一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺co檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，提供一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置及檢測方法。其中，回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置的CO無線檢測儀安裝在閉合線路上隨閉合線路一起移動，并將測得的CO濃度值發(fā)送給控制器；定位器用于跟蹤CO無線檢測儀的位置，并將位置信息發(fā)送給控制器；控制器在CO濃度值與位置信息之間建立映射關(guān)系。該方案中，CO無線檢測儀在閥組平臺上做循環(huán)移動，監(jiān)測范圍可覆蓋至整個閥組平臺，閥組平臺上任意一處閥門漏氣都會被CO檢測儀捕捉到，從而大幅提高生產(chǎn)的安全系數(shù)。此外，該方案可以根據(jù)各個位置的CO濃度值分析出漏氣點的位置范圍，這樣就大幅縮小了操作工的檢修范圍，既可節(jié)約時間又可提高工作效率，且能減少勞動強度。
【專利說明】
一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置及檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置及檢測方法，更具體為一種動態(tài)巡邏式回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯，又稱旋轉(zhuǎn)煅燒窯，是一種核心工業(yè)大型設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、環(huán)保等生產(chǎn)行業(yè)中。其作用是利用旋轉(zhuǎn)與內(nèi)部高溫對窯內(nèi)物料進行煅燒處理，從而形成成品礦?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
[0003]回轉(zhuǎn)窯由窯體、燃燒器裝置與驅(qū)動裝置三大部分組成，其中燃燒器裝置是較關(guān)鍵的一個組成部分，燃燒器的好壞直接影響著回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、作業(yè)率、能耗值等一系列指標(biāo)的尚低。
[0004]請參見圖1，一般回轉(zhuǎn)窯I的燃燒器為大型中央燒嘴11，中央燒嘴11被安裝于回轉(zhuǎn)窯I窯頭部位的燒嘴平臺上，與各空煤氣管道12相連。根據(jù)燃料種類的不同，中央燒嘴11可分為煤粉燒嘴、煤氣燒嘴、天然氣燒嘴和多元燃料混合燒嘴幾大類，而不管是哪一類中央燒嘴11，在運行時其燃料閥組是必不可少的，多元燃料混合燒嘴的閥組甚至可多達十幾個閥門。
[0005]由于回轉(zhuǎn)窯I生產(chǎn)時每一個閥門都是一個隱患漏氣點，所以采用⑶檢測儀2來監(jiān)測閥組平臺13上的CO濃度狀況是很有必要的。請參見圖2，現(xiàn)有技術(shù)中在閥組平臺13的任意一個角落設(shè)置一個CO檢測儀2，該CO檢測儀2采用靜態(tài)監(jiān)測法對閥組平臺13上CO濃度狀況進行監(jiān)測。該方案存在的問題是:
[0006]首先，監(jiān)測范圍小:見圖1與圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)下回轉(zhuǎn)窯I的閥組平臺13C0監(jiān)測方法為靜態(tài)監(jiān)測法:即在閥組平臺13上任選一個位置設(shè)置CO檢測儀2，在生產(chǎn)中收集CO濃度信號。這種方法只能監(jiān)測閥組平臺13上很小一部分面積的CO濃度值，監(jiān)測范圍非常小，無法反應(yīng)出真實的閥組平臺13C0濃度情況，從而對操作工的人身安全帶來很大的隱患，降低回轉(zhuǎn)窯I安全系數(shù)。但是，如果在回轉(zhuǎn)窯I的閥組平臺13各個位置均設(shè)置CO檢測儀2，則又會造成成本過于高昂，且會大幅減少閥組平臺13操作空間。
