電機檢測系統(tǒng)、方法和電機系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機檢測系統(tǒng)、方法和電機系統(tǒng)，涉及設備調試領域。其中的電機檢測系統(tǒng)包括采樣模塊、主控模塊和人機界面，其中采樣模塊用于采集電機參數(shù)；主控模塊與采樣模塊連接，用于獲取采樣模塊采集的電機參數(shù)，并接收人機界面發(fā)送的指令，當指令為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面；人機界面與主控模塊連接，用于根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。本發(fā)明能夠實時監(jiān)測電機數(shù)據(jù)，并依靠預設條件對電機狀態(tài)自動判斷，提高了檢測電機狀態(tài)的準確性。
【專利說明】
電機檢測系統(tǒng)、方法和電機系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及設備調試領域，尤其涉及一種電機檢測系統(tǒng)、方法和電機系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，直流電機的應用越來越廣泛，例如高檔空調中大批量的使用了直流電機。但目前直流電機生產(chǎn)檢測時無專用測試系統(tǒng)，僅能依靠空調主板或簡單電機運行電源測試。另外，在產(chǎn)線，電機質量測試依靠人工判定，容易造成誤判，并且對應的測試數(shù)據(jù)無法記錄保存，售后問題也就無法追溯。專利號為200820225434.1的專利公開一種電機調試裝置，通過按鍵和數(shù)碼管等器件，完成對電機的啟停、轉速調節(jié)和轉速顯示等功能的實現(xiàn)，但無法對電機的實際運行參數(shù)和運行狀態(tài)進行詳細的監(jiān)測，也無法實時判斷電機狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的一個技術問題是提供一種能夠及時判斷電機狀態(tài)的智能檢測方案。
[0004]根據(jù)本發(fā)明一方面，提出一種電機檢測系統(tǒng)，包括:采樣模塊，用于采集電機參數(shù)；主控模塊，與采樣模塊連接，用于獲取采樣模塊采集的電機參數(shù)，并接收人機界面發(fā)送的指令，當指令為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面;人機界面，與主控模塊連接，用于根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。
[0005]進一步地，采樣模塊用于采集電機母線電壓或/和母線電流參數(shù)。
[0006]進一步地，該電機檢測系統(tǒng)還包括電能計量模塊；電能計量模塊與采樣模塊連接，用于采集電機功率和/或功率因數(shù)參數(shù);采樣模塊還用于獲取電機功率和/或功率因數(shù)參數(shù)。
[0007]進一步地，主控模塊還用于判斷電機參數(shù)是否滿足預設保護條件，若電機參數(shù)不滿足預設保護條件，則切斷電機電源，并將保護信息發(fā)送至人機界面進行報警。
[0008]進一步地，主控模塊還用于接收人機界面發(fā)送的動作指令，根據(jù)動作指令控制繼電器開斷或調節(jié)電機速度。
[0009]進一步地，人機界面還用于分析主控模塊發(fā)送的電機參數(shù)，并根據(jù)電機參數(shù)繪制歷史曲線。
[0010]進一步地，該電機檢測系統(tǒng)還包括掃描設備;掃描設備與人機界面連接，用于掃描電機的編號;人機界面用于保存電機的編號與電機參數(shù)的映射關系。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提出一種電機系統(tǒng)，包括電機和上述的電機檢測系統(tǒng)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提出一種電機檢測方法，包括:采樣模塊接收主控模塊的取值指令，將采集的電機參數(shù)發(fā)送至主控模塊;主控模塊接收人機界面發(fā)送的指令，當指令為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面;人機界面根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。
[0013]進一步地，采樣模塊將采集的電機參數(shù)發(fā)送至主控模塊包括:采樣模塊將采集的電機母線電壓或/和母線電流參數(shù)發(fā)送至主控模塊。
[0014]進一步地，該電機檢測方法還包括:采樣模塊將通過電能計量模塊采集的電機功率和/或功率因數(shù)參數(shù)發(fā)送至主控模塊。
[0015]進一步地，該電機檢測方法還包括:主控模塊判斷電機參數(shù)是否滿足預設保護條件;若電機參數(shù)不滿足預設保護條件，主控模塊則切斷電機電源，并將保護信息發(fā)送至人機界面進行報警。
[0016]進一步地，該電機檢測方法還包括:當指令為動作指令時，主控模塊根據(jù)動作指令控制繼電器開斷或調節(jié)電機速度。
[0017]進一步地，該電機檢測方法還包括:人機界面分析主控模塊發(fā)送的電機參數(shù)，并根據(jù)電機參數(shù)繪制歷史曲線。
