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      一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備及表盤的生成方法

      文檔序號(hào):10651298閱讀:511來源:國知局
      一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備及表盤的生成方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,包括工裝板、上料臺(tái)、抓取裝置、攝像裝置、處理器、表盤生成器及恒溫槽;恒溫槽的溫度值T1至TN分別對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)需要標(biāo)示的主刻度值;處理器包括控制單元、接收單元、處理單元以及存儲(chǔ)單元;控制單元控制抓取裝置抓取工裝盤依次放入不同的恒溫槽中并驅(qū)動(dòng)攝像裝置拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)位于不同恒溫槽中指針偏轉(zhuǎn)后的圖像,放入恒溫槽的順序按照溫度值由低至高依次放入;接收單元接收攝像裝置的圖像,處理單元識(shí)別各個(gè)圖像中指針的偏轉(zhuǎn)角度得出α1至α并計(jì)算角度差α1至αn?1,將α1至αn?1等分制作完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取刻度信息進(jìn)行標(biāo)示;本發(fā)明具有自動(dòng)化生產(chǎn)、標(biāo)示精確、可大量化生產(chǎn)等特點(diǎn)。
      【專利說明】
      一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備及表盤的生成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備及表盤生成方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]指針式溫度計(jì)作為常見的測(cè)量設(shè)備,在人們生活及工業(yè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。通常此種指針式溫度計(jì)表盤上刻有主刻度以及分刻度,人們通過指針指向?qū)?yīng)的刻度來讀出具體的數(shù)值。以總量程為100 °C的指針式溫度計(jì)為例,其主刻度有O °C、20 °C、40 °C……100°C,其中,Tmin主刻度對(duì)應(yīng)溫度為0°C,Tmax主刻度對(duì)應(yīng)溫度為100°C ;相鄰兩個(gè)主刻度之間的距離為分量程,分量程通過等分形成分刻度,此種待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的表盤的生成方法如下:首先,在空白儀表盤上指針初始位置做初始標(biāo)記;其次,將待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的放入100°c的恒溫槽中指針發(fā)生偏轉(zhuǎn),待指針穩(wěn)定后在該位置做最終標(biāo)記,此時(shí)初始標(biāo)記至最終標(biāo)記這段距離為該待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的的主量程,然后,將主量程進(jìn)行人工初次等分形成主刻度,然后再將相鄰兩個(gè)主刻度之間的分量程進(jìn)行二次等分形成分刻度,最終完成表盤的制作。而采用上述表盤的生成方法來制作表盤無疑存在效率低、手工劃線不美觀以及誤差大等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種誤差小以及效率高的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備及表盤的生成方法。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其中,包括工裝板、上料臺(tái)、抓取裝置、攝像裝置、處理器、表盤生成器以及若干個(gè)恒溫槽;工裝板設(shè)于上料臺(tái)上用于盛放待標(biāo)示溫度計(jì);恒溫槽的溫度值為!^至!^;溫度值!^至!^分別對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)需要標(biāo)示的主刻度值;處理器包括控制單元、接收單元、處理單元以及存儲(chǔ)單元;控制單元控制抓取裝置抓取工裝盤依次放入不同的恒溫槽中并驅(qū)動(dòng)攝像裝置拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)位于不同恒溫槽中指針偏轉(zhuǎn)后的圖像,放入恒溫槽的順序按照溫度值由低至高依次放入;接收單元接收來自攝像裝置拍攝的圖像,處理單元識(shí)別各個(gè)圖像中指針的偏轉(zhuǎn)角度得出αι至αη,并計(jì)算相近兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ (^至Δ an-;L,并將Δ (^至Δ αη_ι均進(jìn)行等分制作完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取完整的刻度信息在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。
      [0005]采用上述設(shè)備,通過處理器控制抓取裝置抓取盛放有待標(biāo)示溫度計(jì)的工裝盤放入不同的恒溫槽,利用攝像單元拍攝待標(biāo)示儀表位于不同恒溫槽中指針偏轉(zhuǎn)后的圖像,利用處理單元處理圖像得到偏轉(zhuǎn)角度^至?,計(jì)算相近兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ 4至Δ C^1(此處Δ?至Δ 均為正數(shù)),最后將角度差度Δ?至Δ 進(jìn)行等分生成完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中,利用表盤生成器獲取存儲(chǔ)單元中完整的刻度信息,將刻度信息標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。與傳統(tǒng)利用手工等分相比,無疑可以提尚標(biāo)不效率并且提尚標(biāo)不的精度。
