一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法，包括密閉箱體，在所述的密閉箱體內(nèi)設有一個樣品池，在樣品池的外部設有對樣品池加熱的加熱器，在所述的樣品池內(nèi)部設有一個處于懸空狀的且對含固重質(zhì)原料提供熱量的加熱裝置，所述的加熱裝置外設有一個用于附著焦炭顆粒的套管，所述的套管的頂部與一個稱量裝置相連，所述的稱量裝置實時測量電加熱棒套管的質(zhì)量與反應原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管質(zhì)量的變化，所述的稱量裝置與數(shù)據(jù)采集模塊相連；所述的數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連，所述的數(shù)據(jù)處理模塊對天平的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。
【專利說明】
一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種測量裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]重質(zhì)原料在石油化工加工過程中積碳生焦是普遍存在的問題，例如延遲焦化加熱爐管結(jié)焦，催化裂化裝置提升管、沉降器與轉(zhuǎn)油線結(jié)焦，乙烯裂解裝置裂解爐爐管結(jié)焦等。而煤直接液化加熱爐爐管內(nèi)重質(zhì)原料受熱生焦沉積在爐管內(nèi)壁，嚴重時堵塞爐管，是目前制約裝置正常平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的重要因素，更重要的是會給裝置的安全生產(chǎn)帶來嚴重的隱患，由此導致的非計劃停工帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，抑制或減少設備、管線和催化劑表面的生焦沉積是十分迫切的技術(shù)要求。
[0003]測定劣質(zhì)重油的生焦誘導期是評價劣質(zhì)重油生焦趨勢的常用方法，主要為熱加工裝置設計、確定工藝參數(shù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一般測定劣質(zhì)重油生焦誘導期需利用間歇釜式反應裝置進行，取樣測定受熱反應過程中液相反應體系中固體焦的含量，定義生焦量占液體原料質(zhì)量的0.1%時所用的時間為該原料的生焦誘導期。在統(tǒng)一的測定條件下，生焦誘導期越短表明該物料在受熱反應過程中越容易生成固體焦。但是該測定過程需要從高壓釜中定時間歇取樣，取樣過程繁瑣、耗時，存在較大的取樣誤差，還具有一定危險性，固體焦含量測定過程要采用大量有機溶劑進行抽提沖洗，測試環(huán)境對試驗人員也不友好。
[0004]同時采用上述方法測定煤液化含固產(chǎn)物重質(zhì)原料的生焦趨勢非常困難。其原因在于，第一，該類物料本身就含有部分固含物(10 %?30 %)，測定該類物料在反應過程生成固體焦比例到達0.1 %的過程會產(chǎn)生較大的誤差，無法準確計量;第二，該類物料反應活性較高，在室溫狀態(tài)放置較短時間后會自發(fā)在體系內(nèi)生成較大的聚集簇，很難通過測定用的定量濾紙，造成測定數(shù)據(jù)波動較大。因而在采用間歇釜式反應裝置測定生焦誘導期的方法確定生焦趨勢時，整體誤差將遠高于生焦變化值。所以，采用間歇釜式反應裝置測定生焦誘導期的方法對含固重質(zhì)原料并不適用。但是，含固重質(zhì)原料的原生固體雜質(zhì)在熱加工過程中對次生焦的形成有促進作用，使含固重質(zhì)原料更易生焦沉積。所以對能應用于含固重質(zhì)原料的測定其受熱生焦趨勢的裝置及方法的需求更加迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對含固重質(zhì)原料的特點，克服間歇釜式反應裝置及方法測定生焦趨勢的不足，而提供一種可測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，包括密閉箱體，在所述的密閉箱體內(nèi)設有一個樣品池，在樣品池的外部設有對樣品池加熱的加熱器，在所述的樣品池內(nèi)部設有一個處于懸空狀的且對含固重質(zhì)原料提供熱量的加熱裝置，所述的加熱裝置外設有一個用于附著焦炭顆粒的套管，所述的套管的頂部與一個稱量裝置相連，所述的稱量裝置實時測量電加熱棒套管的質(zhì)量與反應原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管質(zhì)量的變化，所述的稱量裝置與數(shù)據(jù)采集模塊相連;所述的數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連，所述的數(shù)據(jù)處理模塊對天平的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。
