核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法，測(cè)試系統(tǒng)包括前置機(jī)、交換機(jī)、繼保測(cè)試儀、開關(guān)電源、采集控制裝置、以及連接待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件的卡件采集適配裝置；前置機(jī)、繼保測(cè)試儀、采集控制裝置以及卡件采集適配裝置通過所述交換機(jī)互連；前置機(jī)用于接收存儲(chǔ)測(cè)試用例，并將測(cè)試用例解析為控制指令進(jìn)行下發(fā)；繼保測(cè)試儀根據(jù)電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至采集控制裝置；采集控制裝置根據(jù)通道配置指令配置相應(yīng)的通道，通過通道將電源激勵(lì)信號(hào)接入到卡件采集適配裝置；卡件采集適配裝置根據(jù)信號(hào)采集命令將電源激勵(lì)信號(hào)接入智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)智能電動(dòng)頭卡件的功能綜合仿真測(cè)試。
【專利說明】
核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及核電站電子卡件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)頭是核電站發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)裝置中的重要部件，其作用是控制并顯示閥門的開度，保證冷卻水系統(tǒng)的正常工作。目前在一些核電站中普遍使用的是IQ系列電動(dòng)頭，其中IQ—代電動(dòng)頭主要由7塊板卡組成，即主控板、電源板、繼電器板、就地輸入板、計(jì)數(shù)器板、位置反饋板及遠(yuǎn)控輸入板，其中主控板是電動(dòng)頭核心控制電路，電源板為電動(dòng)頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和卡件工作提供電源信號(hào)，繼電器板通過提供各種狀態(tài)信號(hào)，向用戶展示電動(dòng)頭工作狀態(tài)，就地輸入板和遠(yuǎn)控輸入板分別接受就地操作信號(hào)和遠(yuǎn)程控制信號(hào)，另外，還有計(jì)數(shù)板和位置反饋板記錄電動(dòng)頭輸出位置、反饋閥位狀態(tài)。
[0003]電動(dòng)頭工作環(huán)境相對(duì)惡劣，嚴(yán)酷的環(huán)境因素對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部卡件是一個(gè)巨大考驗(yàn)，卡件中的電容、互感器、繼電器、大功率電阻等敏感元器件在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)年連續(xù)工作后，性能會(huì)降低，存在故障隱患，影響電動(dòng)頭整體工作性能，進(jìn)而影響到整個(gè)核電站冷卻水系統(tǒng)的可靠性，對(duì)整個(gè)核電站電網(wǎng)系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成危險(xiǎn)。因而，有必要了解電動(dòng)頭內(nèi)部卡件各元器件的工作性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷故障，在事故發(fā)生前能及時(shí)排除故障，這對(duì)保證整個(gè)冷卻水系統(tǒng)的安全可靠具有非常重要的作用。
[0004]目前，由于電動(dòng)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部包含多個(gè)卡件，同時(shí)，大部分設(shè)備維護(hù)人員對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能了解不足，導(dǎo)致目前對(duì)于電動(dòng)頭的檢測(cè)一般都是對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單上電測(cè)試，這種方法只能粗略的反映電動(dòng)頭是否能正常工作，并不能檢測(cè)到電動(dòng)頭內(nèi)部各個(gè)卡件的性能狀況。這種方法導(dǎo)致電動(dòng)頭裝置不能正常工作時(shí)，由于不知道故障原因和故障部位，即使其內(nèi)部卡件大部分都工作正常，整個(gè)電動(dòng)頭都必須更換掉，這樣造成了巨大的資源浪費(fèi)。此外，這種檢測(cè)方法不需要拆開電動(dòng)頭，核電站操控人員和維修人員也不能很好的了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能，因此給設(shè)備管理維護(hù)工作帶來困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種實(shí)現(xiàn)對(duì)智能電動(dòng)頭卡件整體功能測(cè)試以及單卡件性能監(jiān)測(cè)和分析的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，包括與后臺(tái)終端連接的前置機(jī)、交換機(jī)、繼保測(cè)試儀、開關(guān)電源、采集控制裝置、以及連接待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件的卡件采集適配裝置;所述前置機(jī)、繼保測(cè)試儀、采集控制裝置以及卡件采集適配裝置通過所述交換機(jī)互連;所述開關(guān)電源與所述采集控制裝置連接，通過所述采集控制裝置為所述卡件采集適配裝置供電；所述智能電動(dòng)頭卡件包括相連接的主板、電源板、繼電器板、位置反饋板以及遠(yuǎn)控輸入板;其中:
[0007]所述前置機(jī)用于接收存儲(chǔ)測(cè)試用例，并將所述測(cè)試用例解析為控制指令進(jìn)行下發(fā)，以及存儲(chǔ)和上傳所述卡件采集適配裝置反饋的測(cè)試數(shù)據(jù)；
[0008]所述繼保測(cè)試儀用于接收所述控制指令中的電源激勵(lì)配置指令，根據(jù)所述電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至所述采集控制裝置；
[0009]所述采集控制裝置與所述前置機(jī)和所述繼保測(cè)試儀連接，用于接收所述控制指令和所述電源激勵(lì)信號(hào)，根據(jù)所述控制指令中的通道配置指令配置相應(yīng)的通道；