[0007]其次，占用平臺操作空間:C0檢測儀2需要與信號電纜、動力電纜相連接才能正常運作，而包括信號電纜和動力電纜在內(nèi)的電纜3需要外套鋼管，這樣就會形成本來就有限的閥組平臺13上的操作空間更加狹小，且操作工在操作閥組時，極易被電纜3的外套鋼管姅?shù)剐纬缮a(chǎn)事故。
[0008]最后，無法判斷漏氣點位置:現(xiàn)有技術(shù)下未對閥組平臺13上各個閥門點與CO檢測儀2之間的距離進行物理建模，從而當(dāng)CO檢測儀2檢測到漏氣發(fā)生時，系統(tǒng)無法預(yù)判出漏氣點位置，也無法給出參考性的修復(fù)建議，這樣就導(dǎo)致操作工不得不拿著便攜式檢測儀一個個漏氣點位置去測試，既繁瑣又加大了操作工勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009](一)要解決的技術(shù)問題
[0010]本發(fā)明的目的是:提供一種動態(tài)巡邏式回轉(zhuǎn)窯閥組平臺⑶檢測裝置及檢測方法，解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置存在的監(jiān)測范圍小和無法判斷漏氣點位置的問題。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，包括閉合線路、驅(qū)動單元、CO無線檢測儀、定位器和控制器;所述閉合線路分布于閥組平臺的上方，且在所述驅(qū)動單元驅(qū)動下循環(huán)移動;所述CO無線檢測儀安裝在所述閉合線路上隨所述閉合線路一起移動，并將測得的CO濃度值發(fā)送給所述控制器;所述定位器用于跟蹤所述CO無線檢測儀的位置，并將所述CO無線檢測儀的位置信息發(fā)送給所述控制器;所述控制器在所述CO濃度值與所述位置信息之間建立映射關(guān)系，得到各個位置的CO濃度值。
[0013]優(yōu)選地，所述控制器還包括判斷模塊和報警模塊，所述判斷模塊用于將所述CO濃度值和設(shè)定的安全閥值進行比較，并將判斷結(jié)果發(fā)送給所述報警模塊；當(dāng)所述CO濃度值超過所述安全閥值時，所述報警模塊發(fā)出報警信號。
[0014]優(yōu)選地，所述閉合線路為閉合的鏈條，所述驅(qū)動單元包括主動鏈輪和從動鏈輪。
[0015]優(yōu)選地，所述CO無線檢測儀吊掛在所述鏈條的下方;所述主動鏈輪和從動鏈輪均水平設(shè)置在所述鏈條的各個拐角處。
[0016]優(yōu)選地，所述驅(qū)動單元還包括第一支撐桿、第二支撐桿和電機;所述第一支撐桿和第二支撐桿均與所述閥組平臺垂直;所述第一支撐桿的頂端和所述主動鏈輪固定連接，底端和所述電機連接并在所述電機驅(qū)動下帶動所述主動鏈輪轉(zhuǎn)動，且所述電機固定在所述閥組平臺上;所述第二支撐桿的頂端和所述從動鏈輪連接，底端固定在所述閥組平臺上。
[0017]優(yōu)選地，所述閉合線路呈矩形，且和所述閥組平臺相對應(yīng);所述主動鏈輪的數(shù)量為I?3個，所述從動鏈輪的數(shù)量為I?3個，且所述主動鏈輪和從動鏈輪分別分布在所述閉合線路的四個頂角位置。
[0018]優(yōu)選地，所述定位器為限位開關(guān)，當(dāng)所述CO無線檢測儀經(jīng)過設(shè)定位置時接通所述限位開關(guān)，且所述限位開關(guān)將觸發(fā)信號發(fā)送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收所述觸發(fā)信號的時間以及所述閉合線路移動的速度計算所述CO無線檢測儀的位置。
[0019]優(yōu)選地，所述CO無線檢測儀的數(shù)量為多個，且沿著所述閉合線路均勻分布。
[0020]本發(fā)明還提供一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測方法，包括以下步驟:
[0021]S1、在閥組平臺上方設(shè)置閉合線路，并將CO無線檢測儀安裝在閉合線路上；
[0022]S2、驅(qū)動閉合線路運動，并帶動CO無線檢測儀依次經(jīng)過閥組平臺上方的各個位置；
