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      一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備的制作方法

      文檔序號(hào):10696433閱讀:396來源:國知局
      一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備,包括氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)工作臺(tái),氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括氣缸、調(diào)速閥、電磁閥、調(diào)壓閥以及氣源;在各個(gè)工位上的氣缸輸入與輸出管路上各設(shè)有一個(gè)調(diào)速閥,調(diào)速閥輸出端與氣缸上部或者下部連接,調(diào)速閥輸入端與電磁閥連接,電磁閥與調(diào)壓閥連接,調(diào)壓閥與氣源連接。本發(fā)明將氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和試驗(yàn)工作臺(tái)有機(jī)的聯(lián)接起來,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)裝置的系統(tǒng)化和自動(dòng)化控制,并且操作方便,測(cè)試精度高,測(cè)量誤差小,工作效率高,適用范圍廣。
      【專利說明】
      一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于測(cè)試設(shè)備中機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體適用于干掛石材單個(gè)掛件組合單元抗震性能的測(cè)定裝備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石材向來憑借著其高貴典雅的外觀深受家裝市場(chǎng)的青睞,近年來天然石材的銷量始終一路走高。適用于干掛石材包括天然花崗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖等天然石材和加工合成的建筑板材、花線、實(shí)心柱體等用于干掛飾面工程的各類人造石材和建筑裝飾用微晶。而大部分石材需要與掛件組合進(jìn)行裝飾,抗震性作為石材掛件產(chǎn)品重要的安全性能之一,越來越受到用戶的重視。目前國內(nèi)關(guān)于石材單個(gè)掛件組合單元抗震性能的檢測(cè)設(shè)備尚無整套的成熟檢測(cè)設(shè)備,且大多數(shù)停留在簡(jiǎn)單的功能化測(cè)試,操作機(jī)械化。為了解決各廠商生產(chǎn)的各種石材與掛件組合在進(jìn)入市場(chǎng)前如何對(duì)它的質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、認(rèn)證。在此前提與背景下,研發(fā)設(shè)計(jì)石材掛件組合抗震試驗(yàn)機(jī)。此設(shè)備解決了石材生產(chǎn)廠家、購買方、質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)以及認(rèn)證。與國內(nèi)早期同樣試驗(yàn)?zāi)康牡漠a(chǎn)品相比,本發(fā)明發(fā)明的試驗(yàn)設(shè)備有著明顯的優(yōu)勢(shì):輕量化、自動(dòng)化、智能化、實(shí)用化,設(shè)備更安全、美觀,更符合實(shí)際使用抗震環(huán)境,且可以實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)試驗(yàn),同時(shí)通過自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),隨時(shí)監(jiān)控某工位掛件的損壞,且試驗(yàn)品方便拆卸。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備,該試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)裝置的系統(tǒng)化和自動(dòng)化控制,并且操作方便,測(cè)試精度高,測(cè)量誤差小,工作效率高,適用范圍廣。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備,其特征是包括氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)工作臺(tái),氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括氣缸、調(diào)速閥、電磁閥和調(diào)壓閥;在各個(gè)工位上的氣缸輸入與輸出管路上各設(shè)有一個(gè)調(diào)速閥,調(diào)速閥輸出端與氣缸上部或者下部連接,調(diào)速閥輸入端與電磁閥連接,電磁閥與調(diào)壓閥連接,調(diào)壓閥與氣源連接;
