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      一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置的制造方法

      文檔序號:10684719閱讀:483來源:國知局
      一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及氣密裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,包括固定機構(gòu)、上密封板和下密封板,上密封板和下密封板通過固定機構(gòu)連接,上密封板和下密封板之間至上而下依次設(shè)有待試驗的上法蘭、上密封圈、空心管、下密封圈和下法蘭,上密封板設(shè)有氣密檢測裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請通過固定機構(gòu)、上密封板和下密封板的配合,將產(chǎn)品的兩端法蘭、密封圈和空心管組裝在一起中,再通過氣密檢測裝置檢測其氣密性,上述檢測方式與制作出成品的絕緣子再進行檢測的效果相同,本申請的試驗裝置不但解決了以往需要制作出成品才可以試驗的問題,節(jié)省了成本,避免浪費原料,還可判斷法蘭密封槽和密封圈的大小、材質(zhì)、硬度等。
      【專利說明】
      一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及絕緣子的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]空心復(fù)合絕緣子是絕緣子產(chǎn)品的一種,其結(jié)構(gòu)主要是在玻璃纖維纏繞管(空心管)的兩端分別依次連接密封圈以及法蘭,玻璃纖維纏繞管與法蘭之間采用環(huán)氧樹脂進行粘合,目前空心復(fù)合絕緣子主要應(yīng)用于SF6及油浸式電流、電壓互感器、全封閉組合電器進出線套管、電力變壓器套管、電力電容器、高電電纜終端、SF6及真空斷路器等領(lǐng)域。
      [0003]由于空心復(fù)合絕緣子產(chǎn)品對密封性要求比較嚴(yán)格,一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏將對設(shè)備運行造成極大危害,進而產(chǎn)生安全事故,對公司造成巨大損失。目前,空心復(fù)合絕緣子的氣密試驗是先將空心復(fù)合絕緣子粘合好,然后再通過注射、灌封等步驟對成品的空心復(fù)合絕緣子進行氣密檢測,一旦試驗出為不合格的產(chǎn)品,則該不合格的成品無法使用,而且成品的絕緣子通過環(huán)氧樹脂進行粘合了,無法重復(fù)利用原料,因此,會造成過多的材料浪費,特別在研發(fā)階段中,需要試驗多種法蘭或密封圈,則需要制作多個成品的空心復(fù)合絕緣子,無疑這種檢測方式不但浪費很多組件,而且還需花費很多時間去制作待檢測產(chǎn)品。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┮环N節(jié)省成本、試驗效果較好的空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案:
      提供一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,包括固定機構(gòu)、上密封板和下密封板,所述上密封板和下密封板通過所述固定機構(gòu)連接,所述上密封板和下密封板之間自上而下依次設(shè)有待試驗的上法蘭、上密封圈、空心管、下密封圈和下法蘭,所述上密封板設(shè)有氣密檢測
      目.ο
      [0006]其中,所述上密封板和上法蘭之間設(shè)有密封環(huán),所述下密封板和下法蘭之間設(shè)有密封環(huán)。
      [0007]其中,所述固定機構(gòu)包括螺桿和套設(shè)于螺桿兩端部的螺母,所述螺桿穿過所述上密封板和下密封板并與螺母旋接。
      [0008]其中,所述氣密檢測裝置包括球閥、氣壓表、充氣接頭和氣栗,所述上密封板開設(shè)有供所述充氣接頭插入的通孔,所述氣栗通過所述球閥與所述氣壓表連接,所述氣壓表與所述充氣接頭連接。
      [0009]其中,所述通孔位于所述上密封板的中部。
      [0010]其中,所述下密封板也設(shè)有氣密檢測裝置。
      [0011]其中,所述上密封板的氣密檢測裝置和下密封板的氣密檢測裝置,其中一個氣密檢測裝置靠近空心管的左側(cè),另外一個氣密檢測裝置靠近空心管的左側(cè)。
