一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置的制造方法
【專利摘要】一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置，數(shù)據(jù)采集板卡分別與所述轉(zhuǎn)接板和所述目標(biāo)測試板電連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板電連接；所述轉(zhuǎn)接板包括電阻和撥碼開關(guān)，所述電源通過所述撥碼開關(guān)與所述電阻連接，所述電阻與所述目標(biāo)測試板電連接，所述PC機(jī)設(shè)置在控制柜里；所述控制柜含有若干撐框和其他散熱部件；所述撐框間與其一對邊部均帶有溝路，所述溝路底部架設(shè)著容器。避免了現(xiàn)有技術(shù)中伴隨著摔下來的危險(xiǎn)以及單純依賴架設(shè)隔熱板對散熱而言效率不高的缺陷。
【專利說明】
一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于濃縮飼料生產(chǎn)控制器的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對濃縮飼料生產(chǎn)控制器的生產(chǎn)，往往要進(jìn)行無人化制造中的FCT全自動測試，而現(xiàn)在提出了一種FCT測試裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，而且提高了目標(biāo)測試板出廠測試的效率和測試的準(zhǔn)確性，并降低了對出廠測試人員技術(shù)水平的要求，該FCT測試裝置包括:PC機(jī)、數(shù)據(jù)采集板卡、電源、轉(zhuǎn)接板和目標(biāo)測試板，所述電源為所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板供電，所述PC機(jī)與所述數(shù)據(jù)采集板卡數(shù)據(jù)連接，所述數(shù)據(jù)采集板卡分別與所述轉(zhuǎn)接板和所述目標(biāo)測試板電連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板電連接;所述轉(zhuǎn)接板包括電阻和撥碼開關(guān)，所述電源通過所述撥碼開關(guān)與所述電阻連接，所述電阻與所述目標(biāo)測試板電連接。
[0003]從上可知需要引入PC機(jī)，并且然而引入的PC機(jī)往往會安裝在控制柜里，在熱量侵襲之際，現(xiàn)有的技術(shù)只是通過操作者手動架設(shè)隔熱板來隔熱，這樣往往就需要操作者攀到很高的位置來架設(shè)，所以就伴隨著摔下來的危險(xiǎn)，另外單純依賴架設(shè)隔熱板對散熱而言效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置，避免了現(xiàn)有技術(shù)中伴隨著摔下來的危險(xiǎn)以及單純依賴架設(shè)隔熱板對散熱而言效率不高的缺陷。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置的解決方案，具體如下:
[0006]—種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置，包括:PC機(jī)、數(shù)據(jù)采集板卡、電源、轉(zhuǎn)接板和目標(biāo)測試板，所述電源為所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板供電，所述PC機(jī)與所述數(shù)據(jù)采集板卡數(shù)據(jù)連接，所述數(shù)據(jù)采集板卡分別與所述轉(zhuǎn)接板和所述目標(biāo)測試板電連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板電連接;所述轉(zhuǎn)接板包括電阻和撥碼開關(guān)，所述電源通過所述撥碼開關(guān)與所述電阻連接，所述電阻與所述目標(biāo)測試板電連接，所述PC機(jī)設(shè)置在控制柜里；
[0007]所述控制柜含有若干撐框AOl，所述撐框AOl上貼附有塑料層A02，在所述撐框AOl的一對邊部架設(shè)著若干并列的縱向桿A03，所述每兩個(gè)相鄰的縱向桿A03間處在比控制柜AOl更高的位置上架設(shè)著滑槽A04，所述滑槽A04上架設(shè)著滑塊A05，所述滑塊A05同隔熱箔A06的一頭相連接，所述隔熱箔A06的另一頭同縱向桿A03相連，所述滑塊A05還同移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)A07相連接，所述移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)A07架設(shè)于撐框AOl的底部；
