一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于聲學測量領域，具體涉及一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置。本發(fā)明包括第一混響箱、第二混響箱和第三混響箱，所述第一混響箱和所述第二混響箱的構造是相同的，均為長方體結構，無頂蓋，由鋼板焊接制成，在第一混響箱和第二混響箱的側部中心焊接法蘭，法蘭的一側安裝第一有機玻璃板和第二有機玻璃板，法蘭的另一側接第三混響箱，在第一混響箱和第二混響箱的底部有滾柱。本發(fā)明能夠保證第一混響箱和第二混響箱的聲學狀態(tài)不發(fā)生改變，減小了測量過程中的實驗誤差影響；減弱了第一混響箱內的聲波經(jīng)第三混響箱的箱壁傳播至第二混響箱的能力，減少了測量過程中邊界條件的影響。
【專利說明】
一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于聲學測量領域，具體涉及一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置。
【背景技術】
[0002]聲學材料的性能特性(吸聲系數(shù)、隔聲系數(shù)、反射系數(shù)、透射系數(shù))，是實現(xiàn)水下航行器聲隱身時，必須要考慮的重要參數(shù)。目前，采用聲管法(駐波管法、脈沖管法)、近場聲全息法等測量的聲學材料性能參數(shù)，獲取的是聲波法向入射或斜入射時的吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)，在實際中由于很難確知水下聲波的入射方向，因此上述方法獲得的聲學參數(shù)難以滿足實際使用;大多數(shù)的聲學材料一般為多孔復雜結構，而且密度和聲速也不均勻，當聲波入射后很容易在內部發(fā)生模式轉換(縱波、橫波)，而上述測量方法中的吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)是按照斯涅爾定律進行計算的，然而斯涅爾定律只適合無限大均勻(聲速和密度)結構，不適合有限尺寸的聲學材料進行吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)計算；因此，在評估聲學材料的聲學性能時，比較符合實際需求的是聲學材料的平均吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)，也就是聲波無規(guī)入射時獲得的吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)。目前，在空氣中已有成熟的混響室和隔聲室測量聲學材料的吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)，但是由于空氣的特性阻抗比水的特性阻抗小近3500倍，不能照搬空氣中的混響室和隔聲室測量方法，而且由于水下制作混響室和隔聲室的材料一般為鋼，水和鋼的特性阻抗僅相差30倍，不滿足IS0140中規(guī)定的壁面剛性條件;應該特別指出的是，空氣中的采用隔離縫隔離兩個混響室(聲源室和接收室)的振動傳遞(見GB/T 19889.3-2005)，這在水下是不可能實現(xiàn)的；因此，非常有必要建立水下聲學材料的吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)測量裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以解決目前聲學測試中的水下聲學材料聲學性能的檢測問題的基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置。