[0023]S3、當(dāng)⑶無線檢測儀檢測到⑶濃度值超標(biāo)時，停止運行閉合線路并鎖定CO漏氣范圍。
[0024]本發(fā)明還提供一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測方法，包括以下步驟:
[0025]S1、在閥組平臺上方設(shè)置閉合線路，并將CO無線檢測儀安裝在閉合線路上；
[0026]S2、驅(qū)動閉合線路運動，并帶動CO無線檢測儀依次經(jīng)過閥組平臺上方的各個位置；
[0027]S3、當(dāng)CO無線檢測儀檢測到CO濃度值超標(biāo)時，繼續(xù)運行閉合線路，直到CO濃度值開始降低，并得到CO濃度值開始降低的位置就是CO漏氣的位置。
[0028](三)有益效果
[0029]本發(fā)明的技術(shù)方案存在以下有益效果:本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，包括閉合線路、驅(qū)動單元、CO無線檢測儀、定位器和控制器;所述閉合線路分布于閥組平臺的上方，且在所述驅(qū)動單元驅(qū)動下循環(huán)移動;所述CO無線檢測儀安裝在所述閉合線路上隨所述閉合線路一起移動，并將測得的CO濃度值發(fā)送給所述控制器;所述定位器用于跟蹤所述CO無線檢測儀的位置，并將所述CO無線檢測儀的位置信息發(fā)送給所述控制器;所述控制器在所述CO濃度值與所述位置信息之間建立映射關(guān)系，得到各個位置的CO濃度值。該方案中，CO無線檢測儀實時在閥組平臺上做著不間斷的循環(huán)移動，所以監(jiān)測范圍可覆蓋至整個閥組平臺，閥組平臺上任意一處閥門漏氣都會被CO檢測儀捕捉到，從而大幅提高生產(chǎn)的安全系數(shù)。此外，該方案可以根據(jù)各個位置的CO濃度值分析出漏氣點的大致位置范圍，這樣就大幅縮小了操作工的檢修范圍，既可節(jié)約時間又可提高工作效率，且能減少勞動強度。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯上中央燒嘴的安裝示意圖；
[0032]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的閥組平臺上CO檢測儀的安裝示意圖；
[0033]圖3是實施例一的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置的分布正視示意圖；
[0034]圖4是實施例一的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置的分布俯視示意圖；
[0035]圖5是實施例二的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置的分布俯視示意圖；
[0036]圖6是圖4和圖5中A-A處的#lj視不意圖；
[0037]圖7是本申請的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置的工作原理流程圖；
[0038]圖中:1、回轉(zhuǎn)窯；11、中央燒嘴；12、空煤氣管道；13、閥組平臺；2、⑶檢測儀;3、電纜;4、吊桿;5、鏈條;6、從動鏈輪;7、主動鏈輪;8、電機;9、限位開關(guān);10、無線信號接收箱。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0040]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0042]本申請的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，包括閉合線路、驅(qū)動單元、CO無線檢測儀、定位器和控制器。其中，閉合線路分布于閥組平臺的上方，且在所述驅(qū)動單元驅(qū)動下循環(huán)移動。CO無線檢測儀安裝在所述閉合線路上隨所述閉合線路一起移動，并將測得的CO濃度值發(fā)送給所述控制器。其中，優(yōu)選但是不必須閉合線路在驅(qū)動單元的驅(qū)動下勻速移動，從而帶動CO無線檢測儀勻速運動。定位器用于跟蹤所述CO無線檢測儀的位置，并將所述CO無線檢測儀的位置信息發(fā)送給所述控制器。所述控制器在所述CO濃度值與所述位置信息之間建立映射關(guān)系，得到各個位置的CO濃度值。
