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      一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10542136閱讀:571來源:國知局
      一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本申請涉及一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),該微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化鎢氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;所述敏感單元為中部為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu);該微生物處理系統(tǒng)基于WO3納米材料的氣敏性質(zhì)和氣致變色性質(zhì),可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測,反應(yīng)響應(yīng)時間短,靈敏度高,并且使用方便,易于操作。
      【專利說明】
      一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本申請涉及微生物處理領(lǐng)域,具體涉及一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著工業(yè)的發(fā)展,污水成分已經(jīng)變得越來越復(fù)雜,其中不乏有機難降解的有機物質(zhì)和有毒有害物質(zhì),另外,污水由于經(jīng)常具備微生物生長和繁殖的條件,利用微生物可以降解和利用污水中有害物質(zhì),凈化水質(zhì)。
      [0003]由于微生物處理系統(tǒng)在處理過程中不可避免會產(chǎn)生大量氣體,不乏有毒有害氣體,然而,現(xiàn)有微生物處理系統(tǒng)一般不具備氣體檢測功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本申請?zhí)峁┮环N基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng)。
      [0005]根據(jù)本申請實施例的第一方面,提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和W03氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化媽氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值;所述敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔。A面中,所述SnO2的顆粒度小于60nm,所述WO3氣敏薄膜層厚度為700nm;B面中,所述WO3納米線長度約3μπι,直徑約60nm。
      [0006]根據(jù)本申請實施例的第二方面,提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng)的制備方法,優(yōu)選地,所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元的制作包括以下步驟:
      [0007]S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(I)取一定尺寸(4cm X 4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度lwii,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠;(3)將石英玻璃基底放入磁控派射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar:02比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96%的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98%的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層;
      [0008]S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取20g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,350°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm;(3)取鎢酸鈉粉末4.12g溶于60ml去離子水,用3M HCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入2.lg(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗;(4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-NO2配制成5.0mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層;
      [0009]S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      [0010]本申請的實施例提供的技術(shù)方案包括以下有益效果:
      [0011]1.結(jié)構(gòu)方面,創(chuàng)造性的采用雙層膜結(jié)構(gòu),結(jié)合了氧化鎢材料的氣敏特性和氣致變色特性,增大了器件的應(yīng)用范圍;
      [0012]2.氧化鎢氣敏薄膜基于薄膜型電阻傳感器,薄膜通過磁控濺射方法制作,制作過程中通過控制氧分壓與摻雜氧化錫,使得薄膜對NO2的選擇性與靈敏度均大大提高;
      [0013]3.氧化鎢氣致變色薄膜為氧化鎢納米線摻雜四苯基卟啉鋅衍生物(ΖηΤΡΡ-2-Ν02)材料,該摻雜材料作為催化劑,大大提高了氧化鎢納米線對出的反應(yīng)活性,提高了靈敏度,并且實現(xiàn)了對氫氣的“可視嗅覺”測量。
