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      模塊化電池監(jiān)測(cè)儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10592845閱讀:448來(lái)源:國(guó)知局
      模塊化電池監(jiān)測(cè)儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng),該模塊化電池監(jiān)測(cè)儀包括電池組、采樣器組和采集器,所述電池組包括若干個(gè)串聯(lián)的單體電池;所述采樣器組包括若干個(gè)依次通信連接的采樣器,用于采集各單體電池的溫度以及各單體電池兩端的電壓;所述采集器與第一個(gè)采樣器通信連接,包括有自動(dòng)編碼模塊,所述自動(dòng)編碼模塊按順序?yàn)樗鋈舾蓚€(gè)采樣器進(jìn)行自動(dòng)編碼。本發(fā)明通過(guò)在采集器中設(shè)置自動(dòng)編碼模塊來(lái)對(duì)各個(gè)采樣器進(jìn)行自動(dòng)編碼,避免了現(xiàn)有電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)來(lái)手動(dòng)設(shè)置各采樣器的地址碼,出現(xiàn)編碼錯(cuò)誤而導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)不一致的問(wèn)題;同時(shí)能簡(jiǎn)單明了的發(fā)現(xiàn)各采樣器有沒(méi)有全部連接成功。
      【專利說(shuō)明】
      模塊化電池監(jiān)測(cè)儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及電池組監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有電池組監(jiān)測(cè)裝置和系統(tǒng)通常是通過(guò)檢測(cè)電池組兩端的電壓電流、電池組的溫度、以及電池組中單體電池的電壓,來(lái)作為判斷電池組是否正常運(yùn)行的依據(jù),而現(xiàn)有的檢測(cè)單體電池電壓的檢測(cè)裝置通常是通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)來(lái)設(shè)置各單體電池對(duì)應(yīng)的檢測(cè)裝置地址碼的,這樣的方式不僅安裝麻煩、施工效率低,而且容易出現(xiàn)編碼錯(cuò)誤而導(dǎo)致檢測(cè)裝置與單體電池不對(duì)應(yīng)的問(wèn)題,一旦出現(xiàn)將檢測(cè)單體電池電壓的檢測(cè)裝置編碼錯(cuò)誤,后期報(bào)警時(shí),更換報(bào)警對(duì)應(yīng)的單體電池可能是正常的電池,而不正常的電池還繼續(xù)在電池組中,此時(shí)要想對(duì)電池組維修需要對(duì)每一個(gè)單體電池進(jìn)行檢測(cè)才能知道具體是哪個(gè)單體電池導(dǎo)致的報(bào)警信號(hào),極為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題之一,為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀。
      [0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種模塊化電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,第一方面,本發(fā)明提供了一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,包括:
      [0006]電池組,所述電池組包括若干個(gè)串聯(lián)的單體電池;
      [0007]采樣器組,所述采樣器組包括若干個(gè)依次通信連接的采樣器,所述若干個(gè)采樣器分別與所述若干個(gè)單體電池對(duì)應(yīng)連接,用于采集各單體電池的溫度以及各單體電池兩端的電壓;
      [0008]采集器,所述采集器與所述采樣器組的第一個(gè)采樣器通信連接,用于接收所述采樣器組所采集到的各單體電池的溫度和電壓,并通過(guò)RS485通信接口實(shí)現(xiàn)與其他通信終端的通信;
      [0009]其中,所述采集器包括有自動(dòng)編碼模塊,所述自動(dòng)編碼模塊向所述采樣器組發(fā)送編碼信號(hào),所述編碼信號(hào)依次經(jīng)過(guò)所述若干個(gè)采樣器,并按所述編碼信號(hào)的經(jīng)過(guò)順序?yàn)樗鋈舾蓚€(gè)采樣器進(jìn)行自動(dòng)編碼。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述模塊化電池監(jiān)測(cè)儀還包括有與所述采集器連接的電流傳感器,所述電流傳感器用于采集所述電池組的電流,并將所述電流信息傳送至所述米集器。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述采集器還包括報(bào)警模塊,用于當(dāng)檢測(cè)到所述各單體電池的溫度、各單體電池的電壓或電池組的電流超出設(shè)定閾值時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述采集器根據(jù)所述各單體電池兩端的電壓和電池組的電流獲得各單體電池的內(nèi)阻,當(dāng)所述各單體電池的內(nèi)阻超出設(shè)定閾值時(shí),控制所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述采集器用于當(dāng)所述各單體電池的內(nèi)阻和溫度同時(shí)超出設(shè)定閾值時(shí),控制所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述采樣器通過(guò)雙面膠粘貼在所述單體電池的外表面上,用于檢測(cè)單體電池的表面溫度。