一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，包含：感應(yīng)磁棒，其可伸入到被測接管中；噴淋管，其附在感應(yīng)磁棒上，用于將磁懸液噴灑到被測接管內(nèi)壁上；第一磁化定位部件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒一側(cè)上，其包含：第一內(nèi)孔定位塊、依次設(shè)置在第一內(nèi)孔定位塊外側(cè)的第一縱向磁化線圈和第一周向通電夾；第一內(nèi)孔定位塊設(shè)置在被測接管的端口位置處。本發(fā)明解決了只能對管口檢測的缺點，對通孔零件內(nèi)壁實現(xiàn)全管磁粉檢測，具有實現(xiàn)快速噴淋，磁化合適，覆蓋全面的特點。
【專利說明】
一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，特別涉及一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 對小接管內(nèi)壁做磁粉檢測，被測接管內(nèi)徑較小且接管較長時，磁懸液無法有效噴 淋到接管內(nèi)部表面，造成只能對管口部分進(jìn)行磁粉檢測。
[0003] 以內(nèi)徑為貧12,0mm、長度為1000mm的接管內(nèi)壁進(jìn)行磁粉檢測為例：
[0004] 現(xiàn)有的操作方法為人工進(jìn)行磁懸液噴淋，然后對接管進(jìn)行磁化，觀察是否存在缺 陷。由于噴淋的有效范圍只能到達(dá)兩端接管口，所以磁粉檢測的有效監(jiān)測范圍只能覆蓋到 接管口。接管內(nèi)部位置的內(nèi)壁磁粉檢測無法完成，造成磁粉檢測不可達(dá)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，解決了只能對管口檢測的缺 點，對通孔零件內(nèi)壁實現(xiàn)全管磁粉檢測，具有實現(xiàn)快速噴淋，磁化合適，覆蓋全面的特點。
[0006] 為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0007] -種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，其特點是，包含：
[0008] 感應(yīng)磁棒，其可伸入到被測接管中；
[0009] 噴淋管，其附在感應(yīng)磁棒上，用于將磁懸液噴灑到被測接管內(nèi)壁上；
[0010] 第一磁化定位部件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒一側(cè)上，其包含:第一內(nèi)孔定位塊、依次設(shè)置 在第一內(nèi)孔定位塊外側(cè)的第一縱向磁化線圈和第一周向通電夾;所述的第一內(nèi)孔定位塊設(shè) 置在被測接管的端口位置處。
[0011] 該檢測裝置還包含第二磁化定位部件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒另一側(cè)上，其包含:第二內(nèi) 孔定位塊、依次設(shè)置在第二內(nèi)孔定位塊外側(cè)的第二縱向磁化線圈和第二周向通電夾。
[0012] 所述的第一內(nèi)孔定位塊設(shè)置在被測接管的其中一端口位置處，所述的第二內(nèi)孔定 位塊設(shè)置在被測接管的另一端口位置處。
[0013] 該檢測裝置還包含吊環(huán)，其與感應(yīng)磁棒的一端相連且位于第一周向通電夾的外 側(cè)。
[0014] 所述第一內(nèi)孔定位塊和第二內(nèi)孔定位塊采用尼龍材料制成。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：
[0016] 1、本發(fā)明能通過噴淋管以及配套的探傷儀器對接管進(jìn)行全管內(nèi)壁的磁粉檢測，解 決平時只能對管口檢測的缺點，而且操作簡單、方便快捷、減少浪費。
[0017] 2、由于被測通孔零件內(nèi)徑大小、孔深長度不一致，故可制作不同規(guī)格的內(nèi)孔定位 塊和不同長度的感應(yīng)磁棒匹配，既更換方便、節(jié)約成本，又能實現(xiàn)對多規(guī)格接管內(nèi)壁的磁粉 檢測。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本發(fā)明一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置的剖視圖；
