油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，包括相互連接成整體的流量測(cè)量機(jī)構(gòu)、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)；該系統(tǒng)采用改型電磁流量計(jì)作為流量測(cè)量，該電磁流量計(jì)采用新電極結(jié)構(gòu)，有效抗油污等其他雜質(zhì)干擾，采用氣體流量計(jì)與壓力/溫度測(cè)量系統(tǒng)配合，具有氣液多相測(cè)量功能，使得測(cè)量精度高，提高計(jì)量系統(tǒng)效率，一體化結(jié)構(gòu)，減少計(jì)量儀表投資，滿足計(jì)量系統(tǒng)各種環(huán)境需求，該系統(tǒng)不需要工作人員清洗與維護(hù)，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)用前景十分可觀。
【專利說明】
油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于計(jì)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及計(jì)量系統(tǒng)，尤其涉及一種油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著測(cè)量控制技術(shù)發(fā)展，特別是石油工業(yè)精細(xì)化管理對(duì)油井開采計(jì)量要求越來越高;傳統(tǒng)的原油單井流量計(jì)設(shè)計(jì)功能單一，雖然帶有密度補(bǔ)償，但無有效氣液分離裝置，該密度補(bǔ)償只能補(bǔ)償混合液密度，無法運(yùn)算混合液中液氣比例，實(shí)際應(yīng)用效果不佳。由于油田采出液成分復(fù)雜，往往是氣液二相，甚至更復(fù)雜，而且當(dāng)介質(zhì)中含氣體時(shí)，不能有效解決氣體誤差，密度測(cè)量溫度、壓力補(bǔ)償，不能對(duì)介質(zhì)氣液變化實(shí)時(shí)補(bǔ)償，使得密度測(cè)量誤差顯著增加，造成整個(gè)計(jì)量系統(tǒng)誤差太大，影響計(jì)量精度。另外，傳統(tǒng)原油單井流量計(jì)為防堵節(jié)流裝置流量測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量重量大，受雙法蘭差壓變送器性能影響，造成測(cè)量量程比小，其雙法蘭差壓變送器容易漂移問題無法解決，增加了測(cè)量不確定性，影響了設(shè)備使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用氣液分離器17，將介質(zhì)中氣體與液體分離，氣體從氣液分離器17上部氣體管道18通過，液體從氣液分離器17下部液體管道19通過，兩者互不干擾，由于液體中沒有氣體干擾，其測(cè)量精度大大提高；改進(jìn)型電磁流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，該電磁流量計(jì)將傳統(tǒng)的點(diǎn)電極改為條狀電極，大大提高了電極抗污染能力，保持很高測(cè)量精度與測(cè)量穩(wěn)定性，該電磁流量計(jì)具有電磁流量計(jì)測(cè)量液體所有優(yōu)點(diǎn)，流量系統(tǒng)測(cè)量壓損小，提高計(jì)量系統(tǒng)效率，減少計(jì)量儀表投資，滿足計(jì)量系統(tǒng)各種環(huán)境需求，在氣體管道18采用熱式氣體流量計(jì)測(cè)量氣體流量，其精度高、壓損小、流量范圍寬，將氣體參數(shù)參與計(jì)算，大大提高系統(tǒng)綜合精度;該系統(tǒng)創(chuàng)造性運(yùn)用雙壓力測(cè)量液體密度，其測(cè)量精度高，又能夠測(cè)量裝置壓力，可謂一舉多得，該系統(tǒng)具有加熱保溫機(jī)構(gòu)，大大減少介質(zhì)凝結(jié)，不需要工作人員清洗與維護(hù)，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)用前景十分可觀。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，包括相互連接成整體的流量測(cè)量機(jī)構(gòu)、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)；
