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      電力檢測用橫擔遮蔽罩的制作方法

      文檔序號:10675353閱讀:458來源:國知局
      電力檢測用橫擔遮蔽罩的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種電力檢測用橫擔遮蔽罩,其用于遮蔽帶電作業(yè)的橫擔,其包括:橫擔罩體,其包括第一本體和第二本體;導(dǎo)線固定機構(gòu),其包括多個弧形導(dǎo)線槽;絕緣擋板,其包括兩個扇形板體;檢測裝置,其包括警報器、電場傳感器以及控制器。本發(fā)明通過在第一本體中滑動套設(shè)第二本體,第二本體可在第一本體中伸縮,實現(xiàn)根據(jù)橫擔的長短調(diào)節(jié)遮蔽罩的長短,使得單個遮蔽罩能夠適用于多中尺寸的橫擔,同時設(shè)置了檢測裝置,隨時對橫擔所承受的電流值大小進行檢測,并在超出人體安全值時通過警報裝置及時報警,提高遮蔽罩的安全性。
      【專利說明】
      電力檢測用橫擔遮蔽罩
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及電力檢測、維護設(shè)備領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明涉及一種電力檢測用橫擔遮蔽罩。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為保障電網(wǎng)供電的安全與穩(wěn)定性,需定期對電力設(shè)備進行檢測和改造,大多數(shù)為高空的帶電作業(yè),為保證作業(yè)人員的人身安全必須將帶電體與接地體進行絕緣隔離,即安裝絕緣遮蔽裝置?,F(xiàn)有技術(shù)中,常采用絕緣毯和遮蔽罩對橫擔進行遮蔽,然而毯由于橫擔形狀特殊,用絕緣毯包裹過程費時費力,并且包裹后外觀不整齊,在包裹過程中由于橫擔鐵附件的邊角毛刺容易損傷絕緣毯,對帶電作業(yè)帶來安全隱患;現(xiàn)有的遮蔽罩大小結(jié)構(gòu)比較固定,尺寸不可調(diào),而橫擔具有不同大小尺寸,限制了單個遮蔽罩的使用范圍,同時遮蔽罩的功能較單一,不具備檢查橫擔所承受的電壓或電流值,并及時提醒作業(yè)人員的功能。
      [0003]因此,提供一種可調(diào)的,具有報警功能的橫擔絕緣遮蔽罩,以實現(xiàn)對橫擔的遮蔽,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
      [0005]本發(fā)明還有一個目的是提供一種電力檢測用橫擔遮蔽罩,本發(fā)明通過在第一本體中滑動套設(shè)第二本體,第二本體可在第一本體中伸縮,實現(xiàn)根據(jù)橫擔的長短調(diào)節(jié)遮蔽罩的長短,使得單個遮蔽罩能夠適用于多中尺寸的橫擔,同時設(shè)置了檢測裝置,隨時對橫擔所承受的電流值大小進行檢測,并在超出人體安全值時通過警報裝置及時報警,提高遮蔽罩的安全性。
      [0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種電力檢測用橫擔遮蔽罩,其用于遮蔽帶電作業(yè)的橫擔,其包括:
      [0007]橫擔罩體,其包括一端敞開的中空筒體結(jié)構(gòu)的第一本體和與所述第一本體滑動連接的且沿所述第一本體軸線方向延伸的第二本體,所述第二本體包括平行設(shè)置的同軸線的內(nèi)半圓筒和外半圓筒,所述外半圓筒位于所述內(nèi)半圓筒和所述第一本體之間,所述外半圓筒可沿所述第一本體的軸線方向滑動,所述內(nèi)半圓筒可相對所述外半圓筒環(huán)形轉(zhuǎn)動,所述內(nèi)半圓筒的第一側(cè)邊和所述外半圓筒的第二側(cè)邊設(shè)有可相互吸引的磁鐵,使得所述內(nèi)半圓筒相對所述外半圓筒轉(zhuǎn)動至極限位置時,所述內(nèi)半圓筒和所述外半圓筒形成容納部分所述橫擔的中空的類圓筒;所述第一本體上設(shè)有兩個沿其軸線方向延伸的且相對的開口槽,兩個所述開口槽將所述第一本體分隔成兩個互不接觸的半圓筒結(jié)構(gòu)的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分上分別開設(shè)有多個與所述第一本體同軸線的第一弧形通孔和第二弧形通孔,一個所述第一弧形通孔與一個所述第二弧形通孔相對且形成的平面與所述第一本體的底面平行,所述第一弧形通孔和所述第二弧形通孔均沿所述第一本體的軸線方向排布,所述內(nèi)半圓筒和所述外半圓筒上分別開設(shè)有與所述第一弧形通孔和所述第二弧形通孔相對應(yīng)的第三弧形通孔和第四弧形通孔;所述第一本體的底面的內(nèi)壁上依次鋪設(shè)有第一層軟膠墊、壓縮彈簧和第二層軟膠墊,所述第二層軟膠墊的中部設(shè)有凹槽;
