一種具有連續(xù)量程的雙階稱重電子秤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有連續(xù)量程的雙階稱重電子秤，包括用于置放待稱物體的載物板、設(shè)置在載物板下方的底座和設(shè)置在底座中的用于支承載物板的雙階稱重傳感器；各雙階稱重傳感器包括依次壓接設(shè)置的第一安裝座、第一精度稱重傳感器、第一支撐腳、彈性支承件、第二安裝座、第二精度稱重傳感器和第二支撐腳；第一安裝座設(shè)有導(dǎo)力壓接部；第二安裝座設(shè)有安裝板部和用于把自身所受壓力傳遞給安裝板部的導(dǎo)力支承部；自由狀態(tài)下，導(dǎo)力壓接部高出導(dǎo)力支承部；第一安裝座承壓受力時壓縮彈性支承件而下移；當?shù)谝话惭b座承壓受力至預(yù)設(shè)程度時，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部下移至壓接在導(dǎo)力支承部上。本發(fā)明具有雙階連續(xù)量程，在各階量程內(nèi)具有不同精度值。
【專利說明】
一種具有連續(xù)量程的雙階稱重電子秤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于衡器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有連續(xù)量程的雙階稱重電子秤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的體重電子秤，其結(jié)構(gòu)主要包括載物板、顯示屏、調(diào)節(jié)按鈕、電源模塊和用于支承載物板的稱重傳感器組成，其功能主要用于稱重人體，且一般是當承載物體重量超過預(yù)設(shè)值后，顯示屏才開始顯示數(shù)值，該預(yù)設(shè)值一般是5公斤；另外，該種體重電子秤的最大量程一般是180公斤，精度值只有100克，誤差較大，所以這種傳統(tǒng)的體重電子秤平日除了稱量體重外，基本上不能作為它用，尤其是不能用于作為廚房電子秤用。而現(xiàn)有的廚房電子秤，其精度值可達到I克甚至更小，但是其量程一般不超過10千克，所以不能作為體重秤使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具有雙階連續(xù)量程、且在各階量程內(nèi)具有不同精度值的雙階稱重電子秤。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種具有連續(xù)量程的雙階稱重電子秤，包括用于置放待稱物體的載物板;其特征在于:還包括設(shè)置在載物板下方的底座和設(shè)置在底座中的用于支承載物板的雙階稱重傳感器;各雙階稱重傳感器包括依次壓接設(shè)置的第一安裝座、第一精度稱重傳感器、第一支撐腳、彈性支承件、第二安裝座、第二精度稱重傳感器和第二支撐腳;第一安裝座設(shè)有導(dǎo)力壓接部;第二安裝座設(shè)有安裝板部和用于把自身所受壓力傳遞給安裝板部的導(dǎo)力支承部;還包括用于調(diào)節(jié)彈性支承件高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)；第一安裝座的外周壁上設(shè)有外凸的止擋部，導(dǎo)力支承部的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)旋蓋，該調(diào)節(jié)旋蓋上部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸的環(huán)形防脫壓接部，下部的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)力支承部外螺紋區(qū)適配的內(nèi)螺紋區(qū)；所述防脫壓接部套設(shè)在第一安裝座的位于止擋部上方的外周壁上，并壓接在止擋部上;在外力作用下，所述止擋部可在防脫壓接部和導(dǎo)力支承部頂端之間做上下滑動；自由狀態(tài)下，導(dǎo)力壓接部高出導(dǎo)力支承部;第一安裝座承壓受力時壓縮彈性支承件而下移；當?shù)谝话惭b座承壓受力至預(yù)設(shè)程度時，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部下移至壓接在導(dǎo)力支承部上;第一精度稱重傳感器設(shè)有第一固定部、第一承力形變部和設(shè)置在第一承力形變部上的第一電阻應(yīng)變片;第一支撐腳的基本形狀是圓柱形，第一支撐腳的外周壁的上部設(shè)有外凸的環(huán)形壓接部，下部作為滑柱部;第一支撐腳的頂壁上設(shè)有向上凸出的兩個定位聯(lián)接凸臺，各定位聯(lián)接凸臺設(shè)有螺孔;所述第一承力形變部三條直邊中的位于中心直邊兩側(cè)的兩條直邊，各設(shè)有一個第一緊固孔;兩個第一螺釘穿過相應(yīng)一個第一緊固孔后旋固在相應(yīng)一個定位聯(lián)接凸臺的螺孔中，從而把第一支撐腳的頂部螺接固定在第一承力形變部的底壁上。