[0018]進一步地，該電機檢測方法還包括:人機界面通過掃描設備掃描電機的編號，保存電機的編號與電機參數(shù)的映射關系。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采集模塊采集電機參數(shù)后發(fā)送至主控模塊，主控模塊接收到人機界面的取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面，人機界面根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。因此，本發(fā)明能夠實時監(jiān)測電機數(shù)據(jù)，并依靠預設條件對電機狀態(tài)自動判斷，提高了檢測電機狀態(tài)的準確性。
[0020]通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0021]構成說明書的一部分的附圖描述了本發(fā)明的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0022]參照附圖，根據(jù)下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本發(fā)明，其中:
[0023]圖1為本發(fā)明電機檢測系統(tǒng)的一個實施例的結構示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明電機檢測系統(tǒng)的另一個實施例的結構示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明電機檢測方法的一個實施例的流程示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明電機檢測方法的另一個實施例的流程示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明電機系統(tǒng)的一個實施例的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
[0029]同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。
[0030]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制。
[0031]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。
[0032]在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。
[0033]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0034]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0035]圖1為本發(fā)明電機檢測系統(tǒng)的一個實施例的結構示意圖。該電機檢測系統(tǒng)包括采樣模塊110、主控模塊120和人機界面130，其中:
[0036]采樣模塊110與電機連接，用于采集電機參數(shù)。采樣模塊110可以為采樣器，采樣模塊110可以直接采集電機母線電壓、母線電流等電機參數(shù)，還可以通過電能計量模塊來采集電機功率、電機電流、電機功率因數(shù)等電機參數(shù)。采樣模塊110采集電機參數(shù)后，可以將電機參數(shù)進行初步整理，等待主控模塊120的取值指令。例如將自身采集的電機參數(shù)和通過電能計量模塊獲取的電機參數(shù)根據(jù)協(xié)議要求分類排序，以便主控模塊根據(jù)協(xié)議識別數(shù)據(jù)類型。
[0037]主控模塊120與采樣模塊110連接，用于獲取采樣模塊110采集的電機參數(shù)，并接收人機界面130發(fā)送的指令，當指令為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面130。其中，主控模塊120通過通信方式獲取來自采樣模塊110的電機參數(shù)，并將數(shù)據(jù)進行初步的整理，等待人機界面130的取值指令。當主控模塊120接收到人機界面130發(fā)送的指令時，通過對應協(xié)議解析，判定該指令為動作指令或取值指令，當為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面130。主控模塊120可以為PLC、集成電路、相關部件等組成的具體的硬件裝置。
[0038]人機界面130為上位機，與主控模塊120連接，用于根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。比如需要測試電機轉速時，人機界面130判斷實際電機轉速是否在目標轉速范圍，如果實際電機轉速不在目標轉速范圍則判斷電機不合格。其中預設條件可以根據(jù)不同的電機測試項目確定，例如還可以比較電機的實際功率與目標功率、實際電機電流與目標電流是否匹配等。
