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      一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)及使用方法

      文檔序號:10675349閱讀:450來源:國知局
      一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)及使用方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及互感器檢定技術(shù)領(lǐng)域,特指一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)及使用方法,包括壓緊箱體、銅排、側(cè)壓緊絕緣板、底部環(huán)氧隔板、圓形壓緊環(huán)氧板、圓形墊片、絲杠、絕緣手輪與手柄,銅排、側(cè)壓緊絕緣板與底部環(huán)氧隔板分別固定于壓緊箱體上,圓形壓緊環(huán)氧板與圓形墊片固定連接,絲杠下端固定連接于圓形墊片,絲杠上端固定連接于絕緣手輪,手柄固定設(shè)于絕緣手輪上。本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以實現(xiàn)互感器檢定裝置中的互感器一次大電流導(dǎo)線在檢定臺體上的連接固定,大電流導(dǎo)線壓緊部位有絕緣環(huán)氧板隔離,其手工操作簡單,安全可靠。
      【專利說明】
      一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)及使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及互感器檢定技術(shù)領(lǐng)域,特指一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)及使用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在低壓電流互感器在進行自動校驗時,需要將互感器校驗儀、負荷箱、電流互感器等專用設(shè)備通過導(dǎo)線連接起來,其中,電流互感器一次端進行導(dǎo)線連接時,采用大電流導(dǎo)線,其連接的緊實度至關(guān)重要,同時由于互感器一次電流過大,電壓較高,對安全操作提出了更高的要求,為了能方便地進行大電流導(dǎo)線的壓接,同時又能安全可靠,有必要開展大電流導(dǎo)線壓緊結(jié)構(gòu)的技術(shù)研究。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對以上問題,本發(fā)明提供了一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)及使用方法,利用該壓緊機構(gòu)可以實現(xiàn)互感器檢定裝置中的互感器一次大電流導(dǎo)線在檢定臺體上的連接固定,大電流導(dǎo)線壓緊部位有絕緣環(huán)氧板隔離,其手工操作簡單,安全可靠。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),包括壓緊箱體、銅排、側(cè)壓緊絕緣板、底部環(huán)氧隔板、圓形壓緊環(huán)氧板、圓形墊片、絲杠、絕緣手輪與手柄,銅排、側(cè)壓緊絕緣板與底部環(huán)氧隔板分別固定于壓緊箱體上,圓形壓緊環(huán)氧板與圓形墊片固定連接,絲杠下端固定連接于圓形墊片,絲杠上端固定連接于絕緣手輪,手柄固定設(shè)于絕緣手輪上。
      [0006]進一步而言,所述壓緊箱體采用U形結(jié)構(gòu)設(shè)置,壓緊箱體長邊位置、銅排與側(cè)壓緊絕緣板上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。
      [0007]進一步而言,所述壓緊箱體短邊位置與底部環(huán)氧隔板上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。
      [0008]進一步而言,所述銅排采用L形結(jié)構(gòu)設(shè)置,其截面寬度為50mm,厚度為18mm,最大允許通過電流高達4500A。
      [0009]進一步而言,所述絲杠上端與固定連接于絕緣手輪底部中心位置。
      [0010]進一步而言,所述圓形壓緊環(huán)氧板與圓形墊片上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。
      [0011 ]進一步而言,所述手柄底部通過螺釘固定設(shè)于絕緣手輪上部外沿位置,絕緣手輪上設(shè)有凹形中空空間,手柄可沿粗徑向提起并折疊于凹形中空空間內(nèi)。
      [0012]—種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
