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      高頻感應彎板校形試驗裝置的制造方法

      文檔序號:10651848閱讀:592來源:國知局
      高頻感應彎板校形試驗裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高頻感應彎板校形試驗裝置,它包括工作臺(1),安裝在工作臺(1)上的步進電機(2),與步進電機(2)相連的滾珠絲杠(3),安裝在滾珠絲杠副(3)上的夾持裝置(4),夾持在夾持裝置(4)上的料板(5),位于料板(5)上方的感應加熱線圈(6),支撐感應加熱線圈(6)的龍門支架(7),與感應加熱線圈(6)相連的感應加熱爐(8);步進電機(2)與驅動器(9)相連,驅動器(9)與單片機(10)相連,單片機(10)連接有開關電源(11)。本發(fā)明結構設計合理,操作方便,精密度高,穩(wěn)定可靠,加熱溫度可控,電機調(diào)速范圍大,安全可靠,能適應不同厚度、不同材料、不同彎曲角度的板料校形需要。
      【專利說明】
      高頻感應彎板校形試驗裝置
      技術領域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種機械裝置,具體涉及一種高頻感應彎板校形試驗裝置。
      【背景技術】
      [0002]高頻感應彎板校形試驗機的目的是為了進行高頻彎板校形試驗,研究高頻彎板校形工藝規(guī)律,同時對高頻彎板校形有限元預測模型進行驗證,據(jù)此可以分析得出對待開發(fā)的高頻感應彎板校形試驗機的性能要求主要有:
      [0003](I)對靜止式感應加熱具有調(diào)節(jié)加熱時間的功能,對于移動式感應加熱具有調(diào)節(jié)感應線圈移動速度的功能,以便能夠調(diào)節(jié)加熱速度以適應不同厚度、不同材料、不同彎曲角度的板料校形需要。
      [0004](2)具有調(diào)節(jié)電流大小的功能,這也是方便調(diào)節(jié)加熱速度以適應不同厚度、不同材料、不同彎曲角度的板料校形的需要。
      [0005](3)具有調(diào)節(jié)線圈高度的功能,實際校形時,線圈距板料的距離是需要經(jīng)常調(diào)整的,一般情況下需保持一最佳距離以保持感應加熱熱效率,由于待校形板料的厚度經(jīng)常變化,為了適應這種變化,線圈的高度需要作相應調(diào)整。
      [0006](4)要有簡單方便的板料裝夾裝置,在校形過程中板料要夾持好,校形完要能方便地卸下。
      [0007](5)穩(wěn)定性好,板料高頻感應校形試驗要求試驗裝置應具有良好的穩(wěn)定性,能提供穩(wěn)定的進給速度,能精確控制板料的加熱時間和加熱區(qū)域,提高試驗的精度和科學性。
      [0008](6)高精度,在板料校形過程中,由于對板料的定位精度和加工區(qū)域的輪廓要求都比較高,因此要求數(shù)控裝置能有很高的精度,以滿足要求。
      [0009](7)電機調(diào)速范圍大,調(diào)速范圍是指數(shù)控裝置要求電機提供的最高轉速和最低轉速之比。由于板料的厚度差別很大,對加熱時間的長短要求不一,而且相差可能有數(shù)倍。因此為能滿足各種板料的校形要求,試驗裝置必須能提供很大的調(diào)速范圍。
      [0010](8)轉矩要求大,試驗裝置上有滑塊和板料,為了確保能帶動滑塊和板料運動,電機必須提高較大的轉矩。
      [0011]而現(xiàn)有技術中還沒有能滿足以上條件的高頻感應彎板校形試驗裝置。因此,很有必要在現(xiàn)有技術的基礎上,研究開發(fā)一種結構設計合理,穩(wěn)定性好,精度高,夾持穩(wěn)定的高頻感應彎板校形試驗裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構設計合理,穩(wěn)定性好,精度高,夾持穩(wěn)定的高頻感應彎板校形試驗裝置
      [0013]技術方案:為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術方案為:
      [0014]—種高頻感應彎板校形試驗裝置,它包括工作臺,安裝在工作臺上的步進電機,與步進電機相連的滾珠絲杠,安裝在滾珠絲杠副上的夾持裝置,夾持在夾持裝置上的料板,位于料板上方的感應加熱線圈,支撐感應加熱線圈的龍門支架,與感應加熱線圈相連的感應加熱爐;
      [0015]所述的步進電機與驅動器相連,驅動器與單片機相連,單片機連接有開關電源。作為優(yōu)選,選擇36V 4A的開關電源。
      [0016]作為優(yōu)選方案,以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的感應加熱線圈與感應加熱爐之間安裝有溫控儀。可以實時監(jiān)控加熱溫度。
      [0017]作為優(yōu)選方案,以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的龍門支架頂部設有用于調(diào)節(jié)感應加熱線圈高度的螺紋調(diào)節(jié)機構,龍門支架的作用是固定感應加熱線圈。為了適應感應線圈高度調(diào)節(jié)的需要,在龍門支架上設計有線圈高度調(diào)節(jié)裝置。從而可以滿足不同厚度板料加熱高度的要求。
      [0018]作為優(yōu)選方案,以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的感應加熱線圈與滾珠絲杠之間設有隔磁板。為了保護滾珠絲杠和導軌,防止高溫變形,本發(fā)明在感應加熱線圈與滾珠絲杠之間設計有隔磁板。
      [0019]滾珠絲杠長度的選擇非常重要,因為它直接影響滑塊的行程,進而影響板料一次裝夾中的最大加熱長度。作為優(yōu)選方案,以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的滾珠絲杠中的絲杠長度為80cm,直徑為25mm,導程為10mm。
