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      一種空調的ptc加熱器的檢測方法和裝置的制造方法

      文檔序號:10685564閱讀:892來源:國知局
      一種空調的ptc加熱器的檢測方法和裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種空調的PTC加熱器的檢測方法和裝置,該檢測方法包括:預先建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,發(fā)熱模型中包括PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間;實時檢測獲取的PTC加熱器的功率是否超出至少一個正常工作區(qū)間;若是,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。本發(fā)明實施例中,通過預設PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據該發(fā)熱模型對空調PTC加熱器的功率進行實時檢測,以在功率超出正常工作區(qū)間時立即報警,實現了對PTC加熱器的異常檢測和警報,且實現了對PTC加熱器的所有類型異常的檢測和警報,并且用戶能夠根據警報及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的火災等事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      【專利說明】
      一種空調的PTC加熱器的檢測方法和裝置
      技術領域
      [0001]本發(fā)明實施例涉及空調技術,尤其涉及一種空調的PTC加熱器的檢測方法和裝置。
      【背景技術】
      [0002]空調中通常配置有輔助熱源設備,較理想和常見的輔助熱源設備為輔助加熱器??照{中的輔助加熱器用于對水介質進行預加熱,由此提高空調工作時和運行前的制熱效果和工作效果。
      [0003]現有的輔助加熱器多為采用常規(guī)阻性發(fā)熱元件的加熱器,還有部分輔助加熱器為利用正溫度系數(PTC)熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設計的PTC加熱器??照{中配置有故障檢測保護電路,用于通過溫度檢測和電流檢測對輔助加熱器進行故障檢測,以確保輔助加熱器的正常使用和工作。
      [0004]然而現有的故障檢測保護電路僅能保護采用常規(guī)阻性發(fā)熱元件的加熱器,且僅能對該類加熱器的某種異常如功率過高異常進行故障檢測和保護,無法實現對該類加熱器的所有類型異常如出風口臟堵、風機異常干燒等進行故障檢測和保護。對于功率可調的PTC加熱器,現有的故障檢測保護電路無法實現對該類加熱器的故障檢測和保護。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明實施例提供一種空調的PTC加熱器的檢測方法和裝置,以解決現有故障檢測保護電路無法對空調中PTC加熱器進行異常檢測的問題。
      [0006]—方面,本發(fā)明實施例提供了一種空調的PTC加熱器的檢測方法,該檢測方法包括:
      [0007]預先建立所述PTC加熱器的發(fā)熱模型,所述發(fā)熱模型中包括所述PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間;
      [0008]實時檢測獲取的所述PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間;
      [0009]若是,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。
      [0010]進一步地,所述發(fā)熱模型中還包括所述PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。
      [0011 ]進一步地,所述發(fā)熱模型中還包括:預先設置各所述異常工作區(qū)間對應的報警指令和報警內容并存儲,還存儲各所述報警指令、各所述報警內容和各所述異常工作區(qū)間的對應關系。
      [0012]進一步地,實時檢測獲取的所述PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間之后,還包括:
      [0013]如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,再實時檢測所述PTC加熱器的功率是否處于至少一個所述異常工作區(qū)間。
      [0014]進一步地,觸發(fā)的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。
      [0015]進一步地,實時檢測所述PTC加熱器的功率是否處于至少一個所述異常工作區(qū)間之后,還包括:
      [0016]如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個異常工作區(qū)間,按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取所述PTC加熱器的功率并進行實時檢測。
      [0017]進一步地,所述當前檢測頻率為1Hz,所述第一預設頻率為50Hz。
      [0018]進一步地,還包括:
      [0019]當報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,向配置在所述空調中的排風機發(fā)送運行指令以使所述排風機運行進行散熱。
      [0020]另一方面,本發(fā)明實施例還提供了一種空調的正溫度系數PTC加熱器的檢測裝置,該檢測裝置包括:
      [0021]建立模型模塊,用于預先建立所述PTC加熱器的發(fā)熱模型,所述發(fā)熱模型中包括所述PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間;
      [0022]檢測功率模塊,用于實時檢測獲取的所述PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間;
      [0023]觸發(fā)報警模塊,用于如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。
      [0024]進一步地,所述發(fā)熱模型中還包括所述PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。
      [0025]進一步地,所述發(fā)熱模型中還包括:預先設置各所述異常工作區(qū)間對應的報警指令和報警內容并存儲,還存儲各所述報警指令、各所述報警內容和各所述異常工作區(qū)間的對應關系。
      [0026]進一步地,所述檢測功率模塊還用于,如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,再實時檢測所述PTC加熱器的功率是否處于至少一個所述異常工作區(qū)間。
      [0027]進一步地,所述觸發(fā)報警模塊的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。
      [0028]進一步地,所述檢測功率模塊還用于,如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個異常工作區(qū)間,按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取所述PTC加熱器的功率并進行實時檢測。
      [0029]進一步地,所述當前檢測頻率為1Hz,所述第一預設頻率為50Hz。
      [0030]進一步地,還包括:
      [0031]控制散熱模塊,用于當報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,向配置在所述空調中的排風機發(fā)送運行指令以使所述排風機運行進行散熱。
      [0032]本發(fā)明實施例提供的空調的PTC加熱器的檢測方法和裝置,預先建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據發(fā)熱模型實時檢測獲取的PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間,若是則發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。本發(fā)明實施例中,通過預設PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據該發(fā)熱模型對空調PTC加熱器的功率進行實時檢測,以在功率超出正常工作區(qū)間時立即報警,實現了對PTC加熱器的異常檢測和警報,且實現了對PTC加熱器的所有類型異常的檢測和警報,并且用戶能夠根據警報及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的火災等事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      【附圖說明】
      [0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
      [0034]圖1是本發(fā)明實施例一提供的空調的PTC加熱器的檢測方法的流程圖;
      [0035]圖2是本發(fā)明實施例二提供的空調的PTC加熱器的檢測方法的流程圖;
      [0036]圖3是本發(fā)明實施例三提供的空調的PTC加熱器的檢測裝置的示意圖;
      [0037]圖4是本發(fā)明實施例四提供的空調的PTC加熱器的檢測電路的示意圖;