[0005]所述流量測(cè)量機(jī)構(gòu)包括電極體1、電極固定螺栓2、電極固定螺絲3、電極安裝底座
4、電極引線5、電磁線圈6、線圈引線7、電磁外殼8、電磁內(nèi)襯9、電磁管道10、電磁連接法蘭U、表頭安裝底座12、電磁表頭13、電磁接線14、氣體管道18、氣體流量計(jì)25和氣體流量計(jì)引線26;
[0006]所述電磁管道10兩邊焊接電磁連接法蘭11，所述電磁內(nèi)襯9均勻包裹電磁管道10內(nèi)壁與電磁連接法蘭11密封面，所述電極安裝底座4焊接在電磁管道10外表面上，所述電極體I的兩邊加工有電極固定螺栓2，所述電極固定螺栓2穿過電極安裝底座4并套上電極引線5后通過電極固定螺絲3固定，所述電磁線圈6安裝在電極安裝底座4的上下方，所述電磁線圈6緊貼電磁管道10外表面，所述電磁外殼8包裹電磁線圈6外部，所述表頭安裝底座12焊接在電磁外殼8上部，所述電極引線5與線圈引線7從表頭安裝底座12內(nèi)部空間穿過，所述電磁表頭13安裝固定在表頭安裝底座12上，所述電磁表頭13引出電磁接線14，所述氣體管道18中安裝有氣體流量計(jì)25，所述氣體流量計(jì)25引出氣體流量計(jì)引線26;
[0007]所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括氣液分離器17、液體管道19、壓力變送器I安裝底座27、壓力變送器128、壓力變送器I引線29、熱電阻底座30、熱電阻31、熱電阻引線32、壓力變送器Π安裝底座33、壓力變送器Π 34和壓力變送器Π引線35;
[0008]所述氣液分離器17上部連通氣體管道18，所述氣液分離器17下部連通液體管道19，所述液體管道19為直角管道，由連接于氣液分離器17下部的豎直段19a和連接于豎直段19a下端的水平段19b構(gòu)成，所述液體管道19的豎直段19a上部安裝有壓力變送器I安裝底座27，所述壓力變送器I安裝底座27上安裝有壓力變送器128，所述壓力變送器128上引出有壓力變送器I引線29，所述液體管道19的水平段19b上安裝有熱電阻底座30，所述熱電阻底座30上安裝有熱電阻31，所述熱電阻31上引出有熱電阻引線32，所述液體管道19的水平段19b上位于熱電阻底座30后部安裝有壓力變送器Π安裝底座33，所述壓力變送器Π安裝底座33上安裝有壓力變送器Π 34，所述壓力變送器Π 34上引出有壓力變送器Π引線35;
[0009]所述數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)包括數(shù)據(jù)處理儀表40和防爆儀表箱39;所述電磁接線14、氣體流量計(jì)引線26、壓力變送器I引線29，熱電阻引線32，壓力變送器Π引線35接入防爆儀表箱39，所述數(shù)據(jù)處理儀表40安裝在防爆儀表箱39內(nèi)部；
[0010]所述氣液分離器17側(cè)面焊接有進(jìn)口管道16，所述進(jìn)口管道16前端焊接有進(jìn)口連接法蘭15;
[0011]所述電磁管道10兩邊的電磁連接法蘭11分別連接有管道連接法蘭20，其中一個(gè)管道連接法蘭20焊接在液體管道19端部，另一個(gè)管道連接法蘭20上焊接有出口管道21，所述出口管道21與氣體管道18連通，所述出口管道21端部焊接有出口連接法蘭22。
[0012]優(yōu)選的，所述油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)還包括加熱保溫機(jī)構(gòu)，所述加熱保溫機(jī)構(gòu)構(gòu)包括加熱油箱外殼41、加熱絲36、加熱絲引線37、排氣底座23、排氣管道24和保溫層42;
[0013]所述加熱油箱外殼41包裹于氣液分離器17、液體管道19的豎直段19a、部分液體管道19的水平段19b外部，所述加熱油箱外殼41內(nèi)灌裝有導(dǎo)熱油，所述加熱油箱外殼41下部安裝有加熱絲36，所述加熱絲36上引出有加熱絲引線37，所述加熱油箱外殼41頂部安裝有排氣底座23，所述排氣管道24安裝在排氣底座23上，所述加熱油箱外殼41、氣體管道18、設(shè)于加熱油箱外殼41外的液體管道19、電磁管道10、進(jìn)口管道16和出口管道21外部包裹保溫層42，所述加熱絲引線37接入防爆儀表箱39。
[0014]優(yōu)選的，所述加熱油箱外殼41下部安裝有放油底座38。
[0015]優(yōu)選的，所述電極體I為條狀電極。