      [0014]本申請附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本申請的實踐了解到。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本申請。
      【附圖說明】
      [0015]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
      [0016]圖1是本發(fā)明采用的氣致變色氣體傳感器中敏感單元的示意圖。
      [0017]圖2是制備圖1中的敏感單元的流程圖。
      [0018]其中:1-石英玻璃基底,2-叉指電極層,3-W03氣敏薄膜層,4-中空結(jié)構(gòu),5_W03氣致變色層。
      【具體實施方式】
      [0019]這里將詳細(xì)地對示例性實施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
      [0020]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本申請的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本申請的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本申請。此外,本申請可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不只是所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜,本申請?zhí)峁┝说母鞣N特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用性和/或其他材料的使用。另外,以下描述的第一特征在第二特征值“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實施例,也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實施例,這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
      [0021]在本申請的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
      [0022]現(xiàn)代社會,隨著經(jīng)濟(jì)與工業(yè)的不斷發(fā)展,人類對各種自然資源的消耗不斷增加,由于追求經(jīng)濟(jì)目標(biāo)與環(huán)保意識的欠缺,環(huán)境的污染問題越發(fā)嚴(yán)重。與此同時,表現(xiàn)在氣體方面,生產(chǎn)生活中排放的各種易燃、易爆、有毒氣體以及環(huán)境中氣體的泄露、污染也是人們財產(chǎn)安全與人身安全的一大威脅。因此,氣體傳感器技術(shù)是當(dāng)前研究的重要課題之一。氣體傳感器是一種能夠感知周圍環(huán)境目標(biāo)氣體濃度變化并進(jìn)行有效監(jiān)測的裝置或器件,其所依據(jù)的是物理原理或化學(xué)反應(yīng)等,氣敏傳感器的類型主要有半導(dǎo)體氣敏傳感器、電化學(xué)氣體傳感器、接觸燃燒式氣敏傳感器、光學(xué)式氣敏傳感器等。WO3是一種理想的可控變色材料,可實現(xiàn)對可見光及近紅外輻射透過率的連續(xù)調(diào)節(jié)。從1969年Deb首次報道的非晶WO3薄膜的電致變色效應(yīng)以來,陸續(xù)發(fā)現(xiàn)其氣致變色、光致變色、熱致變色等性能,同時,作為過渡金屬氧化物,三氧化鎢對某些氣體,如NO2、N0、冊3、H2、H2S等均表現(xiàn)敏感特性;與電致變色器件相比,WO3氣致變色器件具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,成本相對低廉等優(yōu)點,因此將其氣致變色特性與氣敏特性相結(jié)合,對氣敏光學(xué)型傳感器件的發(fā)展有重要意義。
      [0023]本申請中采用的氣敏傳感器的工作原理為:氣敏傳感器是傳感技術(shù)的一個重要分支。根據(jù)結(jié)構(gòu)和材料等可將氣敏傳感器分為不同類型,其中,金屬氧化物氣敏傳感器所采用的主要敏感材料是寬禁帶η型金屬氧化物半導(dǎo)體,其對多種氣體均表現(xiàn)良好的敏感特性。
      [0024]半導(dǎo)體金屬氧化物氣敏傳感器的敏感機理為:敏感材料被制作成為薄膜等利于接觸大氣的結(jié)構(gòu),在加熱情況下,當(dāng)其暴露于大氣中時,敏感材料的表面總是會吸附一定量的氧離子,形成表面勢皇和空間電荷層,會使敏感材料的表面電子濃度下降,進(jìn)而電導(dǎo)率下降;當(dāng)目標(biāo)氣體為還原性氣體時(如C(KH2),該還原性氣體會吸附在敏感材料表面,并與表面的氧發(fā)生反應(yīng),使表面電子濃度上升,電導(dǎo)率隨之上升;當(dāng)目標(biāo)氣體為氧化性氣體時(如NO2),該氧化性氣體在敏感材料表面的吸附更進(jìn)一步增加了氧的吸附量,使得敏感材料的電導(dǎo)率進(jìn)一步下降;即目標(biāo)氣體的濃度與敏感材料的電導(dǎo)率有相關(guān)性,由此,通過測定敏感材料電導(dǎo)率的變化從而測定目標(biāo)氣體的濃度。
      [0025]氣致變色是指材料接觸到某些氣體后,因為發(fā)生的可逆化學(xué)反應(yīng)使得材料產(chǎn)生對特性波長的光吸收的顯色效應(yīng),材料的吸收光譜會發(fā)生變化,宏觀表現(xiàn)為材料顏色的變化。具體到WO3接觸氫氣后,其與氫氣發(fā)生可逆反應(yīng),會形成鎢青銅結(jié)構(gòu)(HxWO4),由于該結(jié)構(gòu)為藍(lán)色,表現(xiàn)為WO3薄膜的顏色會由原來的透明變色藍(lán)色,又因為薄膜顏色的變化會使得其透過的光強度發(fā)生變化,即薄膜的透光率發(fā)生變化,因此可以通過測量薄膜的透光率測定氫氣的濃度。