      [0013]步驟一,放置導(dǎo)線端子,將需要連接的大電流導(dǎo)線的端子放置于壓緊箱體內(nèi),緊貼側(cè)壓絕緣板放置,與圓形壓緊環(huán)氧板處于同一中心平面;
      [0014]步驟二,搖動手柄,將固定于絕緣手輪上部外沿位置的手柄沿順時針方向進行搖動,致使固定于絕緣手輪底部中心位置的絲杠推動圓形墊片壓緊圓形壓緊環(huán)氧板向大電流導(dǎo)線端子推進,直至貼緊;
      [0015]步驟三,緊固導(dǎo)線,搖動手柄,提供絲杠推動動力,將大電流導(dǎo)線端子壓緊固定,固定后,將手柄沿粗徑向提起折疊于絕緣手輪凹形中空空間內(nèi)。
      [0016]本發(fā)明有益效果:
      [0017]本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以實現(xiàn)互感器檢定裝置中的互感器一次大電流導(dǎo)線在檢定臺體上的連接固定,大電流導(dǎo)線壓緊部位有絕緣環(huán)氧板隔離,其手工操作簡單,安全可靠。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖2是本發(fā)明部件結(jié)構(gòu)圖。
      [0020]1.壓緊箱體;2.銅排;3.側(cè)壓緊絕緣板;4.底部環(huán)氧隔板;5.圓形壓緊環(huán)氧板;6.圓形墊片;7.絲杠;8.絕緣手輪;9.手柄。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。
      [0022]如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),包括壓緊箱體1、銅排2、側(cè)壓緊絕緣板3、底部環(huán)氧隔板4、圓形壓緊環(huán)氧板5、圓形墊片6、絲杠7、絕緣手輪8與手柄9,銅排2、側(cè)壓緊絕緣板3與底部環(huán)氧隔板4分別固定于壓緊箱體I上,圓形壓緊環(huán)氧板5與圓形墊片6固定連接,絲杠7下端固定連接于圓形墊片6,絲杠7上端固定連接于絕緣手輪8,手柄9固定設(shè)于絕緣手輪8上。以上所述構(gòu)成本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)。
      [0023]本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,將導(dǎo)線端子放置于壓緊箱體I內(nèi),置于銅排2與圓形壓緊環(huán)氧板5之間,通過順時針轉(zhuǎn)動絕緣手輪8上的手柄9,帶動絲杠7形成向下的推力,從而推動圓形墊片6與圓形壓緊環(huán)氧板5對導(dǎo)線端子進行壓緊固定,可以實現(xiàn)互感器檢定裝置中的互感器一次大電流導(dǎo)線在檢定臺體上的連接固定,大電流導(dǎo)線壓緊部位有絕緣環(huán)氧板5隔離,其手工操作簡單,安全可靠。
      [0024]更具體而言,所述壓緊箱體I采用U形結(jié)構(gòu)設(shè)置,壓緊箱體I長邊位置、銅排2與側(cè)壓緊絕緣板3上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。銅排2—端穿于壓緊箱體I上,并通過六角螺栓固定連接于壓緊箱體I長邊位置,側(cè)壓緊絕緣板3設(shè)于壓緊箱體I與銅排2之間,起到壓緊箱體I底部絕緣作用。本發(fā)明優(yōu)選采用壓緊箱體I長邊位置、銅排2與側(cè)壓緊絕緣板3上分別設(shè)有六個安裝孔。
      [0025]更具體而言,所述壓緊箱體I短邊位置與底部環(huán)氧隔板4上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。底部環(huán)氧隔板4通過六角螺栓固定連接于壓緊箱體I短邊位置,起到壓緊箱體I側(cè)部絕緣作用。本發(fā)明優(yōu)選采用壓緊箱體I短邊位置與底部環(huán)氧隔板4上設(shè)有兩個安裝孔。
      [0026]更具體而言,所述銅排2采用L形結(jié)構(gòu)設(shè)置,其截面寬度為50mm,厚度為18mm,最大允許通過電流高達4500A。
      [0027]更具體而言,所述絲杠7上端與固定連接于絕緣手輪8底部中心位置。在旋轉(zhuǎn)手柄9帶動絕緣手輪8時,更省力。
      [0028]更具體而言,所述圓形壓緊環(huán)氧板5與圓形墊片6上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。本發(fā)明優(yōu)選采用圓形壓緊環(huán)氧板5與圓形墊片6上分別設(shè)有四個安裝孔。
      [0029]更具體而言,所述手柄9底部通過螺釘固定設(shè)于絕緣手輪8上部外沿位置,絕緣手輪8上設(shè)有凹形中空空間,手柄9可沿粗徑向提起并折疊于凹形中空空間內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,在壓緊固定大電流導(dǎo)線端子后,便于對手柄9進行收放,省去了空間,同時也起到防止轉(zhuǎn)動手柄9的作用。