      [0005]電控系統(tǒng)包括拉壓力傳感器、電源模塊、控制器PLC模塊、模擬量模塊、數(shù)字量模塊和人機(jī)交互觸摸屏;電源模塊與所有電器元件連接,負(fù)責(zé)為整個(gè)試驗(yàn)機(jī)提供電源供應(yīng),模擬量模塊的輸入端與拉壓力傳感器連接,輸出端與控制器PLC模塊連接;數(shù)字量模塊的輸入端與控制器PLC模塊連接,輸出端與氣缸連接;人機(jī)交互觸摸屏與控制器PLC模塊連接;
      [0006]所述試驗(yàn)工作臺(tái)包括設(shè)備主體框架、放置于試驗(yàn)設(shè)備各個(gè)工位的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)尼龍板、轉(zhuǎn)接頭、連接板、用于壓緊樣品的快速壓緊器和快換夾具,其中在連接板上面設(shè)有上導(dǎo)軌,在下模板下面設(shè)有兩個(gè)下導(dǎo)軌;拉壓力傳感器上部與轉(zhuǎn)接頭下部連接,轉(zhuǎn)接頭上部與氣缸連接,氣缸固定在連接板上,連接板固定在上導(dǎo)軌上,快換夾具另一頭與拉壓力傳感器下部連接,下模板上安裝壓緊器連接片;下模板與上模板之間通過壓簧實(shí)現(xiàn)軟接觸。
      [0007]本發(fā)明將氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和試驗(yàn)工作臺(tái)有機(jī)的聯(lián)接起來,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)裝備的系統(tǒng)化和自動(dòng)化控制。
      [0008]電控系統(tǒng),解決對(duì)氣缸運(yùn)動(dòng)、拉壓力的精確控制,能夠?qū)υ囼?yàn)過程進(jìn)行精確計(jì)次,同時(shí)可以采集出掛件被破壞時(shí)的最大荷載。友好的人機(jī)界面設(shè)計(jì)能夠方便試驗(yàn)員的操作,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)試驗(yàn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行,提高了試驗(yàn)效率。
      [0009]氣動(dòng)系統(tǒng),能夠精密控制進(jìn)氣流量,進(jìn)一步的控制氣缸的拉壓力,高效執(zhí)行電氣控制系統(tǒng)指令,能夠穩(wěn)定輸出200N拉壓力的功能,保證了試驗(yàn)過程完全按照GB/T 9966.10進(jìn)行。
      [0010]試驗(yàn)工作臺(tái),提供整體的設(shè)備構(gòu)造及試驗(yàn)平臺(tái)。試驗(yàn)平臺(tái)能夠方便樣品的安裝,試驗(yàn)夾具設(shè)計(jì)完全滿足GB/T 9966.7-2001《天然石材試驗(yàn)方法第7部分:石材掛件組合單元掛裝強(qiáng)度試驗(yàn)》對(duì)側(cè)面開槽試件與背面鉆孔試件的相關(guān)要求,能夠高精度的均勻加力。
      [0011]本發(fā)明解決了夾具平臺(tái)達(dá)到模擬樓體震動(dòng)且與被測(cè)樣品不發(fā)生剛性接觸等難題,實(shí)現(xiàn)了200N靜拉壓力的換向,使試驗(yàn)?zāi)軌驀?yán)格按照GB/T 9966.10《天然石材試驗(yàn)方法第10部分:掛件組合單元抗震性能的測(cè)定》的要求,通過在單個(gè)掛件組合單元上不斷加載和卸載規(guī)定負(fù)荷,測(cè)定10萬次加載和卸載后掛件組合單元的外觀變化和掛裝強(qiáng)度,從而評(píng)定單個(gè)掛件組合單元抗疲勞性能。同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多工位、全自動(dòng)化控制試驗(yàn)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是石材與掛件組合抗震試驗(yàn)機(jī)示意圖。
      [0013]圖2-1是單個(gè)試驗(yàn)工位結(jié)構(gòu)的正視圖。
      [0014]圖2-2是圖2-1的左視圖。
      [0015]圖2-3是圖2-1的俯視圖。
      [0016]圖3是單工位結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
      [0017]圖4是單工位氣路控制圖。
      [0018]圖5是電氣控制示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0020]—種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備,包括氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和試驗(yàn)工作臺(tái)。