[0004]—種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置，包括第一混響箱、第二混響箱和第三混響箱，所述第一混響箱和所述第二混響箱的構造是相同的，均為長方體結構，無頂蓋，由鋼板焊接制成，在第一混響箱和第二混響箱的側部中心焊接法蘭，法蘭的一側安裝第一有機玻璃板和第二有機玻璃板，法蘭的另一側接第三混響箱，在第一混響箱和第二混響箱的底部有滾柱，所述第三混響箱為兩端開口的長方體結構，兩端焊接法蘭，安裝在第一混響箱和第二混響箱之間，內部焊接左凹槽和右凹槽，上部焊接材料置放法蘭和障板法蘭，材料置放法蘭上安裝第三有機玻璃板，在障板法蘭和和材料置放法蘭之間焊接注水管、放氣閥，下部焊接放水閥；
[0005]所述第一混響箱和所述第二混響箱側部的法蘭為矩形，法蘭的內側尺寸(長和寬)為第一混響箱或第二混響箱側部尺寸的一半，法蘭的厚度為箱壁厚度的五倍，法蘭位于第一混響箱或第二混響箱側部鋼板的中心，法蘭在厚度方向的中心縱剖面與箱壁在厚度方向的中心縱剖面是重合的；
[0006]進一步，所述法蘭的兩側均開有密封槽，密封槽為矩形，密封槽設計符合液體靜密封標準；
[0007]進一步，所述法蘭的兩側開有螺紋孔(未通透)，安裝螺柱，螺柱為等間隔排列；
[0008]所述第一有機玻璃板和第二有機玻璃板尺寸相同，均為矩形，尺寸與第一混響箱或第二混響箱側部法蘭的外側尺寸是一樣的，第一有機玻璃板和第二有機玻璃板的邊緣開有通孔，通孔的中心位置與所述第一混響箱和所述第二混響箱的側部法蘭上的螺柱中心位置是對齊的；
[0009]所述第三混響箱開口端焊接法蘭，法蘭為矩形，尺寸與所述第一混響箱或第二混響箱側部的法蘭尺寸一致，厚度為箱壁厚度的兩倍；
[0010]進一步，所述第三混響箱的內部焊接左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的凹槽中心位于第三混響箱的中心；
[0011 ]進一步，所述材料置放法蘭的中心位于第三混響箱的上部距離開口端的1/2處，材料置放法蘭為矩形，材料置放法蘭的厚度為箱壁的兩倍，材料置放法蘭的外側尺寸(長)和第三混響箱的寬度相同；在材料置放法蘭上開有密封槽，密封槽為矩形，密封槽符合液體靜密封標準，在材料置放法蘭長度方向上，開有螺紋孔(未通透)，安裝螺柱，螺柱等間距排列；
[0012]進一步，所述障板法蘭的中心位于第三混響箱的外部距離開口端3/4處，所述障板法蘭為矩形，內側尺寸(長和寬)與第三混響箱的寬高尺寸一致，外側尺寸如下:外側尺寸減去內側尺寸等于第三混響箱的箱壁厚度的二十倍，障板法蘭的厚度為第三混響箱的箱壁厚度的五倍；
[0013]進一步，所述第三混響箱的材料置放法蘭和障板法蘭之間，焊接注水管，注水管的頂部焊接喇叭口結構；
[0014]進一步，所述第三混響箱的材料置放法蘭和障板法蘭之間，焊接鋼管，鋼管攻外螺紋，敷設高密度聚四氟乙烯墊片，組成放氣閥；
[0015]進一步，所述第三混響箱的下部離開障板法蘭的位置，焊接鋼管，鋼管攻外螺紋，敷設高密度聚四氟乙烯墊片，接不銹鋼球閥，組成放水閥；
[0016]進一步，所述第三有機玻璃板安裝在第三混響箱的材料置放法蘭上，第三有機玻璃板為矩形，邊緣開設通孔，通孔的中心位置與材料置放法蘭上的螺柱中心位置是對齊的；
[0017]所述滾柱為圓柱形，均勻鋪放在第一混響箱和第二混響箱下面，用以支撐第一混響箱和第二混響箱，可使第一混響箱和第二混響箱移動，以安裝第三混響箱，同時對第一混響箱和第二混響箱進行可靠減振。