一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，包括檢測臺、兩個塞規(guī)、基準(zhǔn)平板、三個位移傳感器、PLC、兩個弧形壓爪、壓力傳感器和升降位移傳感器；檢測臺上設(shè)有能放置缸筒的弧形基準(zhǔn)凹槽；每個塞規(guī)均能與缸筒的內(nèi)孔相配合；弧形基準(zhǔn)凹槽的正上方設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動橫桿，基準(zhǔn)平板固定設(shè)在轉(zhuǎn)動橫桿中部；基準(zhǔn)平板的一個側(cè)面設(shè)有三個位移傳感器，基準(zhǔn)平板的另一側(cè)面設(shè)有兩個弧形壓爪，每個弧形壓爪均通過升降桿與基準(zhǔn)平板固定連接；其中一個弧形壓爪的底部設(shè)有壓力傳感器，其中一根升降桿上設(shè)置有升降位移傳感器。本申請在檢測過程中，位移傳感器不與油缸缸筒直接接觸，檢測準(zhǔn)確度高、檢出率高、檢測方便。
【專利說明】
一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種油缸生產(chǎn)過程中的輔助檢驗(yàn)裝置，特別是一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具。
【背景技術(shù)】
[0002]油缸生產(chǎn)過程中，對缸筒的左右兩端的同軸度要求較高，對較長缸筒，生產(chǎn)中更容易出現(xiàn)變形、橢圓或左右不同軸的現(xiàn)象。因此，生產(chǎn)過程中，均需要對缸筒的同軸度進(jìn)行檢測，現(xiàn)有方法大多數(shù)是人工目視檢測，檢出率低，已漏檢。也有采用使用塞規(guī)左右兩端進(jìn)行塞套的辦法，但檢測繁瑣，工作量大，且不能讀出變形的具體數(shù)據(jù)，不便于分析。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，該壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具在檢測過程中，位移傳感器不與油缸缸筒直接接觸，位移傳感器使用壽命長，且不會對油缸缸筒表面產(chǎn)生劃痕，檢測準(zhǔn)確度高、檢出率高、檢測方便、能自動讀數(shù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，包括檢測臺、左固定柱、右固定柱、兩個塞規(guī)、基準(zhǔn)平板、三個位移傳感器、PLC、兩個弧形壓爪、壓力傳感器和升降位移傳感器;檢測臺上設(shè)置有能放置缸筒的弧形基準(zhǔn)凹槽;左固定柱和右固定柱分別固定設(shè)置在弧形基準(zhǔn)凹槽的兩側(cè)，左固定柱底部右側(cè)設(shè)置有長度能夠伸縮的左伸縮橫桿，右固定柱左側(cè)設(shè)置有長度能夠伸縮且能夠旋轉(zhuǎn)的右伸縮橫桿，左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的高度相等，且均與放置于弧形基準(zhǔn)凹槽上的缸筒高度相等;左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的自由端各同軸固定設(shè)置一個所述塞規(guī)，每個塞規(guī)均能與缸筒的內(nèi)孔相配合;弧形基準(zhǔn)凹槽的正上方設(shè)置有一根能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動橫桿，該轉(zhuǎn)動橫桿的兩端分別與左固定柱或右固定柱轉(zhuǎn)動連接;基準(zhǔn)平板固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動橫桿的中部;基準(zhǔn)平板的一個側(cè)面上從左至右依次設(shè)置有三個位移傳感器，三個位移傳感器呈一條直線設(shè)置，且三個位移傳感器的連接線與弧形基準(zhǔn)凹槽的長度方向相平行;基準(zhǔn)平板的另一個側(cè)面上設(shè)置有兩個均能與缸筒表面相配合的弧形壓爪，每個弧形壓爪均通過升降桿與基準(zhǔn)平板固定連接;兩根升降桿能夠同步升降；其中一個弧形壓爪的底部設(shè)置有壓力傳感器，其中一根升降桿上設(shè)置有升降位移傳感器;每個位移傳感器、壓力傳感器和升降位移傳感器均與PLC相連接。
[0005]檢測臺上設(shè)置有控制面板，PLC內(nèi)置在控制面板中。
[0006]每個塞規(guī)均呈楔形。
[0007]每個塞規(guī)均呈圓錐形。
[0008]弧形基準(zhǔn)凹槽的截面弧長不小于缸筒周長的三分之一。
[0009]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