      [0008]導(dǎo)線固定機構(gòu),其包括多個設(shè)置在所述第一部分和所述第二部分上的可容納導(dǎo)線的弧形導(dǎo)線槽,多個所述導(dǎo)線槽位于所述第二本體靠近所述第一本體封閉端的一端和所述第一本體的封閉端之間,多個所述導(dǎo)線槽均與所述開口槽連通且沿所述第一本體的軸線方向排布,所述開口槽的內(nèi)壁上滑動設(shè)有多個條狀塊,一個所述條狀塊可滑動至一個所述導(dǎo)線槽的開口上方并形成容納導(dǎo)線的封閉空間;所述導(dǎo)線槽的內(nèi)壁上設(shè)有弧形絕緣墊,所述絕緣墊從內(nèi)到外包括聚四氟乙烯內(nèi)層、金屬網(wǎng)層、真空墊層和聚四氟乙烯外層;
      [0009]絕緣擋板,其包括位于同一平面的兩個扇形板體,兩個所述扇形板體相對的兩個側(cè)邊上分別設(shè)有半圓形缺口,所述半圓形缺口內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形海綿體,兩個所述扇形板體分別與鉗形手柄的第一連接臂和第二連接臂連接,使得所述鉗形手柄的開啟/合并能夠帶動兩個所述扇形板體的相對移動,一個所述扇形板體可通過所述第一弧形通孔和所述第三弧形通孔進入所述第一本體和所述第二本體的內(nèi)部,另一個所述扇形板體可通過所述第二弧形通孔和所述第四弧形通孔進入所述第一本體和所述第二本體的內(nèi)部,兩個所述扇形板體形成中間留有圓孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),與所述第一本體和所述第二本體形成容納所述橫擔的封閉空間;
      [0010]檢測裝置,其包括設(shè)置在所述第一層軟膠墊與所述彈簧之間的警報器、設(shè)置在所述凹槽內(nèi)部的電場傳感器以及與所述警報器和電場傳感器電連接的控制器;所述控制器設(shè)置為接收所述電場傳感器檢測的所述橫擔上場強變化并轉(zhuǎn)換成電流數(shù)字值,將電流數(shù)字值與預(yù)先設(shè)置的閾值進行比較,若該電流數(shù)字值大于閾值,則啟動所述警報器;若不大于,則不啟動。
      [0011]優(yōu)選的是,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一本體、所述第二本體和所述扇形板體的表面上均涂覆有一層耐磨絕緣涂料,所述絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料:聚醋酸乙烯樹脂45份,硅烷偶聯(lián)劑0.1份,高嶺土9份,鉀長石粉I份,薄荷根粉0.3份,納米無機填料15份,二甲苯40份,聚烯烴蠟2份,松酯0.2份和消泡劑0.2份;
      [0012]其中,所述納米無極填料是由重量比為1:1.2:1.4:1:1.5:1.6的硅灰石粉、滑石粉、膨潤土、石膏粉、凹凸棒粉和氧化鋁形成的混合物。
      [0013]優(yōu)選的是,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一本體的內(nèi)壁上沿其軸線方向設(shè)有第一滑槽,所述外半圓筒的靠近所述第一本體的封閉端的外壁上設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊容納于所述第一滑槽中并可在其中滑動,實現(xiàn)所述外半圓筒可相對所述第一本體沿其軸線方向的滑動。
      [0014]優(yōu)選的是,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述外半圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸線的弧形的第二滑槽,所述內(nèi)半圓筒的外壁上設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊容納于所述第二滑槽中,并可在其中滑動,實現(xiàn)所述內(nèi)半圓筒可相對所述外半圓筒的環(huán)形轉(zhuǎn)動。