[0016]優(yōu)選的，所述氣體流量計(jì)25為熱式氣體流量計(jì)。
[0017]本發(fā)明具有以下有益的效果:
[0018](I) 一體化組裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)置氣液分離器，將介質(zhì)中液體與氣體有效分離，大大增加了流量計(jì)測(cè)量精度;改型電磁流量計(jì)、氣體流量計(jì)、溫度、壓力、加熱元件、防爆儀表箱、數(shù)據(jù)處理儀表，各部件相互作用，保障測(cè)量精度，采用全封閉保溫設(shè)計(jì)，滿足野外使用環(huán)境，同時(shí)保障使用安全，完全取代現(xiàn)場(chǎng)操作人員。
[0019](2)液體流量測(cè)量元件采用改型電磁流量計(jì)，采用條狀電極，有效抗雜質(zhì)與雜波干擾;流量信號(hào)穩(wěn)定，流速范圍可達(dá):0.1—lOm/s，量程比寬；內(nèi)部無可動(dòng)部件與阻流件，流量系統(tǒng)測(cè)量壓損低，具有顯著節(jié)能效果；防腐內(nèi)襯不易被流體腐蝕;測(cè)量介質(zhì)不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，測(cè)量精度高;在油井流速較低、流量小、密度不穩(wěn)定、液體成分復(fù)雜流量測(cè)量場(chǎng)合有無可比擬的優(yōu)勢(shì)和不可替代的作用。
[0020](3)采用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量氣體流量，該氣體流量計(jì)測(cè)量流速范圍非常寬，流速0.5—65Nm/s;熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)質(zhì)量流量，在流量測(cè)量中不需要溫度、壓力補(bǔ)償，故而非常適合該系統(tǒng)氣體流量測(cè)量。
[0021](4)本發(fā)明補(bǔ)償機(jī)構(gòu)創(chuàng)造性采用壓力變送器I與壓力變送器Π雙測(cè)量方式，該測(cè)量系統(tǒng)既可以對(duì)介質(zhì)壓力進(jìn)行精確測(cè)量，又可以對(duì)介質(zhì)密度進(jìn)行精確測(cè)量，其具體作用方式是:設(shè)壓力變送器I測(cè)量壓力值為Pl，壓力變送器Π測(cè)量壓力值為P2，由于氣液分離器下出口液體管道垂直高度固定為L，這樣密度計(jì)算為P = (P2-P1) /gL;為保證測(cè)量精度，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)加入介質(zhì)溫度測(cè)量，其測(cè)量結(jié)果對(duì)密度運(yùn)算值進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償，大大提高測(cè)量精度。有效解決混合液體介質(zhì)中不同液體成分對(duì)密度測(cè)量影響，從而提高測(cè)量精度；由于油與水的密度隨溫度、壓力變化，密度變化較大，故而在密度運(yùn)算中增加溫度、壓力補(bǔ)償大大提高密度運(yùn)算精度；由于混合物密度測(cè)量精度較高，故而運(yùn)用油水密度比例運(yùn)算方程，就可以運(yùn)算出，水比例、油比例、水密度、油密度，通過流量補(bǔ)償，可以運(yùn)算出油流量、水流量、混合液流量，加上氣體流量，填補(bǔ)數(shù)據(jù)運(yùn)算空白。
[0022](5)安裝有介質(zhì)溫度測(cè)量組件，響應(yīng)速度快，精度高，在對(duì)介質(zhì)溫度測(cè)量同時(shí)，作為加熱絲加熱溫度控制，提高介質(zhì)溫度穩(wěn)定性，避免介質(zhì)低溫凝結(jié);使用導(dǎo)熱油作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，具有熱效率高特點(diǎn)。在加熱油箱外殼與管路包裹高效耐溫保溫材料，有效減少內(nèi)部熱量損失，具有良好節(jié)能效果。
[0023](6)在加熱油箱外殼頂部設(shè)計(jì)排氣口，排氣口設(shè)計(jì)釋放內(nèi)部壓力，保證加熱系統(tǒng)壓力平衡，保證系統(tǒng)安全;卸除排氣管，可以作為加油口，還設(shè)計(jì)放油底座，方便更換導(dǎo)熱油。
