一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法。該測(cè)試系統(tǒng)包括前置控制裝置、交流信號(hào)裝置、采集控制裝置、采集適配裝置、直流信號(hào)裝置；前置控制裝置接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)測(cè)試用例分別解析成不同的控制命令；交流信號(hào)裝置向采集控制裝置發(fā)送交流測(cè)試信號(hào)；直流信號(hào)裝置向采集控制裝置發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)；采集控制裝置將交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至采集適配裝置；采集適配裝置對(duì)交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試，將測(cè)試的反饋信號(hào)處理并上傳至前置控制裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部卡件輸入輸出引腳監(jiān)測(cè)與分析，解決了測(cè)試對(duì)實(shí)驗(yàn)員專業(yè)要求高的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及核電站設(shè)備仿真測(cè)試技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)頭是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備，智能電動(dòng)頭更是被廣泛的應(yīng)用到核電站生產(chǎn)運(yùn)行中。目前在常規(guī)島核電站中大規(guī)模使用的是ROTORK公司于20世紀(jì)90年代新推出的IQ系列智能型電動(dòng)頭，它們是核電站發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)裝置中的重要部件，對(duì)整個(gè)保護(hù)系統(tǒng)的工作性能具有重要影響。安全、可靠是核電站的基本準(zhǔn)則，因此，如何檢測(cè)電動(dòng)頭的工作性能，預(yù)防事故的發(fā)生，是各核電站必須解決的問(wèn)題。
[0003]電動(dòng)頭在具有便于集中控制，靈敏度和精度較高等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易發(fā)生故障等缺點(diǎn)，特別是電動(dòng)頭工作環(huán)境較為惡劣，在核電站的連續(xù)運(yùn)行中，電動(dòng)頭受工作溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響，可能引起電動(dòng)頭內(nèi)部卡件的老化和產(chǎn)生各種故障隱患，若不提前處理將影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，導(dǎo)致不必要的損失。
[0004]由于電動(dòng)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部包含多個(gè)卡件，其中IQ—代電動(dòng)頭包括就地輸入板、遠(yuǎn)控輸入板、主板、繼電器板、電源板、位置反饋板、計(jì)數(shù)板；IQ二代電動(dòng)頭包括電源板、電源板、主板、繼電器板、就地輸入板、計(jì)數(shù)器板、位置反饋板、力矩反饋板、CPT板。同時(shí)，大部分設(shè)備維護(hù)人員對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能了解不足，導(dǎo)致目前對(duì)于電動(dòng)頭的檢測(cè)一般都是對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單上電測(cè)試，這種方法只能粗略的反映電動(dòng)頭是否能正常工作，并不能檢測(cè)到電動(dòng)頭內(nèi)部各個(gè)卡件的性能狀況。這種方法導(dǎo)致電動(dòng)頭裝置不能正常工作時(shí)，由于不知道故障原因和故障部位，即使其內(nèi)部卡件大部分都工作正常，整個(gè)電動(dòng)頭都必須更換掉，這樣造成了巨大的資源浪費(fèi)。此外，這種檢測(cè)方法不需要拆開(kāi)電動(dòng)頭，核電站操控人員和維修人員也不能很好的了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能，因此給設(shè)備管理維護(hù)工作帶來(lái)困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法。
[0007]在本發(fā)明所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)中，所述測(cè)試系統(tǒng)包括前置控制裝置、交流信號(hào)裝置、采集控制裝置、采集適配裝置、直流信號(hào)裝置；
[0008]所述前置控制裝置與所述交流信號(hào)裝置、所述采集控制裝置、所述采集適配裝置、所述直流信號(hào)裝置相連接，用于接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)所述測(cè)試用例分別解析成交流信號(hào)命令、直流信號(hào)命令、測(cè)試控制命令、適配反饋命令，并將所述交流信號(hào)命令發(fā)送至所述交流信號(hào)裝置，將所述直流信號(hào)命令發(fā)送至所述直流信號(hào)裝置，將所述測(cè)試控制命令發(fā)送至所述采集控制裝置，將所述適配反饋命令發(fā)送至所述采集適配裝置；
[0009]所述交流信號(hào)裝置與所述前置控制裝置、所述采集控制裝置相連接，用于接收所述交流信號(hào)命令，根據(jù)所述交流信號(hào)命令向所述采集控制裝置發(fā)送交流測(cè)試信號(hào)；
[0010]所述直流信號(hào)裝置與所述前置控制裝置、所述采集控制裝置相連接，用于接收所述直流信號(hào)命令，根據(jù)所述直流信號(hào)命令向所述采集控制裝置發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)；
[0011]所述采集控制裝置與所述前置控制裝置、所述交流信號(hào)裝置、所述采集適配裝置、所述直流信號(hào)裝置相連接，用于接收所述測(cè)試控制命令和所述交流測(cè)試信號(hào)、所述直流測(cè)試信號(hào)，根據(jù)所述測(cè)試控制命令將所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至所述采集適配裝置；
[0012]所述采集適配裝置與所述采集控制裝置相連接，用于接收所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試；以及接收所述適配反饋命令，根據(jù)所述適配反饋命令將所述測(cè)試的反饋信號(hào)處理并上傳至所述前置控制裝置。
[0013]可選地，所述采集控制裝置還采集所述交流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置；
[0014]所述測(cè)試系統(tǒng)還包括:
[0015]直流監(jiān)測(cè)裝置，與所述直流信號(hào)裝置、所述前置控制裝置相連接，用于采集所述直流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置。
[0016]可選地，所述采集控制裝置包括主控單元、開(kāi)關(guān)量輸出單元和模擬量輸入單元，所述主控單元與所述開(kāi)關(guān)量輸出單元、所述模擬量輸入單元相連接;其中
[0017]所述主控單元與所述前置控制裝置相連接，用于接收所述測(cè)試控制命令，根據(jù)所述測(cè)試控制命令，控制所述開(kāi)關(guān)量輸出單元將所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)輸出至所述采集適配裝置，控制所述模擬量輸入單元采集所述交流測(cè)試信號(hào)輸出至所述主控單元并上傳至所述前置控制裝置；