1.每個上述位移傳感器均能測試位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離值。當(dāng)缸筒在右伸縮橫桿的帶動下旋轉(zhuǎn)后，每個位移傳感器均能實(shí)時監(jiān)測位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離變化值，并將測量數(shù)據(jù)實(shí)時傳遞給PLC，PLC能自動記錄數(shù)據(jù)，并根據(jù)需要繪制距離變化值曲線圖，同時能自動計算平均值，計算出的平均值即為缸筒的同軸度值，從而測量誤差小，測量數(shù)據(jù)精度高。
[0010]2.在檢測過程中，位移傳感器不與缸筒直接接觸，位移傳感器使用壽命長，且不會對缸筒表面產(chǎn)生劃痕。
[0011 ] 3.上述弧形壓爪的設(shè)置，當(dāng)塞規(guī)在塞入缸筒的內(nèi)孔之前，轉(zhuǎn)動橫桿旋轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)平板翻轉(zhuǎn)，使得弧形壓爪正對著缸筒上表面，然后弧形壓爪高度下降，對待測缸筒進(jìn)行壓緊，從而方便后續(xù)塞規(guī)的自動塞入。壓力傳感器的設(shè)置，能使弧形壓爪與缸筒配合更為緊密，有效防止后續(xù)塞規(guī)塞入時，缸筒位置移動。同時，也能防止，弧形壓爪的過壓，對缸筒的損傷。
[0012]4.兩個塞規(guī)能自動檢測缸筒是否同軸，檢出率高，檢測方便。然后，弧形壓爪高度上升，轉(zhuǎn)動橫桿再次旋轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)平板再次翻轉(zhuǎn)，使位移傳感器正對著缸筒的上表面，進(jìn)行同軸度的準(zhǔn)確測量。一個面測量完成后，右伸縮橫桿轉(zhuǎn)動，帶動塞規(guī)轉(zhuǎn)動，最終帶動缸筒轉(zhuǎn)動，三個位移傳感器能實(shí)時檢測缸筒轉(zhuǎn)動中的軸向跳動，也即變形度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本申請一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，其中有檢測臺1、弧形基準(zhǔn)凹槽11、左固定柱2、左伸縮橫桿21、右固定柱3、右伸縮橫桿31、塞規(guī)4、基準(zhǔn)平板5、轉(zhuǎn)動橫桿51、位移傳感器6、缸筒7、弧形壓爪8、升降桿81、壓力傳感器82和升降位移傳感器83等主要技術(shù)特征。
[0016]—種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，包括檢測臺、左固定柱、右固定柱、兩個塞規(guī)、基準(zhǔn)平板、三個位移傳感器、PLC、兩個弧形壓爪、壓力傳感器和升降位移傳感器；檢測臺上設(shè)置有能放置缸筒的弧形基準(zhǔn)凹槽;左固定柱和右固定柱分別固定設(shè)置在弧形基準(zhǔn)凹槽的兩側(cè)，左固定柱底部右側(cè)設(shè)置有長度能夠伸縮的左伸縮橫桿，右固定柱左側(cè)設(shè)置有長度能夠伸縮且能夠旋轉(zhuǎn)的右伸縮橫桿，左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的高度相等，且均與放置于弧形基準(zhǔn)凹槽上的缸筒高度相等;左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的自由端各同軸固定設(shè)置一個所述塞規(guī)，每個塞規(guī)均能與缸筒的內(nèi)孔相配合;弧形基準(zhǔn)凹槽的正上方設(shè)置有一根能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動橫桿，該轉(zhuǎn)動橫桿的兩端分別與左固定柱或右固定柱轉(zhuǎn)動連接;基準(zhǔn)平板固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動橫桿的中部；基準(zhǔn)平板的一個側(cè)面上從左至右依次設(shè)置有三個位移傳感器，三個位移傳感器呈一條直線設(shè)置，且三個位移傳感器的連接線與弧形基準(zhǔn)凹槽的長度方向相平行;基準(zhǔn)平板的另一個側(cè)面上設(shè)置有兩個均能與缸筒表面相配合的弧形壓爪，每個弧形壓爪均通過升降桿與基準(zhǔn)平板固定連接;兩根升降桿能夠同步升降；其中一個弧形壓爪的底部設(shè)置有壓力傳感器，其中一根升降桿上設(shè)置有升降位移傳感器;每個位移傳感器、壓力傳感器和升降位移傳感器均與PLC相連接。
[0017]檢測臺上設(shè)置有控制面板，PLC內(nèi)置在控制面板中。
[0018]每個塞規(guī)均呈楔形。
[0019]每個塞規(guī)均呈圓錐形。
[0020]弧形基準(zhǔn)凹槽的截面弧長不小于缸筒周長的三分之一。
[0021]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