[0005]本發(fā)明在第一階量程內(nèi)稱量時，也即導(dǎo)力壓接部尚未下移至壓接在導(dǎo)力支承部上時，雖然第一精度稱重傳感器和第二精度稱重傳感器同時受力，但可以利用第一精度稱重傳感器單獨測重，也即外接顯示屏僅顯示第一精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù)，其精度值是第一精度稱重傳感器的精度值，一般采用較高的精度，例如精度值是I克或者更小;在第二量程內(nèi)稱量時，也即導(dǎo)力壓接部下移至壓接在導(dǎo)力支承部上時，雖然第一精度稱重傳感器和第二精度稱重傳感器同時受力，但可以利用第二精度稱重傳感器單獨測重，也即外接顯示屏僅顯示第二精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù)，其精度值是第二精度稱重傳感器的精度值，一般采用較低的精度，例如精度值是100克或者更大；另外，本發(fā)明在第二階量程范圍內(nèi)稱量時，此時導(dǎo)力壓接部下移至壓接在導(dǎo)力支承部上，彈簧形變不再增加，也即施加在第一精度稱重傳感器上的壓力不再增加，從而有效保護第一精度稱重傳感器，使其不會因承力超重而損壞;此外，本發(fā)明通過選用彈簧作為彈性支承件，可以通過選用適當?shù)膹椈墒沟脤?dǎo)力壓接部與導(dǎo)力支承部之間具有適當?shù)拈g隙距離，既能降低對第二安裝座及彈性支承件的加工精度要求，又能保證使用時的舒適感。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所不電子秤從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖1所不電子秤的一種側(cè)視圖；
圖4為圖1所示電子秤中雙階稱重傳感器處于第一階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4所示雙階稱重傳感器處于第二階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖4所示雙階稱重傳感器中第一精度稱重傳感器和下支承件的一種爆炸圖；
圖7為圖6所示第一精度稱重傳感器和下支承件從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖8為圖4所示雙階稱重傳感器中第二精度稱重傳感器和支撐腳的一種爆炸圖；
圖9為圖8所示第二精度稱重傳感器和支撐腳從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
圖10是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)中雙階稱重傳感器處于第一階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為圖10所示雙階稱重傳感器處于第二階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是圖10所示雙階稱重傳感器中第二精度稱重傳感器和第二支撐腳的一種爆炸圖； 圖13為圖10所示第二精度稱重傳感器和第二支撐腳從另一角度觀察時的一種爆炸圖； 圖14是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)中雙階稱重傳感器處于第一階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為圖14所示雙階稱重傳感器在移除調(diào)節(jié)螺釘時的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16為圖14所示雙階稱重傳感器中調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊环N結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17為圖14所示雙階稱重傳感器處于第二階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18是本發(fā)明第四種結(jié)構(gòu)中雙階稱重傳感器處于第一階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖19為圖18所示雙階稱重傳感器處于第二階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖20是本發(fā)明第五種結(jié)構(gòu)中雙階稱重傳感器處于第一階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖21為圖20所示雙階稱重傳感器處于第二階量程稱重狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007](實施例1)