      [0006]其中,溫度值!^至!^分別對(duì)應(yīng)除最小主刻度值Tmin、最大主刻度值Tmax外的其余主刻度值;處理單元識(shí)別各個(gè)圖像中指針的偏轉(zhuǎn)角度^至知,并計(jì)算相鄰兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ (^至Δ C^1,并將Δ (^至Δ C^1均進(jìn)行等分形成!^、T2之間的刻度信息至Tn-^Tn之間的刻度信息,處理單元將T1、Τ2之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Tmin、1^之間的刻度信息,將Tn^Tn之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Tn、Tmax之間的刻度信息,然后將完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取完整的刻度信息在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。
      [0007]采用上述設(shè)備,由于溫度值Ti至Tn分別對(duì)應(yīng)除最小主刻度值Imin、最大主刻度值Tmax外的其余主刻度值,故此,處理單元識(shí)別各個(gè)圖像中指針的偏轉(zhuǎn)角度^至?,計(jì)算相近兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ <^至Δ C^1,并將Δ <^至Δ C^1均進(jìn)行等分只能形成形成T^T2之間的亥IJ度信息至Tn+Tn之間的刻度信息,而!'.、!^之間的刻度信息由T^T2之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)形成,Tn、Tmax之間的刻度信息由T^、Tn之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成。
      [0008]其中,抓取裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊工裝板以及控制工裝板升降;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生移動(dòng),將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至不同的恒溫槽上方。
      [0009]其中,夾緊機(jī)構(gòu)氣動(dòng)手指、雙桿平行氣缸,氣動(dòng)手指在自身的氣缸作用下實(shí)現(xiàn)夾緊工裝板或者松開工裝板,雙桿平行氣缸控制氣動(dòng)手指的升降,雙桿平行氣缸以及氣動(dòng)手指由控制單元控制實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
      [0010]其中,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲桿、上梁以及滑塊,滾珠絲桿與上梁呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并且由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);滑塊與滾珠絲桿呈傳動(dòng)連接隨滾珠絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng),滑塊驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)移動(dòng);伺服電機(jī)由控制單元控制。
      [0011]利用氣動(dòng)手指實(shí)現(xiàn)工裝板的夾緊與松開,利用雙桿平行氣缸控制工裝板的升降,利用滑塊滑動(dòng)將工裝板移動(dòng)至恒溫槽上方,起到自動(dòng)化生產(chǎn)的作用。
      [0012]其中,還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)軌、從動(dòng)滑塊以及絲桿;支架的位置與恒溫槽相對(duì)應(yīng),步進(jìn)電機(jī)以及導(dǎo)軌固定在支架上,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架上并由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);從動(dòng)滑塊與絲桿之間呈傳動(dòng)連接且從動(dòng)滑塊與導(dǎo)軌之間呈滑動(dòng)連接,使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng);步進(jìn)電機(jī)由控制單元控制;攝像裝置固定于從動(dòng)滑塊上隨滑塊移動(dòng)伸入恒溫槽中進(jìn)行拍攝。
      [0013]其中,攝像裝置為高清攝像頭。
      [0014]其中,待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上標(biāo)示有識(shí)別碼,存儲(chǔ)單元中預(yù)設(shè)有與識(shí)別碼對(duì)應(yīng)的表盤規(guī)格信息;虛擬表盤的刻度信息生成后,處理單元將虛擬表盤的刻度信息與識(shí)別碼設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器讀取待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上的識(shí)別碼信息找到相應(yīng)Tmin至Tmax完整的刻度信息在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。
