多工位加載試漏試壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了多工位加載試漏試壓機(jī),它包括底板、機(jī)架、氣缸抓手、氣密氣缸、氣密壓頭、通氣孔、可調(diào)支架、加力臂、加力臂支撐軸、加載壓塊、工字型推拉塊、加載氣缸、連接U形叉頭、導(dǎo)向鍵、工件支撐耳。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將密封檢測和強(qiáng)度檢測一次性完成,減少了操作步驟,實(shí)現(xiàn)了高效檢測,提高了生產(chǎn)效率,減少了工作強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,節(jié)省人力物力。
【專利說明】
多工位加載試漏試壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工件測試領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種多工位加載試漏試壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車減震器儲(chǔ)油筒經(jīng)點(diǎn)焊支撐塊和縫焊連接座之后有一個(gè)氣密試漏全檢工序,用于去除焊接不良漏氣件,但有時(shí)會(huì)產(chǎn)生密封性好但焊接強(qiáng)度卻不能達(dá)到規(guī)定荷載的要求,在后續(xù)裝配中會(huì)造成品質(zhì)不良且?guī)磔^大的損失。
[0003]現(xiàn)有的檢測設(shè)備氣密性檢測和焊接強(qiáng)度檢測只能分開進(jìn)行,工序復(fù)雜,操作繁瑣,浪費(fèi)人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供種多工位加載試漏試壓機(jī),它能將氣密檢測和焊接強(qiáng)度檢測結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行檢測。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]多工位加載試漏試壓機(jī),它包括底板和試漏試壓機(jī)主體,所述試漏試壓機(jī)主體安裝在底板上,所述試漏試壓機(jī)主體包括機(jī)架,所述的機(jī)架上安裝有氣缸抓手,所述氣缸抓手上安裝有氣密氣缸,所述氣密氣缸的推桿上連接有氣密壓頭;所述機(jī)架上還設(shè)置有可調(diào)支架,所述可調(diào)支架位于氣缸抓手的下方;所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有加力臂,所述加力臂通過加力臂支撐軸固定在機(jī)架上,所述加力臂的一端設(shè)置有加載壓塊,所述加力臂的另一端設(shè)置有工字型推拉塊;所述機(jī)架背對(duì)于氣缸抓手的一側(cè)設(shè)置有加載氣缸,所述加載氣缸的推桿通過連接U形叉頭連接工字型推拉塊。
[0007]更進(jìn)一步的,所述可調(diào)支架上還設(shè)置有工件支撐耳。
[0008]更進(jìn)一步的,所述的機(jī)架與氣缸抓手之間設(shè)置有導(dǎo)向鍵。
[0009]更進(jìn)一步的,所述的氣密壓頭上設(shè)置有通氣孔。
[0010]更進(jìn)一步的,所述的底板上設(shè)置有N個(gè)機(jī)架,所述N為整數(shù)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將密封檢測和強(qiáng)度檢測一次性完成,減少了操作步驟,實(shí)現(xiàn)了高效檢測,提高了生產(chǎn)效率,減少了工作強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,節(jié)省人力物力。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、底板;2、機(jī)架;3、氣缸抓手;4、氣密氣缸;5、氣密壓頭;5_1、通氣孔;6、可調(diào)支架;7、加力臂;8、加力臂支撐軸;9、加載壓塊;10、工字型推拉塊;11、加載氣缸;12、連接U形叉頭;13、導(dǎo)向鍵;14、工件支撐耳;15、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0016][實(shí)施例]