[0018]所述開(kāi)關(guān)量輸出單元與所述交流信號(hào)裝置、所述采集適配裝置、所述直流信號(hào)裝置相連接，用于接收所述主控單元的控制命令，控制所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)輸出至所述采集適配裝置；
[0019]所述模擬量輸入單元與所述交流信號(hào)裝置相連接，用于接收所述主控單元的控制命令，采集所述交流測(cè)試信號(hào)輸出至所述主控單元。
[0020]可選地，所述采集適配裝置包括電動(dòng)頭組合卡件適配單元和電動(dòng)頭組合卡件測(cè)控單元，所述電動(dòng)頭組合卡件適配單元與所述電動(dòng)頭組合卡件測(cè)控單元相連接;其中
[0021]所述電動(dòng)頭組合卡件適配單元與所述采集控制裝置、所述電動(dòng)頭卡件相連接，用于接收所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至所述電動(dòng)頭卡件，以及接收所述測(cè)試的反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)理；
[0022]所述電動(dòng)頭卡件測(cè)控單元與所述前置控制裝置相連接，用于接收所述適配反饋命令采集調(diào)理后的所述測(cè)試的反饋信號(hào)上傳至所述前置控制裝置。
[0023]可選地，所述測(cè)試系統(tǒng)還包括環(huán)境測(cè)控裝置；
[0024]所述環(huán)境測(cè)控裝置與所述前置控制裝置相連接，所述前置控制裝置接收測(cè)試用例解析成環(huán)境采集命令發(fā)送至所述環(huán)境測(cè)控裝置，所述環(huán)境測(cè)控裝置采集周圍環(huán)境參數(shù)信息上傳至所述前置控制裝置。
[0025]可選地，所述測(cè)試系統(tǒng)還包括采用統(tǒng)一的以太網(wǎng)通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)交換裝置；
[0026]所述前置控制裝置通過(guò)所述數(shù)據(jù)交換裝置分別與所述交流信號(hào)裝置、所述采集控制裝置、所述采集適配裝置、所述直流信號(hào)裝置、所述環(huán)境測(cè)控裝置相連接。
[0027]可選地，所述測(cè)試系統(tǒng)包括人機(jī)交互終端與服務(wù)器；
[0028]所述服務(wù)器與所述人機(jī)交互終端、所述前置控制裝置相連接，存儲(chǔ)所述測(cè)試用例以及反饋的所述交流測(cè)試信號(hào)、所述直流測(cè)試信號(hào)和所述反饋信號(hào)的數(shù)據(jù)。
[0029]在本發(fā)明所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法中，包括以下步驟:
[0030]S1:通過(guò)前置控制裝置接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)所述測(cè)試用例分別解析成交流信號(hào)命令、直流信號(hào)命令、測(cè)試控制命令、適配反饋命令，并將所述交流信號(hào)命令發(fā)送至交流信號(hào)裝置，將所述直流信號(hào)命令發(fā)送至所述直流信號(hào)裝置，將所述測(cè)試控制命令發(fā)送至采集控制裝置，將所述適配反饋命令發(fā)送至采集適配裝置；
[0031]S2:通過(guò)所述交流信號(hào)裝置接收所述交流信號(hào)命令，根據(jù)所述交流信號(hào)命令向所述采集控制裝置發(fā)送交流測(cè)試信號(hào);通過(guò)所述直流信號(hào)裝置接收所述直流信號(hào)命令，根據(jù)所述直流信號(hào)命令向所述采集控制裝置發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)；
[0032]S3:通過(guò)所述采集控制裝置接收所述測(cè)試控制命令和所述交流測(cè)試信號(hào)、所述直流測(cè)試信號(hào)，根據(jù)所述測(cè)試控制命令將所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至所述采集適配裝置；
[0033]S4:通過(guò)所述采集適配裝置接收所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)所述測(cè)試的反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)理；
[0034]S5:通過(guò)所述采集適配裝置接收適配反饋命令，采集所述測(cè)試的反饋信號(hào)并上傳至所述前置控制裝置。
[0035]可選地，在步驟SI之前還包括:
[0036]SO:通過(guò)人機(jī)交互終端調(diào)用測(cè)試用例，并通過(guò)服務(wù)器下發(fā)到前置控制裝置。
[0037]可選地，步驟SI還包括:通過(guò)前置控制裝置接收環(huán)境測(cè)試用例，將所述環(huán)境測(cè)試用例解析成環(huán)境采集命令，并將所述環(huán)境采集命令發(fā)送至環(huán)境測(cè)控裝置；
[0038]所述測(cè)試方法還包括:
[0039]S6:通過(guò)所述環(huán)境測(cè)控裝置采集周圍環(huán)境參數(shù)信息上傳至所述前置控制裝置。
[0040]可選地，所述測(cè)試方法還包括:
[0041 ] S7:通過(guò)所述采集控制裝置采集所述交流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置;通過(guò)直流監(jiān)測(cè)裝置，采集所述直流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置。
[0042]可選地，所述測(cè)試方法還包括:
[0043]S8:通過(guò)所述前置控制裝置將所述采集控制裝置上傳的交流測(cè)試信號(hào)、所述采集適配裝置上傳的反饋信號(hào)、所述環(huán)境測(cè)控裝置上傳的環(huán)境參數(shù)信息和所述直流監(jiān)測(cè)裝置上傳的直流測(cè)試信號(hào)上傳到人機(jī)交互終端進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，同時(shí)上傳到服務(wù)器，并采用標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0044]實(shí)施本發(fā)明的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)及方法，具有以下有益效果:采用自動(dòng)化、智能化、集成化的在線監(jiān)測(cè)手段，并設(shè)計(jì)與之配套的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，集成溫濕度控制柜，實(shí)現(xiàn)環(huán)境參數(shù)變工況測(cè)試，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部卡件輸入輸出引腳監(jiān)測(cè)與分析，解決了測(cè)試對(duì)實(shí)驗(yàn)員專業(yè)要求高的問(wèn)題。
[0045]本發(fā)明提供的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，具備高度智能化的特點(diǎn)，應(yīng)用于企業(yè)可實(shí)現(xiàn)減員增效的效果;具備優(yōu)良的人機(jī)交互功能，有效減輕測(cè)試人員的工作量，有效提高測(cè)試系統(tǒng)的利用率。
[0046]本發(fā)明提供的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，具備安全可操作性，可在最低風(fēng)險(xiǎn)的情況下利用溫濕度控制柜對(duì)電動(dòng)頭組合卡件進(jìn)行工況模擬測(cè)試甄別卡件的工作性能狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)仿真模型庫(kù)的波形對(duì)比為卡件故障診斷提供依據(jù)。