      [0015]識(shí)別碼的作用使得處理器可以識(shí)別識(shí)別碼,將相同識(shí)別碼的待標(biāo)示儀表的圖像計(jì)算生成刻度信息,并將刻度信息與識(shí)別碼設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中。因此,可以起到多種規(guī)格待標(biāo)示溫度計(jì)同時(shí)進(jìn)行拍攝、計(jì)算生成對(duì)應(yīng)的刻度信息。因此,起到提高工作效率的效果。
      [0016]其中,待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上標(biāo)示有工藝標(biāo)示,工藝標(biāo)示對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)指針的初始位置,處理單元以每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝標(biāo)示的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度αι至αη。
      [0017]工藝標(biāo)示的設(shè)置,方便處理單元識(shí)別工藝標(biāo)示確定0°參考計(jì)算偏轉(zhuǎn)角度(^至知。
      [0018]其中,所述恒溫槽的數(shù)量為四個(gè),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè),攝像機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)。
      [0019]—種表盤生成方法,其包括如下步驟,
      1.一種表盤生成方法,其包括如下步驟,
      Si,在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上標(biāo)示識(shí)別碼以及工藝標(biāo)示,工藝標(biāo)示所處位置為待標(biāo)示溫度計(jì)指針的初始位置,然后將待標(biāo)示溫度計(jì)放在工裝板上;
      S2,處理器的控制單元控制抓取裝置抓取工裝板依次放入溫度值!^至!^的恒溫槽中,帶放置時(shí)間達(dá)到控制單元的預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),控制單元驅(qū)動(dòng)攝像裝置拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)指針受恒溫槽影響偏轉(zhuǎn)后的圖像;其中,溫度值!^至!^分別對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)需要標(biāo)示的主刻度值;
      S3,處理器的接收單元接收來自攝像裝置拍攝的圖像,并且傳至處理單元進(jìn)行處理;處理單元根據(jù)每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝標(biāo)示的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度01至αη;處理單元依次計(jì)算出相鄰兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ <^至Δ ,并將Δ <^至Δ C^1均進(jìn)行等分形成完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中。
      [0020]S4,表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上識(shí)別碼找到對(duì)應(yīng)完整的刻度信息并將刻度信息標(biāo)示在待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上。
      [0021]采用此種方法,首先在指針初始位置處標(biāo)注工藝標(biāo)示,然后將待標(biāo)示溫度計(jì)在不同的恒溫槽驅(qū)動(dòng)使得指針達(dá)到最大角度,利用攝像裝置拍攝對(duì)應(yīng)的圖像,利用處理器的處理單元計(jì)算出偏轉(zhuǎn)角度<^至%,再計(jì)算相近兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ <^至Δ C^1,最后將角度差度Δ €^至Δ C^1進(jìn)行等分轉(zhuǎn)生成完整的形成完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中,利用表盤生成器獲取存儲(chǔ)單元中完整的刻度信息,將刻度信息標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。與傳統(tǒng)利用手工等分相比,無疑可以提尚標(biāo)不效率并且提尚標(biāo)不的精度、并且可以批量化刻度。
      [0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本發(fā)明的控制模塊圖;
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攝像裝置以及恒溫槽的關(guān)系圖;
      圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中待標(biāo)示溫度計(jì)分別位于不同恒溫槽時(shí)指針偏轉(zhuǎn)后的圖像;
      圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為為本發(fā)明實(shí)施例2中待標(biāo)示溫度計(jì)分別位于不同恒溫槽時(shí)指針偏轉(zhuǎn)后的圖像。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]實(shí)施例1:
      如圖1-3所示,一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,包括上料臺(tái)1、工裝板2、恒溫槽3、夾緊機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、攝像裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及處理器。
      [0025]上料臺(tái)I用于盛放工裝板2,并且工裝板2上盛放待標(biāo)示的溫度計(jì),通常一個(gè)工裝板2上盛放四排待標(biāo)示待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的,每排的數(shù)量為四個(gè)。
      [0026]恒溫槽3的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)恒溫槽3設(shè)定不同的溫度值,溫度值分別為HT3以及T4,恒溫槽3并按照T1-T4逐步升高排布,溫度值!^-!^為待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的除最小主刻度值Tmin以及最大主刻度值Tmax以外的其余其余主刻度值,以量程為100°C的待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的為例,其主刻度值有O°C、20 °C、40 °C、60°C、80°C以及100°C,而對(duì)應(yīng)的四個(gè)恒溫槽3的溫度值T^20°C、T2為40°C、T3為60°C以及T4為80 °C。
      [0027]夾緊機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)手指5、雙桿平行氣缸6。氣動(dòng)手指5的數(shù)量為兩個(gè),氣動(dòng)手指5在自身的氣缸作用下實(shí)現(xiàn)夾緊工裝板2或者松開工裝板2的效果。雙桿平行氣缸6的輸出端與氣動(dòng)手指5相連,通過雙桿平行氣缸6的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)手指5的升降從而控制工裝板2的升降。
      [0028]滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)7、滾珠絲桿8、上梁9、中梁10以及滑塊11,滾珠絲桿8與上梁9呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并且由伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)?;瑝K11與滾珠絲桿8呈傳動(dòng)連接,滾珠絲桿8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑塊11滑動(dòng)。中梁10與滑塊11呈固定連接因此中梁10隨滑塊11運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生移動(dòng)。雙桿平行氣缸6固定在中梁10上,因此滑塊11在移動(dòng)的時(shí)候可以帶動(dòng)工裝板2運(yùn)動(dòng)。四個(gè)恒溫槽3按照滑塊11移動(dòng)的方向依次排放,從而使得滑塊11滑動(dòng)時(shí)可以控制雙桿平行氣缸6移動(dòng)至不同的恒溫槽3的上方,然后利用氣動(dòng)手指5和雙桿平行氣缸6實(shí)現(xiàn)工裝板2伸入不同的恒溫槽3中。
      [0029]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè),每個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架12、步進(jìn)電機(jī)13、導(dǎo)軌14、從動(dòng)滑塊15以及絲桿16。支架12的位置與恒溫槽3相對(duì)應(yīng),步進(jìn)電機(jī)13以及導(dǎo)軌14設(shè)置在支架12上,絲桿有由步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)滑塊15與絲桿16之間呈傳動(dòng)連接,從動(dòng)滑塊15與導(dǎo)軌14之間呈滑動(dòng)連接,從而使得步進(jìn)電機(jī)13控制從動(dòng)滑塊15實(shí)現(xiàn)水平滑動(dòng)。
      [0030]攝像裝置的數(shù)量為四個(gè),每個(gè)攝像裝置由四個(gè)高清攝像頭17組成,每個(gè)攝像裝置與對(duì)應(yīng)的從動(dòng)滑塊15固定,通過步進(jìn)電機(jī)13控制高清攝像頭17移動(dòng)至恒溫槽3中拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)受恒溫槽3溫度影響時(shí)指針偏轉(zhuǎn)后的角度。由于工裝板2上的待標(biāo)示待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的的數(shù)量為十六個(gè),并且十六個(gè)分呈四排四列設(shè)置,每個(gè)攝像頭17隨從動(dòng)滑塊15移動(dòng)拍攝其中四個(gè)待標(biāo)示待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的,從而完成十六個(gè)待標(biāo)示待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的的圖像拍攝。
      [0031]處理器包括控制單元18、接收單元19、處理單元20以及存儲(chǔ)單元21。控制單元18用于控制伺服電機(jī)7、雙桿平行氣缸6、氣動(dòng)手指5的氣缸、步進(jìn)電機(jī)13以及攝像裝置的工作。并且控制單元18含有時(shí)間設(shè)定模塊,通過時(shí)間設(shè)定模塊設(shè)定的時(shí)間值決定工裝板2位于恒溫槽3中的時(shí)間。接收單元19接收來自攝像裝置拍攝的圖像,并將圖像傳送至處理單元20中進(jìn)行識(shí)別以及處理。存儲(chǔ)單元21內(nèi)預(yù)設(shè)有待標(biāo)示二維碼23對(duì)應(yīng)的表盤規(guī)格信息,以及將處理單元20處理后生成的虛擬表盤信息進(jìn)行存儲(chǔ)。