[0010]所述卡件采集適配裝置與所述前置機(jī)和所述采集控制裝置連接，根據(jù)所述控制指令中的信號(hào)采集命令將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入所述智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳以進(jìn)行整體功能和內(nèi)部卡件工作性能的仿真測(cè)試，采集處理并上傳所述智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)。
[0011]優(yōu)選地，所述采集控制裝置包括主控板、分別與所述主控板連接的模擬量輸入板、開關(guān)量輸入板以及開關(guān)量輸出板；
[0012]所述主控板根據(jù)所述通道配置指令配置所述開關(guān)量輸出板、模擬量輸入板和開關(guān)量輸入板的相應(yīng)通道；
[0013]所述開關(guān)量輸出板與所述繼保測(cè)試儀和開關(guān)電源連接，接收所述繼保測(cè)試儀發(fā)送的電源激勵(lì)信號(hào)、以及對(duì)電源啟停時(shí)間進(jìn)行控制，并通過配置的通道將所述電源激勵(lì)信號(hào)輸出至所述卡件采集適配裝置；
[0014]所述模擬量輸入板與所述繼保測(cè)試儀連接，接收所述繼保測(cè)試儀發(fā)送的電源激勵(lì)信號(hào)。
[0015]優(yōu)選地，所述卡件采集適配裝置包括相連接的卡件適配板和分布式測(cè)控板；
[0016]所述卡件適配板用于對(duì)接入所述智能電動(dòng)頭卡件的電源激勵(lì)信號(hào)和所述智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)進(jìn)行調(diào)理;所述分布式測(cè)控板對(duì)經(jīng)調(diào)理后的所述輸出信號(hào)進(jìn)行采集并上傳。
[0017]優(yōu)選地，所述繼保測(cè)試儀根據(jù)所述電源激勵(lì)信號(hào)輸出三相交流電壓；
[0018]所述開關(guān)電源提供24V直流電壓，所述采集控制裝置根據(jù)所述控制指令中的時(shí)序控制命令將所述24V直流電壓接入所述卡件采集適配裝置。
[0019]優(yōu)選地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括機(jī)柜，所述交換機(jī)、前置機(jī)、開關(guān)電源、采集控制裝置和卡件采集適配裝置均設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)的溫濕度測(cè)控板；
[0021]所述溫濕度測(cè)控板通過所述交換機(jī)與所述前置機(jī)連接，用于接收所述前置機(jī)下發(fā)的所述控制指令中的溫濕度配置指令，根據(jù)所述溫濕度配置指令采集所述機(jī)柜內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并將所述溫濕度數(shù)據(jù)反饋給所述前置機(jī)；
[0022]所述開關(guān)電源和溫濕度測(cè)控板連接，為所述溫濕度測(cè)控板供電。
[0023]優(yōu)選地，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)所述機(jī)柜內(nèi)溫濕度的風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī);所述風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)分別與所述溫濕度測(cè)控板連接；
[0024]所述溫濕度測(cè)控板根據(jù)所述溫濕度配置指令對(duì)所述風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而調(diào)節(jié)所述機(jī)柜內(nèi)部的溫濕度。
[0025]優(yōu)選地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括UPS，所述UPS通過空氣開關(guān)為電源排插供電，所述電源排插的輸出端連接所述前置機(jī)和交換機(jī)，為所述前置機(jī)和交換機(jī)供電。
[0026]優(yōu)選地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括后臺(tái)終端；所述后臺(tái)終端包括與所述前置機(jī)連接的后臺(tái)主機(jī)、以及與所述后臺(tái)主機(jī)連接的人機(jī)交互終端；
[0027]所述后臺(tái)主機(jī)用于向所述前置機(jī)發(fā)送測(cè)試用例，以及接收所述前置機(jī)反饋的測(cè)試數(shù)據(jù)；
[0028]所述人機(jī)交互終端用于對(duì)所述測(cè)試用例進(jìn)行配置并輸出所述測(cè)試數(shù)據(jù)。
[0029]所述待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件包括主板、電源板、繼電器板、位置反饋板以及遠(yuǎn)控輸入板;所述主板、電源板、繼電器板、位置反饋板以及遠(yuǎn)控輸入板相連接構(gòu)成電動(dòng)頭組合卡件;所述主板、電源板、繼電器板、位置反饋板以及遠(yuǎn)控輸入板平鋪連接在所述卡件適配裝置上以進(jìn)行測(cè)試。
[0030]本發(fā)明還提供一種核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試方法，包括以下步驟:
[0031]S1、將待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件與卡件采集適配裝置連接;前置機(jī)接收后臺(tái)終端下發(fā)的測(cè)試用例，將所述測(cè)試用例解析為控制指令，并通過交換機(jī)下發(fā)至采集控制裝置、繼保測(cè)試儀和卡件采集適配裝置；
[0032]S2、所述繼保測(cè)試儀接收所述控制指令中的電源激勵(lì)配置指令，根據(jù)所述電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至所述采集控制裝置；
[0033]S3、所述采集控制裝置接收所述控制指令和所述電源激勵(lì)信號(hào)，根據(jù)所述控制指令中的通道配置指令配置相應(yīng)的通道，通過所述通道將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入到所述卡件采集適配裝置；