[0043]該方案中，CO無線檢測儀實時在閥組平臺上做著不間斷的循環(huán)移動，所以監(jiān)測范圍可覆蓋至整個閥組平臺，閥組平臺上任意一處閥門漏氣都會被CO無線檢測儀捕捉到，從而大幅提高生產(chǎn)的安全系數(shù)。此外，該方案可以根據(jù)各個位置的CO濃度值分析出漏氣點的大致位置范圍，這樣就大幅縮小了操作工的檢修范圍，既可節(jié)約時間又可提高工作效率，且能減少勞動強度。
[0044]在上述基礎(chǔ)上，通過合理設(shè)置閉合線路的高度，可以解決CO檢測儀占用平臺操作空間的問題。
[0045]下面結(jié)合具體實施例對本申請進行說明。
[0046]實施例一
[0047]本實施例一的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，請參見圖3，閉合線路位于閥組平臺13上方。CO檢測儀2安裝在閉合線路的下方，并且閉合線路帶動CO檢測儀在閥組平臺13上循環(huán)移動。顯然，由于CO檢測儀2要隨著閉合線路運動，因此CO檢測儀2為CO無線檢測儀，進而電纜及電纜套管均可省去，在節(jié)省爐頂空間的同時也降低了操作工因可能姅?shù)诫娎|套管而摔跤的隱患。
[0048]當(dāng)CO無線檢測儀吊掛在閉合線路下方時，CO無線檢測儀距離閥組平臺13較近，從而可以對閥組平臺13上各個位置的CO濃度進行準(zhǔn)確的監(jiān)測。其中，優(yōu)選但是不必須如圖3中所示采用吊桿4將CO無線檢測儀吊掛在閉合線路的下方。
[0049]顯然，閉合線路的分布應(yīng)當(dāng)盡量保證CO無線檢測儀可以運動到閥組平臺13各個位置的上方，從而對整個閥組平臺13上的CO濃度值進行實時監(jiān)測。在上述基礎(chǔ)上，閉合路線的設(shè)置可以設(shè)置成“S”型、梯形、圓形和回形等。
[0050]請參見圖4，本實施例一中，閉合線路呈矩形，并且閉合線路采用鏈條5的形式。其中，在矩形回路的一個頂角位置設(shè)置主動鏈輪7，在其它三個頂角位置設(shè)置從動鏈輪6，且所述主動鏈輪7和從動鏈輪6均水平設(shè)置在所述鏈條5的各個拐角處。其中，“主動鏈輪7和從動鏈輪6均水平設(shè)置在所述鏈條5的各個拐角處”指的是主動輪和從動輪設(shè)置在矩形回路內(nèi)側(cè)的情況。并且，“水平設(shè)置”指代的是主動鏈輪7和從動鏈輪6的中心軸線位于豎直方向的情況，也即主動鏈輪7和從動鏈輪6所在的平面和閥組平臺13平行。此外，主動鏈輪7和從動鏈輪6的設(shè)置除了驅(qū)動鏈條5的運動外，還可以對鏈條5的走向起到一定的引導(dǎo)和限制作用。
[0051]需要說明的是，只要能夠帶動CO無線檢測儀沿著閉合線路循環(huán)運動，那么閉合線路并不一定要采用鏈條5的形式，此處的閉合線路也可以采用皮帶、鋼索、繩纜等形式。與之對應(yīng)地，驅(qū)動單元也不一定采用鏈輪的形式。其中，采用繩纜時，對應(yīng)的驅(qū)動單元可以采用滑輪，且該種情況下可以降低制造成本。并且需要說明的是，閉合線路也可以是軌道形式，但是軌道形式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且成本較高。
[0052]此外，主動鏈輪7和從動鏈輪6的數(shù)量均不受附圖的限制。例如，每個頂角位置可以角對稱的設(shè)置多個從動輪或者主動輪，并且在矩形回路的邊長位置同樣可以設(shè)置主動鏈輪7和從動鏈輪6。
[0053]值得一提的是，在閉合線路采用鏈條5的形式且驅(qū)動單元采用鏈輪的形式的情況下，鏈輪的分布不一定要如圖4中所示水平設(shè)置。具體地，鏈輪包括主動鏈輪7和從動鏈輪6，并且，主動鏈輪7和從動鏈輪6均豎直設(shè)置。此時，主動鏈輪7和從動鏈輪6設(shè)置在鏈條5的下方。而為了避免主動鏈輪7、從動鏈輪6與CO無線檢測儀之間的干涉，此時需要將CO無線檢測儀安裝在閉合路線的上方。
