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      一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法

      文檔序號:10651839閱讀:398來源:國知局
      一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法
      【專利摘要】一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,通過腐蝕速率測試儀進行測試,腐蝕速率測試儀包括通過輸氣管依次連接的氧氣罐、臭氧發(fā)生器和玻璃瓶,玻璃瓶位于恒溫水浴箱內(nèi)。測試時,首先清理、觀察和稱量待測件,并將待測件懸掛在玻璃瓶內(nèi);然后向玻璃瓶通入臭氧,使待測件充分反應(yīng);最后取出待測件并進行觀察稱量,對比待測件腐蝕前后的質(zhì)量變化。上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,可以準確模擬脫硝裝置內(nèi)的氣氛與環(huán)境,并評估臭氧濃度對待測件腐蝕速率的影響。
      【專利說明】
      一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及石油化工設(shè)備腐蝕狀況模擬試驗,具體涉及脫硝裝置中不同臭氧濃度下腐蝕速率測試方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]20世紀70年代以來,NOx的大氣污染問題已被日益重視,NOx是主要的大氣污染物之一,NOx超標能夠夠形成酸雨,引起光化學(xué)煙霧,破壞大氣臭氧層。目前,石化行業(yè)中的脫硝裝置大多采用臭氧氧化脫硝方法進行脫硝。臭氧氧化脫硝方法是利用臭氧的氧化性能實現(xiàn)煙氣中NOx的脫除,臭氧氧化反應(yīng)產(chǎn)物為無害的02,臭氧自身也可以分解為02,且在脫硝過程中未引入其他雜質(zhì);NO氧化后的產(chǎn)物Ν0χ(Χ>1)大多溶于水,便于吸收和處理。隨著國家對石化廠污染物排放的要求越來越嚴格,脫硫脫硝已成為煙氣污染物控制技術(shù)的發(fā)展趨勢。
      [0003]臭氧是一種極其不穩(wěn)定的物質(zhì),氧化性極強,能氧化腐蝕各種材料。脫硝裝置中,臭氧在與NOx混合反應(yīng)前經(jīng)過不同的管道和腔室,管道和腔室腐蝕狀況嚴重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣脫硝裝置中管道和腔室的內(nèi)壁腐蝕嚴重的問題,本發(fā)明提供一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法。
      [0005]本發(fā)明提供的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,需要使用腐蝕速率測試儀,腐蝕速率測試儀包括氧氣罐和輸氣管,輸氣管包括氧氣輸送管和臭氧輸送管,氧氣罐的開口上安裝有減壓閥,氧氣罐的開口還通過氧氣輸送管連接有臭氧發(fā)生器;臭氧輸送管安裝在臭氧發(fā)生器上;腐蝕速率測試儀還包括恒溫水浴箱,恒溫水浴箱內(nèi)安裝有玻璃瓶,玻璃瓶內(nèi)懸掛有待測試的待測件,所述臭氧輸送管的排氣口伸入玻璃瓶內(nèi)。
      [0006]上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試儀,氧氣罐用于提供產(chǎn)生臭氧的原料,臭氧發(fā)生器用于產(chǎn)生一定濃度的臭氧,恒溫水浴箱用于提供與脫硝裝置相同的溫度環(huán)境,玻璃瓶內(nèi)存有一定量的水用于提供所需的濕度環(huán)境,玻璃瓶用于懸掛待測件。上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試儀,操作過程簡單,制造成本低,可方便的模擬脫硝裝置內(nèi)的氣氛與環(huán)境,然后測得不同臭氧環(huán)境下待測件的腐蝕速率。
      [0007]本發(fā)明提供的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,具體測試步驟如下:
      [0008]第一步,首先清理待測件表面銹質(zhì)和雜質(zhì);然后用掃描電鏡觀察待測件表面形貌,并稱量腐蝕前待測件的質(zhì)量;接著將已經(jīng)清理好的待測件用柔性繩懸掛在玻璃瓶內(nèi)。
      [0009]第二步,開啟恒溫水浴箱對玻璃瓶進行加熱,并使玻璃瓶保持在恒定溫度。