      [0012]本申請的有益效果: 本申請的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,包括固定機構(gòu)、上密封板和下密封板,上密封板和下密封板通過固定機構(gòu)連接,上密封板和下密封板之間自上而下依次設(shè)有待試驗的未結(jié)合成為最終產(chǎn)品的中間零部件上法蘭、上密封圈、空心管、下密封圈和下法蘭,上密封板設(shè)有氣密檢測裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請通過固定機構(gòu)、上密封板和下密封板的配合,將產(chǎn)品的兩端法蘭、密封圈和空心管組裝在一起中,再通過氣密檢測裝置檢測其氣密性,上述預(yù)先檢測方式與制作出成品的絕緣子再進行檢測的效果相同,本申請的試驗裝置不但解決了以往需要制作出成品才可以試驗的問題,節(jié)省了成本,避免浪費原料,而且,對于選擇法蘭或密封圈的大小、材質(zhì)、硬度等十分方便快捷,為設(shè)計出合格的產(chǎn)品節(jié)省較多時間,再加上檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便加工生產(chǎn)和減少制作成本。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本申請的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置的剖視圖。
      [0014]附圖標(biāo)記:
      1-上密封板;
      2-下密封板;
      3-上法蘭;
      4-上密封圈;
      5-空心管;
      6-下密封圈;
      7-下法蘭;
      8-密封環(huán);
      9-氣密檢測裝置;91-充氣接頭;92-球閥;93-氣壓表;
      101-螺桿;102-螺母。
      【具體實施方式】
      [0015]以下結(jié)合具體實施例及附圖對本申請進行詳細(xì)說明。
      [0016]本實施例的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,如圖1所示,包括上密封板I和下密封板2,上密封板I和下密封板2之間至上而下依次(圖1中從上往下)設(shè)有待試驗的上法蘭3、上密封圈4、空心管5(玻璃纖維纏繞管)、下密封圈6和下法蘭7,上密封板I和下密封板2通過固定機構(gòu)進行固定,具體的,固定機構(gòu)包括四個螺桿101,四個螺桿101分別設(shè)于上密封板I的四個角,每根螺桿101都穿過上密封板I和下密封板2,當(dāng)然,為了使試驗裝置固定得更加牢固,每根螺桿101同時依次穿過上密封板1、上法蘭3、下法蘭7以及下密封板2進行固定,每根螺桿101的兩端部都套設(shè)有一個螺母102,螺桿101和螺母102的螺紋配合使上密封板I和下密封板2相向拉攏(旋接),使上法蘭3、上密封圈4、空心管5、下密封圈6和下法蘭7被鎖緊固定成一個空心復(fù)合絕緣子,進而實現(xiàn)了無需對空心復(fù)合絕緣子進行粘合,即可使帶試驗的空心復(fù)合絕緣子進行組裝,而且,采用四個螺桿101和螺母102的配合,使試驗裝置所受到的縮緊力更加均勻,螺紋配合不容易產(chǎn)生移位,使氣密試驗效果更準(zhǔn)確。另外,上密封板I設(shè)有氣密檢測裝置9,具體的,密檢測裝置包括控制開關(guān)的球閥92、連通空心管5的充氣接頭91、用于測量氣壓是否泄漏的氣壓表93和提供氣壓的氣栗,上密封板I的中部開設(shè)有供充氣接頭91插入的通孔,氣栗通過球閥92與氣壓表93連接,氣壓表93與充氣接頭91連接,通過觀察氣壓表93的變化進而判斷是否具有泄漏,而且充氣接頭91設(shè)置在中部,使空氣管內(nèi)的氣體壓強更為均勻,使測試的結(jié)果更為準(zhǔn)確,當(dāng)然,除了通過空氣加壓的方式進行試驗,還可以將氣密檢測裝置9改為水壓式檢測裝置,即將氣栗改為水壓栗,通過水壓來試驗空心復(fù)合絕緣子是否存在泄漏。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實施例的氣密試驗裝置通過固定機構(gòu)、上密封板I和下密封板2的配合,將絕緣子的兩端法蘭、密封圈和空心管5組裝在一起中,再通過氣密檢測裝置9檢測其氣密性,上述檢測方式與制作出成品的絕緣子再進行檢測的效果相同,本申請的試驗裝置不但解決了以往需要制作出成品才可以試驗的問題,在產(chǎn)品設(shè)計階段即可發(fā)現(xiàn)問題,提早判斷此設(shè)計是否合理,而不需要做出產(chǎn)品后再檢驗密封性,節(jié)省了成本,避免浪費原料,而且,對于選擇或更換法蘭以及密封圈的大小、材質(zhì)、硬度等十分方便快捷,為設(shè)計出合格的產(chǎn)品節(jié)省較多時間,再加上檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便加工生產(chǎn)和減少制作成本。
      [0017]為了使氣密試驗裝置的氣密性更好,本實施例中的上密封板I和上法蘭3之間設(shè)有密封環(huán)8,下密封板2和下法蘭7之間也設(shè)有密封環(huán)8,更好地保證了氣密試驗裝置的氣密性,使試驗結(jié)果更為準(zhǔn)確。
