的橡皮壓片551，其特定的材料成分配方所具有物理特性，確保歷經(jīng)百次實驗測試作業(yè)無破損，且靠鉗上平面516的硬質(zhì)鈦合金鍍層完好，結(jié)論是采用了斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件500優(yōu)于使用一次性用品膠帶常規(guī)測試。
【主權(quán)項】
1.液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，整體機架兩側(cè)的支撐側(cè)板(200)上平面分別都固定有轉(zhuǎn)臺支座(163)和鎖銷支座(I80);測試轉(zhuǎn)臺(190)兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸(196)，兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸(196)分別可旋轉(zhuǎn)固定在轉(zhuǎn)臺支座(163)內(nèi)，整體機架上的后剪力板(176)上有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住測試轉(zhuǎn)臺(190)后下平面;所述的測試轉(zhuǎn)臺(190)兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔(198)，所述的鎖銷支座(180)內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷(189)外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷(189)端頭有圓柱球頭(199)，圓柱球頭(199)可進入所述的鎖銷定位孔(198)中，將所述的測試轉(zhuǎn)臺(190)與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板(200)相固定;所述的測試轉(zhuǎn)臺(190)上平面上固定著斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件(500)，所述的轉(zhuǎn)臺支座(163)和所述的鎖銷支座(180) —起與支撐側(cè)板(200)上平面之間固定著碎玻璃導(dǎo)向器(140),碎玻璃導(dǎo)向器(140)下端口落在碎玻璃收集車(300)上端口之內(nèi)；沖擊橫桿(562) —端有橫桿把手環(huán)(599)，沖擊橫桿(562)另一端有沖擊滑塊(666)，沖擊滑塊(666)圓孔與前排其中一只圓形立柱(566)外圓可旋轉(zhuǎn)滑動配合;所述的沖擊橫桿(562)上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器(590)，回轉(zhuǎn)沖擊器(590)上有沖擊錘錐尖(596);其特征是: 所述的后板上平面(717)上有斷開缺口(777)，斷開缺口(777)下端固定著支撐底板(711)，所述的測試轉(zhuǎn)臺(190)后端下平面中央有T形導(dǎo)軌(730)，T形導(dǎo)軌(730)與所述的支撐底板(711)之間有液壓升降機構(gòu)； 光圈攝像組件(900)上的光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤(830)上有光圈攝像斜長柄(810)，光圈攝像斜長柄(810)外下端有水平光圈架(800)和直立橫臂攝像架(925)，直立橫臂攝像架(925)上外端有攝像機端頭(945)，攝像機端頭(945)下正面是工業(yè)攝像機(95)； 所述的水平光圈架(800)上有一個圓形熒光管(888)，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤(830)上有轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔(836)和轉(zhuǎn)盤下端面(832);光圈攝像支撐圈(820)上有光攝支撐內(nèi)孔(826)和支撐圈上端面(823)以及支撐圈緊固螺釘(894)，所述的光攝支撐內(nèi)孔(826)與后排一只圓形立柱(566)滑動配合，所述的支撐圈緊固螺釘(894)將光圈攝像支撐圈(820)固定在后排這只所述的圓形立柱(566)上;所述的支撐圈上端面(823)托著所述的轉(zhuǎn)盤下端面(832)，所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔(836)也與后排這只所述的圓形立柱(566)之間為可旋轉(zhuǎn)滑動配合，使得所述的水平光圈架(800)和工業(yè)攝像機(950) —起，在設(shè)定高度位置上作同步旋轉(zhuǎn)運動;所述的沖擊錘錐尖(596)的材質(zhì)為鈦基合金，所述的鈦基合金由如下重量百分比的元素組成:T1: 19一21%、W:5.2—5.4%、Cr:3.2—3.4%^ N1:2.2—2.4%、Mo:1.2—1.4%、Ζη:2.2—2.4%、Al:1.1—1.3%、C: 1.0—1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.23%、S少于0.012%、P少于0.016%，該鈦基合金的表面洛氏硬度值為HRC65—67。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，其特征是:所述的液壓升降機構(gòu)包括:支撐底板(711)上平面安放著液壓拉伸缸(712)，液壓活塞桿(722)上端有液壓缸叉頭(714)，液壓缸叉頭(714)上部兩側(cè)面分別靜止固定一個上部短軸銷(720)，兩個上部短軸銷(720)都向內(nèi)側(cè)延伸，兩個上部短軸銷(720)外圓上都可旋轉(zhuǎn)配合著上部短滑輪(716)內(nèi)孔;液壓缸叉頭(714)下部兩側(cè)共同靜止固定著下部長軸銷(719)兩端，下部長軸銷(719)中間段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著下部長滑輪(715)內(nèi)孔;所述的液壓缸叉頭(714)上部兩側(cè)的上部短滑輪(716)與所述的下部長滑輪(715)—起與T形導(dǎo)軌(730)可滑動配合;T形導(dǎo)軌(730)上的T形軌直立板(731)連接著測試轉(zhuǎn)臺(190)