[0034]S4、所述卡件采集適配裝置根據(jù)所述控制指令中的信號(hào)采集命令將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入所述智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳，以進(jìn)行整體功能和內(nèi)部卡件工作性能的仿真測(cè)試；
[0035]S5、所述卡件采集適配裝置采集并調(diào)理所述智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)以獲得測(cè)試數(shù)據(jù)，并將所述測(cè)試數(shù)據(jù)通過所述交換機(jī)上傳給所述前置機(jī)。
[0036]優(yōu)選地，所述交換機(jī)、所述前置機(jī)、所述采集控制裝置、所述卡件采集適配裝置以及通過所述采集控制裝置為所述卡件采集適配裝置供電的開關(guān)電源均設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)；
[0037]在所述步驟SI中，所述控制指令還包括溫濕度配置指令，所述前置機(jī)還通過所述交換機(jī)將所述溫濕度配置指令下發(fā)至所述溫濕度測(cè)控板；
[0038]所述步驟S2中，所述溫濕度測(cè)控板根據(jù)所述溫濕度配置指令采集所述機(jī)柜內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并將所述溫濕度數(shù)據(jù)反饋給所述前置機(jī)。
[0039]優(yōu)選地，在所述步驟S2中，所述溫濕度測(cè)控板還根據(jù)所述溫濕度配置指令對(duì)設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)的風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而調(diào)節(jié)所述機(jī)柜內(nèi)部的溫濕度環(huán)境。
[0040]本發(fā)明的有益效果:通過軟硬件的協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)核電站的電動(dòng)頭各種工作狀態(tài)的下激勵(lì)信號(hào)的自動(dòng)有序加量，同時(shí)在線監(jiān)測(cè)電動(dòng)頭內(nèi)部各個(gè)卡件的輸入輸出信號(hào)，解決了目前電動(dòng)頭裝置只能進(jìn)行整體功能測(cè)試的現(xiàn)狀，能完成單卡件性能監(jiān)測(cè)和分析，有效提高了測(cè)試人員的工作效率，降低了維修的物質(zhì)成本和時(shí)間成本。
【附圖說明】
[0041]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0042]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0043]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0045]如圖1所示，本發(fā)明的一實(shí)施例的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，適用于一代的智能電動(dòng)頭卡件的綜合仿真測(cè)試;該測(cè)試系統(tǒng)包括與后臺(tái)終端連接的前置機(jī)
10、交換機(jī)20、繼保測(cè)試儀30、開關(guān)電源40、采集控制裝置50、以及連接待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件的卡件采集適配裝置60。前置機(jī)10、繼保測(cè)試儀30、采集控制裝置50以及卡件采集適配裝置60通過交換機(jī)20互連;開關(guān)電源40與采集控制裝置50連接，通過采集控制裝置50為卡件采集適配裝置60供電。其中:
[0046]前置機(jī)10用于接收測(cè)試用例，并將測(cè)試用例解析為控制指令進(jìn)行下發(fā)，以及上傳和存儲(chǔ)采集控制裝置50和卡件適配裝置60反饋的測(cè)試數(shù)據(jù);控制指令包括有電源激勵(lì)配置指令、通道配置指令、溫濕度配置指令以及時(shí)序控制命令等。繼保測(cè)試儀30用于接收控制指令中的電源激勵(lì)配置指令，根據(jù)電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至采集控制裝置50;采集控制裝置50與前置機(jī)10和繼保測(cè)試儀30連接，用于接收控制指令和電源激勵(lì)信號(hào)，根據(jù)控制指令中的通道配置指令配置相應(yīng)的通道，通過通道將電源激勵(lì)信號(hào)接入到卡件采集適配裝置60。
[0047]卡件采集適配裝置60與前置機(jī)10和采集控制裝置50連接，根據(jù)控制指令中的信號(hào)采集命令將電源激勵(lì)信號(hào)接入智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳以進(jìn)行整體功能和內(nèi)部卡件工作性能的仿真測(cè)試，采集處理并上傳智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)。通過對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部卡件輸入輸出引腳的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)正?？?nèi)部元器件工作性能評(píng)估和故障卡件的故障定位。
[0048]本發(fā)明的測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)頭各種工作狀態(tài)的下激勵(lì)信號(hào)的自動(dòng)有序加量，同時(shí)在線監(jiān)測(cè)電動(dòng)頭內(nèi)部各個(gè)卡件的輸入輸出信號(hào)，解決了目前電動(dòng)頭裝置只能進(jìn)行整體功能測(cè)試的現(xiàn)狀，能完成單卡件性能監(jiān)測(cè)和分析。
[0049]本發(fā)明的測(cè)試系統(tǒng)可包括后臺(tái)終端。后臺(tái)終端包括與前置機(jī)10連接的后臺(tái)主機(jī)
11、以及與后臺(tái)主機(jī)11連接的人機(jī)交互終端12。后臺(tái)主機(jī)11用于向前置機(jī)10發(fā)送測(cè)試用例、以及接收前置機(jī)10反饋的測(cè)試數(shù)據(jù);人機(jī)交互終端12用于對(duì)測(cè)試用例進(jìn)行配置并輸出測(cè)試數(shù)據(jù)。
