一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,采用計算機檢測和現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,對氮壓罐電磁閥進行檢測,判斷氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)關閉不嚴或無法自動開啟的故障,可以更快速的判斷出電磁閥是否工作正常。如有故障,也可以更準確的判斷出發(fā)生故障的電磁閥的位置,為生產(chǎn)提供了分析、判斷、維修等快捷方式,從而保證了高爐和熱風爐除鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)中,水循環(huán)系統(tǒng)的正常運行,延長了設備的使用壽命,保證了高爐的正常生產(chǎn)。
【專利說明】
一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法。
【背景技術】
[0002]高爐循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程大致如下:來自給水廠的工業(yè)新水先經(jīng)過機械過濾器過濾,然后進入陽床,去除水中的陽離子,利用水的余壓進入除二氧化碳器,利用中間水箱的存儲和調節(jié)水量作用,中間水栗從中間水箱吸水、加壓,進入陰床除去水中的陰離子,存儲在除鹽水箱內作為循環(huán)水的補充水。隨著閉路循環(huán)水系統(tǒng)內水的消耗,當?shù)獕汗迌鹊乃唤档偷皆O計的低水位時候,與水位計連鎖的補水栗自動啟動,抽取除鹽水箱內的水,經(jīng)過除氧器除氧,補充入氮壓罐內,供循環(huán)水系統(tǒng)水流連續(xù)循環(huán)。
[0003]高爐和熱風爐除鹽水閉路循環(huán)水系統(tǒng)中,氮壓罐作為重要的補水設施,在正常運行情況下,其上部充滿氮氣,下部充滿水,通過氮壓罐水位計與補水栗連鎖,控制補水栗在低水位啟動補水,高水位自動停止運行,保證氮壓罐內水位維持在正常區(qū)間:2.2米至2.4米,確保循環(huán)水系統(tǒng)內不缺水或水量不能過大。如果系統(tǒng)內大量缺水,管道內的水不連續(xù),水就不會形成循環(huán),而系統(tǒng)內的水量過大,則壓力會高于設計壓力導致薄弱部位漏水,給生產(chǎn)運行的高產(chǎn)穩(wěn)定帶來巨大隱患。因此氮壓罐內正常的水位為維持循環(huán)水系統(tǒng)流量有充足的水而連續(xù)穩(wěn)定運行提供保障。氮壓罐上部的氮氣主要作用是節(jié)能、保持水的欠熱度、順利補水、緩沖水的熱脹冷縮等作用。高爐閉路循環(huán)水系統(tǒng)在運行中,在某些條件下會導致管路內的水總體積增加,管道內充滿水,而水不易被壓縮,因此氮壓罐成為水系統(tǒng)中水體積的緩沖設施和補水、泄水的計量設施,能否正常補充并維持氮氣量在正常范圍內,是用水安全保障極其重要的環(huán)節(jié)。
[0004]然而在實際生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)氮壓罐電磁閥門關閉不嚴的現(xiàn)象,電磁閥門一旦關閉不嚴,就使得氮壓罐中的氮氣量無法維持在正常范圍內,此時就會造成系統(tǒng)內部的壓力失衡,直接后果就是導致水循環(huán)系統(tǒng)的水壓激增,水栗入口壓力激增,出口壓力也隨之激增,而壓力超過了管路及用水設備的最高使用壓力時,循環(huán)水系統(tǒng)就會出現(xiàn)管路破裂,密封部位漏水,不但會縮短設備的使用壽命,而且會造成高爐被迫休風無法正常生產(chǎn)。
[0005]另外一種情況是電磁閥門無法開啟的故障,在壓力出現(xiàn)偏低或者偏高時候,電磁閥門不能自動開啟或者關閉用來調節(jié)壓力至正常范圍,導致氮壓罐內氮氣壓力過低或者過高,循環(huán)水系統(tǒng)中的設備會出現(xiàn)異常,甚至導致設備損毀。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,采用計算機檢測和現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,對氮壓罐電磁閥進行檢測,判斷氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)關閉不嚴或無法自動開啟的故障,可以更快速的判斷出電磁閥是否工作正常。如有故障,也可以更準確的判斷出發(fā)生故障的電磁閥的位置,為生產(chǎn)提供了分析、判斷、維修等快捷方式,從而保證了高爐和熱風爐除鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)中,水循環(huán)系統(tǒng)的正常運行,延長了設備的使用壽命,保證了高爐的正常生產(chǎn)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