      [0026]本申請基于WO3材料的氣致變色性質(zhì)和氣敏性質(zhì),通過雙層膜結(jié)構(gòu)將其結(jié)合;一方面,WO3氣敏薄膜可以在外接電源和加熱的情況下測量NO2濃度,另一方面,在不能加熱和不加電等有特殊要求的環(huán)境下,WO3氣敏薄膜材料表現(xiàn)出局限性,此時可以通過WO3氣致變色薄膜對H2進(jìn)行檢測。
      [0027]實施例1:
      [0028]提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和WO3氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化鎢氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值。
      [0029]圖1是本發(fā)明采用的氣致變色氣體傳感器中敏感單元的示意圖。參照圖1,該敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔。A面中,所述Sn02的顆粒度小于60nm,所述W03氣敏薄膜層厚度為700nm;B面中,所述W03納米線長度約3μηι,直徑約60nm;
      [0030]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的制備敏感單元的流程圖,如圖2所示,包括以下步驟:
      [0031 ] S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(I)取一定尺寸(4cm X 4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度lwii,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠;(3)將石英玻璃基底放入磁控派射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar:02比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96%的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98%的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層;
      [0032]S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取20g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,350°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm;(3)取鎢酸鈉粉末4.12g溶于60ml去離子水,用3M HCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入2.lg(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗;(4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-NO2配制成5.0mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層;
      [0033]S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      [0034]關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說明。
      [0035]數(shù)據(jù)測試:
      [0036]A面中,氣敏測試在氣敏元件測試系統(tǒng)上完成,將制作好的器件放入石英管中,加熱單元加熱使敏感單元的工作溫度為120°C,待穩(wěn)定后,通入由空氣和一定濃度NO2配置的混合氣體,保持30min,再次通入純空氣,記錄WO3氣敏薄膜層的電阻值,分別為R(M)2)和R(air),定義氣敏靈敏度為:S = R(N02)/R(air),響應(yīng)時間定義為通入測試氣體后電阻變化至IJ最大變化電阻的80%所需要的時間。測試發(fā)現(xiàn),該氧化鎢氣敏薄膜在Sppm濃度的NO2氣體中靈敏度為42;最小響應(yīng)時間為12s;經(jīng)過100次疲勞測試,電阻響應(yīng)值下降到原來的84%。WO3氣敏薄膜表現(xiàn)出良好的靈敏度、響應(yīng)時間和重復(fù)性。
      [0037]B面中,采用分光光度計對不同濃度出氣氛中WO3氣致變色層進(jìn)行透光率測試,定義T0為未通H2時樣品的透光率,T為通入一定濃度出時樣品的透光率,相對透光率:,在通入H2濃度為5000ppm時,相對透光率隨波長變化,最小為4 %,最大為59.7%,并且經(jīng)過約1min,相對透光率趨于穩(wěn)定,可見隨被測氣體通入,氧化鎢氣致變色層透光率下降,表現(xiàn)為薄膜顏色由原來的透明變?yōu)樗{(lán)色,響應(yīng)時間短,表現(xiàn)良好的氣致變色性能。
      [0038]測試發(fā)現(xiàn),該微生物處理系統(tǒng)安裝有氣致變色氣體傳感器,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測,并且響應(yīng)時間短,靈敏度高,變色范圍較大,實現(xiàn)了意想不到的效果,具有一定的實際應(yīng)用價值。
      [0039]實施例2:
      [0040]提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和WO3氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化鎢氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值。
      [0041]圖1是本發(fā)明采用的氣致變色氣體傳感器中敏感單元的示意圖。參照圖1,該敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔。A面中,所述Sn02的顆粒度小于55nm,所述W03氣敏薄膜層厚度為500nm;B面中,所述W03納米線長度約Ιμπι,直徑約75nm;