【具體實施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。 [0021 ]如圖1~2所示，一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，包含:感應(yīng)磁棒1，其可伸入到被測 接管中；噴淋管2，其附在感應(yīng)磁棒1上，用于將磁懸液噴灑到被測接管內(nèi)壁上;第一磁化定 位部件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒1 一側(cè)上，其包含:第一內(nèi)孔定位塊31、依次設(shè)置在第一內(nèi)孔定位塊 31外側(cè)的第一縱向磁化線圈32和第一周向通電夾33;所述的第一內(nèi)孔定位塊31設(shè)置在被測 接管的端口位置處；吊環(huán)4,其與感應(yīng)磁棒1的一端相連且位于第一周向通電夾33的外側(cè)。
[0022] 在具體實施例中，該裝置還包含第二磁化定位部件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒1另一側(cè)上， 其包含:第二內(nèi)孔定位塊51、依次設(shè)置在第二內(nèi)孔定位塊51外側(cè)的第二縱向磁化線圈52和 第二周向通電夾53。第一內(nèi)孔定位塊51設(shè)置在被測接管的其中一端口位置處，第二內(nèi)孔定 位塊51設(shè)置在被測接管的另一端口位置處。
[0023] 以內(nèi)徑為0120mm、長度為1000mm的接管內(nèi)壁進(jìn)行磁粉檢測為例：
[0024]采用尼龍材料制成的第一、第二內(nèi)孔定位塊(31、51)卡在被測接管兩端，并使得感 應(yīng)磁棒1位于被測接管的中心位置處，磁懸液經(jīng)過噴淋管2噴灑到接管內(nèi)壁，然后通過第一、 二周向通電夾(33、53 )、第一、二縱向磁化線圈（32、52 )、長1000mm的感應(yīng)磁1棒對被測接管 進(jìn)行交、直流磁化和交流自動退磁，使被測接管得到合適的磁化，實現(xiàn)對被測接管內(nèi)壁的全 孔磁粉檢測。若被測接管為盲孔，則根據(jù)盲孔深度選擇相應(yīng)的感應(yīng)磁棒長度，只需要采用第 一磁化定位部件，即通過第一縱向磁化線圈32和第一內(nèi)孔定位塊31配合，可對盲孔進(jìn)行磁 粉檢測。內(nèi)孔定位塊的直徑、感應(yīng)磁棒長度均為可選。
[0025]綜上所述，本發(fā)明一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，解決只能對管口檢測的缺點，對 通孔零件內(nèi)壁實現(xiàn)全管磁粉檢測，具有實現(xiàn)快速噴淋，磁化合適，覆蓋全面的特點。
[0026] 盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的 描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的 多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項】
1. 一種小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，其特征在于，包含： 感應(yīng)磁棒，其可伸入到被測接管中； 噴淋管，其附在感應(yīng)磁棒上，用于將磁懸液噴灑到被測接管內(nèi)壁上； 第一磁化定位部件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒一側(cè)上，其包含:第一內(nèi)孔定位塊、依次設(shè)置在第 一內(nèi)孔定位塊外側(cè)的第一縱向磁化線圈和第一周向通電夾;所述的第一內(nèi)孔定位塊設(shè)置在 被測接管的端口位置處。2. 如權(quán)利要求1所述的小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，其特征在于，還包含第二磁化定位部 件，設(shè)置在感應(yīng)磁棒另一側(cè)上，其包含:第二內(nèi)孔定位塊、依次設(shè)置在第二內(nèi)孔定位塊外側(cè) 的第二縱向磁化線圈和第二周向通電夾。3. 如權(quán)利要求2所述的小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，其特征在于，所述的第一內(nèi)孔定位塊 設(shè)置在被測接管的其中一端口位置處，所述的第二內(nèi)孔定位塊設(shè)置在被測接管的另一端口 位置處。4. 如權(quán)利要求1所述的小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，其特征在于，還包含吊環(huán)，其與感應(yīng) 磁棒的一端相連且位于第一周向通電夾的外側(cè)。5. 如權(quán)利要求2所述的小接管內(nèi)壁磁粉檢測裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)孔定位塊和 第二內(nèi)孔定位塊采用尼龍材料制成。
【文檔編號】G01N27/84GK105929021SQ201610452895
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】季龍華, 陳民權(quán), 農(nóng)建超, 蔣元寧
【申請人】上海電氣核電設(shè)備有限公司