煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置及其測(cè)量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置及其測(cè)量方法，包括測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面、煙包端面定位板、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌，根據(jù)封簽尺寸、封簽粘貼位置要求，在測(cè)量主工作面和/副工作面的相應(yīng)位置繪出相應(yīng)的封簽輪廓合格位置允許公差帶。通過測(cè)量主工作面、端面定位板、左右夾緊臂三者的共同作用將煙包精準(zhǔn)定位在測(cè)量主工作面的測(cè)量位置。然后通過對(duì)比封簽輪廓合格位置公差帶與實(shí)際煙包上的封簽輪廓位置，能準(zhǔn)確無疑地判斷出封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。有效解決操作人員、質(zhì)檢人員、修理人員等準(zhǔn)確、清楚地了解封簽的粘貼位置的問題。
【專利說明】
煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置及其測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，是一種用于判斷封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的測(cè)量裝置，屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于煙包封簽粘貼位置檢查工作，需要通過傳統(tǒng)的測(cè)量工具去測(cè)量封簽粘貼位置，這種方法既不便操作，同時(shí)誤差也大。在當(dāng)前的實(shí)際工作中，該測(cè)量工作主要靠操作人員、質(zhì)檢人員和修理人員等憑經(jīng)驗(yàn)、靠感覺判斷封簽粘貼位置是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，其測(cè)量方式由于具有個(gè)人主觀因素，導(dǎo)致其測(cè)量數(shù)據(jù)精確度不高。這種工作模式現(xiàn)已不能滿足煙草行業(yè)提出的基于測(cè)量的持續(xù)改進(jìn)的精益理念。實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、清楚地掌握封簽粘貼位置對(duì)于操作人員精準(zhǔn)操作，機(jī)械修理人員精準(zhǔn)修理，質(zhì)檢人員的公平檢查，電氣修理人員精準(zhǔn)調(diào)整檢測(cè)器檢測(cè)精度以及各方人員在做與封簽粘貼位置有關(guān)的質(zhì)量工作時(shí)都能起到至關(guān)重要的作用。目前還沒有一種測(cè)量煙包封簽粘貼位置的專用工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述的一個(gè)或多個(gè)問題，本發(fā)明提供一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置及其測(cè)量方法，這能讓操作人員、質(zhì)檢人員、修理人員等準(zhǔn)確、清楚地了解封簽的粘貼位置，有效地解決了上述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，包括測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面、煙包端面定位板、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌、封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)；
[0006]所述測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面背靠背布置或?yàn)橐粔K面板的前、后兩面；
[0007]煙包端面定位板、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌分別定位于測(cè)量主工作面上；
[0008]煙包端面定位板位于測(cè)量主工作面一端，用于定位煙包端部；
[0009]煙包側(cè)面定位左右夾緊臂對(duì)稱定位于煙包端面定位板兩側(cè)，用于定位煙包兩個(gè)側(cè)面；
[0010]夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)煙包側(cè)面定位左右夾緊臂在支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌上移動(dòng)以調(diào)整左右夾緊臂的相對(duì)距離；
[0011]封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)，根據(jù)封簽尺寸、封簽粘貼位置要求，在測(cè)量主工作面或/和測(cè)量副工作面的相應(yīng)位置標(biāo)記出相應(yīng)的封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)，封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)為封簽輪廓合格位置允許公差帶所限定的區(qū)域范圍。
[0012]進(jìn)一步地，測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面采用透明的有機(jī)玻璃材料制成。
[0013]進(jìn)一步地，所述夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左右齒條、中心齒輪，且中心齒輪的軸線位于測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心；中心齒輪的中心軸線位置固定不動(dòng)，通過左右齒條與中心齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)達(dá)到帶動(dòng)左右夾緊臂左右移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，左右夾緊臂完全相同；左右齒條完全相同。
