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      一種呼出氣體檢測(cè)方法及裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10685104閱讀:499來源:國(guó)知局
      一種呼出氣體檢測(cè)方法及裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于檢測(cè)呼出氣體濃度的方法及裝置,該呼出氣體檢測(cè)裝置,包括氣路系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng);氣路系統(tǒng)包括氣室,氣室通過管路分別連接有進(jìn)樣室和真空泵,氣室上還連接有氮?dú)夤苈?,氣室與進(jìn)樣室之間的管路上、真空泵與氣室之間的管路上及氮?dú)夤苈飞暇O(shè)有電磁閥;檢測(cè)系統(tǒng)包括壓力計(jì)及氣體濃度檢測(cè)計(jì);控制系統(tǒng)包括控制器。本發(fā)明提供的一種呼出氣體檢測(cè)方法及裝置,檢測(cè)過程中,采用非在線檢測(cè)的方式,預(yù)先收集待測(cè)氣體,避免現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)檢測(cè)者呼吸方式的擾動(dòng)影響,同時(shí),采用充氮?dú)獾姆绞?,測(cè)量得到不同的目標(biāo)氣體(氫氣、甲烷)的濃度,測(cè)量精度更高,使得最終疾病分析結(jié)果更準(zhǔn)確。
      【專利說明】
      一種呼出氣體檢測(cè)方法及裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于檢測(cè)呼出氣體濃度的呼出氣體 檢測(cè)方法及裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 人體細(xì)胞在正常的新陳代謝中是不產(chǎn)生氫氣、甲烷氣體的;然而,消化系統(tǒng)中的某 些細(xì)菌在酶的作用下,分解碳水化合物會(huì)產(chǎn)生氫氣、甲烷等氣體。因此,這兩種氣體的濃度 水平可以反映出人體消化系統(tǒng)中這些細(xì)菌的狀態(tài),進(jìn)而可以判斷與此相關(guān)的消化吸收疾 病,例如壞死性小腸炎、小腸細(xì)菌過渡生長(zhǎng)、大腸癌、某些蛋白水解酶缺乏乳糖(蔗糖)吸收 不良綜合癥等。
      [0003] 由此可知,檢測(cè)呼出氣體的濃度是判斷這些疾病的一種重要的臨床手段。但是,目 前并沒有相應(yīng)的方法及裝置能夠快速精確的檢測(cè)處呼出氣體中氫氣、甲烷氣體等氣體的濃 度含量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提出一種呼出氣體檢測(cè)方法及裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的 沒有相應(yīng)的方法及裝置能夠快速精確的檢測(cè)處呼出氣體中各氣體濃度含量的。
      [0005] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006] -種呼出氣體檢測(cè)方法,其特征在于,包括以下步驟;
      [0007] 清洗處理:將待測(cè)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠僮鳎貜?fù)抽充至少3次,使氣室內(nèi)除氮?dú)?外無其他成分氣體;
      [0008] 導(dǎo)入待測(cè)氣體:將預(yù)先收集的待測(cè)氣體導(dǎo)入到進(jìn)樣室中,以備檢測(cè)使用;
      [0009] 檢測(cè):將進(jìn)樣室中的待測(cè)氣體導(dǎo)入到氣室中,通過氣室中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)氣體中 各成分的濃度及氣室中的壓力;
      [0010] 稀釋檢測(cè):逐次向氣室內(nèi)通入氮?dú)?,并通過氣室中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)不同壓力、不同 稀釋程度下氣體中各成分的濃度。
      [0011] 進(jìn)一步的,檢測(cè)完成后,重復(fù)對(duì)氣室進(jìn)行清洗處理,清洗完成后關(guān)閉所有與氣室連 通的管路。
      [0012] 進(jìn)一步的,對(duì)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠僮鲿r(shí),抽氣壓力到10Pa以下,充氣壓力到 lOOkPa 至 120kPa之間。