      [0032]處理單元20具體工作流程如下:由于待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上指針初始位置處畫有工藝線22,處理單元20以每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝線22的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度<^至04,依次得出位于溫度值T1時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)Ct1,位于溫度值T2時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)α2,位于溫度值T3時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)α3,位于溫度值T4時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)α4。處理單元20依次計(jì)算出角度差A(yù)a1=Ct2-Ct1,Δ α2=α3-α2, Δ α3=α4-α3。并將Δ (^至Δ α3根據(jù)待標(biāo)示溫度計(jì)對(duì)應(yīng)的二維碼23信息,選擇對(duì)應(yīng)的規(guī)格進(jìn)行等分得出ThT2之間的刻度信息至T3、T4之間的刻度信息,處理單元20并將ThT2之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Τ_、Τ^間的刻度信息,同理,處理單元20并將Τ3、Τ4之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成T4、Tmax之間的刻度信息,從而整合得出完整的刻度信息。
      [0033]如圖4所示,處理單元20將虛擬表盤完整的刻度信息連同待標(biāo)示溫度計(jì)的二維碼23設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元21中。以待標(biāo)示溫度計(jì)總量程規(guī)格為100°C,最小刻度為10C的待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的為例,其待標(biāo)示的主刻度值分別為Tmin=0°C ^Ti=20°C、T2=40°C、T3=60°C、T4=80°C以及Tmax=10°C,且任意兩個(gè)相連主刻度之間需要進(jìn)行10等分。此時(shí)測(cè)得αι=10° ,α2=20°,α3=30° 以及α4=40°,算得 Δ αι=10°,Δ α2=10°,Δ α3=10°,再將 Δ αι至 Δ α3進(jìn)行10等分得出!^、!^之間的刻度信息至Τ3、Τ4之間的刻度信息,SPT^T2之間的中每個(gè)等分刻度代表溫度1°C。處理單元20并將T^T2之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Tmin、1^之間的刻度信息,即T_、T^間的每個(gè)等分刻度代表溫度1°C。處理單元20并將T3、T4之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成T4、Tmax之間的刻度信息,即T4、Tmax之間每個(gè)等分刻度代表溫度1°C。
      [0034]表盤生成器,讀取待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上的二維碼23找到對(duì)應(yīng)虛擬表盤的刻度信息并將刻度信息標(biāo)示在待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上。
      [0035]應(yīng)用上述指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備標(biāo)示表盤的方法,包括如下步驟:
      SI,在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上標(biāo)示二維碼23標(biāo)記以及工藝線22,工藝線22為待標(biāo)示溫度計(jì)指針的初始位置,然后將待標(biāo)示溫度計(jì)放在上料臺(tái)I的工裝板2上;
      S2,處理器的控制單元18控制雙桿平行氣缸6以及氣動(dòng)手指5抓取工裝板2依放入溫度值為1^的恒溫槽3中待放置時(shí)間達(dá)到控制單元18的預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),控制單元18驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13使得攝像頭17伸入恒溫槽3中拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)指針偏轉(zhuǎn)的圖像,拍攝后控制單元18驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13使得攝像頭17歸位;然后處理器的控制單元18控制雙桿平行氣缸6以及氣動(dòng)手指5抓取工裝板2放入溫度值為1~2的恒溫槽3中待放置時(shí)間達(dá)到控制單元18的預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13使得攝像頭17伸入恒溫槽3中拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)指針偏轉(zhuǎn)的圖像;同理在溫度值為T3以及T4的恒溫槽3中也采用相同的操作,依次獲得指針偏轉(zhuǎn)后的圖像;
