一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于材料力學性能檢驗技術領域，具體涉及一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法。本發(fā)明方法包括以下步驟：a、將厚度大于30mm焊接鋼板加工成截面為矩形，厚度為30mm，長度滿足檢測規(guī)定的彎曲試樣；b、取被測試樣，用酒精清洗被測試樣各個表面；c、將酸洗液涂抹在被測試樣各個表面上，直至焊接接頭完全顯現(xiàn)并保持20s～2min；d、將被測試樣浸入中和液中，中和10～30s；e、清洗被測試樣，干燥；f、對被測試樣進行彎曲試驗；g、判定被測試樣。本發(fā)明通過對厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗，并通過超聲波探傷裝置對焊接彎曲試樣進行判定，本方法操作簡單，使用方便，可靠性高，能夠?qū)Σ牧献龀隹茖W的判定，對提高試驗精度有十分重要的意義。
【專利說明】
一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于材料力學性能檢驗技術領域，具體涉及一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法?！颈尘凹夹g】
[0002]在焊接接頭工藝評定中，彎曲試驗可測定焊接接頭的塑性，能暴露焊接接頭缺陷和考核熔合線的焊接質(zhì)量，因而它是檢測焊接接頭性能的重要手段之一。通常，對于大于 30mm的焊接鋼板，一般從焊接接頭截取一個或幾個試樣代替一個全厚度試樣，試樣加工好后再進行彎曲試驗，通過觀察彎曲表面是否有裂紋或者裂紋長度來判定該試樣是否合格。 采用這種方法需要機加工去掉焊接鋼板兩乳制面，并將各表面磨制光滑，試驗結束后觀察試樣磨制光滑的彎曲表面，當出現(xiàn)試樣的彎曲表面無裂紋，焊縫內(nèi)部有缺陷，或者表面裂紋長度較短，內(nèi)部裂紋較深的情況，就會影響對試驗結果的判定。因此，需要一種專門針對厚度大于30mm的焊接鋼板彎曲試驗方法，從而對材料作出科學的、正確的判定。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單，測試精度高，針對厚度大于 30mm焊接鋼板彎曲試驗的方法。
[0004]本發(fā)明一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，包括以下步驟:
[0005]a、將厚度大于30mm焊接鋼板加工成截面為矩形，厚度為30mm，長度滿足檢測規(guī)定的彎曲試樣;所述被測試樣兩個乳制面和厚度方向兩表面需磨制光滑、水平，彎曲試樣棱邊需倒圓，焊接接頭位于彎曲試樣中部;其中彎曲試樣棱邊倒圓半徑為〇.4A; A為焊接彎曲試樣厚度；
[0006]b、取被測試樣，用酒精清洗被測試樣各個表面；
[0007] C、將酸洗液涂抹在被測試樣各個表面上，直至焊接接頭完全顯現(xiàn)并保持20s? 2min；
[0008] d、將被測試樣浸入中和液中，中和10?30s;
[0009] e、清洗被測試樣，干燥；
[0010] f、對被測試樣進行彎曲試驗；
[0011] g、判定被測試樣。
[0012]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中C步驟所述酸洗液由以下重量百分比成分組成:硝酸89?91 %，鹽酸1?3 %，酒精7?8.5 %，酸洗緩沖液0.01? 0.1%〇
[0013]進一步的，作為更優(yōu)選的技術方案，上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中c步驟所述酸洗液優(yōu)選由以下重量百分比成分組成:硝酸90%，鹽酸2%，酒精 7.95 %，酸洗緩沖液0.05 %。
[0014]進一步的，作為更優(yōu)選的技術方案，上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中硝酸濃度為65?70%，優(yōu)選為68% ;鹽酸濃度為0.08?0.12mol/L，優(yōu)選為 0?lmol/L〇