      [0013] 本發(fā)明還提供了一種呼出氣體檢測(cè)裝置,包括氣路系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng);
      [0014] 所述氣路系統(tǒng)包括氣室,所述氣室通過管路分別連接有進(jìn)樣室和真空栗,所述氣 室上還連接有氮?dú)夤苈罚鰵馐遗c所述進(jìn)樣室之間的管路上、所述真空栗與所述氣室之 間的管路上及所述氮?dú)夤苈飞暇O(shè)有電磁閥;
      [0015] 所述檢測(cè)系統(tǒng)包括與所述氣室連接的壓力計(jì)及氣體濃度檢測(cè)計(jì);
      [0016] 所述控制系統(tǒng)包括控制器,所述控制器與所述真空栗、所述電磁閥、所述壓力計(jì)及 所述氣體濃度檢測(cè)計(jì)連接。
      [0017] 進(jìn)一步的,所述氣體濃度檢測(cè)計(jì)包括氫氣檢測(cè)計(jì)和甲烷檢測(cè)計(jì)。
      [0018] 進(jìn)一步的,所述控制器包括可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器。
      [0019] 進(jìn)一步的,所述進(jìn)樣室與所述氣室之間的所述管路分別包括第一管路和第二管 路,所述第一管路的一端與所述進(jìn)樣室連接,所述第二管路的一端與所述氣室連接,所述電 磁閥設(shè)于所述第二管路上;
      [0020] 所述第一管路與所述第二管路之間可拆卸連接,所述第一管路上設(shè)有第一手閥。 [0021 ]進(jìn)一步的,所述第二管路遠(yuǎn)離所述氣室的一端設(shè)有第二手閥。
      [0022] 進(jìn)一步的,所述氣室連接有溫度測(cè)量?jī)x。
      [0023] 本發(fā)明提供的一種呼出氣體檢測(cè)方法及裝置,使用時(shí),進(jìn)樣室內(nèi)輸送已經(jīng)采集好 的待測(cè)氣體,通過檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)得待測(cè)氣體中各氣體成分的濃度值,并將該濃度值輸送給控 制系統(tǒng)。
      [0024] 該呼出氣體檢測(cè)方法及裝置,檢測(cè)過程中,采用非在線檢測(cè)的方式,預(yù)先收集待測(cè) 氣體,避免現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)檢測(cè)者呼吸方式的擾動(dòng)影響,同時(shí),采用充氮?dú)獾姆绞?,測(cè)量得到不 同的目標(biāo)氣體(氫氣、甲烷)的濃度,測(cè)量精度更高,使得最終疾病分析結(jié)果更準(zhǔn)確。
      【附圖說明】
      [0025] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的呼出氣體檢測(cè)方法的流程框圖;
      [0026] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2提供的呼出氣體檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0027] 圖中:
      [0028] 1、氣室;2、進(jìn)樣室;3、真空栗;4、氮?dú)夤苈?5、電磁閥;6、控制器;7、壓力計(jì);8、氫氣 檢測(cè)計(jì);9、甲烷檢測(cè)計(jì);10、第一手閥;11、第二手閥;12、溫度測(cè)量?jī)x。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0030] 實(shí)施例1
      [0031 ]如圖1所示,一種呼出氣體檢測(cè)方法,包括以下步驟;
      [0032] 清洗處理:將待測(cè)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠僮?,重?fù)抽充至少3次,使氣室內(nèi)除氮?dú)?外無其他成分氣體;
      [0033] 導(dǎo)入待測(cè)氣體:將預(yù)先收集的待測(cè)氣體導(dǎo)入到進(jìn)樣室中,以備檢測(cè)使用;
      [0034] 檢測(cè):將進(jìn)樣室中的待測(cè)氣體導(dǎo)入到氣室中,通過氣室中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)氣體中 各成分的濃度及氣室中的壓力;
