一種鑄鋼彈丸的檢測裝置和檢測方法
【專利摘要】一種鑄鋼彈丸的檢測裝置和檢測方法，在檢測裝置的本體上設(shè)有一個開敞的檢測槽，在檢測槽的底部設(shè)有一個下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口，取樣窗口的底部是可吸附鑄鋼彈丸的磁性介質(zhì)，還有一個透明的觀測板覆蓋在取樣窗口的表面，將被檢測的鑄鋼彈丸填充在取樣窗口內(nèi)，通過透明的觀測板，目測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸的不合格數(shù)量，以此判定該被檢測鑄鋼彈丸合格率和能否繼續(xù)使用。
【專利說明】
一種鑄鋼彈丸的檢測裝置和檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]該裝置主要應(yīng)用于噴丸強(qiáng)化加工領(lǐng)域，具體是對噴丸強(qiáng)化所用的鑄鋼彈丸合格率的檢測裝置和檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)使用鑄鋼彈丸進(jìn)行噴丸加工時，需要在噴丸前和連續(xù)加工一定時間后對彈丸進(jìn)行抽樣檢查，檢查內(nèi)容包括彈丸的均勻性和形狀。其中彈丸形狀檢查是指對單層完全填充在規(guī)定面積內(nèi)的彈丸使用放大鏡逐個進(jìn)行外觀鑒別，區(qū)分合格彈丸和不合格彈丸。當(dāng)觀察到的不合格彈丸數(shù)量超過規(guī)定數(shù)量時，判定該批次彈丸不符合加工要求。
[0003]鑄鋼彈丸的形狀檢查通常是在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，通過目測標(biāo)準(zhǔn)面積內(nèi)彈丸的合格率判定彈丸能否繼續(xù)使用，因此，彈丸的快速準(zhǔn)確取樣以及對取樣彈丸外形的方便判定是彈丸檢測的需要解決的難題。
[0004]目前鑄鋼彈丸形狀檢查的普遍方法為:在鋼板上切割出標(biāo)準(zhǔn)面積窗口，在窗口底部粘貼一層透明膠布，再將彈丸填充窗口內(nèi)，最后通過放大鏡觀察膠布上黏貼到的彈丸，進(jìn)行形狀檢查。該方法的缺點(diǎn)在于:I)彈丸填充時，易出現(xiàn)多層疊加，填充不緊密的現(xiàn)象，使透明膠布上粘貼到的底層彈丸間隙過多過大，造成樣本數(shù)量偏少，結(jié)果準(zhǔn)確性差;2)由于鑄鋼丸的靜電效應(yīng)，彈丸間相互吸引，抱團(tuán)聚集，底層彈丸其上的多余堆積彈丸難以去除，影響后續(xù)的形狀檢測;3)透明膠布的粘性有限，在使用中存在彈丸漏粘或掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對噴丸用鑄鋼彈丸的形狀檢查，提供一種能夠準(zhǔn)確取樣和便于檢測的鑄鋼彈丸的檢測裝置和檢測方法。
[0006]鑄鋼彈丸的檢測裝置，其特征在于，在檢測裝置的本體上設(shè)有一個開敞的檢測槽，在檢測槽的底部設(shè)有一個下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口，該取樣窗口的深度與被檢測彈丸直徑匹配，取樣窗口的底部是可吸附鑄鋼彈丸的磁性介質(zhì)，還有一個透明的觀測板覆蓋在取樣窗口的表面，該觀測板可鑲嵌在檢測裝置本體的檢測槽內(nèi)。
[0007]磁性介質(zhì)是一個可以覆蓋整個取樣窗口底部的磁鐵板，該磁鐵板插接在檢測裝置本體一側(cè)的槽孔內(nèi)，該槽孔位于取樣窗口的下層，且平行于取樣窗口。
[0008]使用時，將磁鐵板通過檢測裝置本體一側(cè)的槽孔插入，使磁鐵板完全覆蓋取樣窗口的底部;3將被檢測的鑄鋼彈丸填充在取樣窗口內(nèi)；將觀測板通過檢測裝置一側(cè)的檢測槽孔插入檢測槽，用觀測板推掉高于取樣窗口的多余彈丸，覆蓋在取樣窗口的表面;通過透明的觀測板，目測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸的不合格數(shù)量，以此判定該被檢測鑄鋼彈丸合格率和能否繼續(xù)使用。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:I)安裝完觀測板后，取樣窗口的高度僅允許單層鑄鋼彈丸填充，有效避免了彈丸堆疊現(xiàn)象的發(fā)生;2)取樣窗口底部的磁鐵板能夠直接吸附鑄鋼彈丸，使彈丸完全填充取樣窗口，以獲得標(biāo)準(zhǔn)面積數(shù)量的彈丸樣本;3)檢驗(yàn)人員可由透明觀測板直接對鑄鋼彈丸樣本進(jìn)行觀測，不需要轉(zhuǎn)移彈丸樣本;4)該裝置取樣完成時為密封結(jié)構(gòu)，便于持取，且使用時不虞彈丸掉落。
[0010]以下結(jié)合實(shí)施例附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是鑄鋼彈丸檢測裝置的本體示意
[0012]圖2是鑄鋼彈丸檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意
[0013]圖3是鑄鋼彈丸檢測裝置使用狀態(tài)示意