[0050]后臺(tái)主機(jī)11主要完成測(cè)試用例、測(cè)試數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，測(cè)試過程監(jiān)視，測(cè)試結(jié)果分析、測(cè)試報(bào)告生成等功能，同時(shí)與人機(jī)交互終端12和前置機(jī)10進(jìn)行數(shù)據(jù)和程序的交互。人機(jī)交互終端12提供系統(tǒng)與用戶的交互平臺(tái)，用戶通過人機(jī)交互終端12可以對(duì)測(cè)試卡件、設(shè)備的信息進(jìn)行管理;可以對(duì)測(cè)試參數(shù)進(jìn)行配置，對(duì)測(cè)試過程控制和監(jiān)視;可以調(diào)用并修改測(cè)試用例，可以查看歷史仿真測(cè)試波形等。人機(jī)交互終端12還具有報(bào)警分析功能，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)超過設(shè)定值，在界面上將進(jìn)行預(yù)警或報(bào)警提示，出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)將立即停止測(cè)試過程。
[0051]當(dāng)然，后臺(tái)終端也可不包括在本發(fā)明的系統(tǒng)中，在對(duì)卡件進(jìn)行測(cè)試時(shí)連接即可。本發(fā)明的系統(tǒng)還可通過在后臺(tái)主機(jī)11中建立有以卡件為基本單元的仿真模型庫，模型庫中存儲(chǔ)有大量PSpice仿真波形文件，包括電動(dòng)頭單個(gè)卡件引腳正常輸出波形及故障輸出波形，仿真測(cè)試結(jié)束后將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)引腳輸出波形與仿真模型庫中標(biāo)準(zhǔn)波形進(jìn)行對(duì)比分析，為卡件故障診斷分析和定位提供依據(jù)。
[0052]具體地，前置機(jī)10通過交換機(jī)20與繼保測(cè)試儀30、采集控制裝置50、卡件采集適配裝置60連接。測(cè)試人員將調(diào)用的測(cè)試用例通過后臺(tái)主機(jī)11下發(fā)到前置機(jī)10，前置機(jī)10接收存儲(chǔ)測(cè)試用例，并將測(cè)試用例解析為控制指令下發(fā)至采集控制裝置50、繼保測(cè)試儀30和卡件采集適配裝置60。前置機(jī)30還存儲(chǔ)和反饋卡件采集適配裝置60上傳的測(cè)試數(shù)據(jù)，并反饋至后臺(tái)終端。前置機(jī)10具有一定的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，測(cè)試過程中對(duì)實(shí)時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，并將實(shí)時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)有序的送入后臺(tái)終端的后臺(tái)主機(jī)11進(jìn)行結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)。
[0053]交換機(jī)20是前置機(jī)10與下位機(jī)設(shè)備信息交互的媒介，為前置機(jī)10提供多路數(shù)據(jù)傳輸通道，前置機(jī)10與繼保測(cè)試儀30、采集控制裝置50等統(tǒng)一采用以太網(wǎng)通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
[0054]繼保測(cè)試儀30根據(jù)控制指令配置電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至采集控制裝置80。繼保測(cè)試儀30是測(cè)試信號(hào)源，提供交流電壓信號(hào)。繼保測(cè)試儀30根據(jù)電源激勵(lì)信號(hào)輸出三相交流電壓，其具體輸出大小、相角、頻率及輸出時(shí)間等按照前置機(jī)10下發(fā)的命令進(jìn)行執(zhí)行，繼保測(cè)試儀30與采集控制裝置50通過導(dǎo)線建立電氣連接回路。
[0055]開關(guān)電源40提供24V直流電壓，為卡件采集適配裝置60等提供工作電源。采集控制裝置50還根據(jù)控制指令中的時(shí)序控制命令將24V直流電壓接入卡件采集適配裝置60。
[0056]采集控制裝置50包括主控板51、分別與主控板51連接的模擬量輸入板53、開關(guān)量輸入板54以及開關(guān)量輸出板52。其中，主控板51實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集控制、計(jì)算處理，通訊、錄波、記錄等功能;主控板51根據(jù)通道配置指令配置開關(guān)量輸出板52、模擬量輸入板53和開關(guān)量輸入板54的相應(yīng)通道。
[0057]開關(guān)量輸出板52與繼保測(cè)試儀30和開關(guān)電源40連接，接收繼保測(cè)試儀30發(fā)送的電源激勵(lì)信號(hào)、以及對(duì)電源啟停時(shí)間進(jìn)行控制，并通過配置的通道將電源激勵(lì)信號(hào)輸出至卡件采集適配裝置50。模擬量輸入板53與繼保測(cè)試儀30連接，接收繼保測(cè)試儀30發(fā)送的電源激勵(lì)信號(hào)。
[0058]各板件的型號(hào)包括但不限于以下情況:主控板51型號(hào)為RP7001、開關(guān)量輸入板54型號(hào)為RP7301、開關(guān)量輸出板52型號(hào)為RP7321、模擬量輸入板53型號(hào)為RP7105。
[0059]優(yōu)選地，采集控制裝置80與前置機(jī)30通過以太網(wǎng)口連接，從而采集控制裝置80中的模擬量輸入板83、開關(guān)量輸入板84采集的數(shù)據(jù)由主控板81按照以太網(wǎng)MAC報(bào)文的格式要求上送至前置機(jī)30。繼保測(cè)試儀30與前置機(jī)10鏈路為單向信息傳遞，前置機(jī)10通過鏈路將交流測(cè)試信號(hào)設(shè)置命令下發(fā)至繼保測(cè)試儀30。
[0060]卡件采集適配裝置60包括相連接的卡件適配板61和分布式測(cè)控板62;卡件適配板61用于對(duì)接入電動(dòng)頭卡件的電源激勵(lì)信號(hào)和電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)進(jìn)行調(diào)理;分布式測(cè)控板62對(duì)經(jīng)調(diào)理后的輸出信號(hào)(測(cè)試數(shù)據(jù))進(jìn)行采集并上傳?？杉m配裝置60與采集控制裝置50相連，將電源激勵(lì)信號(hào)接入智能電動(dòng)頭相應(yīng)卡件的輸入引腳；同時(shí)也與前置機(jī)10相連，接收信號(hào)采集命令，控制測(cè)試的電源激勵(lì)信號(hào)接入到測(cè)試的卡件，并將卡件響應(yīng)輸出信號(hào)采集上傳，避免信號(hào)遠(yuǎn)距離傳輸失真，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的就地采集。