      [0015]優(yōu)選的是,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一弧形通孔和所述第二弧形通孔均與所述第一滑槽不接觸,所述第三弧形通孔和所述第四弧形通孔均與所述第二滑槽不接觸。
      [0016]優(yōu)選的是,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述警報器為警鈴。
      [0017]優(yōu)選的是,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一本體、所述內(nèi)半圓筒和所述外半圓筒的直徑比為1.2:1.1:1。
      [0018]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
      [0019]1、本發(fā)明通過在第一本體中滑動套設(shè)第二本體,第二本體可在第一本體中伸縮,實現(xiàn)根據(jù)橫擔的長短調(diào)節(jié)遮蔽罩的長短,使得單個遮蔽罩能夠適用于多中尺寸的橫擔,同時設(shè)置了檢測裝置,隨時對橫擔所承受的電流值大小進行檢測,并在超出人體安全值時通過警報裝置及時報警,提高遮蔽罩的安全性;
      [0020]2、本發(fā)明設(shè)計的第二本體包括兩個可相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)半圓筒和外半圓筒,外半圓筒可沿第一本體軸線滑動的連接在第一本體的內(nèi)壁上,內(nèi)半圓筒可相對外半圓筒環(huán)形轉(zhuǎn)動,將遮蔽罩套在待遮蔽的橫擔上,根據(jù)待遮蔽的橫擔長度,如橫擔的長度不大于第一本體的沿其軸線方向的長度,外半圓筒位于靠近第一本體封閉端的極限第一位置,內(nèi)半圓筒與外半圓筒平行;如橫擔的長度大于第一本體的沿下其軸線方向的長度,將外半圓筒朝著遠離第一本體的封閉端滑動至遮蔽罩的長度不小于橫擔的長度的位置;
      [0021]3、調(diào)節(jié)好遮蔽罩的長度后,將導(dǎo)線沿開口槽,分別擱置于導(dǎo)線槽中,并將條狀塊滑動至導(dǎo)線槽的開口處,形成多個容納導(dǎo)線的封閉空間,避免在電力檢測施工作業(yè)過程中導(dǎo)線的滑動或脫落,將內(nèi)半圓筒相對外半圓筒轉(zhuǎn)動至極限位置,內(nèi)半圓筒與外半圓筒通過磁鐵連接固定,與第一本體形成容納橫擔的空間,將兩個扇形板體分別通過第一弧形通孔和第三弧形通孔與第二弧形通孔和第四弧形通孔進入遮蔽罩內(nèi)部,兩個扇形板體形成中間留有圓孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),與第一本體和第二本體形成容納所述橫擔的封閉空間;
      [0022]4、本發(fā)明可調(diào)節(jié)長度,適用于不同尺寸的橫擔,提高了本發(fā)明的經(jīng)濟實用價值,同時設(shè)計了兩個扇形板體的絕緣擋板,兩個扇形板體可以是直徑相等的半圓形,也可以是直徑不相等的扇形,兩個扇形板體插入遮蔽罩內(nèi)部,中間留有圓孔,使得絕緣擋板正好卡合在橫擔尾部的電桿上,本發(fā)明能夠?qū)M擔完全遮蔽,并將導(dǎo)線分別固定于導(dǎo)線槽中,避免橫擔和導(dǎo)線在作業(yè)過程中的晃動或脫落;
      [0023]5、本發(fā)明設(shè)計檢測裝置,通過電場傳感器實時采集橫擔上的電流值,并將電流值傳遞給控制器,控制器將電流值與預(yù)先設(shè)計的閾值進行比較,若電流值大于閾值,則控制器啟動警報器,及時提醒工作人員橫擔上的電流異常,而橫擔上的電流異常一般是由線路故障造成的,這樣可以有效避免作業(yè)人員在不知線路故障情況下施工導(dǎo)致的人員傷亡;
      [0024]6、在第一本體、第二本體和扇形板體的表面上涂覆一層耐磨絕緣涂料,提高了本發(fā)明的耐高溫耐磨的絕緣性能,為工作人員的安全提供了強有力的保障。
      [0025]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
      【附圖說明】