[0015]進(jìn)一步地，支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌采用兩根滑軌平行排列且在端面投影的連線在空間上垂直于測(cè)量主工作面;左右夾緊臂的移動(dòng)軌跡與測(cè)量主、副工作面平行。
[0016]進(jìn)一步地，煙包側(cè)面定位左右夾緊臂的端部為塊狀連接部，夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左、右齒條以及中央齒輪，中央齒輪軸向固定在煙包端面定位板的中央位置，左、右齒條一上、一下與中央齒輪嚙合并分別固定在左右夾緊臂的塊狀連接部上。
[0017]進(jìn)一步地，用緊固件分別固定連接左、右夾緊臂與左、右齒條，左、右齒條的末端開有長孔，用于緊固件調(diào)節(jié)夾緊臂與齒條的相對(duì)安裝位置。
[0018]進(jìn)一步地，左、右夾緊臂的對(duì)稱中心定位于測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心;且左右夾緊臂的長度為煙包長度的三分之一。
[0019]進(jìn)一步地，測(cè)量主工作面上設(shè)有背板擋板，背板擋板采用U型結(jié)構(gòu)，用于包圍在左、右夾緊臂外側(cè)進(jìn)行限位。
[0020]一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量方法，其采用上述的煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，包括如下步驟:
[0021]第一步:拉開測(cè)量裝置的煙包側(cè)面定位左右夾緊臂；
[0022]第二步:將煙包前端面定位在煙包端面定位板上，煙包正前面定位在測(cè)量主工作面上；
[0023]第三步:將煙包側(cè)面定位左右夾緊臂從煙包側(cè)面夾緊使得煙包固定至測(cè)量主工作面的測(cè)量位置上；
[0024]第四步:通過對(duì)比封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)與實(shí)際煙包上的封簽輪廓位置，能準(zhǔn)確無疑地判斷出封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0025]與現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)比，該發(fā)明的有益效果:本發(fā)明構(gòu)思奇巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高，成本經(jīng)濟(jì)，使用安全方便。通過該裝置的測(cè)量，能清楚、準(zhǔn)確地判斷封簽位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。為操作人員精準(zhǔn)操作工作，機(jī)械修理人員精準(zhǔn)修理工作，質(zhì)檢人員的公平檢查工作，電氣修理人員精準(zhǔn)調(diào)整檢測(cè)器檢測(cè)精度的工作提供了測(cè)量指標(biāo)，避免了各方人員在做與封簽粘貼位置有關(guān)的質(zhì)量工作時(shí)因測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)不一致而產(chǎn)生的矛盾。
【附圖說明】
[0026]圖1為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的外觀效果圖；
[0027]圖2為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖；
[0028]圖3為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的左右夾緊臂的俯視圖；
[0029]圖4為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的左右夾緊臂的后視圖；
[0030]圖5為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的工作原理圖；
[0031 ]圖6為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的準(zhǔn)備操作示意圖；
[0032]圖7為煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置的一個(gè)實(shí)施例的測(cè)量時(shí)操作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
[0034]1、如圖1、圖2所示:
[0035]煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置包括標(biāo)號(hào)1:測(cè)量主工作面;標(biāo)號(hào)2:測(cè)量副工作面;標(biāo)號(hào)3:煙包端面定位板;標(biāo)號(hào)4:煙包側(cè)面定位左右夾緊臂;標(biāo)號(hào)5:夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);標(biāo)號(hào)6:支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌。
[0036]煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置包括測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面、煙包端面定位板、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌。所述煙包端面定位板、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌分別定位于測(cè)量主工作面上。根據(jù)封簽尺寸、封簽粘貼位置要求，在測(cè)量主工作面和/或測(cè)量副工作面的相應(yīng)位置繪出相應(yīng)的封簽輪廓合格位置允許公差帶。