      S3,處理器的接收單元19接收來自攝像頭17拍攝的圖像,并且傳至處理單元20進(jìn)行處理;處理單元20選出二維碼23相同的圖像,并且根據(jù)每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝線22的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度<^至<14;得出待標(biāo)示溫度計(jì)位于溫度值1^的恒溫槽3時(shí)指針的偏轉(zhuǎn)角度為^,位于溫度值!^的恒溫槽3時(shí)為α2、位于溫度值T3的恒溫槽3時(shí)為α3以及位于溫度值T4的恒溫槽3時(shí)為α4;處理單元20依次計(jì)算出角度差Δ αι=α2-αι, Δ α2=α3-α2,Δ α3=α4-α3。并將Δ <^至Δ α3根據(jù)待標(biāo)示溫度計(jì)對(duì)應(yīng)的二維碼23信息,選擇對(duì)應(yīng)的規(guī)格進(jìn)行等分計(jì)算得出得出ThT2之間的刻度信息至Τ3、Τ4之間的刻度信息,處理單元20并將T^T2之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Tmir^T1之間的刻度信息,同理,處理單元20并將Τ3、Τ4之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成T4、Tmax之間的刻度信息,從而整合得出完整的刻度信息并將其與對(duì)應(yīng)的二維碼23設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元21中;
      S4,表盤生成器,讀取待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上二維碼23找到對(duì)應(yīng)虛擬表盤的完整的刻度信息并將刻度信息標(biāo)示在待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上,從而完成制作。
      [0036]實(shí)施例2:
      如圖1、3及5所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于恒溫槽3的數(shù)量為六個(gè),對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量也為六個(gè)。六個(gè)恒溫槽3設(shè)定不同的溫度值,溫度值分別為T3、T4、T5以及T6,恒溫槽3并按照T1-T6逐步升高排布,溫度值!^-!^代表待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的主刻度值,以量程為100°C的待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的為例,其主刻度值有0°C、20°C、40°C、60°C、80 °C以及100 °C,而對(duì)應(yīng)的六個(gè)恒溫槽3的溫度值T1SO 0C、T2為20 °C、T3為40 °C、T4為60°C、T5S80°CW&Tf^l00°C。
      [0037]如圖6所示,此時(shí)攝像頭17拍攝得待標(biāo)示指針式溫度計(jì)在每個(gè)恒溫槽3中指針偏轉(zhuǎn)后的圖像。處理單元20具體工作流程如下:處理單元20以每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝線22的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度as a6,依次得出位于溫度值T1時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)Ct1,位于溫度值T2時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)a2,位于溫度值T3時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)a3,位于溫度值T4時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)a4,位于溫度值!^時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)a5,位于溫度值T6時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)a6。處理單元20依次計(jì)算出角度差A(yù)a1=Ct2-Ct1,Δ α2=α3-α2, Δ α3=α4—α3,Δ α4=α5—α4,Δ α5=α6—α5。并將 Δ (^至 Δ α5根據(jù)待標(biāo)示溫度計(jì)對(duì)應(yīng)的二維碼23信息,選擇對(duì)應(yīng)的規(guī)格進(jìn)行等分得出T1、Τ2之間的刻度信息至Τ3、Τ4之間的刻度信息,處理單元20并將T1、Τ2之間的刻度信息至Τ3、Τ4之間的刻度信息組合形成完整的刻度信息,并將其與對(duì)應(yīng)的二維碼23設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元21中。以待標(biāo)示溫度計(jì)總量程規(guī)格為100°C,最小刻度為1°C的待標(biāo)示指針式溫度計(jì)需標(biāo)示的為例,其待標(biāo)示的主刻度值分別為Ti=0°C、T2=20°C、T3=40°C、T4=60°C、T5=80°C以及T6=10 °C,且任意兩個(gè)相連主刻度之間需要進(jìn)行10等分。此時(shí)測(cè)得CI1=1q ,a2=20°,a3=30°,a4=40°,a5=50°以及a6=60°,算得Δ 01=10°,Δ 02=10°,Δ 03=10°,Δ α4=10ο,Δ α5=10ο,再將 Δ aiS Δ α5進(jìn)行 10等分得出!^、Τ2之間的刻度信息至Τ5、τ6之間的刻度信息,并將T1、Τ2之間的刻度信息至Τ5、Τ6之間的刻度信息組合形成完整的刻度信息,即ThT6之間中每個(gè)等分刻度代表溫度rc。
      [0038]表盤生成器,讀取待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上的二維碼23找到對(duì)應(yīng)完整的刻度信息并將刻度信息標(biāo)示在待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上。
