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      柔性溫度傳感器的制造方法

      文檔序號(hào):10651311閱讀:857來源:國(guó)知局
      柔性溫度傳感器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型柔性溫度傳感器。該溫度傳感器包括:上下層襯底;置于襯底上的電極;電極之間的溫度敏感材料。該溫度傳感器采用柔性襯底,電極材料采用金屬材料或碳粉材料加工而成,電極加工方法采用絲網(wǎng)印刷方式,可實(shí)現(xiàn)該類器件大規(guī)模批量化生產(chǎn)的目的。本發(fā)明提出的新型柔性溫度傳感器具有可大規(guī)模制造,可測(cè)量不規(guī)則表面的溫度等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】
      柔性溫度傳感器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域,特別是溫度檢測(cè)領(lǐng)域,具體是一種柔性溫度傳感器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]常規(guī)溫度傳感器作為采集控制點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)的專用器件,常用的溫度傳感器種類繁多。理想的溫度傳感器,應(yīng)該具有成本低廉、制備簡(jiǎn)單和通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。常規(guī)溫度傳感器在電力、汽車、家居、工業(yè)制造等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景,但是常規(guī)溫度傳感器大都基于硬性的支撐襯底,不適用于大面積或不規(guī)則表面的溫度檢測(cè),存在加工成本高、流程復(fù)雜等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種加工簡(jiǎn)易,成本低廉的柔性溫度傳感器。
      [0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種柔性溫度傳感器,包括上層柔性襯底和下層柔性襯底,所述上層柔性襯底上分布有上電極,所述下層柔性襯底上分布下電極,所述上電極和下電極間隔相對(duì)布置;所述上下層柔性襯底之間設(shè)置柔性溫敏絕緣層。
      [0005]傳感器工作原理為,當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí),柔性溫敏絕緣層利用其可伸縮性會(huì)發(fā)生收縮,使得上下電極相互靠近,上下電極間的有效面積增加,器件的電容值發(fā)生變化,進(jìn)而通過電容值的變化確定被測(cè)環(huán)境的溫度值。
      [0006]優(yōu)選的,所述上下層柔性襯底采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者聚酰亞胺材料制作。
      [0007 ]所述上下電極采用金屬材料或者碳粉材料制作。
      [0008]所述柔性溫敏絕緣層采用聚N-異丙基丙烯酰胺摻雜納米銅作為溫敏材料制作。
      [0009]柔性溫度傳感器的具體制備方法如下:
      (I )、柔性襯底材料的預(yù)處理:首先將上下層柔性襯底先后采用乙醇及水在超聲模式下清洗后烘干;
      (2)、采用金屬材料或碳粉材料,配以易揮發(fā)漿料作為粘連材料,制備出上下電極;
      將上下電極通過采用納米壓印或者絲網(wǎng)印刷的方式分別制備于上下層柔性襯底之上;
      (3)、溫度敏感材料的制備:
      第一步,采用N-異丙烯酰胺NIPAM單體,將NIPAM單體同納米銅按照99: I的比例混合,加入N,N-甲基雙丙烯酰胺試劑,制備出混有納米銅的聚N-異丙基丙烯酰胺凝膠微球;
      第二步,將制備的凝膠微球混入粘結(jié)相載體,在磁力攪拌器中攪拌均勻,制備出溫敏漿料;
      (4)、將溫敏漿料置于上下層襯底之間,電極埋于溫敏漿料中;器件置于60-120°C溫度范圍的真空干燥箱中加熱10-60min,制備完成。
      [0010]優(yōu)選的,步驟(I)中,所述柔性襯底材料采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者聚酰亞胺。
      [0011]步驟(2)中,所述易揮發(fā)漿料采用聚酯材料。
      [0012]步驟(3)中,所述粘結(jié)相載體選用松油醇、乙基纖維或者Si02。
      [0013]本柔性溫度傳感器與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
      通過采用絲網(wǎng)印刷可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的目的,同時(shí)通過采用金屬材料或碳粉材料作為電極材料,一方面與絲網(wǎng)印刷技術(shù)兼容,另一方面達(dá)到降低電極材料成本的目的。通過采用聚N-異丙基丙烯酰胺(PNIPAM)摻雜納米銅作為溫敏材料,可以有效提高器件的溫度敏感特性,提升器件的靈敏度和響應(yīng)特性。
      【附圖說明】
      [0014I圖1表示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中,1-上層柔性襯底,2-下層柔性襯底,3-上電極,4-下電極,5-柔性溫敏絕緣層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0017]—種柔性溫度傳感器,該器件主要包含上下層襯底、置于襯底上的電極及電極之間的柔性絕緣材料。如圖1所示,具體為,包括上層柔性襯底I和下層柔性襯底2,所述上層柔性襯底I上分布有上電極3,所述下層柔性襯底2上分布下電極4,所述上電極3和下電極4間隔相對(duì)布置;所述上下層柔性襯底1、2之間設(shè)置柔性溫敏絕緣層5。
      [0018]上下層柔性襯底:主要可以采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者聚酰亞胺(PI)等具有較好柔韌性及絕緣性的材料。