      [0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0027]圖2為本發(fā)明所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩所述第二本體抽出時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖3為本發(fā)明所述的電力檢測用絕緣遮蔽罩的所述內(nèi)圓筒轉(zhuǎn)動至極限位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖4為本發(fā)明所述的絕緣擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0030]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
      [0031]應(yīng)當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
      [0032]需要說明的是,下述實施方案中所述實驗方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法,所述試劑和材料,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑獲得。
      [0033]在本發(fā)明的描述中,術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0034]如圖1?4所示,本發(fā)明提供一種電力檢測用橫擔遮蔽罩,其用于遮蔽帶電作業(yè)的橫擔,其包括:
      [0035]橫擔罩體,其包括一端敞開的中空筒體結(jié)構(gòu)的第一本體I和與所述第一本體I滑動連接的且沿所述第一本體I軸線方向延伸的第二本體2,所述第二本體2包括平行設(shè)置的同軸線的內(nèi)半圓筒22和外半圓筒21,所述外半圓筒21位于所述內(nèi)半圓筒22和所述第一本體I之間,所述外半圓筒21可沿所述第一本體I的軸線方向滑動,所述內(nèi)半圓筒22可相對所述外半圓筒21環(huán)形轉(zhuǎn)動,所述內(nèi)半圓筒22的第一側(cè)邊和所述外半圓筒21的第二側(cè)邊設(shè)有可相互吸引的磁鐵,使得所述內(nèi)半圓筒22相對所述外半圓筒21轉(zhuǎn)動至極限位置時,所述內(nèi)半圓筒22和所述外半圓筒21形成容納部分所述橫擔的中空的類圓筒;所述第一本體I上設(shè)有兩個沿其軸線方向延伸的且相對的開口槽U,兩個所述開口槽11將所述第一本體I分隔成兩個互不接觸的半圓筒結(jié)構(gòu)的第一部分12和第二部分13,所述第一部分12和所述第二部分13上分別開設(shè)有多個與所述第一本體I同軸線的第一弧形通孔121和第二弧形通孔131,一個所述第一弧形通孔121與一個所述第二弧形通孔131相對且形成的平面與所述第一本體I的底面平行,所述第一弧形通孔121和所述第二弧形通孔131均沿所述第一本體I的軸線方向排布,所述內(nèi)半圓筒22和所述外半圓筒21上分別開設(shè)有與所述第一弧形通孔121和所述第二弧形通孔131相對應(yīng)的第三弧形通孔211和第四弧形通孔221;所述第一本體I的底面的內(nèi)壁上依次鋪設(shè)有第一層軟膠墊、壓縮彈簧和第二層軟膠墊,所述第二層軟膠墊的中部設(shè)有凹槽;
      [0036]導(dǎo)線固定機構(gòu),其包括多個設(shè)置在所述第一部分12和所述第二部分13上的可容納導(dǎo)線的弧形導(dǎo)線槽31,多個所述導(dǎo)線槽31位于所述第二本體2靠近所述第一本體I封閉端的一端和所述第一本體I的封閉端之間,多個所述導(dǎo)線槽31均與所述開口槽11連通且沿所述第一本體I的軸線方向排布,所述開口槽11的內(nèi)壁上滑動設(shè)有多個條狀塊32,一個所述條狀塊32可滑動至一個所述導(dǎo)線槽31的開口上方并形成容納導(dǎo)線的封閉空間;所述導(dǎo)線槽31的內(nèi)壁上設(shè)有弧形絕緣墊,所述絕緣墊從內(nèi)到外包括聚四氟乙烯內(nèi)層、金屬網(wǎng)層、真空墊層和聚四氟乙烯外層;
      [0037]絕緣擋板,其包括位于同一平面的兩個扇形板體41,兩個所述扇形板體41相對的兩個側(cè)邊上分別設(shè)有半圓形缺口 42,所述半圓形缺口 42內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形海綿體,兩個所述扇形板體41分別與鉗形手柄的第一連接臂43和第二連接臂44連接,使得所述鉗形手柄的開啟/合并能夠帶動兩個所述扇形板體41的相對移動,一個所述扇形板體41可通過所述第一弧形通孔121和所述第三弧形通孔211進入所述第一本體I和所述第二本體2的內(nèi)部,另一個所述扇形板體41可通過所述第二弧形通孔131和所述第四弧形通孔221進入所述第一本體I和所述第二本體2的內(nèi)部,兩個所述扇形板體41形成中間留有圓孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),與所述第一本體I和所述第二本體2形成容納所述橫擔的封閉空間;