[0015]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中d步驟所述中和液由以下重量百分比成分組成:氫氧化鈉15?20%，水80?85%。
[0016]進一步的，作為更優(yōu)選的技術方案，上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中d步驟所述中和液優(yōu)選由以下重量百分比成分組成:氫氧化鈉18%，水82%。
[0017]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中e步驟中所述清洗被測試樣具體為:先用15?30°C熱水浸泡被測試樣，然后用清水沖洗被測試樣。
[0018]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中f步驟中彎曲試驗采用彎曲試驗機實現(xiàn)，具體為:確定彎曲檢測的加載方式，安裝檢測規(guī)定直徑的彎曲壓頭，彎曲壓頭軸線與被測試樣焊縫中心對齊，調(diào)整彎曲檢測裝置上兩移動支座之間的間距;其中兩移動支座之間的間距為D+3Amm，其中D為彎曲壓頭直徑。
[0019]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中g步驟中判定被測試樣具體為:用超聲波探傷裝置判定被測試樣。
[0020]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，當被測試樣彎曲表面內(nèi)部裂紋長度》被測試樣寬度的8%，判定為不合格;當被測試樣彎曲表面內(nèi)部裂紋長度〈被測試樣寬度的8%，判定為合格。
[0021]本發(fā)明通過對厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗，并通過超聲波探傷裝置對焊接彎曲試樣進行判定，本方法操作簡單，使用方便，可靠性高，能夠?qū)Σ牧献龀隹茖W的判定，對提高試驗精度有十分重要的意義?！揪唧w實施方式】
[0022]本發(fā)明一種厚度大于30_焊接鋼板彎曲試驗方法，包括以下步驟:[0〇23] a、將厚度大于30mm焊接鋼板加工成截面為矩形，厚度為30mm，長度滿足檢測規(guī)定的彎曲試樣;所述被測試樣兩個乳制面和厚度方向兩表面需磨制光滑、水平，彎曲試樣棱邊需倒圓，焊接接頭位于彎曲試樣中部;其中彎曲試樣棱邊倒圓半徑為〇.4A; A為焊接彎曲試樣厚度；
[0024] b、取被測試樣，用酒精清洗被測試樣各個表面；[〇〇25] c、將酸洗液涂抹在被測試樣各個表面上，直至焊接接頭完全顯現(xiàn)并保持20s? 2min，確保反應充分，使焊接接頭完全顯示；[〇〇26] d、將被測試樣浸入中和液中，中和10?30s;[〇〇27] e、清洗被測試樣，干燥；
[0028] f、對被測試樣進行彎曲試驗；[0〇29] g、判定被測試樣。
[0030]其中，本發(fā)明清洗被測試樣所采用酒精的濃度彡99.7%。
[0031]通常，對于厚度大于30mm的焊接鋼板，一般從焊接接頭截取一個或幾個試樣代替一個全厚度試樣。此時，焊接性能比較穩(wěn)定，受焊接工藝、試樣切削加工等因素影響較小，取得的試樣能夠代表該焊接鋼板整體焊接水平，從而能夠?qū)附愉摪遄龀隹茖W的評定。
[0032]本發(fā)明方法是首先用酒精將彎曲試樣各表面清洗干凈;接著，將酸洗液均勻涂抹在試樣上，直至焊接接頭完全顯示后并保持規(guī)定時間;然后將試樣放入中和液中，中和掉殘余酸洗液;最后用清水將試樣沖洗干凈，待表面干燥后用彎曲試驗機進行彎曲試驗，再用超聲波探傷儀對被測試樣內(nèi)部的裂紋進行探測，最后評定產(chǎn)品是否合格，方法簡單，精確度尚。
[0033]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中c步驟所述酸洗液由以下重量百分比成分組成:硝酸89?91 %，鹽酸1?3 %，酒精7?8.5 %，酸洗緩沖液0.01? 0.1%〇