      [0018]試驗工作過程中,第一步,將螺桿101穿過下密封板2并放置好密封環(huán)8,第二步,將空心復(fù)合絕緣子的下法蘭7放在該密封環(huán)8上且穿過螺桿101,第三步,將下密封圈6放置在下法蘭7上,然后將空心管5(玻璃纖維纏繞管)下端對準(zhǔn)下密封圈6插入下法蘭7內(nèi);第四步,將上法蘭3內(nèi)和上密封圈4反扣在空心管5的上端,且上法蘭3穿過螺桿101;第五步,將上密封板I整個夾帶密封環(huán)8放置到上法蘭3上,且上密封板I孔穿過螺桿101;第五步,擰緊上密封板I上面的螺母102,整個氣密試驗裝置組裝完成;第七步,氣動氣栗進行充氣,打開球閥92開關(guān)給空心管5里面充空氣達(dá)到1.6MPa,然后通過觀察氣壓表93進而判斷產(chǎn)品是否漏氣,由于本實施例的試驗裝置的氣密性很好,通過對氣壓表93的觀察則可以準(zhǔn)確地去判斷是否存在泄漏狀況,比以往需要放入水槽觀察I小時看否有氣泡以檢測密封圈對產(chǎn)品的密封性的方法更為方便快捷,除了往內(nèi)部充空氣外,還可以給空心管5內(nèi)部充入六氟化硫氣體至1.6MPA,然后由六氟化硫檢漏儀檢測是否漏氣,通過六氟化硫檢漏儀還可得出具體的泄漏量,通過上述整個試驗過程,可判斷產(chǎn)品所選用的密封圈及法蘭槽的是否合理,避免設(shè)計出的法蘭槽不合理或選用的密封圈不適合造成廢品。
      [0019]另外,下密封板2也可設(shè)有氣密檢測裝置9,具體的,上密封板I的氣密檢測裝置9和下密封板2的氣密檢測裝置9,其中一個氣密檢測裝置9靠近空心管5的左側(cè),另外一個氣密檢測裝置9靠近空心管5的左側(cè),通過設(shè)置兩個氣密檢測裝置9,加快了空心管5內(nèi)部的充氣時間,提高試驗效率,提高工作效率,而且通過上下兩個氣密檢測裝置9錯開擺放,是空心管5內(nèi)部在充氣時不會產(chǎn)生亂流,而是平穩(wěn)的環(huán)繞流,對產(chǎn)品起到保護的作用。
      [0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案,而非對本申請保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本申請作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本申請的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本申請技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,包括固定機構(gòu)、上密封板和下密封板,所述上密封板和下密封板通過所述固定機構(gòu)連接,所述上密封板和下密封板之間自上而下依次設(shè)有待試驗的上法蘭、上密封圈、空心管、下密封圈和下法蘭,所述上密封板設(shè)有氣密檢測裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,所述上密封板和上法蘭之間設(shè)有密封環(huán),所述下密封板和下法蘭之間設(shè)有密封環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,所述固定機構(gòu)包括螺桿和套設(shè)于螺桿兩端部的螺母,所述螺桿穿過所述上密封板和下密封板并與螺母旋接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,所述氣密檢測裝置包括球閥、氣壓表、充氣接頭和氣栗,所述上密封板開設(shè)有供所述充氣接頭插入的通孔,所述氣栗通過所述球閥與所述氣壓表連接,所述氣壓表與所述充氣接頭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,所述通孔位于所述上密封板的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,所述下密封板也設(shè)有氣密檢測裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空心復(fù)合絕緣子氣密性試驗裝置,其特征是,所述上密封板的氣密檢測裝置和下密封板的氣密檢測裝置,其中一個氣密檢測裝置靠近空心管的左偵叭另外一個氣密檢測裝置靠近空心管的左側(cè)。
      【文檔編號】G01M3/26GK106052974SQ201610679182
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年8月17日
      【發(fā)明人】李夢園, 趙天任, 何慶文, 黃肖霞, 許文榮, 惠強, 韋偉, 肖金云, 楊慶萍, 楊皓然
      【申請人】長園高能電氣股份有限公司
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