[0054]在上述基礎(chǔ)上，為了安裝主動鏈輪7和從動鏈輪6，請參見圖3，驅(qū)動單元還包括第一支撐桿、第二支撐桿和電機8。第一支撐桿和第二支撐桿均與閥組平臺13垂直。其中，第一支撐桿的頂端和主動鏈輪7固定連接，底端和電機8連接并在所述電機8驅(qū)動下帶動所述主動鏈輪7轉(zhuǎn)動，且電機8固定在所述閥組平臺13上;所述第二支撐桿的頂端和所述從動鏈輪6連接，底端固定在所述閥組平臺13上。
[0055]啟動電機8，從而主動鏈輪7在電機8的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，并帶動鏈條5沿著閉合線路運動。鏈條5運動過程中，帶動從動鏈輪6轉(zhuǎn)動。為了保證從動鏈輪6的轉(zhuǎn)動，其中可以使得從動鏈輪6和第二支撐桿之間連接，從而使得從動鏈輪6相對第二支撐桿轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，還可以使得從動鏈輪6和第二支撐桿之間固定連接，而第二支撐桿和閥組平臺13之間連接，從而使得從動鏈輪6和第二支撐桿一起相對閥組平臺13轉(zhuǎn)動。
[0056]在上述基礎(chǔ)上，隨著CO無線檢測儀的運動，其可以對當(dāng)前區(qū)域的CO的濃度進行檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送給控制器。
[0057]本實施例中，優(yōu)選但是不必須在閥組平臺13上還設(shè)置有無線信號接收箱10，請進一步參見3至圖4X0無線檢測儀和控制器之間通過所述無線信號接收箱10信號連接。從而，檢測結(jié)果通過所述無線信號接收箱10信號發(fā)送給控制器。具體地，CO無線檢測儀在移動的同時持續(xù)釋放無線信號，被閥組平臺13上的無線信號接收箱10接收。無線信號接收箱10和控制器之間既可以通過纜線連接，還可以通過無線信號連接。
[0058]在上述基礎(chǔ)上，為了對各個位置的檢測結(jié)果進行區(qū)分，本實施例一的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置還包括定位器，用于對跟蹤所述CO無線檢測儀的實時位置，并將所述CO無線檢測儀的位置信息發(fā)送給所述控制器?？刂破髟谒鯟O濃度值與所述位置信息之間建立映射關(guān)系，得到各個位置的CO濃度值。
[0059]實施例二
[0060]和實施例一不同之處在于，本實施例二的閉合路線呈三角形，從而閉合路線帶動CO無線檢測儀沿著三角形回路循環(huán)運動，請參見圖6。
[0061]在此基礎(chǔ)上，本實施例二中的主動鏈輪7的數(shù)量為一個，從動鏈輪6的數(shù)量為兩個，且分布在三個頂角位置。
[0062]上述實施例中，定位器可以采用限位開關(guān)9的形式。具體地，當(dāng)所述⑶無線檢測儀經(jīng)過設(shè)定位置時接通所述限位開關(guān)9，且所述限位開關(guān)9將觸發(fā)信號發(fā)送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收所述觸發(fā)信號的時間以及所述閉合線路移動的速度計算所述CO無線檢測儀的實時位置。
[0063]請進一步參見圖6，當(dāng)CO檢測儀2經(jīng)過限位開關(guān)9上方時，CO檢測儀2按壓限位開關(guān)9使得限位開關(guān)9閉合。此時，限位開關(guān)9向控制器發(fā)送復(fù)位信號，通知控制器當(dāng)前CO檢測儀2處于限位開關(guān)9附近，并通知控制器將運轉(zhuǎn)時間自動歸零。在上述基礎(chǔ)上，控制器通過閉合路線的移動速度V，以及CO檢測儀2經(jīng)過限位開關(guān)9之后的時間t，計算閉合路線的移動距離并判斷出CO檢測儀2的實時位置。
[0064]顯然，定位器還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公開的任意的形式，只要可以實現(xiàn)對⑶無線檢測儀位置的跟蹤即可。
[0065]此外，上述實施例中的CO無線檢測儀的數(shù)量可以為多個，且沿著所述閉合線路均勻分布。從而保證一個閉合回路運轉(zhuǎn)周期中，各個位置上CO濃度均可得到有效的監(jiān)測。