      [0035] 稀釋檢測(cè):逐次向氣室內(nèi)通入氮?dú)?,并通過氣室中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)不同壓力、不同 稀釋程度下氣體中各成分的濃度。
      [0036]該檢測(cè)方法的特點(diǎn)在于:
      [0037] 1、采用非在線采集的檢測(cè)方式,預(yù)先收集待測(cè)氣體,檢測(cè)時(shí),將待測(cè)氣體導(dǎo)入進(jìn)樣 室內(nèi),通過進(jìn)樣室向氣室內(nèi)輸送,此種形式避免檢測(cè)者的呼氣方式對(duì)檢測(cè)產(chǎn)生影響;
      [0038] 2、采用真空栗與氮?dú)夤苈废嘟Y(jié)合的形式,實(shí)現(xiàn)了抽氣和充氣的操作,既能實(shí)現(xiàn)清 潔處理,且檢測(cè)時(shí)可對(duì)待測(cè)氣體進(jìn)行稀釋,測(cè)量不同氣壓、不同稀釋濃度下目標(biāo)氣體的濃 度,取均值可以得到氣體濃度CH2和CcH4〇
      [0039] 3、通過檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出待測(cè)氣體中目標(biāo)氣體的濃度,具體的,檢測(cè)出目標(biāo)氣體的 濃度后,將濃度信息傳輸給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過使用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜 (IDLAS)技術(shù)進(jìn)行亞ppm級(jí)別的分析檢測(cè),該技術(shù)具有高選擇性、速度快,靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。
      [0040] 檢測(cè)完成后,重復(fù)對(duì)氣室進(jìn)行清洗處理,清洗完成后關(guān)閉所有與氣室連通的管路。 檢測(cè)完成后進(jìn)行的清洗處理,其目的是避免下次使用時(shí),積存的氣體對(duì)檢測(cè)產(chǎn)生影響。而且 下一次檢測(cè)時(shí),首先進(jìn)行的也是清洗處理,進(jìn)一步的降低的原有氣體對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,檢 測(cè)時(shí)精度更高。
      [0041 ] 對(duì)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠僮鲿r(shí),抽氣壓力到10Pa以下,充氣壓力到lOOkPa至 120kPa之間。
      [0042]檢測(cè)過程中,待測(cè)氣體中的目標(biāo)氣體包括多種,包括氫氣、甲烷等可以評(píng)測(cè)身體狀 況的氣體,其最小檢出濃度為〇. lppm,分辨率為0. lppm;
      [0043] 實(shí)施例2
      [0044] 如圖2所示,一種呼出氣體檢測(cè)裝置,包括氣路系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng);
      [0045] 氣路系統(tǒng)包括氣室1,氣室1通過管路分別連接有進(jìn)樣室2和真空栗3,氣室1上還連 接有氮?dú)夤苈?,氣室1與進(jìn)樣室2之間的管路上、真空栗3與氣室1之間的管路上及氮?dú)夤苈?4上均設(shè)有電磁閥5;
      [0046] 檢測(cè)系統(tǒng)包括與氣室1連接的壓力計(jì)7及氣體濃度檢測(cè)計(jì);
      [0047] 控制系統(tǒng)包括控制器6,控制器6與真空栗3、電磁閥5、壓力計(jì)7及氣體濃度檢測(cè)計(jì) 連接。
      [0048]該呼出氣體檢測(cè)裝置的檢測(cè)流程是為氣路系統(tǒng)輸送待測(cè)氣體,由檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢 測(cè),控制系統(tǒng)控制檢測(cè)過程中的動(dòng)作操作,且進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)分析。
      [0049] 氣體濃度檢測(cè)計(jì)包括氫氣檢測(cè)計(jì)8和甲烷檢測(cè)計(jì)9。該呼出氣體檢測(cè)裝置主要檢測(cè) 氫氣和甲烷的濃度,即相應(yīng)的使用氫氣檢測(cè)計(jì)8和甲烷檢測(cè)計(jì)9,若需要檢測(cè)其他氣體濃度, 也可設(shè)置相應(yīng)的檢測(cè)計(jì)。