[0061]分布式測(cè)控板62根據(jù)通道配置信息對(duì)卡件適配板61上的通道進(jìn)行相關(guān)配置，通過相應(yīng)通道將經(jīng)卡件適配板61中間電路轉(zhuǎn)化得到的測(cè)試激勵(lì)信號(hào)按時(shí)序命令接入到相應(yīng)卡件的輸入引腳，同時(shí)對(duì)卡件輸出信號(hào)進(jìn)行采集和上送。
[0062]進(jìn)一步地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括機(jī)柜80，交換機(jī)20、前置機(jī)10、開關(guān)電源40、采集控制裝置50和卡件采集適配裝置60均設(shè)置在機(jī)柜80內(nèi)。優(yōu)選地，開關(guān)電源40、采集控制裝置50、卡件采集適配裝置60、交換機(jī)20、前置機(jī)10從上到下依次安放并固定于機(jī)柜80中。
[0063]進(jìn)一步地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括設(shè)置在機(jī)柜80內(nèi)的溫濕度測(cè)控板70。開關(guān)電源40和溫濕度直流測(cè)試板70連接，為溫濕度直流測(cè)試板70供電。溫濕度直流測(cè)試板70用于接收前置機(jī)10下發(fā)的控制指令中的溫濕度配置指令，根據(jù)溫濕度配置指令采集機(jī)柜80內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并將溫濕度數(shù)據(jù)反饋給前置機(jī)10。
[0064]前置機(jī)10與采集控制裝置50、溫濕度測(cè)控板70、分布式測(cè)控板62的鏈路則為雙向信息傳遞，測(cè)試開始前置機(jī)10通過鏈路向以上三種設(shè)備下發(fā)通道配置和信號(hào)采集命令，測(cè)試中采集控制裝置50、溫濕度測(cè)控板70、分布式測(cè)控板62則通過鏈路向前置機(jī)10分別上傳繼保測(cè)試儀30輸出信號(hào)、環(huán)境參數(shù)信息和直流電源信號(hào)、電動(dòng)頭卡件輸出響應(yīng)信號(hào)。
[0065]機(jī)柜80內(nèi)進(jìn)一步可設(shè)有用于調(diào)節(jié)機(jī)柜80內(nèi)溫濕度的風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)。風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)分別與溫濕度測(cè)控板70連接;溫濕度測(cè)控板70根據(jù)溫濕度配置指令對(duì)風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而調(diào)節(jié)機(jī)柜80內(nèi)部的溫濕度。通過風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的啟停對(duì)機(jī)柜80內(nèi)溫度、濕度的調(diào)節(jié)，溫濕度測(cè)控板70還實(shí)時(shí)采集機(jī)柜80內(nèi)溫度、濕度數(shù)據(jù)并反饋至前置機(jī)10。
[0066]暖風(fēng)機(jī)安裝于機(jī)柜80下方，風(fēng)扇安裝于機(jī)柜80頂部，用于確保機(jī)柜80內(nèi)部裝置工作于特定的溫度。機(jī)柜80內(nèi)還安裝有照明燈用于照明。其中照明燈安裝于機(jī)柜80頂部，用于照明。在機(jī)柜80外設(shè)置有切換把手用于控制風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)，其中切換把手分為三個(gè)控制擋，當(dāng)切換把手位于加熱擋時(shí)，暖風(fēng)機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)切換把手位于通風(fēng)擋時(shí)，風(fēng)扇進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)切換把手位于遠(yuǎn)控?fù)鯐r(shí)，暖風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇的投切由溫濕度測(cè)控板70接受上級(jí)的指令進(jìn)行控制。
[0067]此外，該測(cè)試系統(tǒng)還包括UPS(不間斷電源)，UPS通過空氣開關(guān)為電源排插供電，電源排插的輸出端連接前置機(jī)10和交換機(jī)20、以及后臺(tái)終端。當(dāng)市電因故障停止供電時(shí)，不間斷電源UPS為前置機(jī)10和交換機(jī)20、后臺(tái)終端供電，從而能保證在斷電的情況下，后臺(tái)終端10仍然能讀取所需的數(shù)據(jù)。
[0068]本發(fā)明中，如圖2所示，待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件包括相連接的主板91、電源板92、繼電器板93、位置反饋板94以及遠(yuǎn)控輸入板95。在綜合仿真測(cè)試前，需將電動(dòng)頭整體拆分成單獨(dú)的卡件，采用平鋪的方式固定在卡件采集適配裝置60上，根據(jù)卡件輸入輸出端子類型及位置，采用直插或轉(zhuǎn)接線等方式，使卡件輸入輸出端子排連接到卡件采集適配裝置60相應(yīng)的端子排上。
[0069]參考圖1所示，本發(fā)明一實(shí)施例的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試方法，可采用上述的測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，該測(cè)試方法可包括以下步驟:
[0070]S1、將待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件與卡件采集適配裝置60連接;前置機(jī)10接收后臺(tái)終端下發(fā)的測(cè)試用例，將測(cè)試用例解析為控制指令，并通過交換機(jī)20下發(fā)至采集控制裝置50、繼保測(cè)試儀30和卡件采集適配裝置60。