【附圖說(shuō)明】
[0047]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0048]圖1是本發(fā)明核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖2是本發(fā)明核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0051]本發(fā)明的目的在于提供一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法及系統(tǒng)，通過(guò)研究IQ系列智能電動(dòng)頭的功能特性及其內(nèi)部卡件結(jié)構(gòu)和卡件之間信號(hào)交互，基于其內(nèi)部卡件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、相互關(guān)系和信號(hào)接口特性設(shè)計(jì)匹配的硬件采集裝置和軟件操作界面。同時(shí)集成溫濕度控制柜，通過(guò)軟硬件的協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)電動(dòng)頭各種工況的仿真模擬，同時(shí)在線監(jiān)測(cè)電動(dòng)頭內(nèi)部各個(gè)卡件輸入輸出信號(hào)，解決了目前電動(dòng)頭裝置只能進(jìn)行整體功能測(cè)試的現(xiàn)狀，能完成單卡件性能監(jiān)測(cè)和分析有利于電動(dòng)頭新設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)、舊設(shè)備性能評(píng)估、故障設(shè)備分析診斷工作的開(kāi)展，從而提高測(cè)試人員的工作效率，降低維修的物質(zhì)成本和時(shí)間成本。
[0052]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明提供的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該測(cè)試系統(tǒng)包括前置控制裝置101、交流信號(hào)裝置102、采集控制裝置103、采集適配裝置104、直流信號(hào)裝置105;
[0053]該前置控制裝置101與交流信號(hào)裝置102、采集控制裝置103、采集適配裝置104、直流信號(hào)裝置105相連接，用于接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)測(cè)試用例分別解析成交流信號(hào)命令、直流信號(hào)命令、測(cè)試控制命令、適配反饋命令，并將交流信號(hào)命令發(fā)送至交流信號(hào)裝置102，將直流信號(hào)命令發(fā)送至直流信號(hào)裝置105，將測(cè)試控制命令發(fā)送至采集控制裝置103，將適配反饋命令發(fā)送至采集適配裝置104。此外，前置控制裝置101還具有一定的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的所有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集后，首先上傳至前置控制裝置101，在前置控制裝置101進(jìn)行預(yù)處理后再有序的送入服務(wù)器110進(jìn)行結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)。前置控制裝置101包括但不限于前置機(jī)，前置機(jī)主要負(fù)責(zé)測(cè)試用例的解析和命令的下發(fā)，其中測(cè)試用例是仿真測(cè)試的核心，測(cè)試用例由用例基本信息header、測(cè)試準(zhǔn)備工作preparat1n、采集通道配置configure、測(cè)試過(guò)程時(shí)序控制time及設(shè)備定義devicedefine共五個(gè)部分構(gòu)成。
[0054]該交流信號(hào)裝置102與前置控制裝置101、采集控制裝置103相連接，用于接收交流信號(hào)命令，根據(jù)交流信號(hào)命令向采集控制裝置103發(fā)送交流測(cè)試信號(hào)。具體的，在本發(fā)明的檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)施例中，該交流信號(hào)裝置102包括但不限于繼保測(cè)試儀，繼保測(cè)試儀是實(shí)驗(yàn)測(cè)試信號(hào)源，提供交流電壓信號(hào)，其具體輸出大小、相角、頻率及輸出時(shí)間等按照前置機(jī)下發(fā)的命令進(jìn)行執(zhí)行，繼保測(cè)試儀與采集控制裝置通過(guò)導(dǎo)線建立電氣連接回路。在核電站智能電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)中，繼保測(cè)試儀提供3相220V交流電壓。繼保測(cè)試儀輸出端子接入采集控制裝置開(kāi)關(guān)量輸出板，采集控制裝置根據(jù)時(shí)序命令通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出板將繼保測(cè)試儀輸出的交流電壓信號(hào)輸出至電動(dòng)頭卡件采集適配裝置；同時(shí)繼保測(cè)試儀輸出端子接入到采集控制裝置模擬量輸入板，采集控制裝置根據(jù)通道配置命令通過(guò)相應(yīng)通過(guò)采集繼保測(cè)試儀輸出信號(hào)。
[0055]該直流信號(hào)裝置105與前置控制裝置101、采集控制裝置103相連接，用于接收直流信號(hào)命令，根據(jù)直流信號(hào)命令向采集控制裝置103發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)。具體的，在本發(fā)明的實(shí)施例中，該直流信號(hào)裝置105包括但不限于開(kāi)關(guān)電源。開(kāi)關(guān)電源與采集控制裝置相連，根據(jù)時(shí)序命令將24V直流電壓接入到電動(dòng)頭卡件適配裝置。同時(shí)開(kāi)關(guān)電源與直流監(jiān)測(cè)板連接，由直流檢測(cè)板進(jìn)行采集并上傳到前置機(jī)。開(kāi)關(guān)電源提供24V直流穩(wěn)壓電源，其輸出端接入到采集控制裝置開(kāi)關(guān)量輸出板，采集控制裝置根據(jù)時(shí)序命令通過(guò)相應(yīng)通道將24V直流電壓信號(hào)輸出至電動(dòng)頭卡件采集適配裝置；同時(shí)開(kāi)關(guān)電源輸出端子接入到直流監(jiān)測(cè)板，直流監(jiān)測(cè)板根據(jù)通道配置命令通過(guò)相應(yīng)通道采集開(kāi)關(guān)電源輸出信號(hào)。