[0008]一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,包括如下方法:
[0009]I)首先在結構上:在輸入氮氣的方向,將進氣閥門a前面的連接部分增加快速接頭的軟連接,在排氮氣的方向,將排氣閥門b后面的連接部分增加快速接頭的軟連接;
[0010]2)通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否有關閉不嚴;
[0011]3)通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否無法自動開啟。
[0012]所述的通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否有關閉不嚴的方法步驟如下:
[0013]I)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,曲線曾鋸齒狀并向上,然后向下,是由于氮氣一直進入氮壓罐,在氮氣壓力上限,排氮電磁閥開啟排氮,采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號可以判斷,有可能是氮氣進氣閥門關閉不嚴,此時PV值總在上限;
[0014]2)進行現(xiàn)場管路檢測:關閉進氣閥門a、排氣閥門a和進氣閥門b,松開進氣閥門a和進氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,檢查進氣閥門a和進氣閥門b是否有泄漏,如有泄漏說明進氣閥門a或進氣閥門b關閉不嚴;
[0015]3)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,曲線曾鋸齒狀并向下,然后向上,是由于氮氣一直排出氮壓罐,在氮氣壓力下限,進氮電磁閥開啟進氮,采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號可以判斷,有可能是排氣閥門關閉不嚴密,此時PV值總在下限;
[0016]4)進行現(xiàn)場管路檢測:⑴關閉排氣閥門a,松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,觀察是否有泄漏,如有泄漏說明排氣閥門a關閉不嚴;(2)關閉排氣閥門b,松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,觀察是否有泄漏,如有泄漏說明排氣閥門b關閉不嚴。
[0017]所述通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否無法自動開啟的方法步驟如下:
[0018]I)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,當進氮電磁閥無法開啟時,氮氣無法補充,壓力一直變小,曲線方向向下降低,氮氣壓力減小,水位曲線則呈上升趨勢;結合氮氣壓力曲線值和PV值變小、水位曲線值升高,判斷有可能是進氣閥門無法自動開啟;
[0019]2)進行現(xiàn)場管路檢測:關閉排氣閥門a,松開進氣閥門a和進氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,對進氣閥門a和進氣閥門b進行檢測;
[0020]3)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,當排氮電磁閥無法開啟時,由于氮氣無法排出,壓力一直升高,曲線方向向上升高,氮氣壓力升高,水位曲線則呈下降趨勢;結合氮氣壓力曲線值變化以及PV值升高、水位曲線呈下降趨勢,判斷有可能是排氮閥門無法自動開啟;
[0021]4)進行現(xiàn)場管路檢測:松開排氣閥門b之后的軟連接,對排氣閥門a和排氣閥門b進行檢測。
[0022]與現(xiàn)有的技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0023]一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,采用計算機檢測和現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,對氮壓罐電磁閥進行檢測,判斷氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)關閉不嚴或無法自動開啟的故障,可以更快速的判斷出電磁閥是否工作正常。如有故障,也可以更準確的判斷出發(fā)生故障的電磁閥的位置,為生產(chǎn)提供了分析、判斷、維修等快捷方式,從而保證了高爐和熱風爐除鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)中,水循環(huán)系統(tǒng)的正常運行,延長了設備的使用壽命,保證了高爐的正常生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明中需要判斷是否有故障的各閥門以及各連接管路的結構示意圖。