本實施例是一種可調(diào)節(jié)雙階稱重電子秤，見圖1至圖9所示，包括用于置放待稱物體的載物板91;其特征在于:還包括設(shè)置在載物板下方的底座92和設(shè)置在底座中的四個用于支承載物板的雙階稱重傳感器93。
[0008]各雙階稱重傳感器包括依次壓接設(shè)置的第一安裝座1、第一精度稱重傳感器2、第一支撐腳3、彈性支承件4、第二安裝座5、第二精度稱重傳感器6和第二支撐腳7。
[0009]第一安裝座的底壁上，設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)力壓接部11和位于導(dǎo)力壓接部中心處的第一卡座12;本實施例中，所述導(dǎo)力壓接部11的底壁是一個環(huán)形平面，第一安裝座的頂壁也具有一個平面，用于粘結(jié)固定在外接載物板的底壁上。
[0010]第一精度稱重傳感器設(shè)有第一固定部21、第一承力形變部22、和設(shè)置在第一承力形變部上的第一電阻應(yīng)變片23;第一電阻應(yīng)變片能夠把第一承力形變部承壓受力時產(chǎn)生的形變轉(zhuǎn)化為電信號;所述第一固定部卡接設(shè)置在第一卡座中，第一承力形變部壓接設(shè)置在第一支撐腳的頂端上。
[0011 ]本實施例中，第一精度測力傳感器是廚房用稱重傳感器，其量程是O至5千克，精度值可達到I克;具體來說，所述第一固定部的形狀是由四條邊組合形成的矩形框狀，第一承力形變部的形狀是由一條底邊以及與該底邊垂直設(shè)置的三條直邊組合形成的“山”字形，第一承力形變部設(shè)置在第一固定部的矩形框內(nèi)，所述第一承力形變部的三條直邊中的中心直邊的末端與第一固定部的一條邊框中端的內(nèi)側(cè)邊壁相連。該第一精度稱重傳感器的結(jié)構(gòu)形狀較為合理，易于通過沖壓方式加工制造，且成本較低。
[0012]本實施例中，第一支撐腳的基本形狀是圓柱形，第一支撐腳的外周壁的上部設(shè)有外凸的環(huán)形壓接部32，下部作為滑柱部33;第一支撐腳的頂壁上設(shè)有向上凸出的兩個定位聯(lián)接凸臺34，各定位聯(lián)接凸臺設(shè)有螺孔;所述第一承力形變部三條直邊中的位于中心直邊兩側(cè)的兩條直邊，各設(shè)有一個第一緊固孔221;兩個第一螺釘31穿過相應(yīng)一個第一緊固孔221后旋固在相應(yīng)一個定位聯(lián)接凸臺的螺孔中，從而把第一支撐腳的頂部螺接固定在第一承力形變部的底壁上。這種結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)第一承力形變部壓接第一支撐腳的同時，還利用第一承力形變部直接定位第一支撐腳，其結(jié)構(gòu)較為簡化緊湊。
[0013]在具體實踐中，也可通過錨接方式把第一支撐腳的頂端固定在第一承力形變部上，例如在第一支撐腳的頂壁上設(shè)置兩個向上凸出的錨接凸臺，在第一承力形變部上設(shè)置兩個錨孔，各錨接凸臺穿過相應(yīng)一個錨孔后錨接處理，這種方式也是有效可行的。
[0014]第二安裝座設(shè)有安裝板部51、用于把自身所受壓力傳遞給安裝板部的導(dǎo)力支承部52、位于安裝板部下方的圍合形成容置腔55的容置部56。本實施例中，導(dǎo)力支承部頂端端面是一個與導(dǎo)力壓接部底壁適配的環(huán)形平面。
[0015]安裝板部水平設(shè)置，安裝板部的底壁上設(shè)有第二卡座54，安裝板部的頂壁上設(shè)有向上凸出的具有滑腔的管狀凸臺53;導(dǎo)力支承部是從安裝板部向上突出形成的環(huán)形凸臺，所述第一支撐腳、彈性支承件和管狀凸臺53位于在該環(huán)形凸臺圍成的腔體中。這種結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)力支承部在與第一安裝座配合下，可以把彈性支承件、第一支撐腳以及第一精度稱重傳感器圍在其中，對彈性支承件和第一精度稱重傳感器具有一定的保護作用，使其不易受到外界因素干擾。第一卡座和第二卡座的存在可以使得第一精度稱重傳感器和第二精度稱重傳感器的安裝操作較為快速便捷。