，T形軌直立板(731)下部有T形軌橫板(732);所述的液壓缸叉頭(714)上部兩側(cè)的上部短滑輪(716)位于所述的T形軌直立板(731)兩側(cè)，且所述的上部短滑輪(716)位于所述的T形軌橫板(732)上面，所述的下部長滑輪(715)位于所述的T形軌橫板(732)下面;所述的下部長滑輪(715)與所述的液壓缸叉頭(714)之間有下部長軸銷(719)，下部長軸銷(719)兩端與所述的液壓缸叉頭(714)固定配合，下部長軸銷(719)與所述的下部長滑輪(715)可旋轉(zhuǎn)配合；所述的上部短滑輪(716)與所述的液壓缸叉頭(714)之間有上部短軸銷(720)，上部短軸銷(720)—端與所述的液壓缸叉頭(714)相固定，上部短軸銷(720)與所述的上部短滑輪(716)可旋轉(zhuǎn)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，其特征是:所述的斜面滑道轉(zhuǎn)角靠鉗組件(500)包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一靠鉗(510)、第二靠鉗(520)、第三靠鉗(530)和第四靠鉗(540)，每只靠鉗由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只靠鉗的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由軸銷鉚釘(100)可旋轉(zhuǎn)連接固定;所述的夾持部分的上表面為靠鉗上平面(516)，靠鉗上平面(516)的一端有斜面凹槽(514)，斜面凹槽(514)底面為凹槽底平面(571)，斜面凹槽(514)的橫截面為等腰梯形，且斜面凹槽(514)單端開口；所述的靠鉗上平面(516)的另一端有臺階通孔(109)，臺階通孔(109)兩側(cè)有通孔夾角面(102)，兩側(cè)通孔夾角面(102)之間的靠鉗上平面(516)上有轉(zhuǎn)角刻度(513); 所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑轉(zhuǎn)下平面(561)，滑轉(zhuǎn)下平面(561)上有旋轉(zhuǎn)通孔(108)，旋轉(zhuǎn)通孔(108)—側(cè)有轉(zhuǎn)盤倒角弧面(103)，轉(zhuǎn)盤倒角弧面(103)位于滑轉(zhuǎn)下平面(561)的背部平面上，轉(zhuǎn)盤倒角弧面(103)上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針(531);所述的旋轉(zhuǎn)通孔(108)另一側(cè)有斜面凸軌(541)，斜面凸軌(541)位于滑轉(zhuǎn)下平面(561)上，斜面凸軌(541)的橫截面也為等腰梯形，斜面凸軌(541)上有凸軌結(jié)合面(697)，凸軌結(jié)合面(697)的相對面是凸軌頂平面(574)，凸軌頂平面(574)上有兩個的凸軌臺階孔(692)，凸軌頂平面(574)與斜面凸軌(541)兩側(cè)面之間有過渡圓弧(694); 所述的滑轉(zhuǎn)下平面(561)與斜面凸軌(541)之間可分離；滑轉(zhuǎn)下平面(561)上有兩個平面螺孔(691)，斜面凸軌(541)上也有兩個的凸軌臺階孔(692);凸軌螺釘(693)穿越所述的的凸軌臺階孔(692)，凸軌螺釘(693)與所述的平面螺孔(691)螺旋緊固配合，將所述的凸軌結(jié)合面(697)固定在所述的滑轉(zhuǎn)下平面(561)上;所述的斜面凸軌(541)采用自潤滑材料，該自潤滑材料為復(fù)合聚四氟乙烯，復(fù)合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯77 —79%、石墨粉13—15%、聚苯酯7—9% ；所述的軸銷鉚釘(I 00)依次穿越旋轉(zhuǎn)通孔(I 08)和臺階通孔(109)，軸銷鉚釘(100)將滑轉(zhuǎn)下平面(561)可旋轉(zhuǎn)搭接固定在靠鉗上平面(516)上； 所述的斜面凹槽(514)表面上有一層厚度為0.21 — 0.23毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，該硬質(zhì)鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:T1: 31—33%,Mo: 3.2—3.4%、Cr: 2.6—2.8%、Cu: I.2—1.4%、W: 2.2—2.4%、Ni: I.1—1.3%、C:1.0—1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.012%、P少于0.016%，該硬質(zhì)鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC55—57。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓臺板光圈攝像斜面轉(zhuǎn)角靠鉗鈦合金玻璃檢測器械，其特征是:所述的靠鉗上平面(516)內(nèi)側(cè)有夾持斜坡(515)，夾持斜坡(515)與所述的靠鉗上平面(516)之間的夾角為51—53度;夾持斜坡(515)上有防脫落凹槽(585)，防脫落凹槽(585)深度為2.3—2.5毫米，防脫落凹槽(585)底部寬度為4.6—4.8毫米，防脫落凹槽(585)開口寬度為4.3—4.5毫米;夾持斜坡(515)上還擠壓固定有橡皮壓片(551)，橡皮壓片(551)上有防脫落凸條(558)，防脫落凸條(558)高度為2.1 — 2.3毫米，防脫落凸條(558)上口寬度為4.7—4.9毫米，防脫落凸條(558)根部寬度為4.3—4.5毫米;所述的橡皮壓片(551)采用合成工程橡膠，其材料成分為:三元乙丙橡膠52—54%、氧化鋅10—12%、促進劑2.2—2.4%、硬脂酸2.1—2.3%、石蠟1.3—1.5%、碳黑14一 16%、石蠟油11一 13%、防老劑3.5—3.7%、納米抗菌劑6.2—6.4%、硫磺1.1—1.3%，其余為填充料。
【文檔編號】G01N3/30GK105910922SQ201610216193
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】陳丹青
【申請人】溫州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海雄杰機電研發(fā)工作室