      [0020]作為優(yōu)選方案,以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的工作臺高度可調(diào)節(jié),其長寬高尺寸分別為800mm,450mm和15mm。
      [0021 ]本發(fā)明所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,其中步進電機最大轉矩:0.5N/m;最大速度:10mm/s(其中絲桿螺母螺距為1mm);最小速度為0.lmm/s。
      [0022]感應加熱爐及感應加熱線圈感應加熱線圈的作用是直接為板料加熱,為了適應平面加熱的需要,感應加熱線圈的形狀應被設計為平面狀。感應加熱爐的作用是為感應線圈提供高頻變化的交變的電流,感應加熱爐應能夠調(diào)節(jié)交變電流的大小,也能夠控制加熱時間。
      [0023]有益效果:本發(fā)明提供的高頻感應彎板校形試驗裝置和現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)占.V.
      [0024]本發(fā)明提供的高頻感應彎板校形試驗裝置,結構設計合理,操作方便,精密度高,穩(wěn)定性和可靠性高,加熱溫度可控,電機調(diào)速范圍大,安全可靠,能夠方便調(diào)節(jié)加熱速度以適應不同厚度、不同材料、不同彎曲角度的板料校形需要,適用性強。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為本發(fā)明提供的高頻感應彎板校形試驗裝置的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明,應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
      [0027]實施例1
      [0028]如圖1所示,一種高頻感應彎板校形試驗裝置,它包括工作臺(I),安裝在工作臺(I)上的步進電機(2),與步進電機(2)相連的滾珠絲杠(3),安裝在滾珠絲杠副(3)上的夾持裝置(4),夾持在夾持裝置(4)上的料板(5),位于料板(5)上方的感應加熱線圈(6),支撐感應加熱線圈(6)的龍門支架(7),與感應加熱線圈(6)相連的感應加熱爐(8);
      [0029]所述的步進電機(2)與驅動器(9)相連,驅動器(9)與單片機(10)相連,單片機(10)連接有開關電源(11)。
      [0030]以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的感應加熱線圈(6)與感應加熱爐
      (8)之間安裝有溫控儀(12)。
      [0031]以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的龍門支架(7)頂部設有用于調(diào)節(jié)感應加熱線圈(6)高度的螺紋調(diào)節(jié)機構。
      [0032]以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的感應加熱線圈(6)與滾珠絲杠(3)之間設有隔磁板。
      [0033]以上所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,所述的滾珠絲杠(3)中的絲杠長度為80cm,直徑為25_,導程為10_。所述的工作臺(I)高度可調(diào)節(jié),其長寬高尺寸分別為800mm,450mm和I5mmο
      [0034]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種高頻感應彎板校形試驗裝置,其特征在于,它包括工作臺(I),安裝在工作臺(I)上的步進電機(2 ),與步進電機(2)相連的滾珠絲杠(3),安裝在滾珠絲杠副(3)上的夾持裝置(4),夾持在夾持裝置(4)上的料板(5),位于料板(5)上方的感應加熱線圈(6),支撐感應加熱線圈(6)的龍門支架(7),與感應加熱線圈(6)相連的感應加熱爐(8); 所述的步進電機(2)與驅動器(9)相連,驅動器(9)與單片機(10)相連,單片機(10)連接有開關電源(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,其特征在于,所述的感應加熱線圈(6)與感應加熱爐(8)之間安裝有溫控儀(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,其特征在于,所述的龍門支架(7)頂部設有用于調(diào)節(jié)感應加熱線圈(6)高度的螺紋調(diào)節(jié)機構。4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,其特征在于,所述的感應加熱線圈(6)與滾珠絲杠(3)之間設有隔磁板。5.根據(jù)權利要求4所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,其特征在于,所述的滾珠絲杠(3)中的絲杠長度為80cm,直徑為25臟。6.根據(jù)權利要求5所述的高頻感應彎板校形試驗裝置,其特征在于,所述的工作臺(I)高度可調(diào)節(jié),其長寬高尺寸分別為800mm,450mm和15mm。
      【文檔編號】G01N19/00GK106018263SQ201610249044
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月13日
      【發(fā)明人】周兆鋒, 劉虎
      【申請人】鹽城工學院
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