[0039]在該實施例中，采集模塊采集電機參數(shù)后發(fā)送至主控模塊，主控模塊接收到人機界面的取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面，人機界面根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。因此，本發(fā)明能夠實時監(jiān)測電機數(shù)據(jù)，并依靠預設條件對電機狀態(tài)自動判斷，減少人為因素帶來的誤差。
[0040]圖2為本發(fā)明電機檢測系統(tǒng)的另一個實施例的結構示意圖。該電機檢測系統(tǒng)包括采樣模塊210、主控模塊220、人機界面230和電能計量模塊240。其中:
[0041]電能計量模塊240可以為電能計量器，分別與電機和采樣模塊210連接。在系統(tǒng)上電后，電能計量模塊240可以自動實時獲取電機功率、電流、功率因數(shù)等電機參數(shù)，等待采樣模塊210取值指令。采樣模塊210通過通信獲取來自電能計量模塊240的電機參數(shù)，并同步采集電機母線電壓等電機參數(shù)，將獲取的數(shù)據(jù)進行初步整理，等待主控模塊220的取值指令。
[0042]主控模塊220通過通信方式獲取來自采樣模塊210的電機參數(shù)，并將數(shù)據(jù)進行初步的整理，等待人機界面230的取值指令。當主控模塊220接收到人機界面230發(fā)送的指令時，通過對應協(xié)議解析，判定該指令為動作指令還是取值指令，若該指令為動作指令，則可以根據(jù)具體的動作指令控制繼電器開斷或調節(jié)電機速度;若該指令為取值指令，則將獲取的電機參數(shù)發(fā)送至人機界面230。另外，主控模塊220還可以將關鍵參數(shù)與預設的保護條件進行對比，在超過保護值時自動切斷電機電源同步將保護信息發(fā)送給人機界面報警，例如判斷電流、溫度參數(shù)是否超過閾值，若超過閾值則對電機和系統(tǒng)進行保護。
[0043]人機界面230接收到主控模塊220的電機參數(shù)后，將對應的電機參數(shù)根據(jù)協(xié)議解析出來，分別顯示在觸摸屏對應項目上，并由觸摸屏預設的判定條件，對電機合格與否進行自動判斷。另外，人機界面230將主控模塊220發(fā)來的電機參數(shù)進行分析后，可繪制對應的歷史曲線供后續(xù)數(shù)據(jù)分析使用，并可將對應的數(shù)據(jù)存儲下來以備后續(xù)查找。
[0044]在該實施例中，采集模塊采集電機參數(shù)后發(fā)送至主控模塊，主控模塊接收到人機界面的取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面，人機界面根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。因此，本發(fā)明能夠實時監(jiān)測電機數(shù)據(jù)，并依靠預設條件對電機狀態(tài)自動判斷，減少人為因素帶來的誤差。另外，人機界面通過繪制電機參數(shù)的歷史曲線，對電機長期測試項目提供數(shù)據(jù)記錄和查找依據(jù)，同時為電機項目開發(fā)和實驗評估提供便利。
[0045]在本發(fā)明的另一個實施例中，該電機檢測系統(tǒng)還可以包括掃碼設備250，掃碼設備250與人機界面230連接，用于讀取電機編碼。掃碼設備250將電機編號發(fā)送至人機界面230，以便將電機編碼顯示在人機界面上，人機界面230讀取成功后開始進行電機測試，例如，工作人員通過人機界面230，選擇對應的測試項目，觸摸人機界面230對應啟動按鈕，發(fā)送對應系統(tǒng)啟動指令給主控模塊220，開啟對應測試模式，當人機界面230接收到主控模塊220發(fā)送的電機參數(shù)時，自動將測試數(shù)據(jù)保存在該編碼下方，以實現(xiàn)電機編碼和測試數(shù)據(jù)的一對一保存，以便售后數(shù)據(jù)的追溯。
[0046]在一個實施例中，還可以通過在人機界面230預置測試條件，實現(xiàn)電機測試流程的自動實現(xiàn)。例如，需要測試電機的高低壓適應性時，可以將電機接入高壓(420V)1小時再接入低壓(230V) I小時，如此循環(huán)下去，減少人工干預。
[0047]在本發(fā)明的另一個實施例中，還包括開關電源260和急停開關270，開關電源260分別與主控模塊220和電機連接，用于向主控模塊220和電機進行供電。急停開關270分別與開關電源260和電能計量模塊240連接。急停開關270可以斷開電機檢測系統(tǒng)接入市電的所有電源，來保證整個系統(tǒng)的安全。
[0048]在本發(fā)明的實施例中，為了保護電機檢測系統(tǒng)的安全性，可以將采樣模塊210和主控模塊220進行隔離供電。由于采樣模塊210部分需要與電機強電部分共地，為防止電機部分出現(xiàn)異常時燒毀主控模塊220和人機界面230，將主控模塊220和采樣模塊210通過光耦或其他方式隔離，故需要分開供電。
[0049]圖3為本發(fā)明電機檢測方法的一個實施例的流程示意圖。該電機檢測方法包括以下步驟:
[0050]在步驟310，采樣模塊接收主控模塊的取值指令，將采集的電機參數(shù)發(fā)送至主控模塊。其中，采樣模塊可以直接采集電機母線電壓、母線電流等電機參數(shù)，還可以通過電能計量模塊來采集電機功率、功率因數(shù)等電機參數(shù)，采樣模塊將自身采集的電機參數(shù)和通過電能計量模塊獲取的電機參數(shù)根據(jù)協(xié)議要求分類排序，以便主控模塊根據(jù)協(xié)議識別數(shù)據(jù)類型。