[0016]本實施例中，彈性支承件是螺紋彈簧;彈性支承件套設(shè)在管狀凸臺上，彈性支承件的頂端抵接在第一支撐腳的環(huán)形壓接部32的底壁上，彈性支承件的底端抵接在安裝板部的頂壁上;第一支撐腳的滑柱部33位于管狀凸臺的滑腔中，并可沿滑腔上下滑動。這種結(jié)構(gòu)使得第一安裝座在承力受壓時，可通過第一精度稱重傳感器和第一支撐腳把自身承受壓力傳遞給彈性支承件，使得作為彈性支承件的螺紋彈簧被壓縮變短，從而使得第一安裝座下移；當?shù)谝话惭b座承壓受力超過預(yù)設(shè)程度時，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部將下移至壓接在第二安裝座的導(dǎo)力支承部上。
[0017]這種結(jié)構(gòu)較為合理，可以較好的對彈簧進行精確定位，防止其偏心移位，另外，這種結(jié)構(gòu)尤其適合快速組裝及后期維護更換。此外，這種結(jié)構(gòu)還充分利用了彈簧的性能優(yōu)勢，通過選用適當?shù)膹椈?，可以使得自由狀態(tài)時，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部與第二安裝座的導(dǎo)力支承部頂端的間隙處于合適的尺寸，一般優(yōu)選是I毫米至5毫米，較佳的優(yōu)選尺寸是2毫米至3毫米，過大的間隙會在人體稱量時給人明顯的墜落感，因為此時的導(dǎo)力壓接部必須要下移至壓接在導(dǎo)力支承部上，也即下移整個上述間隙尺寸;過小的間隙會要求較高的加工精度，提高工藝難度和制造成本。
[0018]第二精度稱重傳感器設(shè)有第二固定部61、第二承力形變部62、和設(shè)置在第二承力形變部上的第二電阻應(yīng)變片63，第二電阻片用于把第二承力形變部的形變轉(zhuǎn)化為電信號；第二固定部卡接設(shè)置在第二卡座中，第二承力形變部低于所述安裝板部，為其形變留出空間，第二承力形變部壓接設(shè)置在第二支撐腳的頂端上。
[0019]本實施例中，第二精度稱重傳感器是人體稱重傳感器，其量程是O千克至50千克，精度值是100克。
[0020]本實施例由于采用四個雙階稱重傳感器，第一階量程的稱重范圍是O至20千克，可以滿足日常小物件稱重的需求，第二階量程的稱重范圍是20至200千克，可以滿足人體稱重的需求。
[0021 ]本實施例中，第二精度稱重傳感器在結(jié)構(gòu)上與第一精度稱重傳感器相似，但是在尺寸及所用板材的厚度上比第一精度稱重傳感器大。具體來說，所述第二固定部的形狀是由四條邊組合形成的矩形框狀，第二承力形變部的形狀是由一條底邊以及與該底邊垂直設(shè)置的三條直邊組合形成的“山”字形，第二承力形變部設(shè)置在第二固定部的框內(nèi)，所述第二承力形變部的三條直邊中的中心直邊的末端與第二固定部的一條邊框中端的內(nèi)側(cè)邊壁相連。本實施例中的第一精度稱重傳感器和第二精度稱重傳感器均適合通過沖壓方式加工制造，有利于降低制造成本。
[0022]本實施例中，所用第一精度稱重傳感器和第二精度稱重傳感器也可采用市面上廣為流通、且價格較為低廉的測力傳感器，從而有效降低制造成本。
[0023]本實施例中，第二支撐腳的基本形狀是圓柱狀，其底端設(shè)有橡膠制防滑墊71。本實施例中的第二支撐腳通過螺接方式固定設(shè)置在第二精度稱重傳感器上，具體來說，第二支撐腳的頂端設(shè)有兩個安裝螺孔72，第二承力形變部上設(shè)有兩個第二緊固孔621;第二支撐腳的頂端通過兩個與安裝螺孔適配的第二螺釘73直接固定在第二承力形變部的底壁上。本實施例中，所述第二承力形變部三條直邊中的位于中心直邊兩側(cè)的兩條直邊，各設(shè)有一個第二緊固孔。當然，所述第二支撐腳也可通過錨接方式固定設(shè)置在第二承力形變部上。例如，在第二支撐腳的頂壁上設(shè)置兩個向上凸出的錨接凸臺，各錨接凸臺穿過相應(yīng)一個第二緊固孔后，再進行錨固處理。這種結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)第二承力形變部壓接第二支撐腳的同時，還利用第二承力形變部直接定位第二支撐腳，其結(jié)構(gòu)較為簡化緊湊。
[0024]本實施例中，容置部和安裝板部一體制成，第二精度稱重傳感器和第二支撐腳設(shè)置在該容置腔中，第二支撐腳的底端還向下伸出該容置腔。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于可以對第二精度稱重傳感器和第二支撐腳進行保護，防止外界因素對其進行干擾。本實施例是把導(dǎo)力支承部、安裝板部和容置部制成一體件，在具體實踐中，也可將其各自制成分體件，最后組裝在一起，也是可行的。
[0025]本實施例中，容置部底端中心處設(shè)有容置腔底部開口，該開口處設(shè)有用于封堵容置腔底部開口的封蓋58，封蓋中心處設(shè)有中心圓孔581;第二支撐腳的底端向下伸出封蓋的中心圓孔，且第二支撐腳的外周壁與封蓋中心圓孔的內(nèi)壁之間留有間隙，從而保證第二安裝座不與第二支撐腳直接接觸，防止導(dǎo)力支承部把自身所受壓力直接通過容置部傳遞給第二支撐腳，保證導(dǎo)力支承部把自身所受壓力依次通過安裝板部、第二精度稱重傳感器傳遞給第二支撐腳。另外，封蓋與容置部配合使用，對位于容置腔中的第一精度稱重傳感器進行較好的保護。