[0066]值得一提的是，上述實施例中，控制器還可以包括判斷模塊和報警模塊。其中，所述判斷模塊用于將所述CO濃度值和設(shè)定的安全閥值進行比較，并將判斷結(jié)果發(fā)送給所述報警模塊;當(dāng)所述CO濃度值超過所述安全閥值時，所述報警模塊發(fā)出報警信號。
[0067]其中，當(dāng)報警模塊發(fā)出報警信號時，可以通過控制器發(fā)出信號以控制驅(qū)動單元停止運轉(zhuǎn)，從而使得CO無線檢測儀停止在當(dāng)前位置，并便于操作工確定檢修范圍。
[0068]當(dāng)然，當(dāng)報警模塊發(fā)出報警信號時，也可以使得驅(qū)動單元保持運轉(zhuǎn)，從而CO無線檢測儀可以對附近一個區(qū)域的CO濃度值進行檢測，并通過對各個點CO濃度值進行對比判斷出CO泄露點。具體地，當(dāng)報警模塊報警時，說明CO無線檢測儀當(dāng)前可以覆蓋的一個區(qū)域中某一點存在CO泄露。此時，CO無線檢測儀繼續(xù)運動，如果CO濃度值越來越高，則說明泄漏點在后面的位置;反之，如果CO濃度值越來越低，則說明泄漏點在之前CO無線檢測儀經(jīng)過的位置。由此得到CO濃度值由高變低的位置也就是CO漏氣的位置。
[0069]上述實施例的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，當(dāng)其包括報警模塊時，其工作原理請參見圖7，包括以下步驟:
[0070]S1、C0無線檢測儀隨著閉合線路循環(huán)運動，當(dāng)檢測到CO濃度值高于設(shè)定值，發(fā)出報警信號；
[0071]S2、記錄發(fā)出報警信號時和CO無線檢測儀經(jīng)過限位開關(guān)時之間經(jīng)過的時間t，以及閉合線路的運行速度V;
[0072]S3、根據(jù)S2中的t和V計算出CO無線檢測儀當(dāng)前的位置；
[0073]S4、根據(jù)CO無線檢測儀當(dāng)前位置預(yù)判漏氣點大致位置；
[0074]S5、給出參考性診斷結(jié)果與修復(fù)建議；
[0075]S6、操作工給出已修復(fù)指令。
[0076]其中需要說明的是，S3中要通過t和V計算出CO無線檢測儀當(dāng)前的位置，顯然優(yōu)選V是恒定不變的，當(dāng)然V按照一定的規(guī)律進行變化同樣可以滿足CO無線檢測儀位置求取的要求。
[0077]本申請還提供一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測方法，包括以下步驟:
[0078]S1、在閥組平臺上方設(shè)置閉合線路，并將CO無線檢測儀安裝在閉合線路上；
[0079]S2、驅(qū)動閉合線路運動，并帶動CO無線檢測儀依次經(jīng)過閥組平臺上方的各個位置；
[0080]S3、當(dāng)⑶無線檢測儀檢測到⑶濃度值超標(biāo)時，停止運行閉合線路并鎖定CO漏氣范圍。
[0081]S3中，CO無線檢測儀位置確定可以遠(yuǎn)程進行，例如采用定位器根據(jù)得到⑶無線檢測儀的位置并發(fā)送給控制器。當(dāng)然，也可以現(xiàn)場直觀獲取CO無線檢測儀的位置。
[0082]本申請還提供一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測方法，包括以下步驟:
[0083]S1、在閥組平臺上方設(shè)置閉合線路，并將CO無線檢測儀安裝在閉合線路上；
[0084]S2、驅(qū)動閉合線路運動，并帶動CO無線檢測儀依次經(jīng)過閥組平臺上方的各個位置；
[0085]S3、當(dāng)CO無線檢測儀檢測到CO濃度值超標(biāo)時，繼續(xù)運行閉合線路，直到CO濃度值開始降低，并得到CO濃度值開始降低的位置就是CO漏氣的位置。