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:利用兩個大型混響箱中間連接一個小型的混響箱組成測試系統(tǒng)，通過在兩個混響箱的開口處安裝側部法蘭，側部法蘭比箱壁要厚得多，使得箱壁和法蘭之間的聲阻抗不再連續(xù)，而是發(fā)生劇烈變化，能夠很好地衰減第一混響箱或第二混響箱中經(jīng)箱壁傳播至第三混響箱中的聲波;在第一混響箱和第二混響箱采用有機玻璃作為透聲障板，有機玻璃的聲阻抗跟水接近，從而使得聲波易于從第一混響箱傳播至第三混響箱中，繼續(xù)傳播至第二混響箱中；同時，利用有機玻璃封閉了第一混響箱和第二混響箱的側部法蘭開口，使得在更換聲學材料時，能夠保證第一混響箱和第二混響箱的聲學狀態(tài)不發(fā)生改變，減小了測量過程中的實驗誤差影響；第三混響箱利用箱壁和障板法蘭聲阻抗之間的劇烈變化，減弱了第一混響箱內的聲波經(jīng)第三混響箱的箱壁傳播至第二混響箱的能力，減少了測量過程中邊界條件的影響;采用滾柱作為第一混響箱和第二混響箱的支撐結構，由于滾柱跟第一混響箱和第二混響箱只是線接觸，減少了地面振動對試驗測試的影響，而且更易實施。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置整體框圖；
[0020]圖2為第一混響箱或第二混響箱側部法蘭示意圖；
[0021 ]圖3為第一混響箱或第二混響箱側部法蘭剖面圖；
[0022]圖4為第一有機玻璃板或第二有機玻璃板示意圖；
[0023]圖5為第三混響箱左視圖；
[0024]圖6為第三混響箱正視圖；
[0025]圖7為第三混響箱俯視圖；
[0026]圖8為第三有機玻璃板示意圖；
[0027]圖9為聲學材料置放夾具示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖，對本發(fā)明的一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置所采用的技術方案做進一步說明。
[0029]—種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置，包括第一混響箱、第二混響箱和第三混響箱，所述第一混響箱與所述第二混響箱均為相同的長方體，無頂蓋，在第一混響箱和第二混響箱的側部中心焊接法蘭，法蘭的一側安裝有機玻璃板，法蘭的另一側接第三混響箱，在第一混響箱和第二混響箱的底部有滾柱，所述第三混響箱為長方體，兩端開口并焊接法蘭，安裝在第一混響箱和第二混響箱之間，內部有左凹槽和右凹槽，上部焊接材料置放法蘭和安裝有機玻璃板，外部焊接障板法蘭，上部有注水管、放氣閥，下部有放水閥；該裝置減少了第一混響箱和第二混響箱之間通過第三混響箱的箱壁聲耦合，能夠測量水下聲學材料的平均吸聲和隔聲系數(shù)。
[0030]圖中，I為第一混響箱，2為第二混響箱，3為第三混響箱，4為滾柱，11為法蘭，12為密封槽，13為螺柱，14為第一有機玻璃板，15為通孔，21為側部法蘭，22為密封槽，23為螺柱，24為第二有機玻璃板，25為通孔，31為法蘭，32為通孔，33為左凹槽，34為右凹槽，35為障板法蘭，36為注水管，37為放氣管，38為放水管，39為材料置放法蘭、310為密封槽，311為螺柱，312為第三有機玻璃板，313為通孔，314為聲學材料夾具，315為障板法蘭，316為法蘭，317為通孔。
[0031 ] 一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置，包括混響箱1、混響箱
2、混響箱3和滾柱4，混響箱I和混響箱2的構造是相同的，均為長方體，無頂蓋，由鋼板焊接制成，混響箱3也為長方體構造，兩端開口，混響箱I長3.3m，寬3m，高2m，厚度為I Omm，混響箱I的外部局部加梁，以增加強度，混響箱2長3.3m，寬3m，高2m，厚度為10mm，混響箱2的外部局部加梁，以增加強度，混響箱3長1.5m，寬1.0m，高0.3m，厚度為10mm，滾柱4為圓柱形鋼棒，長3m，直徑 80mm ；
[0032]法蘭11為矩形，內側尺寸為長1.5m，寬1.0m，外側尺寸為長1.6m，寬1.1m，法蘭厚度為50mm，法蘭11位于混響箱I側部鋼板的中心，法蘭11在厚度方向的中心縱剖面與箱壁在厚度方向的中心縱剖面是重合的；法蘭11的兩側均開有密封槽12，密封槽12為矩形，槽寬