[0051]在步驟320，主控模塊接收人機界面發(fā)送的指令，當指令為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面。主控模塊通過通信方式獲取來自采樣模塊的電機參數(shù)，并將數(shù)據(jù)進行初步的整理，等待人機界面的取值指令。當主控模塊接收到人機界面發(fā)送的指令時，通過對應協(xié)議解析，判定該指令為動作指令或取值指令，當為取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面。
[0052]在步驟130，人機界面根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。例如，需要測試電機轉速時，人機界面判斷實際電機轉速是否在目標轉速范圍，如果實際電機轉速不在目標轉速范圍則判斷電機不合格。
[0053]在該實施例中，采集模塊采集電機參數(shù)后發(fā)送至主控模塊，主控模塊接收到人機界面的取值指令時，將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面，人機界面根據(jù)預設條件和電機參數(shù)判斷電機是否合格。因此，本發(fā)明能夠實時監(jiān)測電機數(shù)據(jù)，并依靠預設條件對電機狀態(tài)自動判斷，減少人為因素帶來的誤差。
[0054]圖4為本發(fā)明電機檢測方法的另一個實施例的流程示意圖。該電機檢測方法包括以下步驟:
[0055]在步驟410，通過人機界面選擇對應的測試項目，觸摸人機界面對應啟動按鈕，發(fā)送對應系統(tǒng)啟動指令給主控模塊，開啟對應測試模式。
[0056]在步驟420，主控模塊判斷指令是取值指令還是動作指令，若為取值指令，則執(zhí)行步驟430，若為動作指令，則執(zhí)行步驟490。
[0057]在步驟430，主控模塊獲取采樣模塊采集的電機參數(shù)，并將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面。其中，系統(tǒng)上電后，電能計量模塊自動實時獲取電機功率、電流、功率因數(shù)等電機參數(shù)。采樣模塊通過通信獲取來自電能計量模塊的電機參數(shù)，并同步采集電機母線電壓等電機參數(shù)，將獲取的數(shù)據(jù)進行初步整理，等待主控模塊的取值指令。
[0058]該方法還可以包括步驟440，主控模塊判斷電機參數(shù)是否滿足預設保護條件，若不滿足，則執(zhí)行步驟450，否則，執(zhí)行步驟460。
[0059]在步驟450，主控模塊自動切斷電機電源同步將保護信息發(fā)送給人機界面報警。
[0060]在步驟460，主控模塊將電機參數(shù)發(fā)送至人機界面。
[0061]在步驟470，人機界面將對應的電機參數(shù)根據(jù)協(xié)議解析出來，分別顯示在觸摸屏對應項目上，并由觸摸屏預設的判定條件，對電機合格與否進行自動判斷。
[0062]在步驟480，人機界面根據(jù)電機參數(shù)繪制對應的歷史曲線，供后續(xù)數(shù)據(jù)分析使用，并可將對應的數(shù)據(jù)存儲下來以備后續(xù)查找。
[0063]當掃描設備時，人機界面還可以自動將電機參數(shù)保存在該編碼下方，以實現(xiàn)電機編碼和電機參數(shù)的一對一保存，以便售后數(shù)據(jù)的追溯。
[0064]在步驟490，根據(jù)具體的動作指令控制繼電器開斷或調節(jié)電機速度。
[0065]在該實施例中，通過人機界面實現(xiàn)電機數(shù)據(jù)的顯示和存儲，完成下位機動作指令的發(fā)送;通過在人機界面預置測試條件，可實現(xiàn)電機測試流程的自動實現(xiàn)，并智能判斷電機是否合格和存儲測試數(shù)據(jù)，減少人工干預。同時可對產(chǎn)線電機測試數(shù)據(jù)實現(xiàn)電機編碼和數(shù)據(jù)一對一保存，方便后續(xù)售后問題的查找和追溯;為電機長期測試項目提供數(shù)據(jù)記錄和查找依據(jù)，同時為電機項目開發(fā)和實驗評估提供便利。
[0066]圖5為本發(fā)明電機系統(tǒng)的一個實施例的結構示意圖。該電機系統(tǒng)包括電機檢測系統(tǒng)510和電機520，電機520可以為直流電機。其中電機檢測系統(tǒng)510實時監(jiān)測電機520的電機參數(shù)，并根據(jù)預設的條件對電機520的狀態(tài)進行自動判斷，減少人為因素帶來的誤差，提高了檢測電機狀態(tài)的準確性。另外，電機檢測系統(tǒng)510還可以保存電機520編碼和電機參數(shù)的映射關系，方便后續(xù)售后問題的查找和追溯。
[0067]至此，已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明。為了避免遮蔽本發(fā)明的構思，沒有描述本領域所公知的一些細節(jié)。本領域技術人員根據(jù)上面的描述，完全可以明白如何實施這里公開的技術方案。