[0008]密閉箱體位于熱反應系統(tǒng)的外圍，用于密封熱反應系統(tǒng)，保持熱反應系統(tǒng)所需的氣體氛圍；電加熱棒固定于密閉箱體頂部，外部裝配電加熱棒套管，產(chǎn)生高溫熱能并傳遞給電加熱棒套管，用于提供含固重質(zhì)原料受熱生焦所需的熱量。
[0009]進一步的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置還包括一個攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括一個電磁攪拌器和磁子，所述的電磁攪拌器設于加熱器的底部，所述的磁子位于樣品池內(nèi)，電磁攪拌器驅(qū)動磁子旋轉(zhuǎn);磁子受磁力攪拌器驅(qū)動，保證原料良好的傳熱、傳質(zhì)過程。
[0010]進一步的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置還包括一個升降臺，所述的升降臺安裝在電磁攪拌器的底部，用于調(diào)整電加熱棒套管插入樣品池的合適的深度，并方便電加熱棒套管的裝卸。
[0011]進一步的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置還包括一個抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)；所述抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)為樣品池提供不同的壓力及惰性氣體的氣氛條件。
[0012]進一步的，所述的加熱裝置包括電加熱棒和電加熱棒熱電偶，電加熱棒套裝在套管內(nèi)，所述的所述電加熱棒熱電偶插入電加熱棒與電加熱棒套管之間，用于測量電加熱棒套管的溫度;所述的電加熱棒與一個溫度控制器相連。
[0013]進一步的，所述的樣品池內(nèi)也插入有熱電偶，用于測量樣品池中原料的溫度。
[0014]進一步的，樣品池的加熱器也與一個溫度控制器相連。
[0015]進一步的，所述樣品池為一次成型玻璃管，置于樣品池加熱器內(nèi)，用于裝填實驗原料。
[0016]本發(fā)明還提供一種利用上述裝置測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的方法，其步驟為:
[0017]步驟(I)將含固重質(zhì)原料裝入樣品池中，記錄含固重質(zhì)原料裝入的質(zhì)量;將樣品池熱電偶插入樣品池中，通過樣品池溫度控制器設置好所需的樣品溫度，加熱使樣品保持良好的流動狀態(tài)。將磁子裝入樣品池中，打開磁力攪拌器開啟攪拌；
[0018]步驟(2)將電加熱棒裝入電加熱棒套管內(nèi)，將電加熱棒套管固定在稱量裝置上;將電加熱套管緩慢插入樣品池中；并對稱量裝置校零；
[0019]步驟(3)將密閉箱體密閉，將密閉箱體抽至真空狀態(tài)，然后向密閉箱體內(nèi)充入試驗所需氣體，根據(jù)需要充壓至預設值；
[0020]步驟(4)通過電加熱棒溫度控制器設置所需的生焦反應溫度，使電加熱棒開始加執(zhí).JtW ，
[0021]步驟(5)當電加熱棒快速升溫到預設反應溫度后，樣品池中的含固重質(zhì)原料開始受熱生焦，含固重質(zhì)原料積炭生焦在電加熱棒套管上進行并附著于其上，且電加熱棒套管增重，稱量裝置記錄電加熱棒套管質(zhì)量，并傳送至數(shù)據(jù)處理模塊，得到生焦量的百分含量隨時間變化的曲線；
[0022]步驟(6)數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)含固重質(zhì)原料受熱生焦所測定的生焦量的百分含量隨時間的變化數(shù)據(jù)進行微分，得到生焦速率與時間的關(guān)系。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024](I)本測量裝置操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)不同測試條件下的穩(wěn)定測試，并且由于不牽涉溶劑抽提清洗過程，因而不涉及對環(huán)境不友好的有機溶劑使用，測試時間還短。
[0025](2)本發(fā)明適用原料廣，不僅適用于石油原油、常壓渣油、減壓渣油和熱加工爐進料等不含固體雜質(zhì)原料，還適用于煤液化含固污油、水煤漿、含油污泥、催化裂化油漿、油砂等含固重質(zhì)原料。