      [0038]圖5是本發(fā)明實施例四提供的另一種空調的PTC加熱器的檢測電路的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0039]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,以下將參照本發(fā)明實施例中的附圖,通過實施方式清楚、完整地描述本發(fā)明的技術方案,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0040]如圖1所示,為本發(fā)明實施例一提供的一種空調的PTC加熱器的檢測方法的流程圖,本實施例的技術方案適用于對空調的PTC加熱器進行異常檢測的情況。該方法可以由空調的PTC加熱器的檢測裝置來執(zhí)行,該裝置可以采用軟件和/或硬件的方式實現,配置在空調中或空調手操器中執(zhí)行,在本實施例中PTC加熱器的檢測裝置可選配置在空調中或空調手操器中,空調手操器為空調的控制終端且與空調電連接,該空調手操器可以安裝在墻面上用于直接控制和設置空調。
      [0041 ]本實施例提供的空調的PTC加熱器的檢測方法具體包括如下步驟:
      [0042]步驟110、預先建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,發(fā)熱模型中包括PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間。
      [0043]在本實施例中針對配置在空調中的PTC加熱器,首先建立該PTC加熱器的發(fā)熱模型,其中,該PTC的發(fā)熱模型中包括該PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間。在此建立PTC加熱器的發(fā)熱模型的過程為:啟動空調使空調及其中的PTC加熱器正常運行;實時采集正常運行條件下PTC加熱器的工作參數;根據該實時采集的工作參數得出至少一個正常工作區(qū)間。由此可建立PTC加熱器的發(fā)熱模型。需要說明的是,建立PTC加熱器的發(fā)熱模型的步驟在空調出廠前完成且存儲在空調中,存儲在空調中的發(fā)熱模型在空調出廠后恒定不變。
      [0044]在此不同空調中配置的PTC加熱器的型號可能不同,不同型號PTC加熱器的發(fā)熱模型不同,因此各型號PTC加熱器各對應有發(fā)熱模型??照{中可僅存儲其配置的PTC加熱器的發(fā)熱模型;或者空調中還可存儲有發(fā)熱模型庫,發(fā)熱模型庫中包括各種不同型號PTC加熱器的發(fā)熱模型,則在后續(xù)檢測中首先需要根據空調中配置的PTC加熱器的型號確定對應的發(fā)熱模型再實現檢測。在本發(fā)明中不限制空調中存儲的發(fā)熱模型的數量。在本實施例中可選所述空調中僅存儲有其配置的PTC加熱器的發(fā)熱模型。
      [0045]步驟120、實時檢測獲取的PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間。
      [0046]在本實施例中所述空調中存儲有其配置的PTC加熱器的發(fā)熱模型,該發(fā)熱模型中包括該PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間。在此該PTC加熱器的正常工作區(qū)間可選為PTC加熱器的正常功率區(qū)間,本領域技術人員可以理解,PTC加熱器的發(fā)熱模型中的參數包括但不限于功率參數,例如還包括任一正常功率區(qū)間對應的電流參數和/或電壓參數等參數?;赑TC加熱器的功率可調特性,在本實施例可選通過PTC加熱器的正常功率區(qū)間進行PTC加熱器的檢測。
      [0047]相應的,PTC加熱器的檢測裝置實時采集PTC加熱器的功率,并根據PTC加熱器的發(fā)熱模型,實時檢測采集的PTC加熱器的功率是否超出發(fā)熱模型中的所述至少一個正常工作區(qū)間,即檢測PTC加熱器的功率是否超出發(fā)熱模型中的每個正常工作區(qū)間。若檢測出PTC加熱器的功率超出發(fā)熱模型中的每個正常工作區(qū)間,則說明當前PTC加熱器的功率異常;若檢測出PTC加熱器的功率處于其發(fā)熱模型中的某個正常工作區(qū)間內,則說明當前PTC加熱器的功率正常。
      [0048]步驟130、若是,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。
      [0049]如果檢測到PTC加熱器的功率處于其發(fā)熱模型中的某個正常工作區(qū)間內,說明當前PTC加熱器的功率正常,則繼續(xù)實時獲取PTC加熱器的功率并根據發(fā)熱模型進行實時檢測,以實現對PTC加熱器的異常監(jiān)測。如果檢測出PTC加熱器的功率超出發(fā)熱模型中的每個正常工作區(qū)間,說明當前PTC加熱器的功率異常,此時針對PTC加熱器的異常工作,PTC加熱器的檢測裝置發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警,以使用戶能夠及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      [0050]可選觸發(fā)的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。如果檢測到PTC加熱器的功率超出每個正常工作區(qū)間,向配置在空調或空調手操器中的報警器發(fā)送報警指令以使報警器進行蜂鳴報警;或者,向配置在空調或空調手操器中的顯示器發(fā)送報警指令以使顯示器進行故障代碼顯示報警;或者,向配置在空調或空調手操器中的指示燈發(fā)送報警指令以使指示燈進行指示燈閃爍報警。具體的,PTC加熱器的檢測裝置配置在空調和/或空調手操器中,空調和/或空調手操器根據報警指令采用一種或多種報警方式進行報警,以警示用戶空調的PTC加熱器發(fā)生異常。本領域技術人員可以理解,PTC加熱器異常報警方式包括但不限于以上示例,還可包括其他報警方式如語音報警等,在本發(fā)明中不對報警方式進行具體限制。