[0068]可能以許多方式來實現(xiàn)本發(fā)明的方法以及裝置。例如，可通過軟件、硬件、固件或者軟件、硬件、固件的任何組合來實現(xiàn)本發(fā)明的方法以及裝置。用于所述方法的步驟的上述順序僅是為了進行說明，本發(fā)明的方法的步驟不限于以上具體描述的順序，除非以其它方式特別說明。此外，在一些實施例中，還可將本發(fā)明實施為記錄在記錄介質中的程序，這些程序包括用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法的機器可讀指令。因而，本發(fā)明還覆蓋存儲用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的程序的記錄介質。
[0069]雖然已經(jīng)通過示例對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權利要求來限定。
【主權項】
1.一種電機檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括: 采樣模塊，用于采集電機參數(shù)； 主控模塊，與所述采樣模塊連接，用于獲取所述采樣模塊采集的電機參數(shù)，并接收人機界面發(fā)送的指令，當所述指令為取值指令時，將所述電機參數(shù)發(fā)送至所述人機界面； 人機界面，與所述主控模塊連接，用于根據(jù)預設條件和所述電機參數(shù)判斷電機是否合格。2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述采樣模塊用于采集電機母線電壓或/和母線電流參數(shù)。3.根據(jù)權利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括電能計量模塊； 所述電能計量模塊與所述采樣模塊連接，用于采集電機功率和/或功率因數(shù)參數(shù)； 所述采樣模塊還用于獲取所述電機功率和/或功率因數(shù)參數(shù)。4.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊還用于判斷所述電機參數(shù)是否滿足預設保護條件，若所述電機參數(shù)不滿足預設保護條件，則切斷電機電源，并將保護信息發(fā)送至所述人機界面進行報警。5.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊還用于接收所述人機界面發(fā)送的動作指令，根據(jù)所述動作指令控制繼電器開斷或調節(jié)電機速度。6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述人機界面還用于分析所述主控模塊發(fā)送的電機參數(shù)，并根據(jù)所述電機參數(shù)繪制歷史曲線。7.根據(jù)權利要求1-5任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括掃描設備； 所述掃描設備與所述人機界面連接，用于掃描所述電機的編號； 所述人機界面用于保存所述電機的編號與所述電機參數(shù)的映射關系。8.—種電機系統(tǒng)，其特征在于，包括電機和權利要求1-7任一所述的電機檢測系統(tǒng)。9.一種電機檢測方法，其特征在于，包括: 采樣模塊接收主控模塊的取值指令，將采集的電機參數(shù)發(fā)送至所述主控模塊； 所述主控模塊接收人機界面發(fā)送的指令，當所述指令為取值指令時，將所述電機參數(shù)發(fā)送至所述人機界面； 所述人機界面根據(jù)預設條件和所述電機參數(shù)判斷電機是否合格。10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，所述采樣模塊將采集的電機參數(shù)發(fā)送至所述主控模塊包括: 所述采樣模塊將采集的電機母線電壓或/和母線電流參數(shù)發(fā)送至所述主控模塊。11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，還包括: 所述采樣模塊將通過電能計量模塊采集的電機功率和/或功率因數(shù)參數(shù)發(fā)送至所述主控模塊。12.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，還包括: 所述主控模塊判斷所述電機參數(shù)是否滿足預設保護條件； 若所述電機參數(shù)不滿足預設保護條件，所述主控模塊則切斷電機電源，并將保護信息發(fā)送至所述人機界面進行報警。13.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，還包括: 當所述指令為動作指令時，所述主控模塊根據(jù)所述動作指令控制繼電器開斷或調節(jié)電機速度。14.根據(jù)權利要求9-13所述的方法，其特征在于，還包括: 所述人機界面分析所述主控模塊發(fā)送的電機參數(shù)，并根據(jù)所述電機參數(shù)繪制歷史曲線。15.根據(jù)權利要求9-13所述的方法，其特征在于，還包括: 所述人機界面通過掃描設備掃描所述電機的編號，保存所述電機的編號與所述電機參數(shù)的映射關系。
【文檔編號】G01R31/34GK106019157SQ201610638483
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月5日
【發(fā)明人】李立, 孫家廣, 曹明鋒, 全威
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術研究中心有限公司