[0037]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，測(cè)量主工作面和測(cè)量副工作面使用的是透明的有機(jī)玻璃材料。
[0038]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在測(cè)量主工作面和測(cè)量副工作面的相應(yīng)位置繪出相應(yīng)的封簽輪廓合格位置允許公差帶。
[0039]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在測(cè)量主工作面相應(yīng)位置繪出相應(yīng)的封簽輪廓合格位置允許公差帶。
[0040]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在測(cè)量副工作面的相應(yīng)位置繪出相應(yīng)的封簽輪廓合格位置允許公差帶。
[0041]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左右齒條、中心齒輪，且中心齒輪的軸線位于測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心。
[0042]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，左右夾緊臂是完全相同的，左右齒條是完全相同的;兩根滑軌平行排列且在端面投影的連線在空間上垂直于測(cè)量主、副工作面;兩根滑軌保證了左右夾緊臂的移動(dòng)軌跡始終與測(cè)量主、副工作面平行。
[0043]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，中心齒輪的中心位置是固定不動(dòng)的，通過左右齒條與中心齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)達(dá)到帶動(dòng)左右夾緊臂左右移動(dòng)。
[0044]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，用緊固件分別固定連接左右夾緊臂與左右齒條，在左右齒條末端上有可以左右調(diào)節(jié)安裝位置的長孔。
[0045]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在使用該裝置前，應(yīng)通過調(diào)節(jié)夾緊臂安裝位置，保證左右夾緊臂的對(duì)稱中心定位于測(cè)量主、副工作面的豎直對(duì)稱中心上;且左右夾緊臂的長度只有煙包長度的三分之一左右。
[0046]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，左右夾緊臂移動(dòng)距離、速率應(yīng)完全相同，使得夾持的煙包豎直對(duì)稱中心始終保持在測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心上。
[0047]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，左右夾緊臂向中間靠攏的極限位置是由煙包端面定位板決定，左右夾緊臂向兩邊移動(dòng)的極限位置由測(cè)量主工作面上的背板擋板決定。
[0048]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，煙包側(cè)面定位左右夾緊臂的端部為塊狀連接部，夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左、右齒條以及中央齒輪，中央齒輪軸向固定在煙包端面定位板的中央位置，左、右齒條一上、一下與中央齒輪嚙合并分別固定在左右夾緊臂的塊狀連接部上。
[0049]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，測(cè)量主工作面上設(shè)有背板擋板，背板擋板采用U型結(jié)構(gòu)，用于包圍在左、右夾緊臂外側(cè)進(jìn)行限位。
[0050]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，按照正常的操作流程，左右夾緊臂、測(cè)量主工作面、煙包端面定位板共同將煙包準(zhǔn)確定位于該裝置測(cè)量位置，通過檢查對(duì)比測(cè)量主、副工作面上的封簽輪廓合格位置公差帶與實(shí)際煙包上的封簽輪廓位置，能準(zhǔn)確無疑地判斷出封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0051 ] 2、見附圖3、4所示:
[0052]通過左右齒條與中心齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)使得左右夾緊臂的移動(dòng)距離、速率完全相同，從而保證了煙包豎直對(duì)稱中心始終定位于測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心。
[0053]3、見附圖5所示:
[0054]通過測(cè)量主工作面1、煙包端面定位板3、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂4三者的共同作用限制了煙包的六個(gè)自由度，從而將煙包完全定位在測(cè)量主工作面I的測(cè)量位置。根據(jù)封簽尺寸、封簽粘貼位置要求，在測(cè)量主工作面1、測(cè)量副工作面2的相應(yīng)位置繪出封簽輪廓合格位置允許公差帶。然后通過對(duì)比測(cè)量主工作面1、測(cè)量副工作面2上的封簽輪廓合格位置公差帶與實(shí)際煙包上的封簽輪廓位置，能準(zhǔn)確無疑地判斷出封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0055]4、見附圖6、7所示，使用時(shí):
[0056]A.測(cè)量裝置的使用人員拉開煙包側(cè)面定位左右夾緊臂4;
[0057]B.將煙包前端面定位在煙包端面定位板3上，煙包正前面定位在測(cè)量主工作面I上；
[0058]C.將煙包側(cè)面定位左右夾緊臂4從煙包側(cè)面夾緊使得煙包固定至測(cè)量主工作面I上的測(cè)量位置；