      [0051 ]本實施例提供的空調的PTC加熱器的檢測方法,預先建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據發(fā)熱模型實時檢測獲取的PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間,若是則發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。本實施例的技術方案通過預設PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據該發(fā)熱模型對空調PTC加熱器的功率進行實時檢測,以在功率超出正常工作區(qū)間時立即報警,實現了對PTC加熱器的異常檢測和警報,且實現了對PTC加熱器的所有類型異常的檢測和警報,并且用戶能夠根據警報及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的火災等事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      [0052]如圖2所示,為本發(fā)明實施例二提供的一種空調的PTC加熱器的檢測方法的流程圖,本實施例的技術方案適用于對空調的PTC加熱器進行異常檢測的情況。該方法可以由空調的PTC加熱器的檢測裝置來執(zhí)行,該裝置可以采用軟件和/或硬件的方式實現,配置在空調中或空調手操器中執(zhí)行。
      [0053]本實施例提供的空調的PTC加熱器的檢測方法具體包括如下步驟:
      [0054]步驟210、預先建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,發(fā)熱模型中包括PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間,該發(fā)熱模型中還包括PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。
      [0055]在本實施例中針對配置在空調中的PTC加熱器,首先建立該PTC加熱器的發(fā)熱模型,其中,該PTC的發(fā)熱模型中包括該PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間。PTC加熱器的發(fā)熱模型的正常工作區(qū)間的獲取過程與上述實施例相同,在此不再贅述。
      [0056]在此對于PTC加熱器發(fā)熱模型,其與上述實施例的區(qū)別在于該發(fā)熱模型中還包括PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。該發(fā)熱模型中異常工作區(qū)間獲取方式具體為:啟動空調使空調及其中的PTC加熱器運行在某一異常狀態(tài),如排風機干燒狀態(tài);實時采集異常狀態(tài)下PTC加熱器的工作參數;根據該實時采集的工作參數得出至少一個異常工作區(qū)間??照{分別運行在多種異常狀態(tài)下,如干燒、出風口堵臟等,采集得出多個異常工作區(qū)間,由此可建立PTC加熱器的發(fā)熱模型。本實施例PTC加熱器的發(fā)熱模型與上述實施例的相同部分在此不再贅述。本領域技術人員可以理解,出廠前可根據空調的所有常見(或能想到的)異常類型,建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,在本發(fā)明中不對空調的異常類型進行具體限制。
      [0057]需要說明的是,建立PTC加熱器的發(fā)熱模型時,還可選發(fā)熱模型中還包括:預先設置各異常工作區(qū)間對應的報警指令和報警內容并存儲,還存儲各報警指令、各報警內容和各異常工作區(qū)間的對應關系。PTC加熱器的檢測裝置根據不同的異常工作區(qū)間發(fā)送不同的報警指令,進而觸發(fā)不同的報警內容。需要說明的是,同一異常類型對應的異常工作區(qū)間可能包括多個,則在本實施例中可選同一異常類型的各異常工作區(qū)間對應的報警指令相同,以及不同異常類型對應的報警指令不同,相應的各報警指令對應的報警內容不同。例如:排風機干燒的多個異常工作區(qū)間對應的報警內容為報警器進行規(guī)律性短蜂鳴報警;出風口臟堵的多個異常工作區(qū)間對應的報警內容為指示燈閃爍;排風機風葉異常的多個異常工作區(qū)間對應的報警內容為長蜂鳴報警,等。
      [0058]步驟220、實時檢測獲取的PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間。