[0026]本實施例中，第一精度稱重傳感器的量程要小于第二精度稱重傳感器的量程，也即是說第一精度稱重傳感器的最大稱重值要小于第二精度稱重傳感器的最大稱重值，通過選取合適的彈簧，以及選擇適當?shù)膶?dǎo)力壓接部和導(dǎo)力支承部之間的距離，可以將第一精度稱重傳感器所受壓力限制在其量程范圍內(nèi)，從而防止第一稱重傳感器因超重而被壓損;這種限力保護方式的優(yōu)點在于:由于應(yīng)變式稱重傳感器的彈性形變很小，例如本實施例中第一精度稱重傳感器的整個量程內(nèi)的形變高度差以微米計算，如果采用剛性支柱代替本實施例中的彈簧，則第一安裝座的導(dǎo)力壓接部與第二安裝座的導(dǎo)力支承部之間的間隙也必須以微米衡量，這對加工精度要求實在過高，而且考慮到材料加工成型中的誤差以及溫差引起的材料膨脹變化，工業(yè)上很難實現(xiàn);但是如果采用彈簧放大形變，就能有效降低加工精度要求和制造成本。
[0027]本實施例第二安裝座的外壁上設(shè)有用于安裝自身整體的卡接安裝部57，該卡接安裝部是從第二安裝座外壁上向外突出形成的楔形卡齒。底座92設(shè)有四個卡接槽，各雙階稱重傳感器通過卡接安裝部卡接固定在相應(yīng)一個卡接槽中；這種安裝方式較為簡化，且各雙階稱重傳感器可以獨立拆裝，便于檢修和更換。
[0028]本實施例還包括用于調(diào)節(jié)彈性支承件高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)8;第一安裝座的外周壁上設(shè)有外凸的止擋部13，導(dǎo)力支承部的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)521;調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)旋蓋81和對頂旋蓋82;該調(diào)節(jié)旋蓋上部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸的環(huán)形防脫壓接部811，下部的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)力支承部外螺紋區(qū)適配的內(nèi)螺紋區(qū)812;所述防脫壓接部套設(shè)在第一安裝座的位于止擋部上方的外周壁上，并壓接在止擋部上;對頂旋蓋旋設(shè)在導(dǎo)力支承部的外螺紋區(qū)上，本實施例中，對頂旋蓋位于調(diào)節(jié)旋蓋的下方，且頂接在調(diào)節(jié)旋蓋上。在外力作用下，所述止擋部可在防脫壓接部和導(dǎo)力支承部頂端之間做上下滑動。該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:在具體實踐中，彈簧由于受到其加工工藝的制約，其一致性難以保證，由于人體秤和廚房秤一般會同時采用四個雙階稱重傳感器，一致性難以保證的彈簧將會導(dǎo)致四個稱重傳感器的高度略有區(qū)另IJ，影響組裝及使用，甚至當使用者拿起電子秤觀察時，各第二支撐腳的底端不在同一平面上，極不美觀;本實施例采用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整彈性支承件的整體高度，可以使得本實施例即使采用誤差稍大的彈簧，也只需要把調(diào)節(jié)旋蓋旋轉(zhuǎn)到位，即可保證整體高度的一致性。
[0029]本實施例中，導(dǎo)力支承部頂端設(shè)有靜觸頭91，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部設(shè)有與該靜觸頭適配的動觸頭92;當該導(dǎo)力壓接部壓接在導(dǎo)力支承部上時，動觸頭壓接設(shè)置在靜觸頭上，兩者實現(xiàn)電連接。在具體實踐中，動觸頭和靜觸頭電接觸時，產(chǎn)生一個電信號給相連的外接的中央控制電路，中央控制電路接收到該信號時，在顯示屏上顯示第二精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù)；當中央控制電路未接收到該信號時，在顯示屏上顯示第一精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù);也即是說，該動靜觸頭組合起來可以作為顯示屏顯示數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)換的信號轉(zhuǎn)換開關(guān);這種結(jié)構(gòu)，可以簡化中央控制電路中CPU單元的編程。在具體實踐中，還可采用其它結(jié)構(gòu)，例如采用干簧管、接近開關(guān)等代替該動靜觸頭組合。