[0025]圖中:1.進氣閥門a.2.進氣閥門b 3.旁通閥門.4.排氣閥門a.5.排氣閥門b6.軟連接7.氮壓罐
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進一步說明:
[0027]如圖1所示,一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,包括如下方法:
[0028]I)首先在結構上:在輸入氮氣的方向,將進氣閥門al前面的連接部分增加快速接頭的軟連接6,在排氮氣的方向,將排氣閥門b5后面的連接部分增加快速接頭的軟連接6 ;
[0029]2)通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否有關閉不嚴;
[0030]3)通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否無法自動開啟。
[0031]通過觀察計算機上壓力曲線及控制電磁閥開關所設的PV值范圍,結合電磁閥開關信號頻繁程度,可以對氮壓罐電磁閥的工作狀態(tài)做出初步的判斷。
[0032]所述的通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否有關閉不嚴的方法步驟如下:
[0033]I)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,曲線曾鋸齒狀并向上,然后向下,是由于氮氣一直進入氮壓罐,在氮氣壓力上限,排氮電磁閥開啟排氮,采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號可以判斷,有可能是氮氣進氣閥門關閉不嚴,此時PV值總在上限;
[0034]2)進行現(xiàn)場管路檢測:關閉進氣閥門al、排氣閥門a4和進氣閥門b2,松開進氣閥門al和進氣閥門b2之間的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭,檢查進氣閥門al和進氣閥門b2是否有泄漏,如有泄漏說明進氣閥門al或進氣閥門b2關閉不嚴;
[0035]3)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,曲線曾鋸齒狀并向下,然后向上,是由于氮氣一直排出氮壓罐,在氮氣壓力下限,進氮電磁閥開啟進氮,采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號可以判斷,有可能是排氣閥門關閉不嚴密,此時PV值總在下限;
[0036]4)進行現(xiàn)場管路檢測:(1)關閉排氣閥門a4,松開排氣閥門b5之后的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭,觀察是否有泄漏,如有泄漏說明排氣閥門a4關閉不嚴;(2)關閉排氣閥門b5,松開排氣閥門b5之后的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭,觀察是否有泄漏,如有泄漏說明排氣閥門b5關閉不嚴。
[0037]因為在氮壓罐7至閥門間連接管道及連接部位出現(xiàn)泄漏的情況下,計算機所呈現(xiàn)的壓力曲線也會發(fā)生不正常的曲線變化,因此在對各閥門進行現(xiàn)場檢測時,應首先檢查氮壓罐7至閥門間連接管道及連接部位是否有泄漏,在確認無泄漏的情況下才可準確判斷各電磁閥的工作狀態(tài)是否正常。檢查的方法是:關閉進氣閥門al和排氣閥門a4,檢查氮壓罐7至閥門間連接管道及連接部位是否有泄漏。
[0038]所述通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否無法自動開啟的方法步驟如下:
[0039]I)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,當進氮電磁閥無法開啟時,氮氣無法補充,壓力一直變小,曲線方向向下降低,氮氣壓力減小,水位曲線則呈上升趨勢;這種情況下,會誤認為系統(tǒng)內水過量而排水,而實際上排水會加劇循環(huán)水系統(tǒng)內缺水。
[0040]此時,結合氮氣壓力曲線值和PV值變小、水位曲線值升高,應判斷有可能是進氣閥門無法自動開啟;
[0041]2)進行現(xiàn)場管路檢測:關閉排氣閥門a4,松開進氣閥門al和進氣閥門b2之間的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭,對進氣閥門al和進氣閥門b2進行檢測;
[0042]3)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,當排氮電磁閥無法開啟時,由于氮氣無法排出,壓力一直升高,曲線方向向上升高,氮氣壓力升高,水位曲線則呈下降趨勢;這種情況下,會誤認為循環(huán)系統(tǒng)內缺水而補水,實際上補水加劇循環(huán)水系統(tǒng)內水過量,最后氮氣被壓縮,氮氣壓力急劇升高,如果安全閥又不能安全起跳,水栗出口壓力會超過設計壓力而發(fā)生故障。