[0086]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，包括閉合線路、驅(qū)動單元、CO無線檢測儀、定位器和控制器;所述閉合線路分布于閥組平臺的上方，且在所述驅(qū)動單元驅(qū)動下循環(huán)移動;所述CO無線檢測儀安裝在所述閉合線路上隨所述閉合線路一起移動，并將測得的CO濃度值發(fā)送給所述控制器;所述定位器用于跟蹤所述CO無線檢測儀的位置，并將所述CO無線檢測儀的位置信息發(fā)送給所述控制器;所述控制器在所述CO濃度值與所述位置信息之間建立映射關(guān)系，得到各個位置的CO濃度值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述控制器還包括判斷模塊和報警模塊，所述判斷模塊用于將所述CO濃度值和設(shè)定的安全閥值進行比較，并將判斷結(jié)果發(fā)送給所述報警模塊；當(dāng)所述CO濃度值超過所述安全閥值時，所述報警模塊發(fā)出報警信號。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述閉合線路為閉合的鏈條，所述驅(qū)動單元包括主動鏈輪和從動鏈輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述CO無線檢測儀吊掛在所述鏈條的下方;所述主動鏈輪和從動鏈輪均水平設(shè)置在所述鏈條的各個拐角處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元還包括第一支撐桿、第二支撐桿和電機;所述第一支撐桿和第二支撐桿均與所述閥組平臺垂直；所述第一支撐桿的頂端和所述主動鏈輪固定連接，底端和所述電機連接并在所述電機驅(qū)動下帶動所述主動鏈輪轉(zhuǎn)動，且所述電機固定在所述閥組平臺上;所述第二支撐桿的頂端和所述從動鏈輪連接，底端固定在所述閥組平臺上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述閉合線路呈矩形，且和所述閥組平臺相對應(yīng);所述主動鏈輪的數(shù)量為I?3個，所述從動鏈輪的數(shù)量為I?3個，且所述主動鏈輪和從動鏈輪分別分布在所述閉合線路的四個頂角位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述定位器為限位開關(guān)，當(dāng)所述CO無線檢測儀經(jīng)過設(shè)定位置時接通所述限位開關(guān)，且所述限位開關(guān)將觸發(fā)信號發(fā)送給所述控制器，所述控制器根據(jù)接收所述觸發(fā)信號的時間以及所述閉合線路移動的速度計算所述CO無線檢測儀的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測裝置，其特征在于，所述CO無線檢測儀的數(shù)量為多個，且沿著所述閉合線路均勻分布。9.一種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: S1、在閥組平臺上方設(shè)置閉合線路，并將CO無線檢測儀安裝在閉合線路上； S2、驅(qū)動閉合線路運動，并帶動CO無線檢測儀依次經(jīng)過閥組平臺上方的各個位置； S3、當(dāng)CO無線檢測儀檢測到CO濃度值超標(biāo)時，停止運行閉合線路并鎖定CO漏氣范圍。10.—種回轉(zhuǎn)窯閥組平臺CO檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: S1、在閥組平臺上方設(shè)置閉合線路，并將CO無線檢測儀安裝在閉合線路上；S2、驅(qū)動閉合線路運動，并帶動CO無線檢測儀依次經(jīng)過閥組平臺上方的各個位置； S3、當(dāng)CO無線檢測儀檢測到CO濃度值超標(biāo)時，繼續(xù)運行閉合線路，直到CO濃度值開始降低，并得到CO濃度值開始降低的位置就是CO漏氣的位置。
【文檔編號】G08C17/02GK106053736SQ201610596434
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610596434.1, CN 106053736 A, CN 106053736A, CN 201610596434, CN-A-106053736, CN106053736 A, CN106053736A, CN201610596434, CN201610596434.1
【發(fā)明人】周浩宇
【申請人】中冶長天國際工程有限責(zé)任公司