[0071]其中，通過開關(guān)電源40為采集控制裝置50、卡件采集適配裝置60等各裝置及卡件提供24V直流電壓。控制指令包括有電源激勵(lì)配置指令、溫濕度配置指令、時(shí)序控制命令和信號(hào)采集命令等，分別下發(fā)至繼保測(cè)試儀30、溫濕度測(cè)控板70、采集控制裝置50和卡件采集適配裝置60。
[0072]S2、繼保測(cè)試儀30接收控制指令中的電源激勵(lì)配置指令，根據(jù)電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至采集控制裝置50。
[0073]繼保測(cè)試儀30根據(jù)電源激勵(lì)信號(hào)輸出三相交流電壓，其具體輸出大小、相角、頻率及輸出時(shí)間等按照前置機(jī)10下發(fā)的命令進(jìn)行執(zhí)行，繼保測(cè)試儀30與采集控制裝置50通過導(dǎo)線建立電氣連接回路。
[0074]S3、采集控制裝置50接收控制指令和電源激勵(lì)信號(hào)，根據(jù)控制指令中的通道配置指令配置相應(yīng)的通道，通過通道將電源激勵(lì)信號(hào)接入到卡件采集適配裝置60。
[0075]采集控制裝置50還根據(jù)控制指令中的時(shí)序控制命令將24V直流電壓接入卡件采集適配裝置60。
[0076]其中，采集控制裝置50的主控板51實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集控制、計(jì)算處理，通訊、錄波、記錄等功能;主控板51根據(jù)通道配置指令配置開關(guān)量輸出板52、模擬量輸入板53和開關(guān)量輸入板54的相應(yīng)通道，并向前置機(jī)10反饋測(cè)試數(shù)據(jù)。采集控制裝置50還根據(jù)時(shí)序控制命令通過開關(guān)量輸出板52將電源激勵(lì)信號(hào)接入到卡件采集適配裝置60的卡件適配板61。
[0077]S4、卡件采集適配裝置60根據(jù)控制指令中的信號(hào)采集命令將電源激勵(lì)信號(hào)接入智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳，以進(jìn)行整體功能和內(nèi)部卡件工作性能的仿真測(cè)試。
[0078]S5、卡件采集適配裝置60采集并調(diào)理智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)以獲得測(cè)試數(shù)據(jù)，并將測(cè)試數(shù)據(jù)通過交換機(jī)20上傳給前置機(jī)10。
[0079]其中，卡件采集適配裝置60的卡件適配板61對(duì)接入電動(dòng)頭卡件的電源激勵(lì)信號(hào)和電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)進(jìn)行調(diào)理;分布式測(cè)控板62對(duì)經(jīng)調(diào)理后的輸出信號(hào)(測(cè)試數(shù)據(jù))進(jìn)行采集并上傳。
[0080]具體地，交換機(jī)20、前置機(jī)10、采集控制裝置50、卡件采集適配裝置60以及開關(guān)電源40均設(shè)置在機(jī)柜80內(nèi)。
[0081]在步驟SI中，控制指令包括溫濕度配置指令，前置機(jī)10還通過交換機(jī)20將溫濕度配置指令下發(fā)至溫濕度測(cè)控板70。
[0082]在步驟S2中，溫濕度測(cè)控板70根據(jù)溫濕度配置指令采集機(jī)柜80內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并將溫濕度數(shù)據(jù)反饋給前置機(jī)10。
[0083]進(jìn)一步，在步驟S2中，溫濕度測(cè)控板70還根據(jù)溫濕度配置指令對(duì)設(shè)置在機(jī)柜80內(nèi)的風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而調(diào)節(jié)機(jī)柜80內(nèi)部的溫濕度環(huán)境，保證機(jī)柜80處于適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度環(huán)境。
[0084]智能電動(dòng)頭卡件被注入電源激勵(lì)信號(hào)后，其輸出引腳響應(yīng)輸出信號(hào)通過分布式測(cè)控板62進(jìn)行采集，通過交換機(jī)20上傳至前置機(jī)10。
[0085]進(jìn)一步地，以待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件一代智能電動(dòng)頭卡件為例，如圖2所示，智能電動(dòng)頭卡件包括相連接的主板91、電源板92、繼電器板93、位置反饋板94以及遠(yuǎn)控輸入板95。在綜合仿真測(cè)試前，需將電動(dòng)頭整體拆分成單獨(dú)的卡件，采用平鋪的方式固定在卡件采集適配裝置60上，根據(jù)卡件輸入輸出端子類型及位置，采用直插或轉(zhuǎn)接線等方式，使卡件輸入輸出端子排連接到卡件采集適配裝置60相應(yīng)的端子排上。
[0086]主板端子排SK6通過適配板轉(zhuǎn)接端子SK6和SK2與繼電器板SK2形成信號(hào)通路，如圖2所示。
[0087]如圖2所示，本實(shí)施例中電源激勵(lì)信號(hào)包括繼保測(cè)試儀30提供的220V三相交流電壓信號(hào)和開關(guān)電源40提供的24V直電壓。繼保測(cè)試儀30輸出的三相交流電壓經(jīng)過采集控制裝置50的開關(guān)量輸出板52通道CJ19、CJ21、CJ23輸出至電源板92的引腳U#、V#、W#，同時(shí)繼保測(cè)試儀30輸出的三相交流電壓信號(hào)由采集控制裝置50的模擬量輸入板53通道AD1、AD2、AD3進(jìn)行采集。開關(guān)電源40輸出的24V直流電壓信號(hào)經(jīng)過采集控制裝置50的開關(guān)量輸出板52通道CJ27接入到卡件適配板61輸出引腳，同時(shí)開關(guān)電源40輸出的直流電壓信號(hào)能夠給溫濕度測(cè)控板70采集通道AD4進(jìn)行采集。
[0088]測(cè)試過程中，主板91、繼電器板93、電源板92、遠(yuǎn)控輸入板95、位置反饋板94的響應(yīng)輸出由3塊分布式測(cè)控板62進(jìn)行采集上送，分別是2號(hào)分布式測(cè)控板、3號(hào)分布式測(cè)控板和4號(hào)分布式測(cè)控板，響應(yīng)輸出信號(hào)主要包括兩大類，即開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)。開關(guān)量信號(hào)通過1通道進(jìn)行采集，模擬量信號(hào)通過AD通道進(jìn)行采集。