[0043]出現(xiàn)的另外一種極端情況是:安全閥起跳,氮氣迅速排出,水位急速上漲,水位超出水位計量程后,補水栗會誤認為缺水而連續(xù)不斷補水,嚴重時會造成一系列危害。
[0044]因此當觀察到氮氣壓力曲線值以及PV值升高、水位曲線呈下降趨勢時,應判斷有可能是排氮閥門無法自動開啟;
[0045]4)進行現(xiàn)場管路檢測:松開排氣閥門b5之后的軟連接,對排氣閥門a4和排氣閥門b5進行檢測。
[0046]旁通閥門3屬于備用設備,當生產(chǎn)設備發(fā)生故障無法正常提供氮氣時,可以打開旁通閥門3以保證生產(chǎn)的正常進行;在正常生產(chǎn)的條件下旁通閥門3是處于常閉狀態(tài),不影響對其他各閥門及管路的正常檢測。
【主權項】
1.一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,其特征在于,包括如下方法: 1)首先在結構上:在輸入氮氣的方向,將進氣閥門a前面的連接部分增加快速接頭的軟連接,在排氮氣的方向,將排氣閥門b后面的連接部分增加快速接頭的軟連接; 2)通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否有關閉不嚴; 3)通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否無法自動開啟O2.根據(jù)權利要求1所述的一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,其特征在于,所述的通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否有關閉不嚴的方法步驟如下: 1)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,曲線曾鋸齒狀并向上,然后向下,是由于氮氣一直進入氮壓罐,在氮氣壓力上限,排氮電磁閥開啟排氮,采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號可以判斷,有可能是氮氣進氣閥門關閉不嚴,此時PV值總在上限; 2)進行現(xiàn)場管路檢測:關閉進氣閥門a、排氣閥門a和進氣閥門b,松開進氣閥門a和進氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,檢查進氣閥門a和進氣閥門b是否有泄漏,如有泄漏說明進氣閥門a或進氣閥門b關閉不嚴; 3)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,曲線曾鋸齒狀并向下,然后向上,是由于氮氣一直排出氮壓罐,在氮氣壓力下限,進氮電磁閥開啟進氮,采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號可以判斷,有可能是排氣閥門關閉不嚴密,此時PV值總在下限; 4)進行現(xiàn)場管路檢測:(I)關閉排氣閥門a,松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,觀察是否有泄漏,如有泄漏說明排氣閥門a關閉不嚴;(2)關閉排氣閥門b,松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,觀察是否有泄漏,如有泄漏說明排氣閥門b關閉不嚴。3.根據(jù)權利要求1所述的一種檢測氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法,其特征在于,所述通過計算機檢測與現(xiàn)場管路檢測相結合的方法,檢測氮壓罐電磁閥是否無法自動開啟的方法步驟如下: 1)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,當進氮電磁閥無法開啟時,氮氣無法補充,壓力一直變小,曲線方向向下降低,氮氣壓力減小,水位曲線則呈上升趨勢;結合氮氣壓力曲線值和PV值變小、水位曲線值升高,判斷有可能是進氣閥門無法自動開啟; 2)進行現(xiàn)場管路檢測:關閉排氣閥門a,松開進氣閥門a和進氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭,對進氣閥門a和進氣閥門b進行檢測; 3)通過計算機檢測:觀察氮氣壓力曲線變化趨勢,當排氮電磁閥無法開啟時,由于氮氣無法排出,壓力一直升高,曲線方向向上升高,氮氣壓力升高,水位曲線則呈下降趨勢;結合氮氣壓力曲線值變化以及PV值升高、水位曲線呈下降趨勢,判斷有可能是排氮閥門無法自動開啟; 4)進行現(xiàn)場管路檢測:松開排氣閥門b之后的軟連接,對排氣閥門a和排氣閥門b進行檢測。
【文檔編號】G01M13/00GK105987810SQ201510080563
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月13日
【發(fā)明人】蔡飛, 王維, 趙曉君, 項文奎, 韓波
【申請人】鞍鋼股份有限公司