[0056]該采集控制裝置103與前置控制裝置101、交流信號(hào)裝置102、采集適配裝置104、直流信號(hào)裝置105相連接，用于接收測(cè)試控制命令和交流測(cè)試信號(hào)、直流測(cè)試信號(hào)，根據(jù)測(cè)試控制命令將交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至采集適配裝置104。同時(shí)，采集控制裝置103還采集交流測(cè)試信號(hào)上傳至前置控制裝置101;進(jìn)一步的，測(cè)試系統(tǒng)還包括:直流監(jiān)測(cè)裝置106，與直流信號(hào)裝置105、前置控制裝置101相連接，用于采集直流測(cè)試信號(hào)上傳至前置控制裝置101。具體的，在本發(fā)明的測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)施例中，采集控制裝置103包括主控單元1031、開(kāi)關(guān)量輸出單兀1032和模擬量輸入單兀1033，主控單兀1031與開(kāi)關(guān)量輸出單兀1032、模擬量輸入單元1033相連接;其中主控單元1031與前置控制裝置101相連接，用于接收測(cè)試控制命令，根據(jù)測(cè)試控制命令，控制開(kāi)關(guān)量輸出單元1032將交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)輸出至采集適配裝置104，控制模擬量輸入單元1033采集交流測(cè)試信號(hào)輸出至主控單元1031并上傳至前置控制裝置101;開(kāi)關(guān)量輸出單元1032與交流信號(hào)裝置102、采集適配裝置104、直流信號(hào)裝置105相連接，用于接收主控單元1031的控制命令，控制交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)輸出至采集適配裝置104;模擬量輸入單元1033與交流信號(hào)裝置102相連接，用于接收主控單元1031的控制命令，采集交流測(cè)試信號(hào)輸出至主控單元1031。在本發(fā)明的檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)施例中，主控單元1031包括但不限于主控板，開(kāi)關(guān)量輸出單元1032包括但不限于開(kāi)關(guān)量輸出板，模擬量輸入單元1033包括但不限于模擬量輸入板。采集控制裝置由主控板、開(kāi)關(guān)量輸出板、模擬量輸入板、開(kāi)關(guān)量輸入板組成，完成后臺(tái)軟件與實(shí)驗(yàn)設(shè)備和測(cè)試卡件之間通訊報(bào)文和物理信號(hào)的轉(zhuǎn)換。主控板根據(jù)前置機(jī)下發(fā)的控制命令配置開(kāi)關(guān)量輸出板、模擬量輸入板和開(kāi)關(guān)量輸入板的相應(yīng)通道，并向前置機(jī)反饋實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù);開(kāi)關(guān)量輸出板與繼保測(cè)試儀相連，用于將測(cè)試信號(hào)源輸出至電動(dòng)頭卡件采集適配裝置;模擬量輸入板與繼保測(cè)試儀相連，用于采集繼保測(cè)試儀輸出的交流激勵(lì)信號(hào)。
[0057]該采集適配裝置104與采集控制裝置103相連接，用于接收交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試；以及接收適配反饋命令，根據(jù)適配反饋命令將測(cè)試的反饋信號(hào)處理并上傳至前置控制裝置101。具體的，該采集適配裝置104包括電動(dòng)頭組合卡件適配單元1041和電動(dòng)頭組合卡件測(cè)控單元1042，電動(dòng)頭組合卡件適配單元1041與電動(dòng)頭組合卡件測(cè)控單元1042相連接;其中電動(dòng)頭組合卡件適配單元1041與采集控制裝置103、電動(dòng)頭卡件相連接，用于接收交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件，以及接收測(cè)試的反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)理；電動(dòng)頭卡件測(cè)控單元1042與前置控制裝置101相連接，用于接收適配反饋命令采集調(diào)理后的測(cè)試的反饋信號(hào)上傳至前置控制裝置101。具體的，采集適配裝置104包括一代電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置和二代電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置。一代電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置設(shè)計(jì)安放卡件有一代主板、一代繼電器板、一代電源板、一代遠(yuǎn)控輸入板、一代位置反饋板;二代電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置設(shè)計(jì)安放二代主板、二代繼電器板、二代位置反饋板、兩塊二代電源板(IQ10-35電源板、IQ40-91電源板)。通過(guò)適配板內(nèi)部電路連接使單個(gè)卡件之間進(jìn)行信號(hào)傳輸，組成功能完整的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)卡件組仿真測(cè)試。采集控制裝置與適配板形成電氣連接，將卡件測(cè)試電源激勵(lì)信號(hào)接入到適配板輸入引腳，經(jīng)適配板調(diào)理電路后輸入相應(yīng)卡件輸入引腳。分布式測(cè)控板與采集控制裝置功能相似，采集控制裝置采用集中式設(shè)計(jì)，而分布式測(cè)控板采用分布式設(shè)計(jì)，主要用于卡件上大量分散信號(hào)的就地采集和轉(zhuǎn)接，避免小信號(hào)遠(yuǎn)距離傳輸導(dǎo)致的失真。分布式測(cè)控板與電動(dòng)頭組合卡件適配板連接，負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)調(diào)理后的電動(dòng)頭卡件的輸出信號(hào)進(jìn)行就地采集；同時(shí)分布式測(cè)控板與前置機(jī)連接，接收實(shí)驗(yàn)控制命令，將電動(dòng)頭各個(gè)卡件所需控制激勵(lì)信號(hào)通過(guò)適配板輸入到相應(yīng)卡件的輸入引腳，同時(shí)將采集到的卡件輸出響應(yīng)信號(hào)上傳到前置機(jī)。本實(shí)施例中，實(shí)驗(yàn)對(duì)象為一代電動(dòng)頭卡件和二代電動(dòng)頭卡件，在一代電動(dòng)頭7個(gè)卡件中根據(jù)功能重要性挑選其中的主板、繼電器板、電源板、遠(yuǎn)控輸入板、位置反饋板共5個(gè)卡件進(jìn)行混合仿真測(cè)試，而在8個(gè)二代電動(dòng)頭卡件中挑選的是主板、繼電器板、位置反饋板、IQ10-35電源板、IQ40-91電源板5個(gè)卡件。在混合仿真測(cè)試實(shí)驗(yàn)前，需將電動(dòng)頭整體拆分成單獨(dú)的卡件，采用平鋪的方式固定在適配裝置上，根據(jù)卡件輸入輸出端子類型及位置，采用直插或轉(zhuǎn)接線等方式，使卡件輸入輸出端子排連接到適配裝置相應(yīng)的端子排上。
[0058]本發(fā)明的目的在于提供一種核電站智能電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法及系統(tǒng)，集成溫濕度控制柜，通過(guò)軟硬件的協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)電動(dòng)頭各種溫濕度工況的仿真模擬，同時(shí)在線監(jiān)測(cè)電動(dòng)頭內(nèi)部各個(gè)卡件輸入輸出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)單卡件性能監(jiān)測(cè)和分析，有利于電動(dòng)頭新設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)、舊設(shè)備性能評(píng)估、故障設(shè)備分析診斷工作的開(kāi)展。測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)IQ系統(tǒng)電動(dòng)頭一代和二代組合卡件的仿真測(cè)試，具體包括:電動(dòng)頭一代主板、繼電器板、電源板、遠(yuǎn)控輸入板、位置反饋板拷機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)。電動(dòng)頭二代主板、繼電器板、位置反饋板、IQ10-35電源板、IQ40-91電源板仿真實(shí)驗(yàn)。
[0059]本發(fā)明提供的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，具備高度智能化的特點(diǎn)，應(yīng)用于企業(yè)可實(shí)現(xiàn)減員增效的效果;具備優(yōu)良的人機(jī)交互功能，有效減輕測(cè)試人員的工作量，有效提高測(cè)試系統(tǒng)的利用率。