[0030]各雙階稱重傳感器的工作原理是:
第一安裝座在自由狀態(tài)也即未承受壓力時，第一安裝座的頂端及其導(dǎo)力壓接部均高出導(dǎo)力支承部的頂端；
第一安裝座承壓受力時壓縮彈簧從而下移，當?shù)谝话惭b座承壓受力小于5千克力時，也即在第一階量程范圍內(nèi)時，通過選擇適當?shù)膹椈梢约斑x擇適當?shù)膶?dǎo)力壓接部和導(dǎo)力支承部的間距，可以使得該階量程內(nèi)稱量時，導(dǎo)力壓接部不會壓接到導(dǎo)致支承部上，也即第一安裝座承受了全部壓力，并依次傳遞給第一精度稱重傳感器、第一支撐腳、彈簧、第二安裝座的安裝板部、第二精度稱重傳感器和第二支撐腳;此時通過外接的中央控制電路顯示第一精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù)，其精度值可達I克；
當?shù)谝话惭b座承壓受力小于50千克力且大于等于5千克力時，也即在第二階量程范圍內(nèi)時，導(dǎo)力壓接部會壓接在導(dǎo)力支承部上，由于彈簧形變不再增加，使得第一精度稱重傳感器受力不再增加，從而有效保護第一精度稱重傳感器不會因超重壓損;實際上，此時第一安裝座所受壓力中，有5千克力(實際上該力值大小由預(yù)設(shè)彈簧形變程度決定，可以略大于5千克力)依次傳遞給第一精度稱重傳感器、第一支撐腳、彈簧、第二安裝座的安裝板部、第二精度稱重傳感器和第二支撐腳;其余壓力則通過導(dǎo)力壓接部和導(dǎo)力支承部依次傳遞給安裝板部、第二精度稱重傳感器和第二支撐腳;這時通過中央控制電路顯示第二精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù)，其精度值只有100克。
[0031]本實施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理，能夠減小加工精度要求，降低制造成本和工藝難度；另外還能有效防止第一精度稱重傳感器因超重而壓損;此外本實施例第二安裝座的外壁上設(shè)有用于安裝自身整體的卡接安裝部，在組裝時，可整體卡裝在外接塑料底座上，操作簡捷便利。
[0032](實施例2)
本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖10至圖13所示，本實施例中，第二精度稱重傳感器、第二支撐腳和封蓋的結(jié)構(gòu)形狀與實施例1有所不同，本實施例中的第二精度稱重傳感器依然設(shè)有第二固定部61、第二承力形變部62、和設(shè)置在第二承力形變部上的用于檢測第二承力形變部變形量的第二電阻應(yīng)變片63;但本實施例中的第二精度稱重傳感器的形狀近似于反“G”字形，其第二固定部近似“C”字形，第二承力形變部的形狀近似于一個較小的Y’字形，并與第二固定部相連，組合形成反“G”字形。該種第二精度稱重傳感器的量程與精度值均與實施例1相同，這種結(jié)構(gòu)也可通過沖壓方式制成，其制造工藝更加簡單。
[0033]本實施例中，第二精度稱重傳感器中的第二固定部依然卡裝在安裝板部底壁上的第二卡座中，本實施例不再采用第二螺釘把第二承力形變部和第二支撐腳螺接固定在一起，而是把第二承力形變部直接壓接設(shè)置在第二支撐腳的頂端上;但是通過螺接方式把第二支撐腳的頂端與第二承力形變部直接相連的組裝方式仍是可行的。
[0034]本實施例中的封蓋包括內(nèi)蓋區(qū)582、外蓋區(qū)583以及連接內(nèi)蓋區(qū)和外蓋區(qū)的多條螺旋彈臂584，中心圓孔設(shè)置在內(nèi)蓋區(qū)中心處，第二支撐腳的外壁粘結(jié)固定設(shè)置在中心圓孔中。由于可以把螺旋彈臂做得足夠細小，該種結(jié)構(gòu)能夠充分減小第二支撐腳外壁與第二安裝座之間通過封蓋傳遞的力，使其導(dǎo)致的誤差影響對第二階量程內(nèi)的精度來說，達到忽略不計的程度。
[0035]本實施例進一步降低了對第二精度稱重傳感器的結(jié)構(gòu)要求，并簡化了組裝操作，可進一步降低制造成本。
[0036](實施例3)
本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖14至圖17所示，本實施例不再設(shè)置靜觸頭91和動觸頭92，第一支撐腳的外周壁的上部不再設(shè)置環(huán)形壓接部32，下部也不再作為滑柱部33使用。
[0037]本實施例中，第一支撐腳的中心處設(shè)有調(diào)節(jié)孔35，安裝板部的管狀凸臺53的中心處，還設(shè)有從安裝板部向上凸出的圓形聯(lián)接柱臺59，該聯(lián)接柱臺的頂壁中心處設(shè)有聯(lián)接螺孔591;管狀凸臺與圓形聯(lián)接柱臺圍合形成環(huán)形限位槽592;彈簧的底端位于該環(huán)形限位槽內(nèi)，且抵接在安裝板部上，彈簧的頂端抵接在第一支撐腳的底壁上。