      [0019]電極主要采用金屬材料(如導(dǎo)電銀漿)或碳粉材料,配以易揮發(fā)漿料作為粘連材料制作。電極位于襯底之上,并與襯底緊密接觸,電極結(jié)構(gòu)采用叉指形狀,電極通過采用納米壓印或者絲網(wǎng)印刷的方式制備于襯底之上。壓印模具或網(wǎng)印模板線條寬度根據(jù)所需要加工的柔性溫度傳感器電極尺寸而定。
      [0020]溫度敏感層采用聚N-異丙基丙烯酰胺(PNIPAM)摻雜納米銅作為溫敏材料,納米銅材料占比低于聚N-異丙基丙烯酰胺(PNIPAM)材料。
      [0021 ]具體制作方法如下:
      I)、柔性襯底材料的預(yù)處理:首先將柔性襯底材料(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET )或者聚酰亞胺(PI)先后采用乙醇及水在超聲模式下清洗5分鐘,然后將襯底材料烘干。
      [0022]2)、電極采用金屬材料或碳粉材料加工而成,金屬或碳粉顆粒的直徑尺寸小于10微米,同時(shí)該電極材料需配以易揮發(fā)漿料作為粘連材料,易揮發(fā)漿料采用聚酯材料。電極通過采用納米壓印或者絲網(wǎng)印刷的方式制備于襯底之上。
      [0023]3)、溫度敏感材料的制備:
      采用聚1異丙基丙稀酰胺(?017(1'|-18?1'0?713(^713111),PNIPAM)摻雜納米銅作為溫敏材料,作為柔性溫度傳感器的介質(zhì)材料,當(dāng)溫度變化時(shí),柔性可伸縮絕緣層會(huì)發(fā)生收縮,使得上下電極相互靠近,上下電極間的有效面積增加,器件的電容值發(fā)生變化,進(jìn)而通過電容值的變化確定作用的溫度值。
      [0024]其中,溫敏材料的制備步驟:
      第一步,采用N-異丙稀酰胺(N-1sopropylacryla,NIPAM)單體,將NIPAM同納米銅按照99:1的比例混合,加入N,N-甲基雙丙烯酰胺試劑,制備出混有納米銅的聚N-異丙基丙烯酰胺凝膠微球。
      [0025]第二步,將制備的凝膠微球混入松油醇、乙基纖維、S12等粘結(jié)相載體,在磁力攪拌器中攪拌20分鐘,攪拌均勻,制備出溫敏漿料。
      [0026]4)、將溫敏漿料置于上下層襯底之間,電極埋于溫敏漿料中。器件置于60_120°C溫度范圍的真空干燥箱中加熱10-60min,以揮發(fā)部分漿料的粘連材料。
      [0027]器件完成之后,需進(jìn)行封裝測(cè)試工作,加工的器件可應(yīng)用于不規(guī)則表面溫度檢測(cè)特定場(chǎng)景。
      [0028]柔性溫敏絕緣層作為柔性溫度傳感器的介質(zhì)材料,當(dāng)溫度變化時(shí),柔性可伸縮絕緣層會(huì)發(fā)生收縮,使得上下電極相互靠近,上下電極間的有效面積增加,器件的電容值發(fā)生變化,進(jìn)而通過電容值的變化確定作用的溫度值。柔性溫度傳感器具有可大規(guī)模制造,可測(cè)量不規(guī)則表面的溫度等優(yōu)點(diǎn)。
      [0029]對(duì)本發(fā)明公開的柔性溫度傳感器結(jié)構(gòu),文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種柔性溫度傳感器,其特征在于:包括上層柔性襯底(I)和下層柔性襯底(2),所述上層柔性襯底(I)上分布有上電極(3),所述下層柔性襯底(2)上分布下電極(4),所述上電極(3)和下電極(4)間隔相對(duì)布置;所述上下層柔性襯底(1、2)之間設(shè)置柔性溫敏絕緣層(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性溫度傳感器,其特征在于:所述上下層柔性襯底(1、2)采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者聚酰亞胺材料制作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性溫度傳感器,其特征在于:所述上下電極(3、4)采用金屬材料或者碳粉材料制作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性溫度傳感器,其特征在于:所述柔性溫敏絕緣層(5)采用聚N-異丙基丙烯酰胺摻雜納米銅作為溫敏材料制作。5.一種柔性溫度傳感器的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)、柔性襯底材料的預(yù)處理:首先將上下層柔性襯底先后采用乙醇及水在超聲模式下清洗后烘干; (2)、采用金屬材料或碳粉材料,配以易揮發(fā)漿料作為粘連材料,制備出上下電極; 將上下電極通過采用納米壓印或者絲網(wǎng)印刷的方式分別制備于上下層柔性襯底之上; (3)、溫度敏感材料的制備: 第一步,采用N-異丙烯酰胺NIPAM單體,將NIPAM單體同納米銅按照99: I的比例混合,加入N,N-甲基雙丙烯酰胺試劑,制備出混有納米銅的聚N-異丙基丙烯酰胺凝膠微球; 第二步,將制備的凝膠微球混入粘結(jié)相載體,在磁力攪拌器中攪拌均勻,制備出溫敏漿料; (4)、將溫敏漿料置于上下層襯底之間,電極埋于溫敏漿料中;器件置于60-120°C溫度范圍的真空干燥箱中加熱10-60min,制備完成,封裝即可。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性溫度傳感器的制備方法,其特征在于:步驟(I)中,所述柔性襯底材料采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或者聚酰亞胺。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性溫度傳感器的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述易揮發(fā)漿料采用聚酯材料。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性溫度傳感器的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述粘結(jié)相載體選用松油醇、乙基纖維或者Si02。
      【文檔編號(hào)】G01K7/34GK106017718SQ201610606336
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年7月28日
      【發(fā)明人】周子冠, 閆廣華, 曹鈺
      【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山西省電力公司忻州供電公司, 中科鼎源(北京)科技有限公司
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