      [0050] 控制器6包括可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器。通過可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器采用可調(diào)諧半導(dǎo)體 激光吸收光譜(TDLAS)技術(shù)進(jìn)行亞ppm級(jí)別的分析檢測(cè),該技術(shù)具有高選擇性、速度快,靈敏 度高等優(yōu)點(diǎn)。
      [0051] 進(jìn)樣室2與氣室1之間的管路分別包括第一管路和第二管路,第一管路的一端與進(jìn) 樣室2連接,第二管路的一端與氣室1連接,電磁閥5設(shè)于第二管路上;
      [0052]第一管路與第二管路之間可拆卸連接,第一管路上設(shè)有第一手閥10。
      [0053]進(jìn)樣室2設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu),充氣時(shí),將第一管路與第二管路之間分離,通過第一 管路將待測(cè)氣體沖入到進(jìn)樣室2中,具體的操作時(shí),第一手閥10處于關(guān)閉狀態(tài),將第一管路 與第二管路分離后,第一管路上連接待測(cè)氣體的氣源,之后,打開第一手閥10,待測(cè)氣體沖 入到進(jìn)樣室2內(nèi),進(jìn)樣室2為可收縮結(jié)構(gòu),正常態(tài)體積為0,沖入待測(cè)氣體后體積逐漸增大。 [0054]待測(cè)氣體沖入完畢后,關(guān)閉第一手閥10,并將第一管路與第二管路連通,以備后續(xù) 的檢測(cè)使用。
      [0055] 第二管路遠(yuǎn)離氣室1的一端設(shè)有第二手閥11。
      [0056] 第二管路與第一管路連通,將待測(cè)氣體送入到氣室1內(nèi),其中,第二管路的由電磁 閥5控制,但是,為了進(jìn)一步避免混入其他氣體,在第二管路的端部設(shè)置第二手閥11,避免第 一管路與第二管路拆裝過程中,其他成分的氣體進(jìn)入,影響測(cè)量精度。
      [0057] 氣室1連接有溫度測(cè)量?jī)x12。氣室1上的溫度測(cè)量?jī)x12作用是測(cè)量氣室1的溫度,整 個(gè)檢測(cè)過程中反饋氣室1的溫度信息,確保檢測(cè)可在正常溫度下進(jìn)行,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。 [0058]具體操作方式:
      [0059] (1)打開真空栗,關(guān)閉第二手閥和打開第二管路上的電磁閥;控制氮?dú)夤艿郎系碾?磁閥和真空栗處的電磁閥,對(duì)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠僮?,充氣壓力到lOOkPa至120kPa之 間,抽氣壓力到l〇Pa以下,共充抽3次以上,然后關(guān)閉這三個(gè)電磁閥,記錄壓力P;
      [0060] (2)關(guān)閉第一手閥,并將進(jìn)樣室卸下,之后,開啟第一手閥向進(jìn)樣室內(nèi)通入待測(cè)氣 體,關(guān)閉第一手閥,將第一管路與第二管路連接,待向氣室充入待測(cè)氣體;
      [0061] (3)打開第一手閥、第二手閥、第二管路上的電磁閥,待測(cè)氣體流入氣室,充氣完成 后,關(guān)閉這第一手閥和第二手閥,通過氣體濃度檢測(cè)系統(tǒng)(讀數(shù)為Cxo',單位ppm)獲得目標(biāo)氣 體的濃度Cxo(x為氣體名稱),并且氣室壓力Po;則,
      [0063]其中,Pa為大氣壓,Vs為進(jìn)樣室體積,Vg為氣室體積,x為氫氣或者甲烷,Q為初始稀 釋系數(shù),因?yàn)榉磻?yīng)室未充氣時(shí)的壓力P〈〈Pa,Q可視為1。
      [0064] (4)氣室通入不同量的氮?dú)猓瑝毫Pji為通入氮?dú)獯螖?shù)1,2,3,4……),壓力不可 以超過120kPa,氣體檢測(cè)儀的讀數(shù)為Cxl',目標(biāo)氣體濃度為Cc,分析數(shù)據(jù)可以得到不同目標(biāo) 氣體的濃度Cx;則
      [0065] C企二 Cxi,_氺Pi:/P0
      [0066] 其中,PiSi次用氮?dú)庀♂尯蟮臍馐覊毫?。通過氮?dú)庀♂尩玫讲煌哪繕?biāo)氣體濃 度,取均值可以得到氣體濃度CH2和CcH4〇
      [0067] (5)重復(fù)步驟(1),對(duì)氣室的腔室進(jìn)行清洗,防止對(duì)下次檢測(cè)的干擾;關(guān)閉第一手閥 和第二手閥及電磁閥,關(guān)閉真空栗,關(guān)閉控制系統(tǒng)。