      [0038]檢測裝置,其包括設(shè)置在所述第一層軟膠墊與所述彈簧之間的警報器、設(shè)置在所述凹槽內(nèi)部的電場傳感器以及與所述警報器和電場傳感器電連接的控制器;所述控制器設(shè)置為接收所述電場傳感器檢測的所述橫擔上場強變化并轉(zhuǎn)換成電流數(shù)字值,將電流數(shù)字值與預(yù)先設(shè)置的閾值進行比較,若該電流數(shù)字值大于閾值,則啟動所述警報器;若不大于,則不啟動。
      [0039]在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明可調(diào)節(jié)長度,適用于不同尺寸的橫擔,提高了本發(fā)明的經(jīng)濟實用價值,同時設(shè)計了兩個扇形板體41的絕緣擋板,兩個扇形板體41可以是直徑相等的半圓形,也可以是直徑不相等的扇形,兩個扇形板體41插入遮蔽罩內(nèi)部,中間留有圓孔,使得絕緣擋板正好卡合在橫擔尾部的電桿上,本發(fā)明能夠?qū)M擔完全遮蔽,并將導(dǎo)線固定于導(dǎo)線槽31中,避免橫擔和導(dǎo)線在作業(yè)過程中的晃動或脫落。
      [0040]在另一種技術(shù)方案中,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一本體1、所述第二本體2和所述扇形板體41的表面上均涂覆有一層耐磨絕緣涂料,所述絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料:聚醋酸乙烯樹脂45份,硅烷偶聯(lián)劑0.1份,高嶺土9份,鉀長石粉I份,薄荷根粉0.3份,納米無機填料15份,二甲苯40份,聚烯烴蠟2份,松酯0.2份和消泡劑0.2份;
      [0041 ]其中,所述納米無極填料是由重量比為1:1.2:1.4:1:1.5:1.6的硅灰石粉、滑石粉、膨潤土、石膏粉、凹凸棒粉和氧化鋁形成的混合物。提高了本發(fā)明的耐高溫耐磨的絕緣性能,為工作人員的安全提供了強有力的保障。
      [0042]在另一種技術(shù)方案中,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一本體I的內(nèi)壁上沿其軸線方向設(shè)有第一滑槽14,所述外半圓筒21的靠近所述第一本體I的封閉端的外壁上設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊容納于所述第一滑槽14中并可在其中滑動,實現(xiàn)所述外半圓筒21可相對所述第一本體I沿其軸線方向的滑動。
      [0043]在另一種技術(shù)方案中,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述外半圓筒21的內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸線的弧形的第二滑槽,所述內(nèi)半圓筒22的外壁上設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊容納于所述第二滑槽中,并可在其中滑動,實現(xiàn)所述內(nèi)半圓筒22可相對所述外半圓筒21的環(huán)形轉(zhuǎn)動。
      [0044]在另一種技術(shù)方案中,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一弧形通孔121和所述第二弧形通孔131均與所述第一滑槽14不接觸,所述第三弧形通孔211和所述第四弧形通孔221均與所述第二滑槽不接觸。
      [0045]在另一種技術(shù)方案中,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述警報器為警鈴。
      [0046]在另一種技術(shù)方案中,所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,所述第一本體1、所述內(nèi)半圓筒22和所述外半圓筒21的直徑比為1.2:1.1:1。