1.每個上述位移傳感器均能測試位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離值。當(dāng)缸筒在右伸縮橫桿的帶動下旋轉(zhuǎn)后，每個位移傳感器均能實(shí)時監(jiān)測位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離變化值，并將測量數(shù)據(jù)實(shí)時傳遞給PLC，PLC能自動記錄數(shù)據(jù)，并根據(jù)需要繪制距離變化值曲線圖，同時能自動計算平均值，計算出的平均值即為缸筒的同軸度值，從而測量誤差小，測量數(shù)據(jù)精度高。
[0022]2.在檢測過程中，位移傳感器不與缸筒直接接觸，位移傳感器使用壽命長，且不會對缸筒表面產(chǎn)生劃痕。
[0023]3.上述弧形壓爪的設(shè)置，當(dāng)塞規(guī)在塞入缸筒的內(nèi)孔之前，轉(zhuǎn)動橫桿旋轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)平板翻轉(zhuǎn)，使得弧形壓爪正對著缸筒上表面，然后弧形壓爪高度下降，對待測缸筒進(jìn)行壓緊，從而方便后續(xù)塞規(guī)的自動塞入。壓力傳感器的設(shè)置，能使弧形壓爪與缸筒配合更為緊密，有效防止后續(xù)塞規(guī)塞入時，缸筒位置移動。同時，也能防止，弧形壓爪的過壓，對缸筒的損傷。
[0024]4.兩個塞規(guī)能自動檢測缸筒是否同軸，檢出率高，檢測方便。然后，弧形壓爪高度上升，轉(zhuǎn)動橫桿再次旋轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)平板再次翻轉(zhuǎn)，使位移傳感器正對著缸筒的上表面，進(jìn)行同軸度的準(zhǔn)確測量。一個面測量完成后，右伸縮橫桿轉(zhuǎn)動，帶動塞規(guī)轉(zhuǎn)動，最終帶動缸筒轉(zhuǎn)動，三個位移傳感器能實(shí)時檢測缸筒轉(zhuǎn)動中的軸向跳動，也即變形度。
[0025]以上詳細(xì)描述了本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本申請并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，其特征在于:包括檢測臺、左固定柱、右固定柱、兩個塞規(guī)、基準(zhǔn)平板、三個位移傳感器、PLC、兩個弧形壓爪、壓力傳感器和升降位移傳感器;檢測臺上設(shè)置有能放置缸筒的弧形基準(zhǔn)凹槽;左固定柱和右固定柱分別固定設(shè)置在弧形基準(zhǔn)凹槽的兩側(cè)，左固定柱底部右側(cè)設(shè)置有長度能夠伸縮的左伸縮橫桿，右固定柱左側(cè)設(shè)置有長度能夠伸縮且能夠旋轉(zhuǎn)的右伸縮橫桿，左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的高度相等，且均與放置于弧形基準(zhǔn)凹槽上的缸筒高度相等；左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的自由端各同軸固定設(shè)置一個所述塞規(guī)，每個塞規(guī)均能與缸筒的內(nèi)孔相配合;弧形基準(zhǔn)凹槽的正上方設(shè)置有一根能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動橫桿，該轉(zhuǎn)動橫桿的兩端分別與左固定柱或右固定柱轉(zhuǎn)動連接;基準(zhǔn)平板固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動橫桿的中部;基準(zhǔn)平板的一個側(cè)面上從左至右依次設(shè)置有三個位移傳感器，三個位移傳感器呈一條直線設(shè)置，且三個位移傳感器的連接線與弧形基準(zhǔn)凹槽的長度方向相平行;基準(zhǔn)平板的另一個側(cè)面上設(shè)置有兩個均能與缸筒表面相配合的弧形壓爪，每個弧形壓爪均通過升降桿與基準(zhǔn)平板固定連接;兩根升降桿能夠同步升降;其中一個弧形壓爪的底部設(shè)置有壓力傳感器，其中一根升降桿上設(shè)置有升降位移傳感器;每個位移傳感器、壓力傳感器和升降位移傳感器均與PLC相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，其特征在于:檢測臺上設(shè)置有控制面板，PLC內(nèi)置在控制面板中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，其特征在于:每個塞規(guī)均呈楔形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，其特征在于:每個塞規(guī)均呈圓錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊力可控的圓形缸筒變形度檢測治具，其特征在于:弧形基準(zhǔn)凹槽的截面弧長不小于缸筒周長的三分之一。
【文檔編號】G01B21/00GK106017402SQ201610607937
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】谷香梅
【申請人】谷香梅