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述采樣器通過(guò)兩U型卡片分別與所述單體電池的正負(fù)極柱卡接,用于檢測(cè)單體電池的電壓。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述單體電池的正負(fù)極柱為T(mén)型柱,所述T型柱由一導(dǎo)電柱和垂直連接于所述導(dǎo)電柱頂端的卡板組成,所述U型卡片的開(kāi)口大小與所述導(dǎo)電柱的直徑相適配,所述U型卡片的厚度與所述卡板和單體電池表面的間距相適配。
      [0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述采集器包括有多個(gè)RJll通信接口,所述采集器通過(guò)所述RJl I通信接口與所述采樣器組通信連接,所述采樣器組中的每一采樣器分別設(shè)有兩個(gè)RJlI通信接口,相鄰兩個(gè)采樣器之間通過(guò)RJlI通信接口連接。
      [0018]為實(shí)現(xiàn)上述目的,另一方面,本發(fā)明還提供了一種模塊化電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括監(jiān)控主機(jī)和如上實(shí)施例所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,所述監(jiān)控主機(jī)通過(guò)RS485總線與所述模塊化電池監(jiān)測(cè)儀的采集器通信連接,用于接收顯示所述采集器發(fā)送的電池組的電流、各單體電池的電壓、各單體電池的內(nèi)阻和各單體電池的溫度、以及報(bào)警信號(hào)。
      [0019]本發(fā)明的一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀及監(jiān)測(cè)系統(tǒng),在電池組中的每一單體電池上設(shè)置采集單體電池電壓和溫度的采樣器,將采樣器依次通信連接后與采集器連接,在采集器中通過(guò)設(shè)置自動(dòng)編碼模塊來(lái)對(duì)各個(gè)采樣器進(jìn)行自動(dòng)編碼,避免了現(xiàn)有電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)來(lái)手動(dòng)設(shè)置各采樣器的地址碼,出現(xiàn)編碼錯(cuò)誤而導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)不一致的問(wèn)題;同時(shí)能簡(jiǎn)單明了的發(fā)現(xiàn)各采樣器有沒(méi)有全部連接成功。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
      [0021 ]圖1為本發(fā)明模塊化電池監(jiān)測(cè)儀一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意框圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明U型卡片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0024]需要說(shuō)明,若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
      [0025]另外,若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0026]本發(fā)明提出一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,是專門(mén)針對(duì)通信機(jī)房UPS電池組及其他通信電池組實(shí)現(xiàn)在線管理的專用維護(hù)設(shè)備。
      [0027]在本發(fā)明實(shí)施例中,如圖1所示,該模塊化電池監(jiān)測(cè)儀包括電池組10、采樣器組和采集器30。
      [0028]所述電池組10包括若干個(gè)串聯(lián)的單體電池11,所述電池組10分別連接于充電裝置和負(fù)載,保證負(fù)載設(shè)備在斷電時(shí)也能穩(wěn)定的運(yùn)行。
      [0029]采樣器組,所述采樣器組包括若干個(gè)依次通信連接的采樣器20,所述若干個(gè)采樣器20分別與所述若干個(gè)單體電池11對(duì)應(yīng)連接,用于采集各單體電池11的溫度以及各單體電池11兩端的電壓;具體的,每一采樣器20均具有兩個(gè)RJll通信接口,若干個(gè)采樣器通過(guò)RJll通信接口依次通信連接。
      [0030]采集器30,所述采集器30具有RJl I通信接口和RS485通信接口,所述采集器30通過(guò)RJl I通信接口與所述采樣器組中依次連接的第一個(gè)采樣器20通信連接,用于接收所述采樣器組中各采樣器20所采集到的各單體電池的溫度和電壓,并通過(guò)RS485通信接口實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控主機(jī)通信連接,并將所接收到的信息上傳至監(jiān)控主機(jī)100進(jìn)行顯示。
      [0031]其中,所述采集器30包括有自動(dòng)編碼模塊,所述自動(dòng)編碼模塊向所述采樣器組發(fā)送編碼信號(hào),所述編碼信號(hào)依次經(jīng)過(guò)所述若干個(gè)采樣器20,并按所述編碼信號(hào)的經(jīng)過(guò)順序?yàn)樗鋈舾蓚€(gè)采樣器20進(jìn)行自動(dòng)編碼。