      [0042]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的制備敏感單元的流程圖,如圖2所示,包括以下步驟:
      [0043]S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(I)取一定尺寸(4cm X 4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度lwii,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠;(3)將石英玻璃基底放入磁控派射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar:02比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96%的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98%的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層;
      [0044]S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取17g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,330°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm;(3)取鎢酸鈉粉末4.12g溶于60ml去離子水,用3M HCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入2.lg(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗;(4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-NO2配制成5.4mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層;
      [0045]S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      [0046]關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說明。
      [0047]數(shù)據(jù)測試:
      [0048]A面中,氣敏測試在氣敏元件測試系統(tǒng)上完成,將制作好的器件放入石英管中,加熱單元加熱使敏感單元的工作溫度為120°C,待穩(wěn)定后,通入由空氣和一定濃度NO2配置的混合氣體,保持30min,再次通入純空氣,記錄WO3氣敏薄膜層的電阻值,分別為R(M)2)和R(air),定義氣敏靈敏度為:S = R(N02)/R(air),響應(yīng)時間定義為通入測試氣體后電阻變化至IJ最大變化電阻的80%所需要的時間。測試發(fā)現(xiàn),該氧化鎢氣敏薄膜在Sppm濃度的NO2氣體中靈敏度為34;最小響應(yīng)時間為19s;經(jīng)過100次疲勞測試,電阻響應(yīng)值下降到原來的86%。WO3氣敏薄膜表現(xiàn)出良好的靈敏度、響應(yīng)時間和重復(fù)性。
      [0049]B面中,采用分光光度計對不同濃度出氣氛中WO3氣致變色層進(jìn)行透光率測試,定義T0為未通H2時樣品的透光率,T為通入一定濃度出時樣品的透光率,相對透光率:,在通入H2濃度為5000ppm時,相對透光率隨波長變化,最小為7%,最大為65%,并且經(jīng)過約1min,相對透光率趨于穩(wěn)定,可見隨被測氣體通入,氧化鎢氣致變色層透光率下降,表現(xiàn)為薄膜顏色由原來的透明變?yōu)樗{(lán)色,響應(yīng)時間短,表現(xiàn)良好的氣致變色性能。
      [0050]測試發(fā)現(xiàn),該微生物處理系統(tǒng)安裝有氣致變色氣體傳感器,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測,并且響應(yīng)時間短,靈敏度高,變色范圍較大,實現(xiàn)了意想不到的效果,具有一定的實際應(yīng)用價值。
      [0051 ] 實施例3:
      [0052]提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和WO3氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化鎢氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值。
      [0053]圖1是本發(fā)明采用的氣致變色氣體傳感器中敏感單元的示意圖。參照圖1,該敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔。A面中,所述Sn02的顆粒度小于60nm,所述W03氣敏薄膜層厚度為550nm;B面中,所述W03納米線長度約I.5μηι,直徑約60nm;
      [0054]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的制備敏感單元的流程圖,如圖2所示,包括以下步驟:
      [0055]S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(I)取一定尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度1.5μπι,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠;(3)將石英玻璃基底放入磁控派射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar:02比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96 %的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98 %的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層;