[0026](3)本發(fā)明通過測量重質(zhì)原料(包括不含固和含固兩種)在高溫金屬套管上受熱過程產(chǎn)生的固體沉積物的質(zhì)量，建立了一種“探針式”測定方法，實現(xiàn)了實時在線連續(xù)測量，避免了傳統(tǒng)間歇釜式反應器間歇取樣不均勻帶來的取樣誤差，也可避免直接測量含固重質(zhì)原料在反應過程中新生固含物質(zhì)量所帶來的測定誤差。對于反應活性較高，在室溫操作過程中會聚集產(chǎn)生濾紙過濾物的原料也能保證測定的順利進行，使測定數(shù)據(jù)可信度大幅增加。
[0027](4)本發(fā)明測定過程全程密封，不使用甲苯等有機溶劑物質(zhì)進行長時間抽提，環(huán)境友好。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本發(fā)明測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是使用本發(fā)明測定方法在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線；
[0031]圖3是使用本發(fā)明測定方法在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某蒸餾后煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線。
[0032]其中，1.密閉箱體，2.電加熱棒，3.電加熱棒套管，4.樣品池，5.樣品池加熱器，6.磁子，7.電磁攪拌器，8.升降臺，9.天平，10.天平數(shù)據(jù)記錄與處理模塊，11.電加熱棒熱電偶，12.電加熱棒溫度控制器，13.樣品池熱電偶，14.樣品池加熱器溫度控制器，15.進口控制閥，16.氣體出口管，17.出口控制閥，18.氣體進口管。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明的熱反應系統(tǒng)包括密閉箱體1、電加熱棒2、電加熱棒套管3、樣品池4、樣品池加熱器5、磁子6、磁力攪拌器7、升降臺8、抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)，密閉箱體I位于熱反應系統(tǒng)的外圍，用于密封熱反應系統(tǒng)，保持熱反應系統(tǒng)所需的氣體氛圍；所述電加熱棒2固定于密閉箱體I頂部，外部裝配電加熱棒套管3，產(chǎn)生高溫熱能并傳遞給電加熱棒套管3，用于提供含固重質(zhì)原料受熱生焦所需的熱量;所述電加熱棒套管3為可方便拆卸、替換組件，套管內(nèi)腔容納電加熱棒2，其上端通過卡扣與天平9相連呈懸掛狀態(tài)，其在受熱生焦反應中插入樣品池4與原料接觸，是焦炭生成后附著的場所，其外表面粗糙且?guī)в性龃笈c原料接觸面積的裝置，利于含固重質(zhì)原料受熱所生成的焦炭顆粒附著;所述樣品池4為一次成型玻璃管，置于樣品池加熱器5內(nèi)，用于裝填實驗原料;所述樣品池加熱器5為保證含固重質(zhì)原料良好的流動性而提供熱量，保證原料良好的傳熱、傳質(zhì)特性;所述磁子6置于樣品池內(nèi)，受磁力攪拌器7驅(qū)動，保證原料良好的傳熱、傳質(zhì)過程;所述磁力攪拌器7位于樣品池加熱器5下部，驅(qū)動磁子6轉(zhuǎn)動;所述升降臺8用于支撐熱反應系統(tǒng)的磁力攪拌器7、樣品池加熱器5、樣品池4等組件，用于調(diào)整電加熱棒套管3插入樣品池的合適的深度，并方便電加熱棒套管3的裝卸；所述抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)為熱反應系統(tǒng)提供不同的壓力及惰性氣體的氣氛條件。
[0035]測量系統(tǒng)包括天平9、天平數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理模塊10;所述天平9固定于密閉箱體I頂部，通過卡扣與電加熱棒套管3相連，實時測量電加熱棒套管3的質(zhì)量與反應原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管3質(zhì)量的變化;所述天平數(shù)據(jù)采集模塊10通過導線與天平9相連，實時記錄天平信號隨時間的變化，數(shù)據(jù)處理模塊對天平的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。
[0036]控制系統(tǒng)包括電加熱棒熱電偶11、電加熱棒溫度控制器12、樣品池熱電偶13、樣品池加熱器溫度控制器14，所述電加熱棒熱電偶11插入電加熱棒2與電加熱棒套管3之間，用于測量電加熱棒套管3的溫度;所述電加熱棒溫度控制器12與電加熱棒2以導線相連;所述樣品池熱電偶13插入樣品池4中，用于測量樣品池中原料的溫度;所述樣品池加熱器溫度控制器14與樣品池加熱器5以導線相連。