[0060]進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試系統(tǒng)還包括環(huán)境測(cè)控裝置107。該環(huán)境測(cè)控裝置107與前置控制裝置101相連接，前置控制裝置101接收測(cè)試用例解析成環(huán)境采集命令發(fā)送至環(huán)境測(cè)控裝置107，環(huán)境測(cè)控裝置107采集周圍環(huán)境參數(shù)信息上傳至前置控制裝置101。環(huán)境測(cè)控裝置107包括但不限于溫濕度控制柜。溫濕度控制柜與前置機(jī)連接，用于接收前置機(jī)下發(fā)的溫濕度控制指令，同時(shí)向前置機(jī)實(shí)時(shí)上傳溫濕度控制柜內(nèi)溫濕度參數(shù)。溫濕度控制柜是工況變化的控制核心，主要由溫濕度控制模塊、溫濕度監(jiān)測(cè)模塊、通訊模塊、測(cè)試機(jī)箱、電子卡件適配裝置組成。通訊模塊通過(guò)以太網(wǎng)與前置機(jī)連接，接收溫濕度調(diào)節(jié)指令，上傳控制柜中溫濕度監(jiān)測(cè)情況。溫濕度調(diào)節(jié)由溫濕度控制模塊執(zhí)行，溫濕度環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)由溫濕度監(jiān)測(cè)模塊實(shí)現(xiàn)。
[0061]再進(jìn)一步地，該測(cè)試系統(tǒng)還包括采用統(tǒng)一的以太網(wǎng)通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)交換裝置108;前置控制裝置101通過(guò)數(shù)據(jù)交換裝置108分別與交流信號(hào)裝置102、采集控制裝置103、采集適配裝置104、直流信號(hào)裝置105、環(huán)境測(cè)控裝置107相連接。具體的，本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)據(jù)交換裝置108包括交換機(jī)，提供多路數(shù)據(jù)傳輸通道。前置控制裝置101通過(guò)交換機(jī)，采用統(tǒng)一的以太網(wǎng)通訊協(xié)議與交流信號(hào)裝置102、采集控制裝置103、采集適配裝置104、直流信號(hào)裝置105、環(huán)境測(cè)控裝置107進(jìn)行信息傳輸。前置控制裝置101與交流信號(hào)裝置102、直流信號(hào)裝置105鏈路為單向信息傳遞，前置控制裝置101通過(guò)鏈路，將直流信號(hào)命令下發(fā)至直流信號(hào)裝置105;前置控制裝置101與采集控制裝置103、環(huán)境測(cè)控裝置107的鏈路則為雙向信息傳遞，實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前置控制裝置101通過(guò)鏈路向以上三種設(shè)備下發(fā)通道配置和測(cè)試控制命令，實(shí)驗(yàn)中采集控制裝置103、采集適配裝置104、環(huán)境測(cè)控裝置107則通過(guò)鏈路向前置控制裝置101分別上傳測(cè)試信號(hào)、環(huán)境參數(shù)信息。本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試系統(tǒng)也可以忽略數(shù)據(jù)交換裝置106。
[0062]再進(jìn)一步地，該測(cè)試系統(tǒng)包括人機(jī)交互終端109與服務(wù)器110。服務(wù)器110與人機(jī)交互終端109、前置控制裝置101相連接，存儲(chǔ)測(cè)試用例以及反饋的交流測(cè)試信號(hào)、直流測(cè)試信號(hào)和反饋信號(hào)的數(shù)據(jù)。人機(jī)交互終端提供系統(tǒng)與用戶的交互平臺(tái)，用戶通過(guò)人機(jī)交互終端上可以對(duì)測(cè)試卡件、設(shè)備的信息進(jìn)行管理;可以對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行配置，對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程控制和監(jiān)視;可以調(diào)用測(cè)試用例，可以查看歷史測(cè)試信息等。同時(shí)人機(jī)交互終端具有報(bào)警分析功能，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定值，在界面上將進(jìn)行預(yù)警或報(bào)警提示，出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)將立即停止試驗(yàn)過(guò)程。服務(wù)器作為數(shù)據(jù)和應(yīng)用服務(wù)中心，存儲(chǔ)有所有實(shí)驗(yàn)測(cè)試用例、系統(tǒng)程序、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等，同時(shí)與人機(jī)交互終端和前置機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)和程序的交互。優(yōu)選的，系統(tǒng)設(shè)計(jì)UPS供電機(jī)制確保服務(wù)器在斷電時(shí)仍能正常工作。當(dāng)市電因故障而停止供電時(shí)，UPS經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)給電源排插供電，電源排插的輸出端接入前置機(jī)、交換機(jī)，從而能保證在斷電的情況下，人機(jī)交互終端仍然能讀取所需的數(shù)據(jù)。人機(jī)交互終端、服務(wù)器及前置機(jī)是系統(tǒng)展示、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、數(shù)據(jù)處理的平臺(tái)，是測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化控制的關(guān)鍵部分，三者之間通過(guò)以太網(wǎng)連接，為用戶提供測(cè)試過(guò)程控制及監(jiān)視平臺(tái)。前置機(jī)上傳實(shí)驗(yàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)人機(jī)交互終端展示，用戶可通過(guò)人機(jī)交互終端從服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用查看歷史實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并且可以通過(guò)調(diào)用應(yīng)用服務(wù)程序?qū)⒃囼?yàn)波形數(shù)據(jù)與仿真模型標(biāo)準(zhǔn)波形進(jìn)行對(duì)比分析。
[0063]再進(jìn)一步地，系統(tǒng)除了溫濕度控制柜，還包括機(jī)柜，交換機(jī)、前置機(jī)和采集控制裝置安裝于機(jī)柜內(nèi)中，溫濕度控制柜內(nèi)放置電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置。溫濕度控制柜內(nèi)部有兩個(gè)6U隔層，分別安放一代電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置和二代電動(dòng)頭組合卡件采集適配裝置。
[0064]核電站智能電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法及系統(tǒng)的目的是檢測(cè)卡件在環(huán)境溫濕度變化的情況下功能是否正常，檢測(cè)內(nèi)容包括就地開(kāi)閥到100%、就地開(kāi)閥到50 %、就地關(guān)閥、遠(yuǎn)控開(kāi)閥到100%、遠(yuǎn)控關(guān)閥等。