      [0056]S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取22g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,350°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm;(3)取鎢酸鈉粉末4.12g溶于60ml去離子水,用3M HCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入2.lg(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗;(4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-NO2配制成5.0mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層;
      [0057]S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      [0058]關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說明。
      [0059]數(shù)據(jù)測試:
      [0060]A面中,氣敏測試在氣敏元件測試系統(tǒng)上完成,將制作好的器件放入石英管中,加熱單元加熱使敏感單元的工作溫度為120°C,待穩(wěn)定后,通入由空氣和一定濃度NO2配置的混合氣體,保持30min,再次通入純空氣,記錄WO3氣敏薄膜層的電阻值,分別為R(M)2)和R(air),定義氣敏靈敏度為:S = R(N02)/R(air),響應(yīng)時間定義為通入測試氣體后電阻變化至IJ最大變化電阻的80%所需要的時間。測試發(fā)現(xiàn),該氧化鎢氣敏薄膜在Sppm濃度的NO2氣體中靈敏度為30;最小響應(yīng)時間為25s;經(jīng)過100次疲勞測試,電阻響應(yīng)值下降到原來的88%。WO3氣敏薄膜表現(xiàn)出良好的靈敏度、響應(yīng)時間和重復(fù)性。
      [0061]B面中,采用分光光度計對不同濃度出氣氛中WO3氣致變色層進(jìn)行透光率測試,定義T0為未通H2時樣品的透光率,T為通入一定濃度出時樣品的透光率,相對透光率:,在通入H2濃度為5000ppm時,相對透光率隨波長變化,最小為6 %,最大為56.7%,并且經(jīng)過約1min,相對透光率趨于穩(wěn)定,可見隨被測氣體通入,氧化鎢氣致變色層透光率下降,表現(xiàn)為薄膜顏色由原來的透明變?yōu)樗{(lán)色,響應(yīng)時間短,表現(xiàn)良好的氣致變色性能。
      [0062]測試發(fā)現(xiàn),該微生物處理系統(tǒng)安裝有氣致變色氣體傳感器,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測,并且響應(yīng)時間短,靈敏度高,變色范圍較大,實現(xiàn)了意想不到的效果,具有一定的實際應(yīng)用價值。
      [0063]實施例4:
      [0064]提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和WO3氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化鎢氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值。
      [0065]圖1是本發(fā)明采用的氣致變色氣體傳感器中敏感單元的示意圖。參照圖1,該敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔。A面中,所述Sn02的顆粒度小于70nm,所述W03氣敏薄膜層厚度為750nm;B面中,所述W03納米線長度約Iym,直徑約50nm ;
      [0066]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的制備敏感單元的流程圖,如圖2所示,包括以下步驟:
      [0067]S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(I)取一定尺寸(4cm X 4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度lwii,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠;(3)將石英玻璃基底放入磁控派射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar:02比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96%的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98%的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層;
      [0068]S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取20g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,350°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm;(3)取鎢酸鈉粉末4.12g溶于60ml去離子水,用3M HCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入2.lg(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗;(4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-NO2配制成5.0mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層;
      [0069]S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      [0070]關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說明。