6.0mm，槽深4.65mm，密封槽12的中心線距離法蘭11的內邊緣均為1mm ；法蘭11的兩側開有螺紋孔(未通透)，安裝螺柱13，螺柱13的規(guī)格為M12，螺柱13為等間隔排列，螺柱13的間距為10mm，兩端的螺柱13距離法蘭11的兩端均為50mm，螺柱23距離法蘭21的外邊緣為1mm;
[0033]法蘭21為矩形，內側尺寸長1.5m，寬1.0m，外側尺寸為長1.6m，寬1.lm，法蘭厚度為50_，法蘭21位于混響箱2側部鋼板的中心，法蘭21在厚度方向的中心縱剖面與箱壁在厚度方向的中心縱剖面是重合的;法蘭21的兩側均開有密封槽22，密封槽22為矩形，槽寬6.0mm，槽深4.65mm，密封槽22的中心線距離法蘭21的內邊緣均為1mm;法蘭21的兩側開有螺紋孔(未通透)，安裝螺柱23，螺柱23的規(guī)格為M12，螺柱23為等間隔排列，螺柱23的間距為100mm，兩端的螺柱23距離法蘭21的兩端均為50mm，螺柱23距離法蘭21的外邊緣為I Omm;
[0034]有機玻璃板14長1.6m，寬1.1m，厚度為10mm，在有機玻璃板14的邊緣開有通孔15，通孔15的直徑為13_，通孔15的中心位置與螺柱13中心位置是對齊的；
[0035]有機玻璃板24長1.6m，寬1.1m，厚度為10mm，在有機玻璃板24的邊緣開有通孔25，通孔25的直徑為13_，通孔25的中心位置與螺柱23中心位置是對齊的；
[0036]在法蘭11位于混響箱I內部的密封槽12內放置ο型圈，ο型圈的線徑為5.0mm，放入有機玻璃板14，利用螺母(規(guī)格Ml 2 )，將有機玻璃板14固定在法蘭11上，使混響箱I的側部封閉；
[0037]在法蘭21位于混響箱2內部的密封槽22內放置ο型圈，ο型圈的線徑為5.0mm，放入有機玻璃板24，利用螺母(規(guī)格Ml 2)，將有機玻璃板24固定在法蘭21上，使混響箱2的側部封閉；
[0038]在地面上鋪放十根滾柱4，滾柱4等間隔排列，兩兩滾柱4之間的間隔為300mm，將混響箱I放置在滾柱4上，在法蘭11正對方向的地面上，再鋪放十根滾柱4，滾柱4等間隔排列，兩兩滾柱4之間的間隔為300mm，將混響箱2放置在滾柱4上，調整滾柱4及混響箱I和混響箱2，使法蘭21與法蘭11相互對齊，兩者之間的間隔為400mm ；
[0039]混響箱3開口端焊接法蘭31和法蘭316，法蘭31和法蘭316均為矩形，內側尺寸為長1.5m，寬1.0m，外側尺寸為長1.6m，寬1.lm，法蘭厚度為20mm;
[0040]混響箱3的內部焊接左凹槽33和右凹槽34，左凹槽33和右凹槽34為兩個長0.90m，橫截面為5 X 5(mm)的鋼條，焊接在混響箱3的內部，左凹槽33和右凹槽34的凹槽寬度均為5mm，凹槽寬度方向的中心線距離混響箱3開口端平面為150mm ；
[0041 ]材料置放法蘭39的中心位于混響箱3上部距離開口端50mm處，材料置放法蘭39為矩形，內側尺寸為長I.46m，寬0.08，外側尺寸為長1.5m，寬0.12m，厚度為20mm，在材料置放法蘭39上開有密封槽310，密封槽310為矩形，槽深2.30mm，槽寬4.00mm，密封槽310中心線距離材料置放法蘭39內邊緣為5mm，在材料置放法蘭39長度方向上，開有螺紋孔(未通透)，安裝螺柱311，螺柱311的規(guī)格為M5，螺柱311的間隔為100mm，等間距排列，兩端的螺柱311距離材料置放法蘭39的兩端為50mm，螺柱311中心距離材料置放法蘭39外邊緣為5mm ；
[0042]障板法蘭35焊接在混響箱3的外部，障板法蘭35的中心距離開口端225mm處，障板法蘭35為矩形，內側尺寸為長1.5m，寬1.0m，外側尺寸為長1.9m，寬1.4m，法蘭厚度50mm；
[0043]混響箱3的材料置放法蘭39和障板法蘭35之間，焊接注水管36，注水管36的外徑為21.3mm，壁厚2.8mm，長450mm，在注水管36的頂部焊接喇叭口結構，喇叭口的外徑為100mm，壁厚2mm;