[0008]控制柜還含有散熱罐，所述散熱罐架設(shè)在地表之下，所述散熱罐含有固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08與氣體降溫腔A09，環(huán)繞所述散熱罐的壁面與散熱罐的上壁與下壁均安裝著隔熱片A10，所述固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08與地表間帶有貫通式通道且安裝著蓋板All，所述固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08與氣體降溫腔A09間帶有隔熱板AllO與若干個(gè)相連的帶有閥門的通道A12，所述氣體降溫腔A09上部架設(shè)著同控制柜里面相通的排氣通路A13，所述排氣通路A13中安裝著對著控制柜進(jìn)氣的進(jìn)氣扇A14，排氣通路A13處在控制柜里面各自焊接在撐框AOl上且?guī)в卸鄠€(gè)貫通槽A15。
[0009]這樣的結(jié)構(gòu)能夠讓傳送帶I把濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板傳送到支撐板2上，這樣光電開關(guān)5就能感應(yīng)到濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板，并且光電開關(guān)5的常開觸點(diǎn)閉合，使得第一線性推桿4和第一線性推桿的電源7相導(dǎo)通，這樣線性推桿4就能牽引載有濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板的支撐板2向下運(yùn)行，直至橡膠塊101觸碰到限位開關(guān)9，這樣限位開關(guān)9的常閉觸點(diǎn)斷開，使得第一線性推桿斷電停止?fàn)恳d有濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板的支撐板2向下運(yùn)行，而同時(shí)限位開關(guān)9的常開觸點(diǎn)閉合，使得第二線性推桿10和所述第二線性推桿的電源11導(dǎo)通，這樣第二線性推桿10就推動著載有濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板進(jìn)入用于濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板的生產(chǎn)線8的入口，由此就實(shí)現(xiàn)了無需人工操作，就能將傳輸來的一個(gè)個(gè)PCB板，S卩PCB主板放在生產(chǎn)線上開始進(jìn)行生產(chǎn)，自動化程度高，效率高，不會出現(xiàn)人工操作時(shí)的磕磕碰碰對濃縮飼料生產(chǎn)控制器的PCB板產(chǎn)生損傷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置的示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明控制柜的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明控制柜的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍:
[0014]參照圖1-圖3所示，濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置，包括:PC機(jī)、數(shù)據(jù)采集板卡、電源、轉(zhuǎn)接板和目標(biāo)測試板，所述電源為所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板供電，所述PC機(jī)與所述數(shù)據(jù)采集板卡數(shù)據(jù)連接，所述數(shù)據(jù)采集板卡分別與所述轉(zhuǎn)接板和所述目標(biāo)測試板電連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板電連接;所述轉(zhuǎn)接板包括電阻和撥碼開關(guān)，所述電源通過所述撥碼開關(guān)與所述電阻連接，所述電阻與所述目標(biāo)測試板電連接，所述PC機(jī)設(shè)置在控制柜里；
[0015]所述控制柜含有若干撐框AOl，所述撐框AOl上貼附有塑料層A02，在所述撐框AOl的一對邊部架設(shè)著若干并列的縱向桿A03，所述每兩個(gè)相鄰的縱向桿A03間處在比控制柜AOl更高的位置上架設(shè)著滑槽A04，所述滑槽A04上架設(shè)著滑塊A05，所述滑塊A05同隔熱箔A06的一頭相連接，所述隔熱箔A06的另一頭同縱向桿A03相連，所述滑塊A05還同移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)A07相連接，所述移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)A07架設(shè)于撐框AOl的底部，這樣在控制柜中侵入熱量之際，經(jīng)由移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)A07來操縱滑塊A05的滑動，牽引隔熱箔A06鋪開，就能起到隔熱防止熱量侵入的作用；