[0017]如圖1所示的多工位加載試漏試壓機(jī),它包括底板I和試漏試壓機(jī)主體,所述試漏試壓機(jī)主體安裝在底板I上,所述試漏試壓機(jī)主體包括機(jī)架2,所述的機(jī)架2上安裝有氣缸抓手3,所述氣缸抓手3上安裝有氣密氣缸4,所述氣密氣缸4的推桿上連接有氣密壓頭5;所述機(jī)架2上還設(shè)置有可調(diào)支架6,所述可調(diào)支架6位于氣缸抓手3的下方;所述機(jī)架2的兩側(cè)設(shè)置有加力臂7,所述加力臂7通過加力臂支撐軸8固定在機(jī)架2上,所述加力臂7的一端設(shè)置有加載壓塊9,所述加力臂7的另一端設(shè)置有工字型推拉塊10;所述機(jī)架2背對(duì)于氣缸抓手3的一側(cè)設(shè)置有加載氣缸11,所述加載氣缸11的推桿通過連接U形叉頭12連接工字型推拉塊9;所述可調(diào)支架6上還設(shè)置有工件支撐耳14。所述的機(jī)架2與氣缸抓手3之間設(shè)置有導(dǎo)向鍵13;所述的氣密壓頭5上設(shè)置有通氣孔5-1;所述的底板I上設(shè)置有N個(gè)機(jī)架2,所述N為整數(shù);本實(shí)施例糾尤選為2。
[0018]工作原理:
[0019](I)調(diào)整可調(diào)支架6在機(jī)架2上的位置,使工件15與工件支撐耳14正好在加力臂7與機(jī)架2成垂直位置時(shí)被加載壓塊9壓住。
[0020](2)調(diào)整氣密氣缸4位置,使氣密壓頭5能有效的密封工件15的口端,其方向由導(dǎo)向鍵13確保;
[0021](3)將待試工件15置于工件支撐耳14上;
[0022](4)通氣試驗(yàn),此時(shí)氣密氣缸4帶動(dòng)氣密壓頭5壓緊工件15,氣密氣體由氣密壓頭5的通氣孔5-1進(jìn)入工件15內(nèi)部進(jìn)行氣密試驗(yàn),同時(shí)加載氣缸11通氣將活塞桿向內(nèi)拉,通過連接U形叉頭12帶動(dòng)工字型推拉塊10進(jìn)而拉動(dòng)加力臂7通過加載壓塊9向工件15的支撐耳施加所需的強(qiáng)度檢測載荷,完成強(qiáng)度檢測。
[0023](5)不能承受強(qiáng)度檢測的將與氣密不良的一樣產(chǎn)生泄漏,被檢測出來的另行處理。
[0024](6)由于是小行程工作,加載部件的過渡由弧面及滾針軸承完成,此為現(xiàn)有技術(shù),在此不做過多描述。
[0025]本實(shí)施例將密封檢測和強(qiáng)度檢測一次性完成,減少了操作步驟,實(shí)現(xiàn)了高效檢測,提高了生產(chǎn)效率,減少了工作強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,節(jié)省人力物力
[0026]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多工位加載試漏試壓機(jī),其特征在于:它包括底板(I)和試漏試壓機(jī)主體,所述試漏試壓機(jī)主體安裝在底板(I)上,所述試漏試壓機(jī)主體包括機(jī)架(2),所述機(jī)架(2)上安裝有氣缸抓手(3),所述氣缸抓手(3)上安裝有氣密氣缸(4),所述氣密氣缸(4)的推桿上連接有氣密壓頭(5);所述機(jī)架(2)上還設(shè)置有可調(diào)支架(6),所述可調(diào)支架(6)位于氣缸抓手(3)的下方;所述機(jī)架(2)的兩側(cè)設(shè)置有加力臂(7),所述加力臂(7)通過加力臂支撐軸(8)固定在機(jī)架(2)上,所述加力臂(7)的一端設(shè)置有加載壓塊(9),所述加力臂(7)的另一端設(shè)置有工字型推拉塊(10);所述機(jī)架(2)背對(duì)于氣缸抓手(3)的一側(cè)設(shè)置有加載氣缸(11),所述加載氣缸(11)的推桿通過連接U形叉頭(12)連接工字型推拉塊(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加載試漏試壓機(jī),其特征在于:所述可調(diào)支架(6)上還設(shè)置有工件支撐耳(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加載試漏試壓機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架(2)與氣缸抓手(3)之間設(shè)置有導(dǎo)向鍵(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加載試漏試壓機(jī),其特征在于:所述的氣密壓頭(5)上設(shè)置有通氣孔(5-1)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加載試漏試壓機(jī),其特征在于:所述的底板(I)上設(shè)置有N個(gè)試漏試壓機(jī)主體,所述N為大于零的自然數(shù)。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK106017806SQ201610534261
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】陳世鵬
【申請人】犍為恩典機(jī)械電鍍有限公司