      [0059]在本實施例中所述空調中存儲有其配置的PTC加熱器的發(fā)熱模型,該發(fā)熱模型中包括該PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間。若檢測出PTC加熱器的功率超出發(fā)熱模型中的每個正常工作區(qū)間,則說明當前PTC加熱器可能發(fā)生功率異常。若檢測出PTC加熱器的功率處于發(fā)熱模型中的至少一個正常工作區(qū)間,則說明空調正常工作并繼續(xù)進行PTC加熱器的功率獲取和檢測。在此該PTC加熱器的功率檢測過程與上述實施例相同,在此不再贅述。
      [0060]步驟230、如果檢測到PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,再實時檢測PTC加熱器的功率是否處于至少一個異常工作區(qū)間。
      [0061 ]在本實施例中PTC加熱器的發(fā)熱模型中還包括該PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間,PTC加熱器的異常工作區(qū)間限定了空調中PTC加熱器的功率異常區(qū)間。本領域技術人員可以理解,PTC加熱器的發(fā)熱模型中的參數包括但不限于功率參數,例如還包括任一異常功率區(qū)間對應的電流參數和/或電壓參數等參數。
      [0062]需要說明的是,PTC加熱器的功率處于正常工作區(qū)間時,PTC加熱器正常工作;PTC加熱器的功率超出正常工作區(qū)間時,說明PTC加熱器可能出現異常。對于可能出現異常的現象,PTC加熱器的檢測裝置通過實時檢測PTC加熱器的功率是否處于至少一個異常工作區(qū)間進行確定。相應的,PTC加熱器的檢測裝置若檢測出PTC加熱器的功率處于至少一個異常工作區(qū)間,則確定當前PTC加熱器出現異常,并跳轉至執(zhí)行后續(xù)步驟250以進行異常警報。PTC加熱器的檢測裝置若檢測出PTC加熱器的功率既不處于任意一個異常工作區(qū)間也不處于任意一個正常工作區(qū)間,則無法確定當前是否出現異常,此時需要提高檢測頻率繼續(xù)監(jiān)測,即執(zhí)行后續(xù)步驟240。
      [0063]步驟240、如果檢測到PTC加熱器的功率超出所述至少一個異常工作區(qū)間,按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取PTC加熱器的功率并進行實時檢測。
      [0064]當PTC加熱器的功率既不處于任意一個正常工作區(qū)間,也不處于任意一個異常工作區(qū)間,說明PTC加熱器可能會出現功率異常。對于可能出現異常的PTC加熱器,在此可提高檢測頻率以便于及時監(jiān)測到異常。本領域技術人員可以理解,當前的實時檢測也是按照一定的高頻率規(guī)律性的進行PTC加熱器的功率檢測,由于頻率較高因此在廣義上可認為檢測過程為實時檢測。
      [0065]如果檢測到PTC加熱器的功率超出所述至少一個異常工作區(qū)間,則可以按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取PTC加熱器的功率并進行實時檢測。出廠前可預先設置所述當前檢測頻率和所述第一預設頻率,則空調出廠后根據該當前檢測頻率進行實時檢測,如果檢測到PTC加熱器的功率既不處于任意一個正常工作區(qū)間也不處于任意一個異常工作區(qū)間,則按照大于該當前檢測頻率的第一預設頻率繼續(xù)實時檢測。示例性的,可選當前檢測頻率為1Hz,第一預設頻率為50Hz。
      [0066]需要說明的是,若以第一預設頻率檢測一段時間后PTC加熱器的功率處于正常工作區(qū)間,則可選重新將檢測頻率調整為該當前檢測頻率(1Hz)并返回步驟220進行實時檢測。若以第一預設頻率檢測一段時間后PTC加熱器的功率處于異常工作區(qū)間,則執(zhí)行步驟250。在此采用PTC加熱器功率的動態(tài)檢測,能夠高效的進行PTC加熱器的安全檢測。
      [0067]步驟250、如果檢測到PTC加熱器的功率處于至少一個異常工作區(qū)間,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。
      [0068]當PTC加熱器的功率處于至少一個異常工作區(qū)間時,確定當前PTC加熱器出現異常,針對PTC加熱器的異常工作,PTC加熱器的檢測裝置發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警,以使用戶能夠及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護??蛇x觸發(fā)的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。
      [0069]已知本實施例中同一異常類型的各異常工作區(qū)間對應相同的報警指令,以及不同報警指令對應不同的報警內容,則PTC加熱器根據功率所處的異常工作區(qū)間發(fā)送對應的報警指令以觸發(fā)相應的報警內容。例如= PTC加熱器的功率處于排風機干燒的一個異常工作區(qū)間,則報警內容為報警器進行規(guī)律性短蜂鳴報警;或者,PTC加熱器的功率處于出風口臟堵的一個異常工作區(qū)間,則報警內容為指示燈閃爍;或者,PTC加熱器的功率處于排風機風葉異常的一個異常工作區(qū)間,則報警內容為長蜂鳴報警,等。由此可知,用戶可根據報警內容判定空調出現的異常類型,實現了對異常類型的甄別,并能夠根據確定的異常類型采取有效的預警和處理措施,從而杜絕可能出現的火災等事故。