      [0071]數(shù)據(jù)測試:
      [0072]A面中,氣敏測試在氣敏元件測試系統(tǒng)上完成,將制作好的器件放入石英管中,加熱單元加熱使敏感單元的工作溫度為120°C,待穩(wěn)定后,通入由空氣和一定濃度NO2配置的混合氣體,保持30min,再次通入純空氣,記錄WO3氣敏薄膜層的電阻值,分別為R(M)2)和R(air),定義氣敏靈敏度為:S = R(N02)/R(air),響應(yīng)時間定義為通入測試氣體后電阻變化至IJ最大變化電阻的80%所需要的時間。測試發(fā)現(xiàn),該氧化鎢氣敏薄膜在Sppm濃度的NO2氣體中靈敏度為31;最小響應(yīng)時間為15s;經(jīng)過100次疲勞測試,電阻響應(yīng)值下降到原來的86%。WO3氣敏薄膜表現(xiàn)出良好的靈敏度、響應(yīng)時間和重復(fù)性。
      [0073]B面中,采用分光光度計對不同濃度出氣氛中WO3氣致變色層進(jìn)行透光率測試,定義T0為未通H2時樣品的透光率,T為通入一定濃度出時樣品的透光率,相對透光率:,在通入H2濃度為5000ppm時,相對透光率隨波長變化,最小為4 %,最大為59.7%,并且經(jīng)過約1min,相對透光率趨于穩(wěn)定,可見隨被測氣體通入,氧化鎢氣致變色層透光率下降,表現(xiàn)為薄膜顏色由原來的透明變?yōu)樗{(lán)色,響應(yīng)時間短,表現(xiàn)良好的氣致變色性能。
      [0074]測試發(fā)現(xiàn),該微生物處理系統(tǒng)安裝有氣致變色氣體傳感器,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測,并且響應(yīng)時間短,靈敏度高,變色范圍較大,實現(xiàn)了意想不到的效果,具有一定的實際應(yīng)用價值。
      [0075]實施例5:
      [0076]提供一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和WO3氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化鎢氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化鎢氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值。
      [0077]圖1是本發(fā)明采用的氣致變色氣體傳感器中敏感單元的示意圖。參照圖1,該敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔。A面中,所述Sn02的顆粒度小于65nm,所述W03氣敏薄膜層厚度為400nm;B面中,所述W03納米線長度約Iym,直徑約30nm ;
      [0078]圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的制備敏感單元的流程圖,如圖2所示,包括以下步驟:
      [0079]S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取一定尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度lwii,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠;(3)將石英玻璃基底放入磁控派射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar:02比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96%的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98%的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層;
      [0080]S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟:(1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取20g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,350°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm; (3)取鎢酸鈉粉末5.2g溶于60ml去離子水,用3M HCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入2.5g(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗;(4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-NO2配制成5.6mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層;
      [0081]S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      [0082]關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述,此處將不做詳細(xì)闡述說明。
      [0083]數(shù)據(jù)測試:
      [0084]A面中,氣敏測試在氣敏元件測試系統(tǒng)上完成,將制作好的器件放入石英管中,加熱單元加熱使敏感單元的工作溫度為120°C,待穩(wěn)定后,通入由空氣和一定濃度NO2配置的混合氣體,保持30min,再次通入純空氣,記錄WO3氣敏薄膜層的電阻值,分別為R(M)2)和R(air),定義氣敏靈敏度為:S = R(N02)/R(air),響應(yīng)時間定義為通入測試氣體后電阻變化至IJ最大變化電阻的80%所需要的時間。測試發(fā)現(xiàn),該氧化鎢氣敏薄膜在Sppm濃度的NO2氣體中靈敏度為30;最小響應(yīng)時間為19s;經(jīng)過100次疲勞測試,電阻響應(yīng)值下降到原來的84%。WO3氣敏薄膜表現(xiàn)出良好的靈敏度、響應(yīng)時間和重復(fù)性。