[0016]控制柜還含有散熱罐，所述散熱罐架設(shè)在地表之下，所述散熱罐含有固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08與氣體降溫腔A09，環(huán)繞所述散熱罐的壁面與散熱罐的上壁與下壁均安裝著隔熱片A10，所述固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08與地表間帶有貫通式通道且安裝著蓋板All，所述固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08與氣體降溫腔A09間帶有隔熱板AllO與若干個(gè)相連的帶有閥門的通道A12，憑借控制柜的熱量控制來要求打開的通道A12的數(shù)量，所述氣體降溫腔A09上部架設(shè)著同控制柜里面相通的排氣通路A13，所述排氣通路A13中安裝著對著控制柜進(jìn)氣的進(jìn)氣扇A14，排氣通路A13處在控制柜里面各自焊接在撐框AOl上且?guī)в卸鄠€(gè)貫通槽Al 5，把固態(tài)的二氧化碳經(jīng)由蓋板A11置入固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08，固態(tài)的二氧化碳就會漸漸汽化來減小固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08的熱量，在控制柜遭受熱量侵襲之際，打開對應(yīng)數(shù)量的通道A12，運(yùn)行進(jìn)氣扇A14，固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08中降低了熱量的氣流就會依次通過帶有閥門的通道A12、氣體降溫腔A09、排氣通路A13與貫通槽A15直至控制柜中，減少控制柜的熱量。
[0017]優(yōu)選的，在比所述縱向桿A03上隔熱箔A06更低的位置架設(shè)著液體注射槍A16;所述液體注射槍A16注射制冷劑于塑料層A02表面，結(jié)合制冷劑來進(jìn)一步減小控制柜的熱量侵襲。
[0018]這樣的結(jié)構(gòu)能夠把固態(tài)的二氧化碳經(jīng)由蓋板AU置入固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08，固態(tài)的二氧化碳就會漸漸汽化來減小固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08的熱量，在控制柜遭受熱量侵襲之際，打開對應(yīng)數(shù)量的通道A12，運(yùn)行進(jìn)氣扇A14，固態(tài)的二氧化碳的存放腔A08中降低了熱量的氣流就會依次通過帶有閥門的通道A12、氣體降溫腔A09、排氣通路A13與貫通槽Al5直至控制柜中，減少控制柜的熱量。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置，其特征在于，包括:PC機(jī)、數(shù)據(jù)采集板卡、電源、轉(zhuǎn)接板和目標(biāo)測試板，所述電源為所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板供電，所述PC機(jī)與所述數(shù)據(jù)采集板卡數(shù)據(jù)連接，所述數(shù)據(jù)采集板卡分別與所述轉(zhuǎn)接板和所述目標(biāo)測試板電連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述目標(biāo)測試板電連接;所述轉(zhuǎn)接板包括電阻和撥碼開關(guān)，所述電源通過所述撥碼開關(guān)與所述電阻連接，所述電阻與所述目標(biāo)測試板電連接，所述PC機(jī)設(shè)置在控制柜里； 所述控制柜含有若干撐框，所述撐框上貼附有塑料層，在所述撐框的一對邊部架設(shè)著若干并列的縱向桿，所述每兩個(gè)相鄰的縱向桿間處在比控制柜更高的位置上架設(shè)著滑槽，所述滑槽上架設(shè)著滑塊，所述滑塊同隔熱箔的一頭相連接，所述隔熱箔的另一頭同縱向桿相連，所述滑塊還同移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，所述移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)架設(shè)于撐框的底部； 控制柜還含有散熱罐，所述散熱罐架設(shè)在地表之下，所述散熱罐含有固態(tài)的二氧化碳的存放腔與氣體降溫腔，環(huán)繞所述散熱罐的壁面與散熱罐的上壁與下壁均安裝著隔熱片，所述固態(tài)的二氧化碳的存放腔與地表間帶有貫通式通道且安裝著蓋板，所述固態(tài)的二氧化碳的存放腔與氣體降溫腔間帶有隔熱板與若干個(gè)相連的帶有閥門的通道，所述氣體降溫腔上部架設(shè)著同控制柜里面相通的排氣通路，所述排氣通路中安裝著對著控制柜進(jìn)氣的進(jìn)氣扇，排氣通路處在控制柜里面各自焊接在撐框上且?guī)в卸鄠€(gè)貫通槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮飼料控制芯片的全自動測試裝置，其特征在于在比所述縱向桿上隔熱箔更低的位置架設(shè)著液體注射槍。
【文檔編號】G01R31/28GK105954668SQ201610269360
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】朱元召, 倪晉東, 程金龍
【申請人】江蘇優(yōu)仕生物科技發(fā)展有限公司