      [0070]本領域技術人員可以理解,不同異常類型對應的報警內容可在空調出廠前設置,后期用戶使用過程中可使用出廠設置或自行修改和設定。
      [0071]步驟260、當報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,向配置在空調中的排風機發(fā)送運行指令以使排風機運行進行散熱。
      [0072]在本實施例中報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,說明用戶無法及時采取有效的處理措施進行異常處理。若PTC加熱器長時間處于異常狀態(tài),可能出現空調溫度過高甚至出現火災事故,為了避免出現事故,在報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,PTC加熱器的檢測裝置可向配置在空調中的排風機發(fā)送運行指令以使排風機運行進行散熱,降低空調溫度,杜絕事故。該步驟達到了在用戶無法及時采取有效的處理措施進行異常處理時,空調自行采取有效的處理措施對PTC加熱器的異常進行處理,即啟動排風機進行散熱,從而杜絕事故的發(fā)生,實現了對PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      [0073]本領域技術人員可以理解,預設報警時間為設計人員根據PTC加熱器的性能和安全參數設置的報警時間,如15min等,不同類型PTC加熱器的預設報警時間可能不同,在此不進行具體說明和限制。
      [0074]本實施例提供的空調的PTC加熱器的檢測方法,根據發(fā)熱模型實時檢測PTC加熱器的功率;若PTC加熱器的功率既不處于正常工作區(qū)間也不處于異常工作區(qū)間則提高檢測頻率并繼續(xù)進行檢測;若PTC加熱器的功率處于異常工作區(qū)間則發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。本實施例的技術方案通過預設PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據該發(fā)熱模型對空調中相同型號的PTC加熱器的功率進行實時檢測,以在功率處于異常工作區(qū)間時立即報警,實現了對PTC加熱器的所有類型異常的檢測和警報,并且用戶能夠有效甄別PTC加熱器的異常類型并及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的火災等事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      [0075]如圖3所示,為本發(fā)明實施例三提供的一種空調的PTC加熱器的檢測裝置的示意圖,本實施例的技術方案適用于對空調的PTC加熱器進行異常檢測的情況。該檢測裝置可以執(zhí)行上述任意實施例所述的空調PTC加熱器的檢測方法,該裝置可以采用軟件和/或硬件的方式實現,配置在空調中或空調手操器終端中執(zhí)行。
      [0076]本實施例提供的空調的PTC加熱器的檢測裝置具體包括:建立模型模塊310,檢測功率模塊320和觸發(fā)報警模塊330。
      [0077]其中,建立模型模塊310用于預先建立PTC加熱器的發(fā)熱模型,發(fā)熱模型中包括PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間;檢測功率模塊320用于實時檢測獲取的PTC加熱器的功率是否超出至少一個正常工作區(qū)間;觸發(fā)報警模塊330用于如果檢測到PTC加熱器的功率超出至少一個正常工作區(qū)間,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。
      [0078]可選檢測功率模塊320還用于如果檢測到PTC加熱器的功率未超出至少一個正常工作區(qū)間,繼續(xù)實時獲取PTC加熱器的功率并進行實時檢測。
      [0079]可選PTC加熱器的發(fā)熱模型中還包括PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。
      [0080]可選PTC加熱器的發(fā)熱模型中還包括:預先設置各所述異常工作區(qū)間對應的報警指令和報警內容并存儲,還存儲各所述報警指令、各所述報警內容和各所述異常工作區(qū)間的對應關系。
      [0081 ]可選檢測功率模塊320還用于如果檢測到PTC加熱器的功率超出至少一個正常工作區(qū)間,再實時檢測PTC加熱器的功率是否處于至少一個異常工作區(qū)間。
      [0082]可選觸發(fā)報警模塊320的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。
      [0083]可選檢測功率模塊320還用于如果檢測到PTC加熱器的功率超出至少一個異常工作區(qū)間,按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取PTC加熱器的功率并進行實時檢測??蛇x當前檢測頻率為1Hz,第一預設頻率為50Hz。