[0089]主板91引腳SK1-45、SK7-1響應(yīng)輸出信號(hào)分別通過2號(hào)板AD3、AD16通道采集;主板91上的重要敏感元器件響應(yīng)輸出則通過探針接觸方式進(jìn)行采集，包括電容及發(fā)熱功率元件。電容C11/C36/C30和發(fā)熱元件7805由3號(hào)板AD9通道采集。發(fā)熱元件7812由3號(hào)板ADlO通道采集。電容(:1、(:18丄34丄43丄54丄71分別由3號(hào)板通道4011、4012、4013、4014^015^016
進(jìn)行米集。
[0090]繼電器板93上繼電器乩1、乩2、乩3、乩4、乩5、乩7的通斷情況分別由3號(hào)板通道101、102、103、104、105、107采集。敏感元器件電容(:14、(:15、(:16則由3號(hào)板通道402^01和AD3進(jìn)行米集。
[0091 ] 電源板92引腳SK5-1、SK5-2、SK3-5和SK2-1、SK1-3輸出響應(yīng)信號(hào)由4號(hào)分布式測(cè)控板模擬量采集通道AD2、AD3、AD9、AD10進(jìn)行采集，而敏感元器件電解電容C2則由4號(hào)板通道ADll采集。
[0092]位置反饋板94引腳SK2-2輸出響應(yīng)信號(hào)由2號(hào)板通道AD15進(jìn)行采集。
[0093]遠(yuǎn)控輸入板95敏感元器件電容(:1、02、03、04、05、06響應(yīng)信號(hào)分別由2號(hào)板通道△09、4010、4011、4012、4013、4014采集上送。
[0094]一代智能電動(dòng)頭卡件綜合仿真測(cè)試過程中，卡件適配板61接入24V工作電源后，通過中間電路轉(zhuǎn)化得到多種測(cè)試所需的測(cè)試激勵(lì)信號(hào)，這些激勵(lì)信號(hào)經(jīng)由分布式測(cè)控板62按照前置機(jī)10下發(fā)的時(shí)序控制命令經(jīng)過開關(guān)量輸出板52通道輸出至測(cè)試卡件相應(yīng)輸入引腳。4號(hào)板通道109、1010分別控制主板91和位置反饋板94的供電方式，當(dāng)109、1010通道斷開表示主板91和位置反饋板94采用電源板供電方式。主板91測(cè)試激勵(lì)信號(hào)由3號(hào)板通道1016、1012、1013、1014，4號(hào)板通道106控制接入到引腳51(4-3、51(4-1、51(5-3、51(5-5及51(3-2。遠(yuǎn)控輸入板95測(cè)例激勵(lì)信號(hào)由2號(hào)板通道109、1010、1011控制接入到引腳SK1-3、SK1-4、SK1_7。
[0095]在整個(gè)測(cè)試過程中信號(hào)加量和采集都是測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶不需進(jìn)行手動(dòng)操作。綜上所述，本發(fā)明的測(cè)試系統(tǒng)及方法操作簡(jiǎn)便，使用安全，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部卡件輸入輸出引腳監(jiān)測(cè)與分析，降低了人工需求。
[0096]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括與后臺(tái)終端連接的前置機(jī)、交換機(jī)、繼保測(cè)試儀、開關(guān)電源、采集控制裝置、以及連接待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件的卡件采集適配裝置;所述前置機(jī)、繼保測(cè)試儀、采集控制裝置以及卡件采集適配裝置通過所述交換機(jī)互連;所述開關(guān)電源與所述采集控制裝置連接，通過所述采集控制裝置為所述卡件采集適配裝置供電；所述智能電動(dòng)頭卡件包括相連接的主板、電源板、繼電器板、位置反饋板以及遠(yuǎn)控輸入板;其中: 所述前置機(jī)用于接收存儲(chǔ)測(cè)試用例，并將所述測(cè)試用例解析為控制指令進(jìn)行下發(fā)，以及存儲(chǔ)和上傳所述卡件采集適配裝置反饋的測(cè)試數(shù)據(jù)； 所述繼保測(cè)試儀用于接收所述控制指令中的電源激勵(lì)配置指令，根據(jù)所述電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至所述采集控制裝置； 所述采集控制裝置與所述前置機(jī)和所述繼保測(cè)試儀連接，用于接收所述控制指令和所述電源激勵(lì)信號(hào)，根據(jù)所述控制指令中的通道配置指令配置相應(yīng)的通道，通過所述通道將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入到所述卡件采集適配裝置； 所述卡件采集適配裝置與所述前置機(jī)和所述采集控制裝置連接，根據(jù)所述控制指令中的信號(hào)采集命令將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入所述智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳以進(jìn)行整體功能和內(nèi)部卡件工作性能的仿真測(cè)試，采集處理并上傳所述智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述采集控制裝置包括主控板、分別與所述主控板連接的模擬量輸入板、開關(guān)量輸入板以及開關(guān)量輸出板； 所述主控板根據(jù)所述通道配置指令配置所述開關(guān)量輸出板、模擬量輸入板和開關(guān)量輸入板的相應(yīng)通道； 所述開關(guān)量輸出板與所述繼保測(cè)試儀和開關(guān)電源連接，接收所述繼保測(cè)試儀發(fā)送的電源激勵(lì)信號(hào)、以及對(duì)電源啟停時(shí)間進(jìn)行控制，并通過配置的通道將所述電源激勵(lì)信號(hào)輸出至所述卡件采集適配裝置； 所述模擬量輸入板與所述繼保測(cè)試儀連接，接收所述繼保測(cè)試儀發(fā)送的電源激勵(lì)信號(hào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述卡件采集適配裝置包括相連接的卡件適配板和分布式測(cè)控板； 所述卡件適配板用于對(duì)接入所述智能電動(dòng)頭卡件的電源激勵(lì)信號(hào)和所述智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)進(jìn)行調(diào)理;所述分布式測(cè)控板對(duì)經(jīng)調(diào)理后的所述輸出信號(hào)進(jìn)行采集并上傳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述繼保測(cè)試儀根據(jù)所述電源激勵(lì)信號(hào)輸出三相交流電壓； 