      [0032]具體的,所述采樣器20首次通電后進(jìn)行初始化,每個(gè)采樣器20的地址碼復(fù)位為0,此時(shí),所述采集器30的自動(dòng)編碼模塊發(fā)送編碼信號(hào)給與其連接的第一個(gè)采樣器,并為該采樣器的地址碼標(biāo)記為“I”,同時(shí)“I”號(hào)采樣器將編碼信號(hào)發(fā)送給與其相連的下一個(gè)采樣器,在“I”號(hào)地址碼的基礎(chǔ)上加I進(jìn)而標(biāo)記該采樣器的地址碼為“2”,同時(shí)“2”號(hào)采樣器再次將編碼信號(hào)發(fā)送給與其連接的下一個(gè)采樣器,依此邏輯將所有的采樣器標(biāo)記好地址碼。各采樣器在將采集到的各單體電池的溫度和電壓上傳的同時(shí)也將其自身對(duì)應(yīng)的地址碼上傳至采集器30中,再由采集器30將接收到的各采樣器的地址碼以及每一地址碼所對(duì)應(yīng)的溫度和電壓上傳至監(jiān)控主機(jī),可在監(jiān)控主機(jī)上簡(jiǎn)單明了的監(jiān)控電池組中各單體電池的狀態(tài),避免了現(xiàn)有電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)來(lái)手動(dòng)設(shè)置各采樣器的地址碼,而導(dǎo)致安裝麻煩、出現(xiàn)編碼錯(cuò)誤的問(wèn)題;而且,通過(guò)自動(dòng)編碼還可以快速的檢測(cè)采樣器組中各采樣器有沒(méi)有相互連接成功,比較實(shí)際采樣器的數(shù)量和自動(dòng)編碼中最大地址碼的碼數(shù)是否對(duì)應(yīng)一致,如一致即表示完全連接成功,如不一致則表示其中兩個(gè)采樣器沒(méi)有連接成功,而此時(shí)通過(guò)自動(dòng)編碼的最大碼數(shù)可以知道采樣器組中是哪兩個(gè)采樣器沒(méi)有連接成功。
      [0033]作為一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述模塊化電池監(jiān)測(cè)儀還包括有與所述采集器30連接的電流傳感器40,所述電流傳感器40為霍爾電流傳感器,設(shè)置與電池組10與充電裝置或負(fù)載之間,用于采集所述電池組10的充電或放電電流,并將所述電流信息傳送至所述采集器30,本實(shí)施例通過(guò)監(jiān)控電池組的整組電流來(lái)判斷電池組是否正常。
      [0034]優(yōu)選地,所述采集器30還包括報(bào)警模塊,用于當(dāng)檢測(cè)到所述各單體電池11的溫度、各單體電池11的電壓或電池組10的電流超出設(shè)定閾值時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
      [0035]進(jìn)一步地,所述采集器30根據(jù)所述各單體電池11兩端的電壓和電池組10的電流來(lái)獲得各單體電池11的內(nèi)阻,當(dāng)任一單體電池11的內(nèi)阻超出設(shè)定閾值時(shí),控制所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)電池組10中某一塊單體電池11的損耗過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致該單體電池的內(nèi)阻升高,如此會(huì)影響通過(guò)該電池組10的電流,而本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)各單體電池11的電壓和電池組1的電流來(lái)計(jì)算出各單體電池11的實(shí)時(shí)內(nèi)阻,進(jìn)而判斷各單體電池11的損耗情況以及是否可繼續(xù)正常使用。
      [0036]更進(jìn)一步地,為減少報(bào)警模塊的誤報(bào),所述采集器30在當(dāng)所述各單體電池11的內(nèi)阻和溫度同時(shí)超出設(shè)定閾值時(shí),才控制所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)單體電池11的內(nèi)組升高時(shí),會(huì)導(dǎo)致該單體電池11的溫度也升高,本實(shí)施例通過(guò)監(jiān)測(cè)單體電池11的內(nèi)阻和溫度來(lái)綜合判斷電池的好壞。
      [0037]作為另一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述采樣器20通過(guò)雙面膠粘貼在所述單體電池11的外表面上,用于一一對(duì)應(yīng)的檢測(cè)各單體電池11的表面溫度。
      [0038]進(jìn)一步地,如圖1所示,在將各采樣器20—一對(duì)應(yīng)的粘貼在各單體電池11上時(shí),所述采樣器20通過(guò)兩U型卡片21分別與對(duì)應(yīng)粘貼的單體電池11的正負(fù)極柱12卡接,用于檢測(cè)單體電池11的電壓。
      [0039]其中,單體電池11的正負(fù)極柱12為T(mén)型柱,所述T型柱由一導(dǎo)電柱121和垂直連接于所述導(dǎo)電柱121頂端的卡板122組成,所述U型卡片21的開(kāi)口大小與所述導(dǎo)電柱121的直徑相適配,所述U型卡片21的厚度與所述卡板122和單體電池11表面的間距相適配。通過(guò)該U型卡片21可快速卡入到單體電池11的極柱12上,實(shí)現(xiàn)采樣器20與單體電池11之間的連接,安裝和拆卸便捷,連接的可靠性高。