      [0039]應(yīng)用上述指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備標(biāo)示表盤的方法,包括如下步驟:
      SI,在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上標(biāo)示二維碼23標(biāo)記以及工藝線22,工藝線22為待標(biāo)示溫度計(jì)指針的初始位置,然后將待標(biāo)示溫度計(jì)放在上料臺(tái)I的工裝板2上;
      S2,處理器的控制單元18控制雙桿平行氣缸6以及氣動(dòng)手指5抓取工裝板2依次放入溫度值為1^的恒溫槽3中待放置時(shí)間達(dá)到控制單元18的預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),控制單元18驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13使得攝像頭17伸入恒溫槽3中拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)指針偏轉(zhuǎn)的圖像,然后控制單元18驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)13使得攝像頭17歸位;在!^、T3、T4、T5以及T6的恒溫槽3進(jìn)行如溫度值ST1的恒溫槽3中相同的操作,獲得指針偏轉(zhuǎn)后的圖像;
      S3,處理器的接收單元19接收來自攝像頭17拍攝的圖像,并且傳至處理單元20進(jìn)行處理;處理單元20選出二維碼23相同的圖像,并且根據(jù)每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝線22的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度^至如;得出待標(biāo)示溫度計(jì)位于溫度值1^的恒溫槽3時(shí)指針的偏轉(zhuǎn)角度為^,位于溫度值!^的恒溫槽3時(shí)為a2、位于溫度值T3的恒溫槽3時(shí)為a3,位于溫度值T4的恒溫槽3時(shí)為a4,位于溫度值1~5的恒溫槽3時(shí)為a5,位于溫度值T6的恒溫槽3時(shí)為a6;處理單元20依次計(jì)算出角度差 Δ αι=α2-αι, Δ α2=α3-α2, Δ α3=α4-α3, Δ α4=α5-α4, Δ α5=α6-α5。并將Δ <^至Δ α5根據(jù)待標(biāo)示溫度計(jì)對(duì)應(yīng)的二維碼23信息,選擇對(duì)應(yīng)的規(guī)格進(jìn)行等分計(jì)算得出!^、Τ2之間的刻度信息至Τ5、Τ6之間的刻度信息,并將T1、Τ2之間的刻度信息至Τ3、Τ4之間的刻度信息組合形成完整的刻度信息,再將其與對(duì)應(yīng)的二維碼23設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元21中; S4,表盤生成器,讀取待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上二維碼23找到對(duì)應(yīng)虛擬表盤的完整的刻度信息并將刻度信息標(biāo)示在待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上,從而完成制作。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:包括工裝板、上料臺(tái)、抓取裝置、攝像裝置、處理器、表盤生成器以及若干個(gè)恒溫槽;工裝板設(shè)于上料臺(tái)上用于盛放待標(biāo)示溫度計(jì);恒溫槽的溫度值為!^至!^;溫度值!^至!^分別對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)需要標(biāo)示的主刻度值;處理器包括控制單元、接收單元、處理單元以及存儲(chǔ)單元;控制單元控制抓取裝置抓取工裝盤依次放入不同的恒溫槽中并驅(qū)動(dòng)攝像裝置拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)位于不同恒溫槽中指針偏轉(zhuǎn)后的圖像,放入恒溫槽的順序按照溫度值由低至高依次放入;接收單元接收來自攝像裝置拍攝的圖像,處理單元識(shí)別各個(gè)圖像中指針的偏轉(zhuǎn)角度得出<^至%,并計(jì)算相近兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ <^至Δ αη,并將Δ <^至Δ?^均進(jìn)行等分制作完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取完整的刻度信息在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:溫度值!^至^分別對(duì)應(yīng)除最小主刻度值Tmin、最大主刻度值Tmajh的其余主刻度值;處理單元識(shí)別各個(gè)圖像中指針的偏轉(zhuǎn)角度^至?,并計(jì)算相鄰兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ <^至Δ C^1,并將Δ <^至Δaw均進(jìn)行等分形成!^、T2之間的刻度信息至IV1Jn之間的刻度信息,處理單元將T1、Τ2之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Τ_、1^之間的刻度信息,將Un之間的刻度信息復(fù)制旋轉(zhuǎn)后形成Tn、Tmax之間的刻度信息,然后將完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取完整的刻度信息在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:抓取裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊工裝板以及控制工裝板升降;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生移動(dòng),將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至不同的恒溫槽上方。