[0059]D.通過對(duì)比測(cè)量主工作面1、測(cè)量副工作面2上的封簽輪廓合格位置公差帶與實(shí)際煙包上的封簽輪廓位置，能準(zhǔn)確無疑地判斷出封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0060]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換而不脫離方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本案請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于， 包括測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面、煙包端面定位板、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌、封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)； 所述測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面背靠背布置或?yàn)橐粔K面板的前、后兩面； 煙包端面定位板、煙包側(cè)面定位左右夾緊臂、夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌分別定位于測(cè)量主工作面上； 煙包端面定位板位于測(cè)量主工作面一端，用于定位煙包端部； 煙包側(cè)面定位左右夾緊臂對(duì)稱定位于煙包端面定位板兩側(cè)，用于定位煙包兩個(gè)側(cè)面； 夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)煙包側(cè)面定位左右夾緊臂在支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌上移動(dòng)以調(diào)整左右夾緊臂的相對(duì)距離； 封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)，根據(jù)封簽尺寸、封簽粘貼位置要求，在測(cè)量主工作面或/和測(cè)量副工作面的相應(yīng)位置標(biāo)記出相應(yīng)的封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)，封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)為封簽輪廓合格位置允許公差帶所限定的區(qū)域范圍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，測(cè)量主工作面、測(cè)量副工作面采用透明的有機(jī)玻璃材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，所述夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左右齒條、中心齒輪，且中心齒輪的軸線位于測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心；中心齒輪的中心軸線位置固定不動(dòng)，通過左右齒條與中心齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)達(dá)到帶動(dòng)左右夾緊臂左右移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，左右夾緊臂完全相同；左右齒條完全相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，支持夾緊臂移動(dòng)的滑軌采用兩根滑軌平行排列且在端面投影的連線在空間上垂直于測(cè)量主工作面;左右夾緊臂的移動(dòng)軌跡與測(cè)量主、副工作面平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，煙包側(cè)面定位左右夾緊臂的端部為塊狀連接部，夾緊臂運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左、右齒條以及中央齒輪，中央齒輪軸向固定在煙包端面定位板的中央位置，左、右齒條一上、一下與中央齒輪嚙合并分別固定在左右夾緊臂的塊狀連接部上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，用緊固件分別固定連接左、右夾緊臂與左、右齒條，左、右齒條的末端開有長孔，用于緊固件調(diào)節(jié)夾緊臂與齒條的相對(duì)安裝位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，左、右夾緊臂的對(duì)稱中心定位于測(cè)量主工作面的豎直對(duì)稱中心;且左右夾緊臂的長度為煙包長度的三分之一。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，其特征在于，測(cè)量主工作面上設(shè)有背板擋板，背板擋板采用U型結(jié)構(gòu)，用于包圍在左、右夾緊臂外側(cè)進(jìn)行限位。10.—種煙包封簽粘貼位置測(cè)量方法，其特征在于，采用上述權(quán)利要求1至9任一所述的一種煙包封簽粘貼位置測(cè)量裝置，包括如下步驟: 第一步:拉開測(cè)量裝置的煙包側(cè)面定位左右夾緊臂； 第二步:將煙包前端面定位在煙包端面定位板上，煙包正前面定位在測(cè)量主工作面上；第三步:將煙包側(cè)面定位左右夾緊臂從煙包側(cè)面夾緊使得煙包固定至測(cè)量主工作面的測(cè)量位置上； 第四步:通過對(duì)比封簽輪廓合格標(biāo)記區(qū)與實(shí)際煙包上的封簽輪廓位置，能準(zhǔn)確無疑地判斷出封簽的粘貼位置相對(duì)理論位置的偏移程度以及是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK106052515SQ201610536905
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】桂云峰, 張順紅, 何曉, 陳炘, 林斌, 李小江, 史林松, 周斌, 趙永杰
【申請(qǐng)人】紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司