      [0084]可選空調的PTC加熱器的檢測裝置還包括:控制散熱模塊340。其中,控制散熱模塊340用于當報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,向配置在空調中的排風機發(fā)送運行指令以使排風機運行進行散熱。
      [0085]本實施例的技術方案通過預設PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據該發(fā)熱模型對空調中相同型號的PTC加熱器的功率進行實時檢測,以在功率處于異常工作區(qū)間時立即報警,實現了對PTC加熱器的所有類型異常的檢測和警報;并且可選設置不同異常類型對應不同報警內容,則用戶能夠有效甄別PTC加熱器的異常類型并及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的火災等事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      [0086]如圖4所示,為本發(fā)明實施例四提供的一種空調的PTC加熱器的檢測電路的示意圖,本實施例的技術方案適用于對空調的PTC加熱器進行異常檢測的情況。該檢測電路可以執(zhí)行上述任意實施例所述的空調PTC加熱器的檢測方法,該電路可以采用硬件的方式實現,配置在空調中或空調手操器終端中執(zhí)行。
      [0087]PTC加熱器采用變阻性發(fā)熱元件,其發(fā)熱功率會受風量、所處溫度等變化而變化,與傳統常規(guī)阻性電加熱器相比,具有較高的安全性?,F有技術中故障檢測保護電路無法實現對功率可調的PTC加熱器進行安全檢測。
      [0088]本實施例中針對正常條件下和各類異常條件下PTC加熱器的電加熱數據,建立該PTC加熱器特有的發(fā)熱模型。例如:在干燒條件下,PTC加熱器因周圍環(huán)境無風條件影響,功率并不會與傳統常規(guī)阻性電加熱器一樣保持高功率,此時PTC加熱器僅維持較低的發(fā)熱功率;不同類型PTC加熱器的設計方案不同,因此最低發(fā)熱功率也不一樣,無法量化。而本實施例中通過給不同類型的PTC加熱器建立各自的發(fā)熱模型,可精準判斷出不同PTC加熱器的工作狀態(tài),并迅速采取相應的應措施;
      [0089]在本實施例中檢測電路包括:電流檢測電路410、電壓檢測電路420和功率檢測電路430。其中,電流檢測電路410與PTC加熱器電連接以實時獲取PTC加熱器的電流數據;電壓檢測電路420與PTC加熱器電連接以實時獲取PTC加熱器的電壓數據;功率檢測電路430分別與電流檢測電路410和電壓檢測電路420電連接,以實時獲取PTC加熱器的電流數據和電壓數據,并進行功率檢測。
      [0090]在本實施例中可選如圖5所示電流檢測電路410為通過錳銅材料401進行電流采樣,其優(yōu)點在于成本低且損耗小。具體的錳銅材料401的兩端電連接有導體,其中第一端導體40 2與PTC加熱器電連接,第二端導體40 3與供電電源電連接,錳銅材料401的兩端與電流檢測電路410電連接,則電流檢測電路410可通過錳銅材料401獲取PTC加熱器的電流數據。在本實施例中可選電壓檢測電路420通過分壓電路實現,具體的電壓檢測電路420與第一端導體402電連接,以通過該第一端導體402獲取PTC加熱器的電壓數據。在其他實施例中還可選電流檢測電路為采用電流互感器或其他方式進行電流采樣,其優(yōu)點在于電路結構簡單,但成本高。電壓檢測電路的采樣方式也不限于上述示例。
      [0091]在本實施例中可選功率檢測電路430包括數據計算單元431、數據分析單元432和數據存儲單元433。其中,數據計算單元431根據實時獲取的PTC加熱器的電流數據和電壓數據,計算得出PTC加熱器的功率,并進行PTC加熱器的功率波動篩選。數據分析單元432獲取PTC加熱器的電流數據、電壓數據和處理后的功率數據,并根據數據存儲單元433內部存儲的PTC加熱器的發(fā)熱模型,通過查尋比對的算法進行分析并得出檢測結論,再輸出相應的指令。在此數據存儲單元433中存儲有PTC加熱器的發(fā)熱模型、PTC加熱器的電流數據和電壓數據等,在此可以按照電壓等級的不同進行存儲分區(qū),當然本發(fā)明中不限制存儲分區(qū)的模式,如還可按照功率等級的不同進行存儲分區(qū)。
      [0092]本實施例的技術方案通過預設PTC加熱器的發(fā)熱模型,根據該發(fā)熱模型對空調中相同型號的PTC加熱器的功率進行實時檢測,并且用戶能夠有效甄別PTC加熱器的異常類型并及時采取有效的處理措施,杜絕可能出現的火災等事故,實現了對空調及其PTC加熱器的安全監(jiān)測和保護。
      [0093]注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例,對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此,雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例,在不脫離本發(fā)明構思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權利要求范圍決定。