      [0021]如圖4所示,其中氣動(dòng)系統(tǒng),主路進(jìn)氣分五路分別進(jìn)入各個(gè)工位,以單工位為例,壓縮空氣經(jīng)過精密調(diào)壓閥(16)的調(diào)節(jié)后可以實(shí)現(xiàn)壓力可調(diào),電磁閥(14)控制壓縮空氣的方向,進(jìn)一步控制氣缸(11)的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而向樣品施加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉壓力。
      [0022]如圖5所示,其中電動(dòng)控制系統(tǒng)所述電控系統(tǒng)中電源模塊(20)負(fù)責(zé)為整個(gè)試驗(yàn)機(jī)提供電源供應(yīng),控制器模塊(18)為可編程邏輯控制器PLC,負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)的過程的控制,其中模擬量模塊(21)、拉壓力傳感器模塊(10)負(fù)責(zé)采集氣缸加載在石板上的力值,并且通過數(shù)字量模塊(19)控制氣缸(11)電磁閥產(chǎn)生振動(dòng),并且對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行計(jì)數(shù),觸摸屏(17)人機(jī)交互將試驗(yàn)運(yùn)行的整個(gè)狀態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)顯示,方便試驗(yàn)人員的操作與管理,可進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定與觀察試驗(yàn)進(jìn)度
      [0023]其中試驗(yàn)工作臺(tái)包括設(shè)備整體框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、滿足單工位試驗(yàn)需求的震動(dòng)式安裝平臺(tái)、拉壓力與石材掛件組合連接夾具系統(tǒng)。整個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)通過上導(dǎo)軌(12)實(shí)現(xiàn)平面Y向可調(diào),通過兩個(gè)下導(dǎo)軌(8)實(shí)現(xiàn)平面X向移動(dòng)可調(diào)。
      [0024]如圖1所示,整體框架包括主體臺(tái)架、封板、有機(jī)玻璃門、五個(gè)試驗(yàn)工位等。各個(gè)試驗(yàn)工位相互獨(dú)立,互不干擾,有機(jī)玻璃門保證了試驗(yàn)過程中的安全性,試驗(yàn)工位巧妙的將樣品固定在試驗(yàn)臺(tái)面。
      [0025]如圖3、圖4和圖5所示,石材掛件組合抗震試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟,以下僅對(duì)單個(gè)工位進(jìn)行說明:取試驗(yàn)樣品五塊,將十塊天然石材,切割成300mmX300mmX30mm的樣品塊,然后將五塊放置于試驗(yàn)機(jī)五個(gè)工位的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)尼龍板(4)上,快速壓緊器(9)手動(dòng)壓緊,將試驗(yàn)件掛件組合與石材安裝縫用干掛膠填充,掛件組合另一端與快換夾具(5)螺栓連接,拉壓力傳感器(1)上部與轉(zhuǎn)接頭(6)下部連接,轉(zhuǎn)接頭上部與氣缸(11)通過螺栓連接,氣缸(11)固定在連接板(7)上,氣缸連接板固定在導(dǎo)軌(12)上螺栓鎖緊,快換夾具(5)另一頭與拉壓力傳感器(10)下部螺栓連接,下模板(I)上直接螺栓安裝壓緊器連接片(2),下模板與上模板(3)之間通過壓簧(13)實(shí)現(xiàn)軟接觸,震動(dòng)接觸,如圖2-1、圖2-2和圖2-3所示。當(dāng)整個(gè)工位的所有零件連接鎖緊后,氣源(22)供氣,施力氣缸(11)通氣,氣缸上部正壓,提供200N靜壓力,然后電磁閥(14)換向,氣缸下部正壓提供200N靜拉力,拉力200N通過精密調(diào)壓閥(16)調(diào)整氣源氣壓保證,換向時(shí)間ls,換向時(shí)間通過調(diào)速閥(15)調(diào)整實(shí)現(xiàn)。以上動(dòng)作完成為單次試驗(yàn),整個(gè)動(dòng)作順序完成后,以同樣的方法順序?qū)⑵渌の粚?shí)現(xiàn)連接,待各個(gè)工位都完成手動(dòng)連接,校準(zhǔn)后,操作人員關(guān)上安全門,PLC控制系統(tǒng)控制各個(gè)工位,依此節(jié)奏循環(huán)十萬次試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)掛件類型,選擇最薄弱的方向。試驗(yàn)完畢后觀察描述外觀變化,掛件是否出現(xiàn)松動(dòng)或脫落。每組試樣十塊,剩余五塊與經(jīng)過試驗(yàn)的五塊作比較。
      [0026]工作過程
      [0027]1.啟動(dòng)電源,檢查各部分是否正常。試驗(yàn)開始前,須對(duì)拉壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。