      [0010]第三步,打開減壓閥,使氧氣進入臭氧發(fā)生器;然后打開臭氧發(fā)生器電源,對臭氧發(fā)生器進行預(yù)熱。
      [0011]第四步,調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的電流和電壓,使氧氣在臭氧發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)生成一定濃度的臭氧。
      [0012]第五步,將臭氧輸送管的端部伸入玻璃瓶內(nèi),使臭氧進入玻璃瓶。
      [0013]第六步,臭氧進入玻璃瓶一段時間后,會造成玻璃瓶內(nèi)的待測件腐蝕,腐蝕實驗結(jié)束后應(yīng)記錄反應(yīng)時間;
      [0014]第七步,取出腐蝕后的待測件,用掃描電鏡觀察腐蝕后待測件的表面形貌,對比待測件腐蝕前后表面形貌的微觀變化。
      [0015]第八步,清理待測件上的銹質(zhì),然后用天平稱量待測件的質(zhì)量,對比待測件腐蝕前后的質(zhì)量變化值。
      [0016]優(yōu)選的,第一步中,待測件的清理步驟如下:首先通過120目的砂紙摩擦待測件,然后在超聲波浴中用乙醇清洗待測件表面殘留的砂粒,最后用丙酮清洗待測件去除油漬。
      [0017]優(yōu)選的,第一步中,所述柔性繩是聚四氟乙烯線。
      [0018]優(yōu)選的,第三步中,預(yù)熱時間為30分鐘。
      [0019]優(yōu)選的,第六步中,反應(yīng)時間為7X 24小時。
      [0020]優(yōu)選的,第八步中,待測件的清理步驟如下:首先用清水清洗待測件;然后用毛刷將待測件刷洗干凈;再然后用抑制性酸清洗待測件;接著用乙醇或丙醇清洗待測件,最后對待測件做干燥處理。
      [0021]上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,可以準確模擬脫硝裝置內(nèi)的氣氛與環(huán)境,并評估臭氧濃度對待測件腐蝕速率的影響,同時采用掃描電鏡表征待測件腐蝕前后的微觀形貌,這樣不僅能準確評估,還能進一步觀察待測件表面的微觀結(jié)構(gòu)變化,能準確反應(yīng)出臭氧對待測件材料的腐蝕特性。上述測試方法,其測試的臭氧濃度范圍廣,測試過程的溫度能夠精確控制。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]實施例1
      [0024]一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試儀,如圖1所示,包括氧氣罐I,氧氣罐I的開口上安裝有減壓閥,氧氣罐I的開口還通過氧氣輸送管連接有臭氧發(fā)生器2;臭氧發(fā)生器2上還連接有臭氧輸送管;腐蝕速率測試儀還包括恒溫水浴箱3,恒溫水浴箱3內(nèi)安裝有玻璃瓶4,玻璃瓶4內(nèi)懸掛有待測試的待測件,所述臭氧輸送管的排氣口伸入玻璃瓶4內(nèi)。
      [0025]上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試儀,氧氣罐I用于提供產(chǎn)生臭氧的原料,臭氧發(fā)生器2用于產(chǎn)生一定濃度的臭氧,恒溫水浴箱3用于提供與脫硝裝置相同的溫度環(huán)境,玻璃瓶4內(nèi)存一定量的水用于提供所需的濕度環(huán)境,玻璃瓶4用于懸掛待測件。上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試儀,操作過程簡單,制造成本低,可方便的模擬脫硝裝置內(nèi)的氣氛與環(huán)境,然后測得不同臭氧環(huán)境下待測件的腐蝕速率。
      [0026]實施例2
      [0027]一種通過如實施例1所述的腐蝕速率測試儀進行測試的方法,具體測試步驟如下:
      [0028]第一步,首先通過120目的砂紙摩擦待測件,然后再在超聲波浴中用乙醇清洗待測件表面殘留的砂粒,再然后用丙酮清洗待測件去除油漬。接著用掃描電鏡觀察待測件表面形貌,并稱量腐蝕前待測件的質(zhì)量;再接著將已經(jīng)清理好的待測件用聚四氟乙烯線懸掛在玻璃瓶4內(nèi)。
      [0029]第二步,開啟恒溫水浴箱3對玻璃瓶4進行加熱,并使玻璃瓶4保持在恒定溫度。
      [0030]第三步,打開減壓閥,使氧氣進入臭氧發(fā)生器2;然后打開臭氧發(fā)生器2電源,對臭氧發(fā)生器2預(yù)熱30分鐘。
      [0031]第四步,調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器2的電流和電壓,使氧氣在臭氧發(fā)生器2內(nèi)反應(yīng)生成一定濃度的臭氧。