[0024](7)使用防爆箱作為數(shù)據(jù)處理儀表保護(hù)箱，是保證該產(chǎn)品在石油防爆要求較高場(chǎng)所安全使用，同時(shí)防爆箱較高的防護(hù)等級(jí)，為數(shù)據(jù)處理儀表提供良好的保護(hù)。在防爆箱上設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)，操作關(guān)閉/打開伴熱，該設(shè)計(jì)避免在較高溫度下，對(duì)轉(zhuǎn)換器過度保溫;關(guān)閉/打開加熱元件，避免高溫環(huán)境過度加熱，節(jié)約能源，保護(hù)加熱元件。
[0025](8)該測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)新穎，功能強(qiáng)大，解決油田油井計(jì)量難題，提高了計(jì)量系統(tǒng)效率，減少了計(jì)量儀表投資，滿足計(jì)量系統(tǒng)各種環(huán)境需求，該系統(tǒng)不需要工作人員清洗與維護(hù)，大大節(jié)約人力資源，提高了生產(chǎn)效率，應(yīng)用前景十分可觀。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明中改型電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置示意圖；
[0028]圖中:1、電極體；2、電極固定螺栓;3、電極固定螺絲；4、電極安裝底座；5、電極引線；6、電磁線圈；7、線圈引線；8、電磁外殼;9、電磁內(nèi)襯；10、電磁管道；11、電磁連接法蘭；12、表頭安裝底座；13、電磁表頭；14、電磁接線；15、進(jìn)口連接法蘭；16、進(jìn)口管道;17、氣液分離器；18、氣體管道；19、液體管道；19a、豎直段；19b、水平段;20、管道連接法蘭;21、出口管道；22、出口連接法蘭；23、排氣底座；24、排氣管道；25、氣體流量計(jì)；26、氣體流量計(jì)引線；
27、壓力變送器I安裝底座;28、壓力變送器I;29、壓力變送器I引線；30、熱電阻底座;31、熱電阻;32、熱電阻引線；33、壓力變送器Π安裝底座;34、壓力變送器Π ;35、壓力變送器Π引線；36、加熱絲；37、加熱絲引線；38、放油底座;39、防爆儀表箱;40、數(shù)據(jù)處理儀表;41、加熱油箱外殼;42、保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[°03°] 如圖1、2所示，油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，包括相互連接成整體的流量測(cè)量機(jī)構(gòu)、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)；
[0031 ]流量測(cè)量機(jī)構(gòu)包括電極體1、電極固定螺栓2、電極固定螺絲3、電極安裝底座4、電極引線5、電磁線圈6、線圈引線7、電磁外殼8、電磁內(nèi)襯9、電磁管道10、電磁連接法蘭11、表頭安裝底座12、電磁表頭13、電磁接線14、氣體管道18、氣體流量計(jì)25和氣體流量計(jì)引線26;
[0032]電磁管道10兩邊焊接電磁連接法蘭11，電磁內(nèi)襯9均勻包裹電磁管道10內(nèi)壁與電磁連接法蘭11密封面，電極安裝底座4焊接在電磁管道10外表面上，電極體I的兩邊加工有電極固定螺栓2，電極固定螺栓2穿過電極安裝底座4并套上電極引線5后通過電極固定螺絲3固定，電磁線圈6安裝在電極安裝底座4的上下方，電磁線圈6緊貼電磁管道10外表面，電磁外殼8包裹電磁線圈6外部，表頭安裝底座12焊接在電磁外殼8上部，電極引線5與線圈引線7從表頭安裝底座12內(nèi)部空間穿過，電磁表頭13安裝固定在表頭安裝底座12上，電磁表頭13引出電磁接線14，氣體管道18中安裝有氣體流量計(jì)25，氣體流量計(jì)25引出氣體流量計(jì)引線26;其中:電極體I為條狀電極，氣體流量計(jì)25為熱式氣體流量計(jì)；
[0033]補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括氣液分離器17、液體管道19、壓力變送器I安裝底座27、壓力變送器I
28、壓力變送器I引線29、熱電阻底座30、熱電阻31、熱電阻引線32、壓力變送器Π安裝底座33、壓力變送器Π 34和壓力變送器Π引線35;