      [0068] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的 原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù) 人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種呼出氣體檢測(cè)方法,其特征在于,包括以下步驟; 清洗處理:將待測(cè)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠僮?,重?fù)抽充至少3次,使氣室內(nèi)除氮?dú)馔鉄o 其他成分氣體; 導(dǎo)入待測(cè)氣體:將預(yù)先收集的待測(cè)氣體導(dǎo)入到進(jìn)樣室中,以備檢測(cè)使用; 檢測(cè):將進(jìn)樣室中的待測(cè)氣體導(dǎo)入到氣室中,通過氣室中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)氣體中各成 分的濃度及氣室中的壓力; 稀釋檢測(cè):逐次向氣室內(nèi)通入氮?dú)?,并通過氣室中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)不同壓力、不同稀釋 程度下氣體中各成分的濃度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼出氣體檢測(cè)方法,其特征在于,還包括:檢測(cè)完成后,重復(fù)對(duì) 氣室進(jìn)行清洗處理,清洗完成后關(guān)閉所有與氣室連通的管路。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼出氣體檢測(cè)方法,其特征在于,對(duì)氣室進(jìn)行抽氣、充氮?dú)獠?作時(shí),抽氣壓力到l〇Pa以下,充氣壓力到lOOkPa至120kPa之間。4. 一種呼出氣體檢測(cè)裝置,其特征在于,包括氣路系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng); 所述氣路系統(tǒng)包括氣室(1),所述氣室(1)通過管路分別連接有進(jìn)樣室(2)和真空栗 (3),所述氣室(1)上還連接有氮?dú)夤苈?4),所述氣室(1)與所述進(jìn)樣室(2)之間的管路上、 所述真空栗(3)與所述氣室(1)之間的管路上及所述氮?dú)夤苈?4)上均設(shè)有電磁閥(5); 所述檢測(cè)系統(tǒng)包括與所述氣室(1)連接的壓力計(jì)(7)及氣體濃度檢測(cè)計(jì); 所述控制系統(tǒng)包括控制器(6),所述控制器(6)與所述真空栗(3)、所述電磁閥(5)、所述 壓力計(jì)(7)及所述氣體濃度檢測(cè)計(jì)連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的呼出氣體檢測(cè)裝置,其特征在于,所述氣體濃度檢測(cè)計(jì)包括氫 氣檢測(cè)計(jì)(8)和甲烷檢測(cè)計(jì)(9)。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的呼出氣體檢測(cè)裝置,其特征在于,所述控制器(6)包括可調(diào)諧 半導(dǎo)體激光器。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的呼出氣體檢測(cè)裝置,其特征在于,所述進(jìn)樣室(2)與所述氣室 (1)之間的所述管路分別包括第一管路和第二管路,所述第一管路的一端與所述進(jìn)樣室(2) 連接,所述第二管路的一端與所述氣室(1)連接,所述電磁閥(5)設(shè)于所述第二管路上; 所述第一管路與所述第二管路之間可拆卸連接,所述第一管路上設(shè)有第一手閥(10)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的呼出氣體檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第二管路遠(yuǎn)離所述氣室 的一端設(shè)有第二手閥(11)。9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的呼出氣體檢測(cè)裝置,其特征在于,所述氣室(1)連接有溫度測(cè) 量?jī)x(12)。
      【文檔編號(hào)】G01N21/39GK106053387SQ201610499661
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年6月29日
      【發(fā)明人】潘教青
      【申請(qǐng)人】南京青辰光電科技有限公司, 上海萃菩健康科技有限公司
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