一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，包括檢測槽、熒光燈、探傷控制儀及檢測探頭，檢測槽包括檢測柱、透明觀察壁及底板，底板為圓形，其上表面均布至少4條連接滑槽，下表面均布至少3個彈性支撐墊，檢測柱至少四根，其末端通過連接滑槽與底板滑動連接，檢測柱內(nèi)表面上設(shè)安裝槽，且安裝槽內(nèi)均布熒光燈及檢測探頭，且熒光燈與檢測探頭均至少一個，檢測柱側(cè)表面設(shè)連接槽，并通過連接槽與透明觀察壁連接，檢測探頭另通過導(dǎo)線與探傷控制儀連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，可根據(jù)使用需要，對多種直徑類型汽缸活塞體經(jīng)過一次安裝定位既可進(jìn)行表面劃傷及內(nèi)部沙眼、裂痕等進(jìn)行探傷作業(yè)，從而極大的提高了汽缸活塞體檢測作業(yè)的工作效率和檢測精度。
【專利說明】
一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，屬內(nèi)燃機(jī)活塞加工檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)活塞的質(zhì)量是確保內(nèi)燃機(jī)的使用壽命、工作效率等重要參數(shù)的重要環(huán)節(jié)，因此在對所生產(chǎn)的內(nèi)燃機(jī)活塞體除了進(jìn)行必要的尺寸精度檢測外，還需要進(jìn)行內(nèi)部沙眼、裂痕等的探傷檢測，以及活塞體外表面的劃傷檢測，由于缺少專業(yè)的設(shè)備，目前在進(jìn)行這兩類檢測時，往往是分開進(jìn)行，即內(nèi)部探傷檢測與外壁劃傷檢測分別獨(dú)立進(jìn)行，從而嚴(yán)重降低了檢測工作的效率，且當(dāng)前所使用的內(nèi)部探傷設(shè)備也僅能一次對活塞體一個部位進(jìn)行檢測，從而進(jìn)一步降低了檢測工作的效率和檢測精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，可根據(jù)使用需要，對多種直徑類型汽缸活塞體經(jīng)過一次安裝定位既可進(jìn)行表面劃傷及內(nèi)部沙眼、裂痕等進(jìn)行探傷作業(yè)，從而極大的提高了汽缸活塞體檢測作業(yè)的工作效率和檢測精度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，包括檢測槽、熒光燈、探傷控制儀及檢測探頭，檢測槽包括檢測柱、透明觀察壁及底板，底板為圓形，其上表面均布至少4條連接滑槽，下表面均布至少3個彈性支撐墊，檢測柱至少四根，其末端通過連接滑槽與底板滑動連接，檢測柱內(nèi)表面上設(shè)安裝槽，且安裝槽內(nèi)均布熒光燈及檢測探頭，且熒光燈與檢測探頭均至少一個，檢測柱側(cè)表面設(shè)連接槽，并通過連接槽與透明觀察壁連接，檢測探頭另通過導(dǎo)線與探傷控制儀連接，探傷控制儀2另安裝在底板6側(cè)表面。
[0006]進(jìn)一步的，所述底板上表面另設(shè)微碰開關(guān)，且微碰開關(guān)與熒光燈、探傷控制儀的控制電路串聯(lián)。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝槽內(nèi)熒光燈與檢測探頭間隔分布。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，可根據(jù)使用需要，對多種直徑類型汽缸活塞體經(jīng)過一次安裝定位既可進(jìn)行表面劃傷及內(nèi)部沙眼、裂痕等進(jìn)行探傷作業(yè)，從而極大的提高了汽缸活塞體檢測作業(yè)的工作效率和檢測精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0011 ] 如圖1所述的一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，包括檢測槽、熒光燈1、探傷控制儀2及檢測探頭3，檢測槽包括檢測柱4、透明觀察壁5及底板6，底板6為圓形，其上表面均布至少4條連接滑槽7，下表面均布至少3個彈性支撐墊8，檢測柱4至少四根，其末端通過連接滑槽7與底板6滑動連接，檢測柱4內(nèi)表面上設(shè)安裝槽9，且安裝槽9內(nèi)均布熒光燈I及檢測探頭3，且熒光燈I與檢測探3頭均至少一個，檢測柱4側(cè)表面設(shè)連接槽10，并通過連接槽10與透明觀察壁5連接，檢測探頭3另通過導(dǎo)線與探傷控制儀2連接，探傷控制儀2另安裝在底板6側(cè)表面。
[0012]本實施例中，所述底板6上表面另設(shè)微碰開關(guān)11，且微碰開關(guān)11與焚光燈1、探傷控制儀2的控制電路串聯(lián)，安裝槽9內(nèi)熒光燈I與檢測探頭3間隔分布。
[0013]本發(fā)明使用時，可根據(jù)使用需要，對多種直徑類型汽缸活塞體經(jīng)過一次安裝定位既可進(jìn)行表面劃傷及內(nèi)部沙眼、裂痕等進(jìn)行探傷作業(yè)，從而極大的提高了汽缸活塞體檢測作業(yè)的工作效率和檢測精度。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，其特征在于:所述的內(nèi)燃機(jī)汽缸探傷裝置包括檢測槽、熒光燈、探傷控制儀及檢測探頭，所述的檢測槽包括檢測柱、透明觀察壁及底板，所述底板為圓形，其上表面均布至少4條連接滑槽，下表面均布至少3個彈性支撐墊，所述的檢測柱至少四根，其末端通過連接滑槽與底板滑動連接，所述檢測柱內(nèi)表面上設(shè)安裝槽，且安裝槽內(nèi)均布熒光燈及檢測探頭，且熒光燈與檢測探頭均至少一個，所述檢測柱側(cè)表面設(shè)連接槽，并通過連接槽與透明觀察壁連接，所述檢測探頭另通過導(dǎo)線與探傷控制儀連接，所述探傷控制儀另安裝在底板側(cè)表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，其特征在于，所述底板上表面另設(shè)微碰開關(guān)，且微碰開關(guān)與熒光燈、探傷控制儀的控制電路串聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃機(jī)活塞探傷裝置，其特征在于，所述安裝槽內(nèi)熒光燈與檢測探頭間隔分布。
【文檔編號】G01N21/64GK105987891SQ201510081667
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月12日
【發(fā)明人】楊振英
【申請人】天津利洋潤杰科技有限公司