[0038]本實施例中的用于調(diào)節(jié)彈性支承件高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)8不再包括調(diào)節(jié)旋蓋81和對頂旋蓋82，僅包括調(diào)節(jié)螺釘83，該調(diào)節(jié)螺釘從上往下依次設(shè)有旋擰部831、滑接部832和與調(diào)節(jié)孔適配的螺接部833，旋擰部的外徑大于滑接部的外徑，滑接部的形狀是外壁光滑的圓柱形;所述第一支撐腳的調(diào)節(jié)孔是臺階孔，從上往下依次是孔徑較大的壓接孔區(qū)351和孔徑較小的滑孔區(qū)352，壓接孔區(qū)的底壁作為壓接面353，滑孔區(qū)是孔壁光滑的圓孔;所述螺接部螺接固定在聯(lián)接柱臺59的聯(lián)接螺孔591中；自由狀態(tài)時，在彈簧的頂壓作用下，旋擰部位于壓接孔區(qū)中，且旋擰部的底壁壓接在壓接孔區(qū)的底壁上，也即所述壓接面上;滑接部832則位于滑孔區(qū)中；在外力作用下，所述第一支撐腳可在調(diào)節(jié)螺釘滑接部832的導(dǎo)向作用下上下滑動。這種結(jié)構(gòu)通過采用調(diào)節(jié)螺釘連接第一支撐腳和第二安裝座的安裝板部，使得第一支撐腳和彈簧不會因分體而丟失；同時通過旋動該調(diào)節(jié)螺釘，可以直接調(diào)整第一安裝座的導(dǎo)力壓接部與第二安裝座的導(dǎo)力支承部之間的間隙距離，其結(jié)構(gòu)比較緊湊合理。
[0039](實施例4)
本實施例與實施例4基本相同，不同之處在于:見圖18至圖19所示，由于調(diào)節(jié)螺釘83被第一安裝座和導(dǎo)力支承部圍藏其中，無法在整體組裝后再次旋調(diào)，所以本實施例中的調(diào)節(jié)機構(gòu)8還包括調(diào)節(jié)旋蓋81和對頂旋蓋82 ；第一安裝座的外周壁上設(shè)有外凸的止擋部13，導(dǎo)力支承部的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)521;該調(diào)節(jié)旋蓋上部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸的環(huán)形防脫壓接部811，下部的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)力支承部外螺紋區(qū)適配的內(nèi)螺紋區(qū)812;所述防脫壓接部套設(shè)在第一安裝座的位于止擋部上方的外周壁上，并壓接在止擋部上;對頂旋蓋旋設(shè)在導(dǎo)力支承部的外螺紋區(qū)上，本實施例中，對頂旋蓋位于調(diào)節(jié)旋蓋的下方，且頂接在調(diào)節(jié)旋蓋上。在外力作用下，所述止擋部可在防脫壓接部和導(dǎo)力支承部頂端之間做上下滑動。該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:在具體實踐中，彈簧由于受到其加工工藝的制約，其一致性難以保證，由于人體秤和廚房秤一般會同時采用四個雙階稱重傳感器，一致性難以保證的彈簧將會導(dǎo)致四個稱重傳感器的高度略有區(qū)別，影響組裝及使用，甚至當使用者拿起電子秤觀察時，各第二支撐腳的底端不在同一平面上，極不美觀;本實施例采用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整彈性支承件的整體高度，可以使得本實施例即使采用誤差稍大的彈簧，也只需要把調(diào)節(jié)旋蓋旋轉(zhuǎn)到位，即可保證整體高度的一致性。
[0040]此外，本實施例中，導(dǎo)力支承部頂端設(shè)有靜觸頭91，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部設(shè)有與該靜觸頭適配的動觸頭92;當該導(dǎo)力壓接部壓接在導(dǎo)力支承部上時，動觸頭壓接設(shè)置在靜觸頭上，兩者實現(xiàn)電連接。在具體實踐中，動觸頭和靜觸頭電接觸時，產(chǎn)生一個電信號給相連的外接的中央控制電路，中央控制電路接收到該信號時，在顯示屏上顯示第二精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù)；當中央控制電路未接收到該信號時，在顯示屏上顯示第一精度稱重傳感器測到的數(shù)據(jù);也即是說，該動靜觸頭組合起來可以作為顯示屏顯示數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)換的信號轉(zhuǎn)換開關(guān);這種結(jié)構(gòu)，可以簡化中央控制電路中CPU單元的編程。在具體實踐中，還可采用其它結(jié)構(gòu)，例如采用干簧管、接近開關(guān)等代替該動靜觸頭組合。