      [0085]B面中,采用分光光度計對不同濃度出氣氛中WO3氣致變色層進(jìn)行透光率測試,定義T0為未通H2時樣品的透光率,T為通入一定濃度出時樣品的透光率,相對透光率:,在通入H2濃度為5000ppm時,相對透光率隨波長變化,最小為4%,最大為64%,并且經(jīng)過約1min,相對透光率趨于穩(wěn)定,可見隨被測氣體通入,氧化鎢氣致變色層透光率下降,表現(xiàn)為薄膜顏色由原來的透明變?yōu)樗{(lán)色,響應(yīng)時間短,表現(xiàn)良好的氣致變色性能。
      [0086]測試發(fā)現(xiàn),該微生物處理系統(tǒng)安裝有氣致變色氣體傳感器,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測,并且響應(yīng)時間短,靈敏度高,變色范圍較大,實現(xiàn)了意想不到的效果,具有一定的實際應(yīng)用價值。
      [0087]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本申請未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
      [0088]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
      【主權(quán)項】
      1.一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),其特征在于,所述微生物處理系統(tǒng)外表面安裝有氣致變色氣體傳感器,所述氣致變色氣體傳感器基于WO3氣敏材料和WO3氣致變色材料;所述氣致變色氣體傳感器包括敏感單元、加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元;所述加熱單元和數(shù)據(jù)讀取單元與敏感單元的氧化媽氣敏薄膜連接;所述加熱單元作為氧化媽氣敏薄膜工作時的加熱源;數(shù)據(jù)讀取單元處理氧化鎢氣敏薄膜的電導(dǎo)率變化信號以顯示目標(biāo)氣體的濃度值;所述敏感單元為中空結(jié)構(gòu)的雙層結(jié)構(gòu),形成雙層結(jié)構(gòu)的A面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封;所述A面包括石英玻璃基底、叉指電極層和WO3氣敏薄膜層,WO3氣敏薄膜層為摻雜SnO2的WO3薄膜,可以實現(xiàn)對NO2氣體的檢測,所述B面包括石英玻璃基底和WO3氣致變色層,WO3氣致變色層為WO3納米線薄膜摻雜ΖηΤΡΡ-2-Ν02,利用氣致變色原理可以實現(xiàn)對氫氣的可視化檢測;所述B面結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有2個用于目標(biāo)氣體透入的透氣孔;A面中,所述SnO2的顆粒度小于60nm,所述WO3氣敏薄膜層厚度為700nm;B面中,所述W03納米線長度約3μηι,直徑約60nm。2.制備權(quán)利要求1所述的一種基于氣體檢測的微生物處理系統(tǒng),其特征在于,其中,所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元的制作包括以下步驟: S1、制備A面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟: (1)取一定尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗20min; (2)在石英玻璃基底上旋涂一層光刻膠,厚度Ιμπι,在叉指電極掩模版覆蓋下曝光6s,然后經(jīng)過顯影50s后用去離子水清洗,采用磁控濺射方法鍍一層300nm厚的Cr膜作為叉指電極層,然后去除光刻膠; (3)將石英玻璃基底放入磁控濺射儀中,抽真空至5X 10—4Pa以下,通入Ar和02的混合氣體,調(diào)節(jié)Ar: O2比例為5:1,工作壓強為2.4Pa,在靶材為純度99.96 %的金屬W靶磁控濺射28min,靶材為純度98%的金屬錫靶磁控濺射2min,得到摻雜SnO2的WO3薄膜,即WO3氣敏薄膜層; S2、制備B面結(jié)構(gòu),包括以下實施步驟: (1)取相同尺寸(4cmX4cm)的石英玻璃基底,依次經(jīng)過丙酮、乙醇、去離子水、NaOH水溶液、去離子水超聲清洗,時間均為20min; (2)取20g鎢酸鈉溶于200ml水中,加入過量的濃鹽酸得到活性鎢酸沉淀,將其過濾,再用去離子水清洗直至檢測不到氯離子,然后將活性鎢酸沉淀溶于過氧化氫中,制得溶膠,旋涂于石英玻璃基底上,350°C處理Ih獲得種子層,厚度為20nm; (3)取鎢酸鈉粉末4.12g溶于60ml去離子水,用3MHCl溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0,然后加入.2.lg(0.3M)硫酸銨作為控制劑,將石英玻璃基底平放在去離子水中,攪拌I小時后,倒入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中,在烘箱中加熱至150°C保持10h,然后取出石英玻璃基底用去離子水清洗; (4)選用三氯甲烷為溶劑,取3.8g ZnTPP-2-N02配制成5.0mg/ml的溶液,超聲處理20min,使溶液均勻,通過滴膠方式將所制溶液滴涂在石英玻璃基底表面,設(shè)定旋涂速度為3400rpm,旋涂時間為70s,最后將石英玻璃基底在真空干燥箱中60°C下干燥12h,得到摻雜ZnTPP-2-N02的WO3納米線薄膜,即WO3氣致變色層; S3、組裝:將制作完成的A面、B面結(jié)構(gòu)相對放置,距離500μπι,Α面結(jié)構(gòu)和B面結(jié)構(gòu)交接的周邊采用膠體密封,即得所述氣致變色氣體傳感器的敏感單元。
      【文檔編號】C02F3/34GK105911054SQ201610257942
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年4月21日
      【發(fā)明人】林業(yè)城
      【申請人】林業(yè)城
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