[0037]優(yōu)選的，供氣系統(tǒng)包括氣體進口管、進口控制閥、氣體出口管、出口控制閥。
[0038]優(yōu)選的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，當所述裝置的供氣系統(tǒng)提供惰性氣氛時，所用氣體為氮氣。
[0039]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，其材質(zhì)為白銅。
[0040]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，當所述其帶有增大與原料接觸面積的裝置時，所用裝置為帶孔的磨砂金屬扇片。
[0041 ]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，當所述其帶有增大與原料接觸面積的裝置時，所用裝置的數(shù)量為大于等于I小于等于6。
[0042]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，當所述其插入樣品池時，所插入深度為大于等于5cm小于等于30cm。
[0043]利用上述裝置測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的方法，具體的步驟為:
[0044]步驟I將含固重質(zhì)原料裝入樣品池4中，記錄含固重質(zhì)原料裝入的質(zhì)量。將樣品池熱電偶13插入樣品池中，通過樣品池溫度控制器14設置好所需的樣品溫度，加熱使樣品保持良好的流動狀態(tài)。將磁子6裝入樣品池4中，打開磁力攪拌器7開啟攪拌。
[0045]步驟2將電加熱棒2裝入電加熱棒套管3內(nèi)，通過卡扣將電加熱棒套管3固定在天平9上。緩慢升高升降臺8，將電加熱套管3緩慢插入樣品池4中。通過測量系統(tǒng)，輸入含固重質(zhì)原料的質(zhì)量，并對天平9示數(shù)校零。
[0046]步驟3將密閉箱體I密閉，打開出口控制閥17，將密閉箱體I抽至真空狀態(tài)，再關(guān)閉出口控制閥17，打開進口控制閥15，復充入試驗所需氣體，根據(jù)需要充壓至預設值；
[0047]步驟4通過電加熱棒溫度控制器12設置所需的生焦反應溫度，使電加熱棒2開始加熱。
[0048]步驟5當電加熱棒2快速升溫到預設反應溫度后，樣品池4中的含固重質(zhì)原料開始受熱生焦，由于樣品池4內(nèi)的溫度僅達到保持樣品良好流動性所需的溫度，但電加熱棒套管3的溫度高，并提供原料生焦所需的熱量，含固重質(zhì)原料積炭生焦在電加熱棒套管3上進行并附著于其上，由于反應所生成的焦炭顆粒的密度大于原料的密度，致使電加熱棒套管3增重，所述測量系統(tǒng)記錄電加熱棒套管3質(zhì)量，并傳送至數(shù)據(jù)處理模塊10，得到生焦量的百分含量隨時間變化的曲線。
[0049]步驟6所述數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)含固重質(zhì)原料受熱生焦所測定的生焦量的百分含量隨時間的變化數(shù)據(jù)進行微分，得到生焦速率與時間的關(guān)系。
[0050]利用上述裝置以及方法進行具體試驗的得到的效果如下:
[0051 ] 實施例1
[0052]如圖2所示，在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線，參見附圖2，所測反應溫度為380°C時，生焦誘導期為19min，所測反應溫度為400°C時，生焦誘導期為llmin，所測反應溫度為420°C時，生焦誘導期為7min。
[0053]實施例2
[0054]如圖3所示，在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某蒸餾后煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線，參見附圖3，所測反應溫度為380°C時，生焦誘導期為lOmin，所測反應溫度為400°C時，生焦誘導期為6min，所測反應溫度為420°C時，生焦誘導期為5min。