[0034]進一步的，作為更優(yōu)選的技術方案，上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中c步驟所述酸洗液優(yōu)選由以下重量百分比成分組成:硝酸90%，鹽酸2%，酒精 7.95 %，酸洗緩沖液0.05 %。
[0035]進一步的，作為更優(yōu)選的技術方案，上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中硝酸濃度為65?70%，優(yōu)選為68% ;鹽酸濃度為0.08?0.12mol/L，優(yōu)選為 0?lmol/L〇
[0036]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中d步驟所述中和液由以下重量百分比成分組成:氫氧化鈉15?20%，水80?85%。
[0037]進一步的，作為更優(yōu)選的技術方案，用來防止酸性物質(zhì)腐蝕試樣，上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中d步驟所述中和液優(yōu)選由以下重量百分比成分組成:氫氧化鈉18 %，水82 %。
[0038]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中e步驟中所述清洗被測試樣具體為:先用15?30°C熱水浸泡被測試樣，去掉油性物質(zhì)等，然后用清水沖洗被測試樣。
[0039]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中f步驟中彎曲試驗采用彎曲試驗機實現(xiàn)，具體為:確定彎曲檢測的加載方式，安裝檢測規(guī)定直徑的彎曲壓頭，彎曲壓頭軸線與被測試樣焊縫中心對齊，調(diào)整彎曲檢測裝置上兩移動支座之間的間距;其中兩移動支座之間的間距為D+3Amm，其中D為彎曲壓頭直徑。
[0040]上述所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其中g步驟中判定被測試樣具體方法為:用超聲波探傷裝置判定被測試樣，焊接裂紋越短，抵抗外力作用越強，焊接裂紋越長，抵抗外力作用越弱。當被測試樣彎曲表面內(nèi)部裂紋長度多被測試樣寬度的8%，材料承載能力就會降低，容易產(chǎn)生應力集中，引起焊接裂紋擴展，降低疲勞強度，材料將進一步損壞，抵抗外力作用也將逐漸減小，直至完全失效，因此判定為不合格;相反，當被測試樣彎曲表面內(nèi)部裂紋長度<被測試樣寬度的8%，焊接材料抵抗外力較強，抗力隨著外力作用增大而逐漸增大，因此判定為合格。其中所述裂紋包括焊接裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，以及他們的連線。[〇〇41]下面結合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。[〇〇42] 實施例1
[0043]該方法包括以下步驟:第一步:將厚度大于30_焊接鋼板加工成截面為矩形，厚度為30mm，長度滿足檢測規(guī)定的彎曲試樣;所述被測試樣兩個乳制面和厚度方向兩表面需磨制光滑、水平，彎曲試樣棱邊需倒圓，焊接接頭位于彎曲試樣中部;其中彎曲試樣棱邊倒圓半徑為0.4A; A為焊接彎曲試樣厚度;第二步取被測試樣，用酒精清洗被測試樣各個表面;第三步將酸洗液均勻涂抹在試樣上，直至焊接接頭完全顯示后并保持規(guī)定時間；第四步將試樣放入中和液中；第五步用水將試樣沖洗干凈，待表面干燥;第六步對焊接彎曲試樣進行彎曲試驗;第七步，對焊接彎曲試樣進行判定，其中焊縫中心與彎曲壓頭直徑中心軸線對齊。
[0044] 第三步中所述酸洗液是由以下原料配制而成為:硝酸90wt %，鹽酸2wt %，酒精 7.95wt%，酸洗緩沖液0.05wt%。酸洗液涂抹在被測試樣上，直至焊接接頭完全顯示后，保持時間為20s?2min。[〇〇45] 第四步中中和液是由以下原料配置而成:氫氧化鈉18wt %，水82wt %。放入焊縫酸洗中和液時間為10?30 s。所述中和液完全淹沒試樣，各表面與中和液充分接觸。[〇〇46] 第五步中用水將試樣沖洗干凈沖洗方法為:首先將試樣放入15?30°C熱水中，清洗試樣表面;最后用清水沖洗試樣表面，待表面干燥。