[0044]混響箱3的材料置放法蘭39和障板法蘭35之間，焊接放氣管37，放氣管37為鋼管，內徑為6mm，外徑為9.7mm，放氣管37外攻外螺紋;放氣管37外敷設高密度聚四氟乙烯墊片，墊片為圓環(huán)形，內徑為6_，外徑為9.7_，外接不銹鋼球閥，球閥的規(guī)格為DN6，組成放氣閥；
[0045]混響箱3底部，焊接放水管38，放水管38為鋼管，內徑為6mm，外徑為9.7mm，放氣管38外攻外螺紋;放氣管38外敷設高密度聚四氟乙烯墊片，墊片為圓環(huán)形，內徑為6mm，外徑為9.7mm,外接不銹鋼球閥，球閥的規(guī)格為DN6，組成放水閥；
[0046]有機玻璃板312為矩形，長1.5m，寬1.0m，厚度為10mm，在邊緣開設通孔313，通孔313的直徑為6mm，通孔313的中心位置與材料置放法蘭39上的螺柱311中心位置是對齊的；
[0047]聲學材料夾具314由鋼板焊接制成，鋼板的厚度為3mm，長度為0.95m，寬度為48mm(本實施例中，聲學材料的寬度為47mm)，在兩端各開一個通孔，通孔的直徑為6mm，凸槽高度為3mm，將聲學材料置于聲學材料夾具314后，對應的通孔位置開孔，利用雙頭螺柱(規(guī)格M5)穿過通孔，利用螺母將聲學材料緊固在聲學材料夾具314上，從材料置放法蘭39處，沿著左凹槽33和右凹槽34的中間槽插入，至此將聲學材料放入混響箱3中；
[0048]在密封槽310內放入ο型圈，ο型圈的線徑為3.0mm，將有機玻璃板312上的通孔313，對齊螺柱311，利用螺母(規(guī)格M5)將有機玻璃板312固定在材料置放法蘭39上；
[0049 ]在混響箱I法蘭11的外側放置ο型圈，ο型圈的線徑為5.0mm，將混響箱3的一端對齊法蘭11，使螺柱13對齊通孔32，利用螺母(規(guī)格Ml2)，將混響箱3的一端固定在混響箱I的一側;移動混響箱箱2，使螺柱23對齊通孔317，利用螺母(規(guī)格Ml2)，將混響箱3的另一端固定在混響箱2的一側，使混響箱1、混響箱2和混響箱3成為一體結構；
[0050]先將混響箱I內充水，記住水位的高度，將混響箱2內充水，保持水位高度跟混響箱I內的水位高度一致，關閉混響箱3上的放水閥，打開放氣閥，由注水管36進行注水，當放氣閥有水溢出時，關閉放氣閥，繼續(xù)注水，直至注水管36中的水位跟混響箱I內的水位高度一致。
[0051 ]本實施例中，水下聲學材料吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)的最低可測頻率為500Hz，若需要測量更低頻率水下聲學材料的吸聲系數(shù)和隔聲系數(shù)，則需按照本實施例中第一混響箱、第二混響箱和第三混響箱的尺寸比例進行增大設計即可，箱壁的厚度、滾柱的直徑須按照相應的鋼材應力變形參數(shù)進行設計，有機玻璃的厚度需按照有機玻璃的應力變形參數(shù)進行設
i+o
[0052]本發(fā)明的一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置，改變了以往將水聲材料鋪設在混響箱壁面的方式，采用兩個獨立的混響箱結合中間只有一個小混響箱進行測試，在聲學材料表面不存在聲學條件改變問題，而且更換水聲材料很方便，大大提高了試驗測試的效率，節(jié)省了試驗時間。
[0053]以上結合實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置，包括第一混響箱、第二混響箱和第三混響箱，其特征在于:所述第一混響箱和所述第二混響箱的構造是相同的，均為長方體結構，無頂蓋，由鋼板焊接制成，在第一混響箱和第二混響箱的側部中心焊接法蘭，法蘭的一側安裝第一有機玻璃板和第二有機玻璃板，法蘭的另一側接第三混響箱，在第一混響箱和第二混響箱的底部有滾柱，所述第三混響箱為兩端開口的長方體結構，兩端焊接法蘭，安裝在第一混響箱和第二混響箱之間，內部焊接左凹槽和右凹槽，上部焊接材料置放法蘭和障板法蘭，材料置放法蘭上安裝第三有機玻璃板，在障板法蘭和和材料置放法蘭之間焊接注水管、放氣閥，下部焊接放水閥。