[0065]系統(tǒng)中建立有以卡件為基本單元的仿真模型庫(kù)，模型庫(kù)中存儲(chǔ)有大量PSpice仿真波形文件，包括電動(dòng)頭單個(gè)卡件引腳正常輸出波形及故障輸出波形，仿真測(cè)試結(jié)束后將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)引腳輸出波形與仿真模型庫(kù)中標(biāo)準(zhǔn)波形進(jìn)行對(duì)比分析，為卡件故障診斷分析和定位提供依據(jù)。
[0066]本發(fā)明還提供一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，包括以下步驟:
[0067]SO:通過(guò)人機(jī)交互終端109調(diào)用測(cè)試用例，并通過(guò)服務(wù)器110下發(fā)到前置控制裝置101。
[0068]S1:通過(guò)前置控制裝置101接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)測(cè)試用例分別解析成交流信號(hào)命令、直流信號(hào)命令、測(cè)試控制命令、適配反饋命令、環(huán)境采集命令，并將交流信號(hào)命令發(fā)送至交流信號(hào)裝置102，將直流信號(hào)命令發(fā)送至直流信號(hào)裝置105，將測(cè)試控制命令發(fā)送至采集控制裝置103，將適配反饋命令發(fā)送至采集適配裝置104，將環(huán)境采集命令發(fā)送至環(huán)境測(cè)控裝置107;
[0069]S2:通過(guò)交流信號(hào)裝置102接收交流信號(hào)命令，根據(jù)交流信號(hào)命令向采集控制裝置103發(fā)送交流測(cè)試信號(hào);通過(guò)直流信號(hào)裝置105接收直流信號(hào)命令，根據(jù)直流信號(hào)命令向采集控制裝置103發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)；
[0070]S3:通過(guò)采集控制裝置103接收測(cè)試控制命令和交流測(cè)試信號(hào)、直流測(cè)試信號(hào)，根據(jù)測(cè)試控制命令將交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至采集適配裝置104;
[0071]S4:通過(guò)采集適配裝置104接收交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)交流測(cè)試信號(hào)和直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)測(cè)試的反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)理；
[0072]S5:通過(guò)采集適配裝置104接收適配反饋命令，采集測(cè)試的反饋信號(hào)并上傳至前置控制裝置101。
[0073]S6:通過(guò)環(huán)境測(cè)控裝置107采集周圍環(huán)境參數(shù)信息上傳至前置控制裝置101。
[0074]S7:通過(guò)采集控制裝置103采集交流測(cè)試信號(hào)上傳至前置控制裝置101;通過(guò)直流監(jiān)測(cè)裝置106，采集直流測(cè)試信號(hào)上傳至前置控制裝置101。
[0075]S8:通過(guò)前置控制裝置101將采集控制裝置103上傳的交流測(cè)試信號(hào)、采集適配裝置104上傳的反饋信號(hào)、環(huán)境測(cè)控裝置107上傳的環(huán)境參數(shù)信息和直流監(jiān)測(cè)裝置106上傳的直流測(cè)試信號(hào)上傳到人機(jī)交互終端109進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，同時(shí)上傳到服務(wù)器110，并采用標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行存儲(chǔ)。
[0076]如圖2所示，本實(shí)施例中，電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法的具體步驟包括如下:
[0077]在試驗(yàn)開(kāi)始前需要佩戴防靜電手套，防止不必要的人為損壞；
[0078]實(shí)驗(yàn)第一步為實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作，包括卡件型號(hào)、外觀檢查，實(shí)驗(yàn)接線，測(cè)試系統(tǒng)和裝置初始化等。在實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作中若發(fā)現(xiàn)卡件型號(hào)不對(duì)需及時(shí)更換卡件；當(dāng)從卡件外觀就能判斷卡件存在故障時(shí)，需立即停止試驗(yàn)，避免卡件的進(jìn)一步損壞，減少測(cè)試系統(tǒng)的破壞風(fēng)險(xiǎn)?？?zhǔn)備好并且沒(méi)有外觀缺陷時(shí)，可以進(jìn)行測(cè)試信號(hào)源接線準(zhǔn)備工作，繼保測(cè)試儀可提供6路電壓和6路電流輸出，實(shí)施例中只需其中部分相數(shù)輸出，實(shí)驗(yàn)人員需要根據(jù)硬件設(shè)計(jì)圖紙將試驗(yàn)所需的繼保輸出相接入到機(jī)柜端子。在實(shí)驗(yàn)接線完成并檢查無(wú)誤后，便可以開(kāi)啟整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，打開(kāi)機(jī)柜電源，啟動(dòng)繼保測(cè)試儀、溫濕度控制柜、開(kāi)關(guān)電源、前置機(jī)，并且檢查設(shè)備之間通訊情況，保證測(cè)試過(guò)程中控制命令下發(fā)和采集數(shù)據(jù)上傳的有效可靠。
[0079]完成準(zhǔn)備工作后，實(shí)驗(yàn)人員便可以對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制了，通過(guò)人機(jī)交互界面進(jìn)入到仿真測(cè)試模塊，完成實(shí)驗(yàn)相關(guān)配置，包括實(shí)驗(yàn)卡件選擇、實(shí)驗(yàn)卡槽選擇、實(shí)驗(yàn)測(cè)試用例選擇和下發(fā)。實(shí)施例中測(cè)試用例包括空載測(cè)試、小電源閉環(huán)檢測(cè)和混合仿真測(cè)試。
[0080]首先是空載測(cè)試，則是在無(wú)卡件的情況下對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行安全性檢查，避免由于實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的故障對(duì)卡件造成破壞。給適配板輸入端子加入仿真實(shí)驗(yàn)需要的激勵(lì)信號(hào)，觀察適配板輸出端子是否輸出卡件所需的激勵(lì)信號(hào)，若適配板輸出不正常，則應(yīng)查找原因并排除故障。
[0081]空載測(cè)試通過(guò)后，便進(jìn)入帶載測(cè)試階段，首先將待測(cè)電動(dòng)頭卡件按照硬件設(shè)計(jì)接線圖接入到適配板，將整個(gè)測(cè)試機(jī)箱安置于溫濕度控制柜內(nèi)。并在人機(jī)交互界面啟動(dòng)小電源測(cè)試用例。在測(cè)試過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員需要通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)視界面監(jiān)視卡件輸出情況，當(dāng)卡件輸出出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)將會(huì)給予故障提示，此時(shí)實(shí)驗(yàn)人員需要采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生。