      【主權項】
      1.一種空調的正溫度系數PTC加熱器的檢測方法,其特征在于,包括: 預先建立所述PTC加熱器的發(fā)熱模型,所述發(fā)熱模型中包括所述PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間; 實時檢測獲取的所述PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間; 若是,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。2.根據權利要求1所述的檢測方法,其特征在于,所述發(fā)熱模型中還包括所述PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。3.根據權利要求2所述的檢測方法,其特征在于,所述發(fā)熱模型中還包括:預先設置各所述異常工作區(qū)間對應的報警指令和報警內容并存儲,還存儲各所述報警指令、各所述報警內容和各所述異常工作區(qū)間的對應關系。4.根據權利要求2所述的檢測方法,其特征在于,實時檢測獲取的所述PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間之后,還包括: 如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,再實時檢測所述PTC加熱器的功率是否處于至少一個所述異常工作區(qū)間。5.根據權利要求1所述的檢測方法,其特征在于,觸發(fā)的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。6.根據權利要求4所述的檢測方法,其特征在于,實時檢測所述PTC加熱器的功率是否處于至少一個所述異常工作區(qū)間之后,還包括: 如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個異常工作區(qū)間,按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取所述PTC加熱器的功率并進行實時檢測。7.根據權利要求6所述的檢測方法,其特征在于,所述當前檢測頻率為10Hz,所述第一預設頻率為50Hz。8.根據權利要求1-7任一項所述的檢測方法,其特征在于,還包括: 當報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,向配置在所述空調中的排風機發(fā)送運行指令以使所述排風機運行進行散熱。9.一種空調的正溫度系數PTC加熱器的檢測裝置,其特征在于,包括: 建立模型模塊,用于預先建立所述PTC加熱器的發(fā)熱模型,所述發(fā)熱模型中包括所述PTC加熱器的至少一個正常工作區(qū)間; 檢測功率模塊,用于實時檢測獲取的所述PTC加熱器的功率是否超出所述至少一個正常工作區(qū)間; 觸發(fā)報警模塊,用于如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,發(fā)送報警指令以觸發(fā)報警。10.根據權利要求9所述的檢測裝置,其特征在于,所述發(fā)熱模型中還包括所述PTC加熱器的至少一個異常工作區(qū)間。11.根據權利要求10所述的檢測裝置,其特征在于,所述發(fā)熱模型中還包括:預先設置各所述異常工作區(qū)間對應的報警指令和報警內容并存儲,還存儲各所述報警指令、各所述報警內容和各所述異常工作區(qū)間的對應關系。12.根據權利要求10所述的檢測裝置,其特征在于,所述檢測功率模塊還用于,如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個正常工作區(qū)間,再實時檢測所述PTC加熱器的功率是否處于至少一個所述異常工作區(qū)間。13.根據權利要求9所述的檢測裝置,其特征在于,所述觸發(fā)報警模塊的報警方式至少包括:蜂鳴報警方式、指示燈閃爍報警方式和故障代碼顯示報警方式中的任意一種或多種。14.根據權利要求12所述的檢測裝置,其特征在于,所述檢測功率模塊還用于,如果檢測到所述PTC加熱器的功率超出所述至少一個異常工作區(qū)間,按照大于當前檢測頻率的第一預設頻率,繼續(xù)實時獲取所述PTC加熱器的功率并進行實時檢測。15.根據權利要求14所述的檢測裝置,其特征在于,所述當前檢測頻率為10Hz,所述第一預設頻率為50Hz。16.根據權利要求9-15任一項所述的檢測裝置,其特征在于,還包括: 控制散熱模塊,用于當報警持續(xù)時間長度超過預設報警時間時,向配置在所述空調中的排風機發(fā)送運行指令以使所述排風機運行進行散熱。
      【文檔編號】G01R31/00GK106053998SQ201610565888
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年7月15日
      【發(fā)明人】吳超, 奚明耀, 鄭鐵軍, 杜進, 鄭志威
      【申請人】珠海格力電器股份有限公司
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