所述開關(guān)電源提供24V直流電壓，所述采集控制裝置根據(jù)所述控制指令中的時(shí)序控制命令將所述24V直流電壓接入所述卡件采集適配裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該測(cè)試系統(tǒng)還包括機(jī)柜，所述交換機(jī)、前置機(jī)、開關(guān)電源、采集控制裝置和卡件采集適配裝置均設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該測(cè)試系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)的溫濕度測(cè)控板； 所述溫濕度測(cè)控板通過所述交換機(jī)與所述前置機(jī)連接，用于接收所述前置機(jī)下發(fā)的所述控制指令中的溫濕度配置指令，根據(jù)所述溫濕度配置指令采集所述機(jī)柜內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并將所述溫濕度數(shù)據(jù)反饋給所述前置機(jī)； 所述開關(guān)電源和溫濕度測(cè)控板連接，為所述溫濕度測(cè)控板供電。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)所述機(jī)柜內(nèi)溫濕度的風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī);所述風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)分別與所述溫濕度測(cè)控板連接； 所述溫濕度測(cè)控板根據(jù)所述溫濕度配置指令對(duì)所述風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而調(diào)節(jié)所述機(jī)柜內(nèi)部的溫濕度。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該測(cè)試系統(tǒng)還包括UPS，所述UPS通過空氣開關(guān)為電源排插供電，所述電源排插的輸出端連接所述前置機(jī)和交換機(jī)，為所述前置機(jī)和交換機(jī)供電。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該測(cè)試系統(tǒng)還包括后臺(tái)終端;所述后臺(tái)終端包括與所述前置機(jī)連接的后臺(tái)主機(jī)、以及與所述后臺(tái)主機(jī)連接的人機(jī)交互終端； 所述后臺(tái)主機(jī)用于向所述前置機(jī)發(fā)送測(cè)試用例，以及接收所述前置機(jī)反饋的測(cè)試數(shù)據(jù)； 所述人機(jī)交互終端用于對(duì)所述測(cè)試用例進(jìn)行配置并輸出所述測(cè)試數(shù)據(jù)。10.一種核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、將待測(cè)的智能電動(dòng)頭卡件與卡件采集適配裝置連接;前置機(jī)接收后臺(tái)終端下發(fā)的測(cè)試用例，將所述測(cè)試用例解析為控制指令，并通過交換機(jī)下發(fā)至采集控制裝置、繼保測(cè)試儀和卡件采集適配裝置； 52、所述繼保測(cè)試儀接收所述控制指令中的電源激勵(lì)配置指令，根據(jù)所述電源激勵(lì)配置指令配置相應(yīng)的電源激勵(lì)信號(hào)并發(fā)送至所述采集控制裝置； 53、所述采集控制裝置接收所述控制指令和所述電源激勵(lì)信號(hào)，根據(jù)所述控制指令中的通道配置指令配置相應(yīng)的通道，通過所述通道將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入到所述卡件采集適配裝置； 54、所述卡件采集適配裝置根據(jù)所述控制指令中的信號(hào)采集命令將所述電源激勵(lì)信號(hào)接入所述智能電動(dòng)頭卡件的輸入引腳，以進(jìn)行整體功能和內(nèi)部卡件工作性能的仿真測(cè)試； 55、所述卡件采集適配裝置采集并調(diào)理所述智能電動(dòng)頭卡件響應(yīng)輸出信號(hào)以獲得測(cè)試數(shù)據(jù)，并將所述測(cè)試數(shù)據(jù)通過所述交換機(jī)上傳給所述前置機(jī)。11.根據(jù)權(quán)利要求1O所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試方法，其特征在于，所述交換機(jī)、所述前置機(jī)、所述采集控制裝置、所述卡件采集適配裝置以及通過所述采集控制裝置為所述卡件采集適配裝置供電的開關(guān)電源均設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)； 在所述步驟Si中，所述控制指令還包括溫濕度配置指令，所述前置機(jī)還通過所述交換機(jī)將所述溫濕度配置指令下發(fā)至所述溫濕度測(cè)控板； 所述步驟S2中，所述溫濕度測(cè)控板根據(jù)所述溫濕度配置指令采集所述機(jī)柜內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)，并將所述溫濕度數(shù)據(jù)反饋給所述前置機(jī)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的核電站智能電動(dòng)頭卡件功能綜合仿真測(cè)試方法，其特征在于，在所述步驟S2中，所述溫濕度測(cè)控板還根據(jù)所述溫濕度配置指令對(duì)設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi)的風(fēng)扇和暖風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行閉環(huán)控制，從而調(diào)節(jié)所述機(jī)柜內(nèi)部的溫濕度環(huán)境。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK105911385SQ201610243561
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】董連生, 任滈, 程國鑫, 朱效勇, 張偉
【申請(qǐng)人】中廣核核電運(yùn)營有限公司, 中國廣核集團(tuán)有限公司, 中國廣核電力股份有限公司