      [0047]本發(fā)明的工作流程:如圖1所示將遮蔽罩套在待遮蔽的橫擔上,根據(jù)待遮蔽的橫擔長度,如橫擔的長度不大于第一本體I的沿其軸線方向的長度,外半圓筒21位于靠近第一本體I封閉端的極限第一位置,內(nèi)半圓筒22與外半圓筒21平行;如橫擔的長度大于第一本體I的沿下其軸線方向的長度,將外半圓筒21朝著遠離第一本體I的封閉端滑動至遮蔽罩的長度不小于橫擔的長度的位置,如圖2所示;
      [0048]調(diào)節(jié)好遮蔽罩的長度后,將導(dǎo)線沿開口槽11,分別擱置于導(dǎo)線槽31中,并將條狀塊32滑動至導(dǎo)線槽31的開口處,形成多個容納導(dǎo)線的封閉空間,避免在電力檢測施工作業(yè)過程中導(dǎo)線的滑動或脫落,將內(nèi)半圓筒22相對外半圓筒21轉(zhuǎn)動至極限位置,內(nèi)半圓筒22與外半圓筒21通過磁鐵連接固定,與第一本體I形成容納橫擔的空間,將兩個扇形板體41分別通過第一弧形通孔121和第三弧形通孔211與第二弧形通孔131和第四弧形通孔221進入遮蔽罩內(nèi)部,兩個扇形板體41形成中間留有圓孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),與第一本體I和第二本體2形成容納所述橫擔的封閉空間,如圖3所示;
      [0049]本發(fā)明設(shè)計檢測裝置,通過電場傳感器實時采集橫擔上的電流值,并將電流值傳遞給控制器,控制器將電流值與預(yù)先設(shè)計的閾值進行比較,若電流值大于閾值,則控制器啟動警報器,及時提醒工作人員橫擔上的電流異常,而橫擔上的電流異常一般是由線路故障造成的,這樣可以有效避免作業(yè)人員在不知線路故障情況下施工導(dǎo)致的人員傷亡。
      [0050]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對本發(fā)明的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
      [0051]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權(quán)項】
      1.一種電力檢測用橫擔遮蔽罩,其用于遮蔽帶電作業(yè)的橫擔,其特征在于,其包括: 橫擔罩體,其包括一端敞開的中空筒體結(jié)構(gòu)的第一本體和與所述第一本體滑動連接的且沿所述第一本體軸線方向延伸的第二本體,所述第二本體包括平行設(shè)置的同軸線的內(nèi)半圓筒和外半圓筒,所述外半圓筒位于所述內(nèi)半圓筒和所述第一本體之間,所述外半圓筒可沿所述第一本體的軸線方向滑動,所述內(nèi)半圓筒可相對所述外半圓筒環(huán)形轉(zhuǎn)動,所述內(nèi)半圓筒的第一側(cè)邊和所述外半圓筒的第二側(cè)邊設(shè)有可相互吸引的磁鐵,使得所述內(nèi)半圓筒相對所述外半圓筒轉(zhuǎn)動至極限位置時,所述內(nèi)半圓筒和所述外半圓筒形成容納部分所述橫擔的中空的類圓筒;所述第一本體上設(shè)有兩個沿其軸線方向延伸的且相對的開口槽,兩個所述開口槽將所述第一本體分隔成兩個互不接觸的半圓筒結(jié)構(gòu)的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分上分別開設(shè)有多個與所述第一本體同軸線的第一弧形通孔和第二弧形通孔,一個所述第一弧形通孔與一個所述第二弧形通孔相對且形成的平面與所述第一本體的底面平行,所述第一弧形通孔和所述第二弧形通孔均沿所述第一本體的軸線方向排布,所述內(nèi)半圓筒和所述外半圓筒上分別開設(shè)有與所述第一弧形通孔和所述第二弧形通孔相對應(yīng)的第三弧形通孔和第四弧形通孔;所述第一本體的底面的內(nèi)壁上依次鋪設(shè)有第一層軟膠墊、壓縮彈簧和第二層軟膠墊,所述第二層軟膠墊的中部設(shè)有凹槽; 導(dǎo)線固定機構(gòu),其包括多個設(shè)置在所述第一部分和所述第二部分上的可容納導(dǎo)線的弧形導(dǎo)線槽,多個所述導(dǎo)線槽位于所述第二本體靠近所述第一本體封閉端的一端和所述第一本體的封閉端之間,多個所述導(dǎo)線槽均與所述開口槽連通且沿所述第一本體的軸線方向排布,所述開口槽的內(nèi)壁上滑動設(shè)有多個條狀塊,一個所述條狀塊可滑動至一個所述導(dǎo)線槽的開口上方并形成容納導(dǎo)線的封閉空間;所述導(dǎo)線槽的內(nèi)壁上設(shè)有弧形絕緣墊,所述絕緣墊從內(nèi)到外包括聚四氟乙烯內(nèi)層、金屬網(wǎng)層、真空墊層和聚四氟乙烯外層; 