[0014]圖4是圖3斷面結(jié)構(gòu)示意
[0015]圖中編號說明:1本體、2檢測槽、3取樣窗口、4槽孔、5磁鐵板、6觀測版、7鑄鋼彈丸
[0016]具體實(shí)施方法
[0017]參見附圖，本申請?zhí)峁┑蔫T鋼彈丸檢測裝置的本體如圖1所示，在檢測裝置的本體I上設(shè)有一個開敞的檢測槽2，在檢測槽2的底部設(shè)有一個下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口 3，該取樣窗口3的深度與被檢測彈丸直徑匹配。實(shí)施中，檢測裝置的本體可選擇除金屬外的其它塑性材料制作，但須保證取樣窗口的厚度的可加工性，和在使用中不易變形。
[0018]實(shí)施中取樣窗口的深度最好是被檢測彈丸直徑的I—1.8倍，為了能快速準(zhǔn)確的在生產(chǎn)現(xiàn)場獲取鑄鋼彈丸的樣品，本申請的取樣窗口 3的底部是一種可吸附鑄鋼彈丸的磁性介質(zhì)，實(shí)施中該磁性介質(zhì)是一個可以覆蓋整個取樣窗口底部的磁鐵板5，該磁鐵板5可以插接在檢測裝置本體一側(cè)的槽孔4內(nèi)，磁鐵板4應(yīng)略長于本體I，以方便抽取，該槽孔4位于取樣窗口3的下層，且平行于取樣窗口。且為了推掉多余的鑄鋼彈丸和方便觀測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸，還有一個透明的觀測板6覆蓋在取樣窗口 3的表面，該觀測板6可鑲嵌在檢測裝置本體I的檢測槽2內(nèi)，觀測板6可由樹脂玻璃或類似透明材料制作，使取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸7樣本可直接被觀測到。
[0019]使用時，將磁鐵板5通過檢測裝置本體一側(cè)的槽孔4插入到取樣窗口的底部，使磁鐵板完全覆蓋取樣窗口的底部;再將被檢測的鑄鋼彈丸7填充在取樣窗口 3內(nèi)；將觀測板通過檢測裝置本體一側(cè)插入開敞的檢測槽2內(nèi)，用觀測板6將高于取樣窗口3的多余鑄鋼彈丸推移出檢測裝置，使其完全覆蓋在取樣窗口 3的表面，完成觀測板的安裝;通過透明的觀測板，目測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸的不合格數(shù)量，以此判定該被檢測鑄鋼彈丸合格率和能否繼續(xù)使用;檢測工作完成后，將觀測板6和磁鐵板5從檢測裝置本體I上取出，回收鑄鋼彈丸樣本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄鋼彈丸的檢測裝置，其特征在于，在檢測裝置的本體上設(shè)有一個開敞的檢測槽，在檢測槽的底部設(shè)有一個下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口，該取樣窗口的深度與被檢測彈丸直徑匹配，取樣窗口的底部是可吸附鑄鋼彈丸的磁性介質(zhì)，還有一個透明的觀測板覆蓋在取樣窗口的表面，該觀測板可鑲嵌在檢測裝置本體的檢測槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求書I所述的鋼鑄彈丸的檢測方法，其特征在于，所述的取樣窗口的深度是被檢測彈丸直徑的1—1.8倍。3.如權(quán)利要求書I或2所述的鋼鑄彈丸的檢測方法，其特征在于所述的磁性介質(zhì)是一個可以覆蓋整個取樣窗口底部的磁鐵板，該磁鐵板插接在檢測裝置本體一側(cè)的槽孔內(nèi)，該槽孔位于取樣窗口的下層，且平行于取樣窗口。4.一種鋼鑄彈丸的檢測方法，其特征在于，I)有一個檢測裝置，該檢測裝置的本體上設(shè)有一個開敞的檢測槽，在檢測槽的底部設(shè)有一個下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口，該取樣窗口的深度與被檢測彈丸直徑匹配，取樣窗口的底部是可吸附鋼鑄彈丸的磁性介質(zhì)，磁性介質(zhì)是一個可以覆蓋整個取樣窗口磁鐵板，該磁鐵板插接在檢測裝置本體一側(cè)的槽孔內(nèi)，該槽孔位于取樣窗口的下層，且平行于取樣窗口，還有一個透明的觀測板覆蓋在取樣窗口的表面，該觀測板可鑲嵌在檢測裝置本體的檢測槽內(nèi)；2)將磁鐵板通過檢測裝置本體一側(cè)的槽孔插入，使磁鐵板完全覆蓋取樣窗口的底部;3將被檢測的鑄鋼彈丸填充在取樣窗口內(nèi)；3)將觀測板通過檢測裝置一側(cè)的檢測槽孔插入檢測槽，用觀測板推掉高于取樣窗口的多余彈丸，覆蓋在取樣窗口的表面;4)通過透明的觀測板，目測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸的不合格數(shù)量，以此判定該被檢測鑄鋼彈丸合格率和能否繼續(xù)使用。5.如權(quán)利要求3所述的鋼鑄彈丸的檢測方法，其特征在于，所述的取樣窗口的深度是被檢測彈丸直徑的I—1.8倍。
【文檔編號】G01N21/88GK106018419SQ201610512011
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】肖靜怡, 夏明莉, 徐剛
【申請人】中航飛機(jī)股份有限公司西安飛機(jī)分公司