[0055]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，包括密閉箱體，在所述的密閉箱體內(nèi)設有一個樣品池，在樣品池的外部設有對樣品池加熱的加熱器，在所述的樣品池內(nèi)部設有一個處于懸空狀的且對含固重質(zhì)原料提供熱量的加熱裝置，所述的加熱裝置外設有一個用于附著焦炭顆粒的套管，所述的套管的頂部與一個稱量裝置相連，所述的稱量裝置實時測量電加熱棒套管的質(zhì)量與反應原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管質(zhì)量的變化，所述的稱量裝置與數(shù)據(jù)采集模塊相連;所述的數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連，所述的數(shù)據(jù)處理模塊對采集的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。2.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，還包括一個攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括一個電磁攪拌器和磁子，所述的電磁攪拌器設于加熱器的底部，所述的磁子位于樣品池內(nèi)，電磁攪拌器驅(qū)動磁子旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，還包括一個升降臺，所述的升降臺安裝在電磁攪拌器的底部，用于調(diào)整電加熱棒套管插入樣品池的合適的深度，并方便電加熱棒套管的裝卸。4.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，還包括一個抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng);所述抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)為樣品池提供不同的壓力及惰性氣體的氣氛條件。5.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述的加熱裝置包括電加熱棒和電加熱棒熱電偶，電加熱棒套裝在套管內(nèi)且與一個溫度控制器相連，所述的所述電加熱棒熱電偶插入電加熱棒與電加熱棒套管之間，用于測量電加熱棒套管的溫度。6.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述的樣品池內(nèi)也插入有用于測量樣品池中原料的溫度的熱電偶。7.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述的樣品池的加熱器也與一個溫度控制器相連。8.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述樣品池為一次成型玻璃管。9.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述電加熱棒套管的表面帶有增大與原料接觸面積的裝置。10.利用權(quán)利要求1-9任一所述的裝置來測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的方法，其特征在于，如下: 步驟(I)將含固重質(zhì)原料裝入樣品池中，記錄含固重質(zhì)原料裝入的質(zhì)量;將樣品池熱電偶插入樣品池中，通過樣品池溫度控制器設置好所需的樣品溫度，加熱使樣品保持良好的流動狀態(tài)。將磁子裝入樣品池中，打開磁力攪拌器開啟攪拌； 步驟(2)將電加熱棒裝入電加熱棒套管內(nèi)，將電加熱棒套管固定在稱量裝置上;將電加熱套管緩慢插入樣品池中；并對稱量裝置校零； 步驟(3)將密閉箱體密閉，將密閉箱體抽至真空狀態(tài)，然后向密閉箱體內(nèi)充入試驗所需氣體，根據(jù)需要充壓至預設值； 步驟(4)通過電加熱棒溫度控制器設置所需的生焦反應溫度，使電加熱棒開始加熱； 步驟(5)當電加熱棒快速升溫到預設反應溫度后，樣品池中的含固重質(zhì)原料開始受熱生焦，含固重質(zhì)原料積炭生焦在電加熱棒套管上進行并附著于其上，且電加熱棒套管增重，稱量裝置記錄電加熱棒套管質(zhì)量，并傳送至數(shù)據(jù)處理模塊，得到生焦量的百分含量隨時間變化的曲線； 步驟(6)數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)含固重質(zhì)原料受熱生焦所測定的生焦量的百分含量隨時間的變化數(shù)據(jù)進行微分，得到生焦速率與時間的關(guān)系。
【文檔編號】G01N5/00GK105910944SQ201610397777
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳坤, 范士廣, 夏薇, 劉賀, 吳萍萍, 倪鵬, 孔德輝, 龔旭, 劉朝仙, 張帝, 王俊杰, 趙翔鵾, 王宗賢, 郭愛軍, 沐寶泉, 蘇立新, 房克昌, 杜聰慧, 孫夢, 黃金菊, 郭佳, 佟佳俊, 劉晴昊
【申請人】中國石油大學(華東)