      [0028]2.將試驗(yàn)樣品切割成規(guī)定大小,將五塊試驗(yàn)樣品固定在抗震試驗(yàn)臺(tái)上夾緊,夾具與石材之間應(yīng)加膠墊。以此避免樣品與夾具之間的剛性連接。
      [0029]3.進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),保證每次施加在樣品上的拉壓力為200N±2N,如果拉壓力超過該范圍,則將精密調(diào)壓閥(16)的值調(diào)小,如果拉壓力不足,則將精密調(diào)壓閥(16)的值稍微調(diào)大一些。按照此步驟直到拉壓力滿足要求。
      [0030]4.按照GB/T 9966.10試驗(yàn)總次數(shù)為10萬次,然后啟動(dòng)試驗(yàn)按鈕按下,試驗(yàn)自動(dòng)開始。
      [0031]5.根據(jù)GB/T 9966.10,試驗(yàn)采用拉力或壓力應(yīng)根據(jù)掛件類型,選擇最薄弱的方向。固定負(fù)載在掛件上,對(duì)掛件組合單元間歇提供200N ± 2N垂直拉力或壓力。
      [0032]6.試驗(yàn)完畢后觀察描述外觀變化,掛件是否出現(xiàn)松動(dòng)或脫落。
      [0033]7.將五塊試驗(yàn)樣品和五塊參比樣品分別放在200C +2 0C的蒸餾水中,浸泡48h后取出,用抒干的濕毛巾將試樣表面水分擦去。
      [0034]8.分別將五塊試驗(yàn)樣品和五塊參比樣品固定在平臺(tái)上,按GB/T9966.7—2001試驗(yàn)方法測(cè)定掛件組合單元掛裝強(qiáng)度。
      [0035]9.根據(jù)GB/T 9966.10要求,記錄破壞時(shí)的最大載荷,并且描述破壞狀態(tài)。用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣破壞部位的尺寸,如槽寬、槽深、孔徑、孔深等,精確至0.1mm。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種石材掛件組合抗震試驗(yàn)裝備,其特征在于:包括氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和試驗(yàn)工作臺(tái),氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括:氣缸(11)、調(diào)速閥(15)、電磁閥(14)和調(diào)壓閥(16);在各個(gè)工位上的氣缸(11)輸入與輸出管路上各設(shè)有一個(gè)調(diào)速閥(15),調(diào)速閥(15)輸出端與氣缸上部或者下部連接,調(diào)速閥(15)輸入端與電磁閥(14)連接,電磁閥(14)與調(diào)壓閥(16)連接,調(diào)壓閥(16)與氣源(22)連接; 電控系統(tǒng)包括拉壓力傳感器(1)、電源模塊(20)、控制器PLC模塊(18)、模擬量模塊(21)、數(shù)字量模塊(19)和人機(jī)交互觸摸屏(17);電源模塊(20)與所有電器元件連接,負(fù)責(zé)為整個(gè)試驗(yàn)裝備提供電源供應(yīng),模擬量模塊(21)的輸入端與拉壓力傳感器(10)連接,輸出端與控制器PLC模塊(I 8)連接;數(shù)字量模塊(I 9)的輸入端與控制器PLC模塊(I 8)連接,輸出端與氣缸(11)連接;人機(jī)交互觸摸屏(17)與控制器PLC模塊(18)連接; 所述試驗(yàn)工作臺(tái)包括設(shè)備主體框架、放置于試驗(yàn)設(shè)備各個(gè)工位的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)尼龍板(4)、轉(zhuǎn)接頭(6)、連接板(7)、用于壓緊樣品的快速壓緊器(9)和快換夾具(5),其中在連接板(7)上面設(shè)有上導(dǎo)軌(12),在下模板(I)下面設(shè)有兩個(gè)下導(dǎo)軌(8),上部與轉(zhuǎn)接頭(6)下部連接,轉(zhuǎn)接頭(6)上部與氣缸(11)連接,氣缸(11)固定在連接板(7)上,連接板(7)固定在上導(dǎo)軌(12)上,快換夾具(5)另一頭與拉壓力傳感器(10)下部連接,下模板(I)上安裝壓緊器連接片(2);下模板(I)與上模板(3)之間通過壓簧(13)實(shí)現(xiàn)軟接觸。
      【文檔編號(hào)】G01N3/10GK106066281SQ201610353376
      【公開日】2016年11月2日
      【申請(qǐng)日】2016年5月25日 公開號(hào)201610353376.X, CN 106066281 A, CN 106066281A, CN 201610353376, CN-A-106066281, CN106066281 A, CN106066281A, CN201610353376, CN201610353376.X
      【發(fā)明人】張帆, 商蓓, 李治, 韓少榮, 吳浩
      【申請(qǐng)人】中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)(陜西)有限公司
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