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:夾緊機(jī)構(gòu)氣動(dòng)手指、雙桿平行氣缸,氣動(dòng)手指在自身的氣缸作用下實(shí)現(xiàn)夾緊工裝板或者松開工裝板,雙桿平行氣缸控制氣動(dòng)手指的升降,雙桿平行氣缸以及氣動(dòng)手指由控制單元控制實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲桿、上梁以及滑塊,滾珠絲桿與上梁呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并且由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);滑塊與滾珠絲桿呈傳動(dòng)連接隨滾珠絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng),滑塊驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)移動(dòng);伺服電機(jī)由控制單元控制。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)軌、從動(dòng)滑塊以及絲桿;支架的位置與恒溫槽相對(duì)應(yīng),步進(jìn)電機(jī)以及導(dǎo)軌固定在支架上,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架上并由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);從動(dòng)滑塊與絲桿之間呈傳動(dòng)連接且從動(dòng)滑塊與導(dǎo)軌之間呈滑動(dòng)連接,使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng);步進(jìn)電機(jī)由控制單元控制;攝像裝置固定于從動(dòng)滑塊上隨滑塊移動(dòng)伸入恒溫槽中進(jìn)行拍攝。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:攝像裝置為高清攝像頭。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上標(biāo)示有識(shí)別碼,存儲(chǔ)單元中預(yù)設(shè)有與識(shí)別碼對(duì)應(yīng)的表盤規(guī)格信息;虛擬表盤的刻度信息生成后,處理單元將虛擬表盤的刻度信息與識(shí)別碼設(shè)為相關(guān)聯(lián)信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中;表盤生成器讀取待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上的識(shí)別碼信息找到相應(yīng)完整的刻度信息在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上生成刻度。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的指針式溫度計(jì)表盤的標(biāo)示設(shè)備,其特征在于:待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上標(biāo)示有工藝標(biāo)示,工藝標(biāo)示對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)指針的初始位置,處理單元以每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝標(biāo)示的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度01至%。10.一種表盤生成方法,其包括如下步驟, Si,在待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上標(biāo)示識(shí)別碼以及工藝標(biāo)示,工藝標(biāo)示所處位置為待標(biāo)示溫度計(jì)指針的初始位置,然后將待標(biāo)示溫度計(jì)放在工裝板上; S2,處理器的控制單元控制抓取裝置抓取工裝板依次放入溫度值!^至!^的恒溫槽中,帶放置時(shí)間達(dá)到控制單元的預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),控制單元驅(qū)動(dòng)攝像裝置拍攝待標(biāo)示溫度計(jì)指針受恒溫槽影響偏轉(zhuǎn)后的圖像;其中,溫度值!^至!^分別對(duì)應(yīng)待標(biāo)示溫度計(jì)需要標(biāo)示的主刻度值;S3,處理器的接收單元接收來自攝像裝置拍攝的圖像,并且傳至處理單元進(jìn)行處理;處理單元根據(jù)每張圖像中指針轉(zhuǎn)動(dòng)中心至工藝標(biāo)示的射線為0°參考計(jì)算指針偏轉(zhuǎn)角度01至αη;處理單元依次計(jì)算出相鄰兩個(gè)偏轉(zhuǎn)角度的角度差Δ <^至Δ ,并將Δ <^至Δ C^1均進(jìn)行等分形成完整的刻度信息存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元中; S4,表盤生成器從存儲(chǔ)單元中讀取待標(biāo)示溫度計(jì)的表盤上識(shí)別碼找到對(duì)應(yīng)完整的刻度信息并將刻度信息標(biāo)示在待標(biāo)示溫度計(jì)表盤上。
      【文檔編號(hào)】G01K1/04GK106017705SQ201610307037
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月11日
      【發(fā)明人】周春龍, 蒿亞賓, 曾銀祥, 肖海, 付文
      【申請(qǐng)人】紅旗儀表(長興)有限公司
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