2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料吸聲和隔聲系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述第一混響箱和所述第二混響箱側部的法蘭為矩形，法蘭的內尺寸為第一混響箱或第二混響箱側部尺寸的一半，法蘭的厚度為箱壁厚度的五倍，法蘭位于第一混響箱或第二混響箱側部鋼板的中心，法蘭在厚度方向的中心縱剖面與箱壁在厚度方向的中心縱剖面是重合的。3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述法蘭的兩側均開有密封槽，密封槽為矩形，密封槽設計符合液體靜密封標準:。4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述法蘭的兩側開有螺紋孔，安裝螺柱，螺柱為等間隔排列。5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述第一有機玻璃板和第二有機玻璃板的邊緣開有通孔，通孔的中心位置與所述第一混響箱和所述第二混響箱的側部法蘭上的螺柱中心位置是對齊的。6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述第三混響箱開口端焊接法蘭，法蘭為矩形，尺寸與所述第一混響箱或第二混響箱側部的法蘭尺寸一致，厚度為箱壁厚度的兩倍。7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述第三混響箱的內部焊接左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的凹槽中心位于第三混響箱長度方向的中心。8.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于，所述材料置放法蘭的中心位于第三混響箱的上部距離開口端的1/2處，材料置放法蘭為矩形，材料置放法蘭的厚度為箱壁的兩倍，材料置放法蘭的外尺寸與第三混響箱的寬度一致;在材料置放法蘭上開有密封槽，密封槽為矩形，密封槽符合液體靜密封標準，在法蘭長邊上開有螺紋孔，安裝螺柱，螺柱等間隔排列。9.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于，所述障板法蘭的中心位于第三混響箱的外部距離開口端3/4處，障板法蘭為矩形，內尺寸與第三混響箱的寬高尺寸一致，外尺寸如下設計:外尺寸減去內尺寸等于第三混響箱的箱壁厚度的二十倍，障板法蘭的厚度為第三混響箱的箱壁厚度的五倍。10.根據(jù)權利要求1所述的一種基于混響法的水下聲學材料反射和透射系數(shù)測量裝置，其特征在于:所述注水管焊接在第三混響箱的材料置放法蘭和障板法蘭之間，注水管的頂部焊接喇叭口結構； 所述放氣閥安裝在第三混響箱的材料置放法蘭和障板法蘭之間，在箱壁上焊接鋼管，鋼管攻外螺紋，敷設橡膠墊片，接不銹鋼球閥，組成放氣閥； 所述放水閥安裝在第三混響箱的下部，在箱壁上焊接鋼管，鋼管攻外螺紋，敷設橡膠墊片，接不銹鋼球閥，組成放水閥； 所述第三有機玻璃板為矩形，在第三有機玻璃板的邊緣開設通孔，通孔的中心位置與材料置放法蘭上的螺柱中心位置是對齊的； 所述滾柱為圓柱形，均勻鋪放在第一混響箱和第二混響箱下面，支撐第一混響箱和第二混響箱，可使第一混響箱和第二混響箱移動，以安裝第三混響箱，同時對第一混響箱和第二混響箱進行可靠地隔振。
【文檔編號】G01N29/04GK105973979SQ201610265240
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】劉永偉, 商德江
【申請人】哈爾濱工程大學