絕緣擋板,其包括位于同一平面的兩個扇形板體,兩個所述扇形板體相對的兩個側(cè)邊上分別設(shè)有半圓形缺口,所述半圓形缺口內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形海綿體,兩個所述扇形板體分別與鉗形手柄的第一連接臂和第二連接臂連接,使得所述鉗形手柄的開啟/合并能夠帶動兩個所述扇形板體的相對移動,一個所述扇形板體可通過所述第一弧形通孔和所述第三弧形通孔進入所述第一本體和所述第二本體的內(nèi)部,另一個所述扇形板體可通過所述第二弧形通孔和所述第四弧形通孔進入所述第一本體和所述第二本體的內(nèi)部,兩個所述扇形板體形成中間留有圓孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),與所述第一本體和所述第二本體形成容納所述橫擔的封閉空間; 檢測裝置,其包括設(shè)置在所述第一層軟膠墊與所述彈簧之間的警報器、設(shè)置在所述凹槽內(nèi)部的電場傳感器以及與所述警報器和電場傳感器電連接的控制器;所述控制器設(shè)置為接收所述電場傳感器檢測的所述橫擔上場強變化并轉(zhuǎn)換成電流數(shù)字值,將電流數(shù)字值與預(yù)先設(shè)置的閾值進行比較,若該電流數(shù)字值大于閾值,則啟動所述警報器;若不大于,則不啟動。2.如權(quán)利要求1所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,其特征在于,所述第一本體、所述第二本體和所述扇形板體的表面上均涂覆有一層耐磨絕緣涂料,所述絕緣涂料包括以下重量份數(shù)的原料:聚醋酸乙烯樹脂45份,硅烷偶聯(lián)劑0.1份,高嶺土9份,鉀長石粉I份,薄荷根粉0.3份,納米無機填料15份,二甲苯40份,聚烯烴蠟2份,松酯0.2份和消泡劑0.2份; 其中,所述納米無極填料是由重量比為1:1.2:1.4:1:1.5:1.6的硅灰石粉、滑石粉、膨潤土、石膏粉、凹凸棒粉和氧化鋁形成的混合物。3.如權(quán)利要求2所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,其特征在于,所述第一本體的內(nèi)壁上沿其軸線方向設(shè)有第一滑槽,所述外半圓筒的靠近所述第一本體的封閉端的外壁上設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊容納于所述第一滑槽中并可在其中滑動,實現(xiàn)所述外半圓筒可相對所述第一本體沿其軸線方向的滑動。4.如權(quán)利要求3所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,其特征在于,所述外半圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有與其同軸線的弧形的第二滑槽,所述內(nèi)半圓筒的外壁上設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊容納于所述第二滑槽中,并可在其中滑動,實現(xiàn)所述內(nèi)半圓筒可相對所述外半圓筒的環(huán)形轉(zhuǎn)動。5.如權(quán)利要求4所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,其特征在于,所述第一弧形通孔和所述第二弧形通孔均與所述第一滑槽不接觸,所述第三弧形通孔和所述第四弧形通孔均與所述第二滑槽不接觸。6.如權(quán)利要求5所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,其特征在于,所述警報器為警鈴。7.如權(quán)利要求6所述的電力檢測用橫擔遮蔽罩,其特征在于,所述第一本體、所述內(nèi)半圓筒和所述外半圓筒的直徑比為1.2:1.1:1。
      【文檔編號】G01R1/18GK106053897SQ201610406698
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月12日
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請人】南寧思飛電子科技有限公司
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