[0041](實施例5)
本實施例與實施例5基本相同，不同之處在于:見圖20至圖21所示，本實施例中，第二精度稱重傳感器、第二支撐腳和封蓋的結(jié)構(gòu)形狀與實施例5有所不同，本實施例中的第二精度稱重傳感器依然設(shè)有第二固定部61、第二承力形變部62、和設(shè)置在第二承力形變部上的用于檢測第二承力形變部變形量的第二電阻應(yīng)變片63;但本實施例中的第二精度稱重傳感器的形狀近似于反“G”字形，其第二固定部近似“C”字形，第二承力形變部的形狀近似于一個較小的Y’字形，并與第二固定部相連，組合形成反“G”字形。該種第二精度稱重傳感器的量程與精度值均與實施例1相同，這種結(jié)構(gòu)也可通過沖壓方式制成，其制造工藝更加簡單。
[0042]本實施例中，第二精度稱重傳感器中的第二固定部依然卡裝在安裝板部底壁上的第二卡座中，本實施例不再采用第二螺釘把第二承力形變部和第二支撐腳螺接固定在一起，而是把第二承力形變部直接壓接設(shè)置在第二支撐腳的頂端上;但是通過螺接方式把第二支撐腳的頂端與第二承力形變部直接相連的組裝方式仍是可行的。
[0043]本實施例中的封蓋包括內(nèi)蓋區(qū)582、外蓋區(qū)583以及連接內(nèi)蓋區(qū)和外蓋區(qū)的多條螺旋彈臂584，中心圓孔設(shè)置在內(nèi)蓋區(qū)中心處，第二支撐腳的外壁粘結(jié)固定設(shè)置在中心圓孔中。由于可以把螺旋彈臂做得足夠細小，該種結(jié)構(gòu)能夠充分減小第二支撐腳外壁與第二安裝座之間通過封蓋傳遞的力，使其導(dǎo)致的誤差影響對第二階量程內(nèi)的精度來說，達到忽略不計的程度。
[0044]本實施例進一步降低了對第二精度稱重傳感器的結(jié)構(gòu)要求，并簡化了組裝操作，可進一步降低制造成本。
[0045]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有連續(xù)量程的雙階稱重電子秤，包括用于置放待稱物體的載物板;其特征在于:還包括設(shè)置在載物板下方的底座和設(shè)置在底座中的用于支承載物板的雙階稱重傳感器;各雙階稱重傳感器包括依次壓接設(shè)置的第一安裝座、第一精度稱重傳感器、第一支撐腳、彈性支承件、第二安裝座、第二精度稱重傳感器和第二支撐腳;第一安裝座設(shè)有導(dǎo)力壓接部;第二安裝座設(shè)有安裝板部和用于把自身所受壓力傳遞給安裝板部的導(dǎo)力支承部;還包括用于調(diào)節(jié)彈性支承件高度的調(diào)節(jié)機構(gòu);第一安裝座的外周壁上設(shè)有外凸的止擋部，導(dǎo)力支承部的外周壁上設(shè)有外螺紋區(qū)；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)旋蓋，該調(diào)節(jié)旋蓋上部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)凸的環(huán)形防脫壓接部，下部的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)力支承部外螺紋區(qū)適配的內(nèi)螺紋區(qū)；所述防脫壓接部套設(shè)在第一安裝座的位于止擋部上方的外周壁上，并壓接在止擋部上;在外力作用下，所述止擋部可在防脫壓接部和導(dǎo)力支承部頂端之間做上下滑動；自由狀態(tài)下，導(dǎo)力壓接部高出導(dǎo)力支承部;第一安裝座承壓受力時壓縮彈性支承件而下移；當?shù)谝话惭b座承壓受力至預(yù)設(shè)程度時，第一安裝座的導(dǎo)力壓接部下移至壓接在導(dǎo)力支承部上;第一精度稱重傳感器設(shè)有第一固定部、第一承力形變部和設(shè)置在第一承力形變部上的第一電阻應(yīng)變片;第一支撐腳的基本形狀是圓柱形，第一支撐腳的外周壁的上部設(shè)有外凸的環(huán)形壓接部，下部作為滑柱部;第一支撐腳的頂壁上設(shè)有向上凸出的兩個定位聯(lián)接凸臺，各定位聯(lián)接凸臺設(shè)有螺孔;所述第一承力形變部三條直邊中的位于中心直邊兩側(cè)的兩條直邊，各設(shè)有一個第一緊固孔;兩個第一螺釘穿過相應(yīng)一個第一緊固孔后旋固在相應(yīng)一個定位聯(lián)接凸臺的螺孔中，從而把第一支撐腳的頂部螺接固定在第一承力形變部的底壁上。
【文檔編號】G01G19/44GK106033009SQ201610623558
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】申俊
【申請人】滁州貝騰特電器有限公司