[0082]小電源測(cè)試通過(guò)后，實(shí)驗(yàn)人員便可以通過(guò)人機(jī)交互界面啟動(dòng)混合仿真測(cè)試用例，在此之前可以對(duì)測(cè)試用例進(jìn)行針對(duì)性的修改和保存。仿真實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，溫濕度控制柜將保持或按照測(cè)例中設(shè)置變化環(huán)境溫度，實(shí)現(xiàn)卡件變工況仿真測(cè)試，用戶可以通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)視界面實(shí)時(shí)監(jiān)控卡件輸入輸出信號(hào)和波形。實(shí)驗(yàn)中，后臺(tái)主機(jī)對(duì)實(shí)時(shí)上傳的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行閾值判斷，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的引腳輸出信號(hào)預(yù)警值和報(bào)警值對(duì)卡件實(shí)時(shí)響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行判斷，當(dāng)實(shí)時(shí)信號(hào)越限后便通過(guò)界面指示燈進(jìn)行預(yù)警或報(bào)警提示，報(bào)警的同時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)。
[0083]實(shí)驗(yàn)完成后，實(shí)驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)將全部被保存在服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中，用戶可以隨時(shí)查看卡件歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，同時(shí)系統(tǒng)可以根據(jù)用戶自定義自動(dòng)生成仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
[0084]在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中信號(hào)加量和采集都是測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶不需進(jìn)行手動(dòng)操作。綜上所述，核電站智能電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法及系統(tǒng)測(cè)試的全過(guò)程操作簡(jiǎn)便，使用安全，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)頭內(nèi)部卡件輸入輸出引腳監(jiān)測(cè)與分析，降低了人工需求。
[0085]可以理解的，以上實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制;應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，可以對(duì)上述技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行自由組合，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍；因此，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試系統(tǒng)包括前置控制裝置(101)、交流信號(hào)裝置(102)、采集控制裝置(103)、采集適配裝置(104)、直流信號(hào)裝置(105); 所述前置控制裝置(101)與所述交流信號(hào)裝置(102)、所述采集控制裝置(103)、所述采集適配裝置(104)、所述直流信號(hào)裝置(105)相連接，用于接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)所述測(cè)試用例分別解析成交流信號(hào)命令、直流信號(hào)命令、測(cè)試控制命令、適配反饋命令，并將所述交流信號(hào)命令發(fā)送至所述交流信號(hào)裝置(102)，將所述直流信號(hào)命令發(fā)送至所述直流信號(hào)裝置(105)，將所述測(cè)試控制命令發(fā)送至所述采集控制裝置(103)，將所述適配反饋命令發(fā)送至所述采集適配裝置(104); 所述交流信號(hào)裝置(102)與所述前置控制裝置(101)、所述采集控制裝置(103)相連接，用于接收所述交流信號(hào)命令，根據(jù)所述交流信號(hào)命令向所述采集控制裝置(103)發(fā)送交流測(cè)試信號(hào)； 所述直流信號(hào)裝置(105)與所述前置控制裝置(101)、所述采集控制裝置(103)相連接，用于接收所述直流信號(hào)命令，根據(jù)所述直流信號(hào)命令向所述采集控制裝置(103)發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)； 所述采集控制裝置(103)與所述前置控制裝置(101)、所述交流信號(hào)裝置(102)、所述采集適配裝置(104)、所述直流信號(hào)裝置(105)相連接，用于接收所述測(cè)試控制命令和所述交流測(cè)試信號(hào)、所述直流測(cè)試信號(hào)，根據(jù)所述測(cè)試控制命令將所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至所述采集適配裝置(104); 所述采集適配裝置(104)與所述采集控制裝置(103)相連接，用于接收所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試；以及接收所述適配反饋命令，根據(jù)所述適配反饋命令將所述測(cè)試的反饋信號(hào)處理并上傳至所述前置控制裝置(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述采集控制裝置(103)還采集所述交流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置(101); 所述測(cè)試系統(tǒng)還包括: 直流監(jiān)測(cè)裝置(106)，與所述直流信號(hào)裝置(105)、所述前置控制裝置(101)相連接，用于采集所述直流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置(101)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述采集控制裝置(103)包括主控單元(1031)、開(kāi)關(guān)量輸出單元(1032)和模擬量輸入單元(1033)，所述主控單元(1031)與所述開(kāi)關(guān)量輸出單元(1032)、所述模擬量輸入單元(1033)相連接;其中 所述主控單元(1031)與所述前置控制裝置(101)相連接，用于接收所述測(cè)試控制命令，根據(jù)所述測(cè)試控制命令，控制所述開(kāi)關(guān)量輸出單元(1032)將所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)輸出至所述采集適配裝置(104)，控制所述模擬量輸入單元(1033)采集所述交流測(cè)試信號(hào)輸出至所述主控單元(1031)并上傳至所述前置控制裝置(101); 所述開(kāi)關(guān)量輸出單元(1032)與所述交流信號(hào)裝置(102)、所述采集適配裝置(104)、所述直流信號(hào)裝置(105)相連接，用于接收所述主控單元(1031)的控制命令，控制所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)輸出至所述采集適配裝置(104); 