      [0040]本發(fā)明還提供了一種模塊化電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng),如圖1所示,包括監(jiān)控主機(jī)100和模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,該模塊化電池監(jiān)測(cè)儀的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例,由于本模塊化電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果,在此不再——贅述。其中,所述監(jiān)控主機(jī)100通過(guò)RS485總線與所述模塊化電池監(jiān)測(cè)儀的采集器30通信連接,用于接收顯示所述采集器30發(fā)送的電池組10的電流、各單體電池11的電壓、各單體電池11的內(nèi)阻和各單體電池11的溫度、以及報(bào)警信號(hào),用以實(shí)時(shí)在線的監(jiān)控個(gè)單體電池11的狀態(tài)。
      [0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,包括: 電池組,所述電池組包括若干個(gè)串聯(lián)的單體電池; 采樣器組,所述采樣器組包括若干個(gè)依次通信連接的采樣器,所述若干個(gè)采樣器分別與所述若干個(gè)單體電池對(duì)應(yīng)連接,用于采集各單體電池的溫度以及各單體電池兩端的電壓; 采集器,所述采集器與所述采樣器組的第一個(gè)采樣器通信連接,用于接收所述采樣器組所采集到的各單體電池的溫度和電壓,并通過(guò)RS485通信接口實(shí)現(xiàn)與其他通信終端的通?目; 其中,所述采集器包括有自動(dòng)編碼模塊,所述自動(dòng)編碼模塊向所述采樣器組發(fā)送編碼信號(hào),所述編碼信號(hào)依次經(jīng)過(guò)所述若干個(gè)采樣器,并按所述編碼信號(hào)的經(jīng)過(guò)順序?yàn)樗鋈舾蓚€(gè)采樣器進(jìn)行自動(dòng)編碼。2.如權(quán)利要求1所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述模塊化電池監(jiān)測(cè)儀還包括有與所述采集器連接的電流傳感器,所述電流傳感器用于采集所述電池組的電流,并將所述電流信息傳送至所述采集器。3.如權(quán)利要求2所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述采集器還包括報(bào)警模塊,用于當(dāng)檢測(cè)到所述各單體電池的溫度、各單體電池的電壓或電池組的電流超出設(shè)定閾值時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4.如權(quán)利要求3所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述采集器根據(jù)所述各單體電池兩端的電壓和電池組的電流獲得各單體電池的內(nèi)阻,當(dāng)所述各單體電池的內(nèi)阻超出設(shè)定閾值時(shí),控制所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.如權(quán)利要求4所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述采集器用于當(dāng)所述各單體電池的內(nèi)阻和溫度同時(shí)超出設(shè)定閾值時(shí),控制所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述采樣器通過(guò)雙面膠粘貼在所述單體電池的外表面上,用于檢測(cè)單體電池的表面溫度。7.如權(quán)利要求6所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述采樣器通過(guò)兩U型卡片分別與所述單體電池的正負(fù)極柱卡接,用于檢測(cè)單體電池的電壓。8.如權(quán)利要求7所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述單體電池的正負(fù)極柱為T(mén)型柱,所述T型柱由一導(dǎo)電柱和垂直連接于所述導(dǎo)電柱頂端的卡板組成,所述U型卡片的開(kāi)口大小與所述導(dǎo)電柱的直徑相適配,所述U型卡片的厚度與所述卡板和單體電池表面的間距相適配。9.如權(quán)利要求1所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,其特征在于,所述采集器包括有多個(gè)RJll通信接口,所述采集器通過(guò)所述RJl I通信接口與所述采樣器組通信連接,所述采樣器組中的每一采樣器分別設(shè)有兩個(gè)RJll通信接口,相鄰兩個(gè)采樣器之間通過(guò)RJll通信接口連接。10.—種模塊化電池監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括監(jiān)控主機(jī)和如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的模塊化電池監(jiān)測(cè)儀,所述監(jiān)控主機(jī)通過(guò)RS485總線與所述模塊化電池監(jiān)測(cè)儀的采集器通信連接,用于接收顯示所述采集器發(fā)送的電池組的電流、各單體電池的電壓、各單體電池的內(nèi)阻和各單體電池的溫度、以及報(bào)警信號(hào)。
      【文檔編號(hào)】G01R31/36GK105954683SQ201610348881
      【公開(kāi)日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年5月24日
      【發(fā)明人】張春
      【申請(qǐng)人】深圳市普爾特科技有限公司
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