[0034]氣液分離器17上部連通氣體管道18，氣液分離器17下部連通液體管道19，液體管道19為直角管道，由連接于氣液分離器17下部的豎直段19a和連接于豎直段19a下端的水平段19b構(gòu)成，液體管道19的豎直段19a上部安裝有壓力變送器I安裝底座27，壓力變送器I安裝底座27上安裝有壓力變送器128，壓力變送器128上引出有壓力變送器I引線29，液體管道19的水平段19b上安裝有熱電阻底座30，熱電阻底座30上安裝有熱電阻31，熱電阻31上引出有熱電阻引線32，液體管道19的水平段19b上位于熱電阻底座30后部安裝有壓力變送器Π安裝底座33，壓力變送器Π安裝底座33上安裝有壓力變送器Π 34，壓力變送器Π 34上引出有壓力變送器Π引線35;
[0035]數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)包括數(shù)據(jù)處理儀表40和防爆儀表箱39;電磁接線14、氣體流量計(jì)引線26、壓力變送器I引線29，熱電阻引線32，壓力變送器Π引線35接入防爆儀表箱39，數(shù)據(jù)處理儀表40安裝在防爆儀表箱39內(nèi)部；
[0036]氣液分離器17側(cè)面焊接有進(jìn)口管道16，進(jìn)口管道16前端焊接有進(jìn)口連接法蘭15;
[0037]電磁管道10兩邊的電磁連接法蘭11分別連接有管道連接法蘭20，其中一個(gè)管道連接法蘭20焊接在液體管道19端部，另一個(gè)管道連接法蘭20上焊接有出口管道21，出口管道21與氣體管道18連通，出口管道21端部焊接有出口連接法蘭22。
[0038]油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)還包括加熱保溫機(jī)構(gòu)，加熱保溫機(jī)構(gòu)構(gòu)包括加熱油箱外殼41、加熱絲36、加熱絲引線37、排氣底座23、排氣管道24和保溫層42 ；
[0039]加熱油箱外殼41包裹于氣液分離器17、液體管道19的豎直段19a、部分液體管道19的水平段19b外部，加熱油箱外殼41內(nèi)灌裝有導(dǎo)熱油，加熱油箱外殼41下部安裝有加熱絲36，加熱絲36上引出有加熱絲引線37，加熱油箱外殼41頂部安裝有排氣底座23，排氣管道24安裝在排氣底座23上，加熱油箱外殼41下部安裝有放油底座38，加熱油箱外殼41、氣體管道18、設(shè)于加熱油箱外殼41外的液體管道19、電磁管道10、進(jìn)口管道16和出口管道21外部包裹保溫層42，加熱絲引線37接入防爆儀表箱39。
[0040]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括相互連接成整體的流量測(cè)量機(jī)構(gòu)、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)； 所述流量測(cè)量機(jī)構(gòu)包括電極體(I)、電極固定螺栓(2)、電極固定螺絲(3)、電極安裝底座(4)、電極引線(5)、電磁線圈(6)、線圈引線(7)、電磁外殼(8)、電磁內(nèi)襯(9)、電磁管道(10)、電磁連接法蘭(11)、表頭安裝底座(12)、電磁表頭(13)、電磁接線(14)、氣體管道(18)、氣體流量計(jì)(25)和氣體流量計(jì)引線(26);所述電磁管道(1)兩邊焊接電磁連接法蘭(II )，所述電磁內(nèi)襯(9)均勻包裹電磁管道(10)內(nèi)壁與電磁連接法蘭(11)密封面，所述電極安裝底座(4)焊接在電磁管道(10)外表面上，所述電極體(I)的兩邊加工有電極固定螺栓(2)，所述電極固定螺栓(2)穿過電極安裝底座(4)并套上電極引線(5)后通過電極固定螺絲(3)固定，所述電磁線圈(6)安裝在電極安裝底座(4)的上下方，所述電磁線圈(6)緊貼電磁管道(10)外表面，所述電磁外殼(8)包裹電磁線圈(6)外部，所述表頭安裝底座(12)焊接在電磁外殼(8)上部，所述電極引線(5)與線圈引線(7)從表頭安裝底座(12)內(nèi)部空間穿過，所述電磁表頭(13)安裝固定在表頭安裝底座(12)上，所述電磁表頭(13)引出電磁接線(14)，所述氣體管道(18)中安裝有氣體流量計(jì)(25)，所述氣體流量計(jì)(25)引出氣體流量計(jì)引線(26); 所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括氣液分離器(17)、液體管道(19)、壓力變送器I安裝底座(27)、壓力變送器1(28)、壓力變送器I引線(29)、熱電阻底座(30)、熱電阻(31)、熱電阻引線(32)、壓力變送器Π安裝底座(33)、壓力變送器Π (34)和壓力變送器Π引線(35); 所述氣液分離器(17)上部連通氣體管道(18)，所述氣液分離器(17)下部連通液體管道(19)，所述液體管道(19)為直角管道，由連接于氣液分離器(17)下部的豎直段(19a)和連接于豎直段(19a)下端的水平段(19b)構(gòu)成，所述液體管道(19)的豎直段(19a)上部安裝有壓力變送器I安裝底座(27)，所述壓力變送器I安裝底座(27)上安裝有壓力變送器I(28),所述壓力變送器1(28)上引出有壓力變送器I引線(29)，所述液體管道(19)的水平段(19b)上安裝有熱電阻底座(30)，所述熱電阻底座(30)上安裝有熱電阻(31)，所述熱電阻(31)上引出有熱電阻引線(32)，所述液體管道(19)的水平段(19b)上位于熱電阻底座(30)后部安裝有壓力變送器Π安裝底座(33)，所述壓力變送器Π安裝底座(33)上安裝有壓力變送器Π(34)，所述壓力變送器Π (34)上引出有壓力變送器Π引線(35); 所述數(shù)據(jù)運(yùn)算機(jī)構(gòu)包括數(shù)據(jù)處理儀表(40)和防爆儀表箱(39);所述電磁接線(14)、氣體流量計(jì)引線(26)、壓力變送器I引線(29)，熱電阻引線(32)，壓力變送器Π引線(35)接入防爆儀表箱(39)，所述數(shù)據(jù)處理儀表(40)安裝在防爆儀表箱(39)內(nèi)部； 所述氣液分離器(17)側(cè)面焊接有進(jìn)口管道(16)，所述進(jìn)口管道(16)前端焊接有進(jìn)口連接法蘭(15); 所述電磁管道(10)兩邊的電磁連接法蘭(11)分別連接有管道連接法蘭(20)，其中一個(gè)管道連接法蘭(20)焊接在液體管道(19)端部，另一個(gè)管道連接法蘭(20)上焊接有出口管道(21)，所述出口管道(21)與氣體管道(18)連通，所述出口管道(21)端部焊接有出口連接法蘭(22)。2.按照權(quán)利要求1所述的油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)還包括加熱保溫機(jī)構(gòu)，所述加熱保溫機(jī)構(gòu)構(gòu)包括加熱油箱外殼(41)、加熱絲(36)、加熱絲引線(37)、排氣底座(23)、排氣管道(24)和保溫層(42); 所述加熱油箱外殼(41)包裹于氣液分離器(17)、液體管道(19)的豎直段(19a)、部分液體管道(19)的水平段(19b)外部，所述加熱油箱外殼(41)內(nèi)灌裝有導(dǎo)熱油，所述加熱油箱外殼(41)下部安裝有加熱絲(36)，所述加熱絲(36)上引出有加熱絲引線(37)，所述加熱油箱外殼(41)頂部安裝有排氣底座(23)，所述排氣管道(24)安裝在排氣底座(23)上，所述加熱油箱外殼(41)、氣體管道(18)、設(shè)于加熱油箱外殼(41)外的液體管道(19)、電磁管道(10)、進(jìn)口管道(16)和出口管道(21)外部包裹保溫層(42)，所述加熱絲引線(37)接入防爆儀表箱(39)。3.按照權(quán)利要求2所述的油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱油箱外殼(41)下部安裝有放油底座(38)。4.按照權(quán)利要求1所述的油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述電極體(I)為條狀電極。5.按照權(quán)利要求1所述的油井流量電磁測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體流量計(jì)(25)為熱式氣體流量計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01F15/08GK106052778SQ201610586274
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日 公開號(hào)201610586274.2, CN 106052778 A, CN 106052778A, CN 201610586274, CN-A-106052778, CN106052778 A, CN106052778A, CN201610586274, CN201610586274.2
【發(fā)明人】趙吉利
【申請(qǐng)人】趙吉利