所述模擬量輸入單元(1033)與所述交流信號(hào)裝置(102)相連接，用于接收所述主控單元(1031)的控制命令，采集所述交流測(cè)試信號(hào)輸出至所述主控單元(1031)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述采集適配裝置(104)包括電動(dòng)頭組合卡件適配單元(1041)和電動(dòng)頭組合卡件測(cè)控單元(1042)，所述電動(dòng)頭組合卡件適配單元(1041)與所述電動(dòng)頭組合卡件測(cè)控單元(1042)相連接;其中 所述電動(dòng)頭組合卡件適配單元(1041)與所述采集控制裝置(103)、所述電動(dòng)頭卡件相連接，用于接收所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至所述電動(dòng)頭卡件，以及接收所述測(cè)試的反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)理； 所述電動(dòng)頭卡件測(cè)控單元(1042)與所述前置控制裝置(101)相連接，用于接收所述適配反饋命令采集調(diào)理后的所述測(cè)試的反饋信號(hào)上傳至所述前置控制裝置(101)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試系統(tǒng)還包括環(huán)境測(cè)控裝置(107); 所述環(huán)境測(cè)控裝置(107)與所述前置控制裝置(101)相連接，所述前置控制裝置(101)接收測(cè)試用例解析成環(huán)境采集命令發(fā)送至所述環(huán)境測(cè)控裝置(107)，所述環(huán)境測(cè)控裝置(107)采集周圍環(huán)境參數(shù)信息上傳至所述前置控制裝置(101)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試系統(tǒng)還包括采用統(tǒng)一的以太網(wǎng)通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)交換裝置(108); 所述前置控制裝置(101)通過(guò)所述數(shù)據(jù)交換裝置(108)分別與所述交流信號(hào)裝置(102)、所述采集控制裝置(103)、所述采集適配裝置(104)、所述直流信號(hào)裝置(105)、所述環(huán)境測(cè)控裝置(107)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試系統(tǒng)包括人機(jī)交互終端(109)與服務(wù)器(110); 所述服務(wù)器(110)與所述人機(jī)交互終端(109)、所述前置控制裝置(101)相連接，存儲(chǔ)所述測(cè)試用例以及反饋的所述交流測(cè)試信號(hào)、所述直流測(cè)試信號(hào)和所述反饋信號(hào)的數(shù)據(jù)。8.一種核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:通過(guò)前置控制裝置(101)接收不同的測(cè)試用例，將各個(gè)所述測(cè)試用例分別解析成交流信號(hào)命令、直流信號(hào)命令、測(cè)試控制命令、適配反饋命令，并將所述交流信號(hào)命令發(fā)送至交流信號(hào)裝置(102)，將所述直流信號(hào)命令發(fā)送至所述直流信號(hào)裝置(105)，將所述測(cè)試控制命令發(fā)送至采集控制裝置(103)，將所述適配反饋命令發(fā)送至采集適配裝置(104); S2:通過(guò)所述交流信號(hào)裝置(102)接收所述交流信號(hào)命令，根據(jù)所述交流信號(hào)命令向所述采集控制裝置(103)發(fā)送交流測(cè)試信號(hào);通過(guò)所述直流信號(hào)裝置(105)接收所述直流信號(hào)命令，根據(jù)所述直流信號(hào)命令向所述采集控制裝置(103)發(fā)送直流測(cè)試信號(hào)； S3:通過(guò)所述采集控制裝置(103)接收所述測(cè)試控制命令和所述交流測(cè)試信號(hào)、所述直流測(cè)試信號(hào)，根據(jù)所述測(cè)試控制命令將所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)發(fā)送至所述采集適配裝置(104); S4:通過(guò)所述采集適配裝置(104)接收所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)，對(duì)所述交流測(cè)試信號(hào)和所述直流測(cè)試信號(hào)進(jìn)行調(diào)理并輸出至電動(dòng)頭卡件進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)所述測(cè)試的反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)理；S5:通過(guò)所述采集適配裝置(104)接收適配反饋命令，采集所述測(cè)試的反饋信號(hào)并上傳至所述前置控制裝置(101)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，其特征在于，在步驟SI之前還包括: S0:通過(guò)人機(jī)交互終端(109)調(diào)用測(cè)試用例，并通過(guò)服務(wù)器(110)下發(fā)到前置控制裝置(ΙΟΙ)ο10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，其特征在于， 步驟SI還包括:通過(guò)前置控制裝置(101)接收環(huán)境測(cè)試用例，將所述環(huán)境測(cè)試用例解析成環(huán)境采集命令，并將所述環(huán)境采集命令發(fā)送至環(huán)境測(cè)控裝置(107); 所述測(cè)試方法還包括: S6:通過(guò)所述環(huán)境測(cè)控裝置(107)采集周圍環(huán)境參數(shù)信息上傳至所述前置控制裝置(ΙΟΙ)ο11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，其特征在于，所述測(cè)試方法還包括: S7:通過(guò)所述采集控制裝置(103)采集所述交流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置(101);通過(guò)直流監(jiān)測(cè)裝置(106)，采集所述直流測(cè)試信號(hào)上傳至所述前置控制裝置(101)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的核電站電動(dòng)頭卡件混合仿真測(cè)試方法，其特征在于，所述測(cè)試方法還包括: S8:通過(guò)所述前置控制裝置(101)將所述采集控制裝置(103)上傳的交流測(cè)試信號(hào)、所述采集適配裝置(104)上傳的反饋信號(hào)、所述環(huán)境測(cè)控裝置(107)上傳的環(huán)境參數(shù)信息和所述直流監(jiān)測(cè)裝置(106)上傳的直流測(cè)試信號(hào)上傳到人機(jī)交互終端(109)進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，同時(shí)上傳到服務(wù)器(110)，并采用標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行存儲(chǔ)。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK105929269SQ201610243548
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】朱效勇, 袁佳煌, 胡清明, 董連生, 任滈, 陳吉?jiǎng)? 張偉
【申請(qǐng)人】中廣核核電運(yùn)營(yíng)有限公司, 中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司, 中國(guó)廣核電力股份有限公司