      [0032]第五步,將臭氧輸送管的端部伸入玻璃瓶4內(nèi),使臭氧進入玻璃瓶4。
      [0033]第六步,待臭氧進入玻璃瓶4后,反應(yīng)7X 24小時,使玻璃瓶4內(nèi)待測件腐蝕,并記錄反應(yīng)時間。
      [0034]第七步,取出腐蝕后的待測件,用掃描電鏡觀察腐蝕后待測件的表面形貌,對比待測件腐蝕前后表面形貌的微觀變化。
      [0035]第八步,首先用清水清洗待測件;然后用毛刷將待測件刷洗干凈;再然后用抑制性酸清洗待測件;接著用乙醇或丙醇清洗待測件,再接著對待測件做干燥處理。最后用天平稱量待測件的質(zhì)量,對比待測件腐蝕前后的質(zhì)量變化值。
      [0036]上述一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,可以準確模擬脫硝裝置內(nèi)的氣氛與環(huán)境,并評估臭氧濃度對待測件腐蝕速率的影響,同時采用掃描電鏡表征待測件腐蝕前后的微觀形貌,這樣不僅能準確評估,還能進一步觀察待測件表面的微觀結(jié)構(gòu)變化,能準確反應(yīng)出臭氧對待測件材料的腐蝕特性。上述測試方法,其測試的臭氧濃度范圍廣,測試過程的溫度能夠精確控制。
      [0037]當(dāng)然,上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,其特征在于,通過腐蝕速率測試儀進行測試,腐蝕速率測試儀包括通過輸氣管依次連接的氧氣罐、臭氧發(fā)生器和玻璃瓶,玻璃瓶位于恒溫水浴箱內(nèi);測試步驟如下: 第一步,首先清理待測件表面銹質(zhì)和雜質(zhì);然后用掃描電鏡觀察待測件表面形貌,并稱量腐蝕前待測件的質(zhì)量;接著將已經(jīng)清理好的待測件用柔性繩懸掛在玻璃瓶內(nèi),玻璃瓶內(nèi)存有清水; 第二步,開啟恒溫水浴箱對玻璃瓶進行加熱,并使玻璃瓶保持在恒定溫度; 第三步,打開氧氣罐上的減壓閥,使氧氣進入臭氧發(fā)生器;然后打開臭氧發(fā)生器電源,對臭氧發(fā)生器進行預(yù)熱; 第四步,調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的電流和電壓,使氧氣在臭氧發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)生成臭氧; 第五步,將臭氧發(fā)生器上的輸氣管伸入玻璃瓶內(nèi),使臭氧進入玻璃瓶; 第六步,臭氧進入玻璃瓶后,會造成玻璃瓶內(nèi)的待測件腐蝕,腐蝕實驗結(jié)束后應(yīng)記錄反應(yīng)時間; 第七步,取出腐蝕后的待測件,用掃描電鏡觀察腐蝕后待測件的表面形貌,對比待測件腐蝕前后表面形貌的微觀變化; 第八步,清理待測件上的銹質(zhì),然后用天平稱量待測件的質(zhì)量,對比待測件腐蝕前后的質(zhì)量變化值。2.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,其特征在于,第一步中,待測件的清理步驟如下:首先通過120目的砂紙摩擦待測件,然后再在超聲波浴中用乙醇清洗待測件表面殘留的砂粒,最后用丙酮清洗待測件去除油漬。3.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,其特征在于,第一步中,所述柔性繩是聚四氟乙烯線。4.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,其特征在于,第三步中,預(yù)熱時間為30分鐘。5.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,其特征在于,第六步中,反應(yīng)時間為7 X 24小時。6.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧環(huán)境下腐蝕速率測試方法,其特征在于,第八步中,待測件的清理步驟如下:首先用清水清洗待測件;然后用毛刷將待測件刷洗干凈;再然后用抑制性酸清洗待測件;接著用乙醇或丙醇清洗待測件,最后對待測件做干燥處理。
      【文檔編號】G01N5/04GK106018254SQ201610546089
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月12日
      【發(fā)明人】張鐵, 姜杰, 文松, 趙磊, 孫冰
      【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
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