      [0030]—種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)的使用方法,包括以下步驟:
      [0031]步驟一,放置導(dǎo)線端子,將需要連接的大電流導(dǎo)線的端子放置于壓緊箱體I內(nèi),緊貼側(cè)壓絕緣板3放置,與圓形壓緊環(huán)氧板5處于同一中心平面;
      [0032]步驟二,搖動手柄9,將固定于絕緣手輪8上部外沿位置的手柄9沿順時針方向進行搖動,致使固定于絕緣手輪8底部中心位置的絲杠7推動圓形墊片6壓緊圓形壓緊環(huán)氧板5向大電流導(dǎo)線端子推進,直至貼緊;
      [0033]步驟三,緊固導(dǎo)線,搖動手柄9,提供絲杠7推動動力,將大電流導(dǎo)線端子壓緊固定,固定后,將手柄9沿粗徑向提起折疊于絕緣手輪8凹形中空空間內(nèi)。
      [0034]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),包括壓緊箱體(I)、銅排(2)、側(cè)壓緊絕緣板(3)、底部環(huán)氧隔板(4)、圓形壓緊環(huán)氧板(5)、圓形墊片(6)、絲杠(7)、絕緣手輪(8)與手柄(9),其特征在于,所述銅排(2)、側(cè)壓緊絕緣板(3)與底部環(huán)氧隔板(4)分別固定于壓緊箱體(I)上,所述圓形壓緊環(huán)氧板(5)與圓形墊片(6)固定連接,所述絲杠(7)下端固定連接于圓形墊片(6),所述絲杠(7)上端固定連接于絕緣手輪(8),所述手柄(9)固定設(shè)于絕緣手輪(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),其特征在于,所述壓緊箱體(I)采用U形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述壓緊箱體(I)長邊位置、銅排(2)與側(cè)壓緊絕緣板(3)上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),其特征在于,所述壓緊箱體(I)短邊位置與底部環(huán)氧隔板(4)上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),其特征在于,所述銅排(2)采用L形結(jié)構(gòu)設(shè)置,其截面寬度為50_,厚度為18_,最大允許通過電流高達4500A。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),其特征在于,所述絲杠(7)上端與固定連接于絕緣手輪(8)底部中心位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),其特征在于,所述圓形壓緊環(huán)氧板(5)與圓形墊片(6)上分別設(shè)有多個安裝孔,且分別通過螺栓固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu),其特征在于,所述手柄(9)底部通過螺釘固定設(shè)于絕緣手輪(8)上部外沿位置,所述絕緣手輪(8)上設(shè)有凹形中空空間,所述手柄(9)可沿粗徑向提起并折疊于凹形中空空間內(nèi)。8.—種大電流導(dǎo)線壓緊機構(gòu)的使用方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一,放置導(dǎo)線端子,將需要連接的大電流導(dǎo)線的端子放置于壓緊箱體(I)內(nèi),緊貼側(cè)壓絕緣板(3)放置,與圓形壓緊環(huán)氧板(5)處于同一中心平面; 步驟二,搖動手柄(9),將固定于絕緣手輪(8)上部外沿位置的手柄(9)沿順時針方向進行搖動,致使固定于絕緣手輪(8)底部中心位置的絲杠(7)推動圓形墊片(6)壓緊圓形壓緊環(huán)氧板(5)向大電流導(dǎo)線端子推進,直至貼緊; 步驟三,緊固導(dǎo)線,繼續(xù)搖動手柄(9),提供絲杠(7)推動動力,將大電流導(dǎo)線端子壓緊固定,固定后,將手柄(9)沿粗徑向提起折疊于絕緣手輪(8)凹形中空空間內(nèi)。
      【文檔編號】G01R1/04GK106053893SQ201610597399
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年7月26日 公開號201610597399.5, CN 106053893 A, CN 106053893A, CN 201610597399, CN-A-106053893, CN106053893 A, CN106053893A, CN201610597399, CN201610597399.5
      【發(fā)明人】海志華, 吳巍, 張旭飛, 李晨, 李磊, 田三樂
      【申請人】國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司
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