[0047]第六步中彎曲試驗是通過彎曲試驗機來實現(xiàn)，具體為:確定彎曲檢測的加載方式， 安裝檢測規(guī)定直徑的彎曲壓頭，調(diào)整彎曲檢測裝置上兩移動支座之間的間距;其中兩移動支座之間的間距為D+3Amm，其中D為彎曲壓頭直徑；
[0048]第七步中對焊接彎曲試樣進行判定是通過超聲波探傷裝置來實現(xiàn)，判定方法為: 彎曲表面內(nèi)部裂紋長度多試樣寬度的8%，即內(nèi)部裂紋長度多3.4mm時，判定為不合格;彎曲表面內(nèi)部裂紋長度<試樣寬度的8%，內(nèi)部裂紋長度<3.4mm時，判定為合格。
【主權項】
1.一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:包括以下步驟:a、將厚度大于30mm焊接鋼板加工成截面為矩形，厚度為30mm，長度滿足檢測規(guī)定的彎 曲試樣;所述被測試樣兩個乳制面和厚度方向兩表面需磨制光滑、水平，彎曲試樣棱邊需倒 圓，焊接接頭位于彎曲試樣中部;其中彎曲試樣棱邊倒圓半徑為〇.4A; A為焊接彎曲試樣厚 度；b、取被測試樣，用酒精清洗被測試樣各個表面；c、將酸洗液涂抹在被測試樣各個表面上，直至焊接接頭完全顯現(xiàn)并保持20s?2min;d、將被測試樣浸入中和液中，中和10?30s;e、清洗被測試樣，干燥；f、對被測試樣進行彎曲試驗；g、判定被測試樣。2.根據(jù)權利要求1所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:c步驟 所述酸洗液由以下重量百分比成分組成:硝酸89?91 %，鹽酸1?3%，酒精7?8.5%，酸洗 緩沖液0.01?0.1%。3.根據(jù)權利要求2所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:c步驟 所述酸洗液由以下重量百分比成分組成:硝酸90%，鹽酸2%，酒精7.95%，酸洗緩沖液 0.05%〇4.根據(jù)權利要求2或3所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:硝 酸濃度為65?70%，優(yōu)選為68% ;鹽酸濃度為0.08?0.12mol/L，優(yōu)選為0.lmol/L。5.根據(jù)權利要求1所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:d步驟 所述中和液由以下重量百分比成分組成:氫氧化鈉15?20%，水80?85%。6.根據(jù)權利要求5所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:d步驟 所述中和液由以下重量百分比成分組成:氫氧化鈉18%，水82%。7.根據(jù)權利要求1所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:e步驟 中所述清洗被測試樣具體為:先用15?30°C熱水浸泡被測試樣，然后用清水沖洗被測試樣。8.根據(jù)權利要求1所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:f?步驟 中彎曲試驗采用彎曲試驗機實現(xiàn)，具體為:確定彎曲檢測的加載方式，安裝檢測規(guī)定直徑的 彎曲壓頭，彎曲壓頭軸線與被測試樣焊縫中心對齊，調(diào)整彎曲檢測裝置上兩移動支座之間 的間距;其中兩移動支座之間的間距為D+3Amm，其中D為彎曲壓頭直徑。9.根據(jù)權利要求1所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:g步驟 中判定被測試樣具體為:用超聲波探傷裝置判定被測試樣。10.根據(jù)權利要求9所述一種厚度大于30mm焊接鋼板彎曲試驗方法，其特征在于:當被 測試樣彎曲表面內(nèi)部裂紋長度多被測試樣寬度的8%，判定為不合格;當被測試樣彎曲表面 內(nèi)部裂紋長度<被測試樣寬度的8%，判定為合格。
【文檔編號】G01N1/34GK106018121SQ201610317718
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】吳偉
【申請人】攀鋼集團研究院有限公司